JPH04143017A - コイル状ストリップの巻き戻し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コイル状ストリップを取り扱う各種製造工程
において、コイル状ストリップを巻き戻す際に発生する
表面疵を防止するコイル状ストリップの巻き戻し方法に
関するものである。

（従来の技術） コイル状ストリップを取り扱う各種製造工程では、処理
か完了したコイル状ストリップはフープて結束され、次
工程に送られる。次工程では、処理を施すためにコイル
状ストリップの巻き戻しを行い、設備内を通板させなけ
ればならない。すなわち、前工程から送られてきたコイ
ル状ストリップは、前記結束フープが切断され、コイル
カー上のコイル口出し装置て、コイル状ストリップを回
転させながら外周先端を口出し、その後、ペイオフリー
ルに挿着させて巻き戻しを行いライン中の設備に供給さ
れる。例えば、連続処理の場合は、巻き戻されたストリ
ップ先端はシャーで切断され、先行ストリップの後端に
溶接され、先行ストリップに続いて連続して処理される
。

（発明か解決しようとする課題） ところで、コイル状ストリップを巻き戻すに際して、前
記結束フープを切断するとストリップの弾性でコイル外
周の数巻き程度か緩む状態となり、この状態で、ストリ
ップを引っ張るとストリップか再び締まり、このとき、
ストリップ間で擦れか化レストリップ表面にガウジ疵（
すり疵）か発生することになる。このすり疵の発生は次
工程の表面品質を低下させるばかりでなく、製品の歩留
りを低下させることになる。なお、ストリップの先端か
ライン中の設備に噛み込み、ス）−リップに張力か発生
すると、前記の現象はな・（なる。

本発明は、上記すり疵を防止するためになされたもので
、コイル状ストリップの巻き戻し初期段階において、ス
トリップに潤滑性の流体を供給することによって、すり
疵を防止するコイル状ストリップの巻き戻し方法を提供
することを目的とする。

（課題を解決するだめの手段） 本発明は、上記の課題を解決するために、コイル状スト
リップの側面からストリップに潤滑性の流体を供給し、
ストリップ間の摩擦を軽減し、ストリップ間の擦れによ
る表面疵を防止しようとするもので、その要旨は、コイ
ル状に巻き取られたストリップを順次巻き戻して通板す
るに際して、前記コイル状ストリップに対して潤滑性流
体を、その側面から供給せしめ表面疵を防止するコイル
状ストリップの巻き戻し方法である。

（作用） 本発明は、コイル状ストリップの巻き戻しに際して、コ
イル状ストリップの側面から潤滑性流体を供給して表面
疵を防止しようとするもので、供給する潤滑性流体は水
、水と潤滑油のエマルション、水と防錆油のエマルジョ
ンあるいは潤滑油または防錆油等を処理工程に合わせて
使い分ける。

例えば、酸洗ライン、メツキラインの場合は、次工程に
何ら問題を生しないので、潤滑性流体には水を使用する
。また、圧延ラインの場合は、潤滑油を使用する。もし
、前工程で使用した潤滑性流体か次工程において操業上
の支障となる場合にはその工程に入る前に潤滑性流体を
ワイピングする。

コイル状ストリップへの潤滑性流体の供給は、コイル口
出し装置およびペイオフリールの両側に、コイル状スト
リップの側面に向けて設置したスプレィノズルて行う。

スプレィノズルの個数は、コイル状ストリップの側面を
カバーてきれは片側−個ずってよいか、必要に応じて増
加する。

潤滑性流体の供給をコイル状ストリップの側面から行う
理由は、潤滑性流体をコイル状ストリップ内部まて容易
に浸入させるためである。

コイル状スＩ・リップの側面に供給された潤滑性流体は
、ストリップとストリップとの隙間からコイル状ストリ
ップ内部に浸入し、ストリップ表面に潤滑性流体の膜を
形成する。この潤滑性流体の膜かストリップ間の摩擦を
軽減し、コイル状ストノツプの口出し時からストリップ
の先端かライン中の設備に噛み込みストリップに張力か
発生するまでの間に、ストリップかたかいに擦れて発生
するストリップ表面のすり疵を防止する。

潤滑性流体のコイル状ストリップへの効果的な供給は、
結束フープ切断前から、ストリップの先端かライン中の
設備に噛み込み、ストリップに張力か発生するまでで十
分であるか、連続して供給してもよい。

スプレィノズルは配管で潤滑性流体源に接続されており
、スプレィノズルと潤滑性流体源との間には電磁弁か設
けである。この電磁弁を開閉し、潤滑性流体の供給を行
う。なお、電磁弁の開閉により潤滑性流体の供給を行う
ためには、予めポンプ等によって、潤滑性流体源の圧力
を高めておく必要かある。潤滑性流体に水を使用する場
合は、工場内に供給されている工業用水を利用するため
、特にポンプ等による昇圧は行わなくてよい。

（実施例） 以下に、本発明の実施例について説明する。本実施例は
潤滑性流体として工業用水を使用したものである。

第１図は本発明の詳細な説明するための概念図で、図中
１はコイルカーで、コイルカー１にはコイル状ストリッ
プ３を保持し、これを回転させるためのローラ２か設け
である。３はコイル状ストリップで、４は結束フープ切
断後のコイル状ストリップ先端を示す。５は口出し後の
コイル状ストリップを巻き戻しするペイオフリールで、
６はそのマンドレルである。７はスプレーノズルで、ス
プレーノズル７は、コイルカー１およびペイオフリール
５の両側に、コイル状ストリップ３の側面に向けて、−
個ずつ設置しである。スプレーノズル７は配管９て電磁
弁８に接続されており、電磁弁８以降は配管９て工業用
水配管（図示せず）に接続されている。１０は電磁弁８
を操作する運転室からの操作信号の流れを示す。

操業に当たっては、前工程から運ばれてきたコイル状ス
トリップ３はコイルカー１に載置される前に、搬送テー
ブル（図示せず）上において結束フープか切断され、然
るのち、コイルカー１のロラ２てコイル状ストリップを
回転させながらコイル状ストリップ先端４を口出した状
態で、ペイオフリール５まで移送される。この時、コイ
ル状ストリップはその弾性により外周層の数巻きか緩む
ことになる。その後、コイル状ストリップ３をペイオフ
リール５のマンドレル６に挿着させて巻き戻しを行いラ
イン中の設備に噛み込ませる。

コイル状ストリップ３への潤滑性流体（水）の供給は、
運転室（図示せず）からの操作信号１０て電磁弁８を開
閉し、工業用水配管（図示せず）からの水を、コイルカ
ー１およびペイオフリール５のコイル状ストリップ３の
側面に向けて設置したスプレィノズル７から噴射して行
った。潤滑性流体（水）の供給は、結束フープ切断前か
ら、ストリップの先端かライン中の設備に噛み込み、ス
トＪツブに張力か発生するまでの間行った。

コイル状ストリップ３に供給された水は、ストリップと
ストリップとの隙間からコイル状ストリップ３内部に浸
入し、ストリップ表面に水の膜を形成する。この水の膜
かストリップ間の摩擦を軽減し、口出し時からストリッ
プの先端かライン中の設備に噛み込みストリップに張力
か発生するまての間に、ストリップかたかいに擦れて発
生するストリップ表面のすり疵を防止する。

すり疵の発生率を、第２図に示す。

第２図から明らかなように、コイル状ストリップの巻き
戻しに際して、潤滑性流体をコイル状ストリップの側面
から供給することによって、ストリップ表面に発生する
すり疵の発生率は０．４〜０゜５％台から０．３〜０．
４％台に減少した。

なお、実施例では供給する潤滑性流体に、水を用いたか
、水と潤滑油のエマルジョン、水と防錆油のエマルジョ
ンあるいは潤滑油または防錆油等を次工程の処理に合わ
せて使い分けるのか好ましい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明はコイル状ストリップの巻
き戻しに際して、潤滑性流体をコイル状ストリップの側
面から供給することによって、ストリップ間の摩擦を軽
減しストリップかたかいに擦れて発生するすり疵を防止
しようとするもので、この方法を採用することによって
、コイル状ストリップの巻き戻し時に、ストリップ表面
に発生するすり疵を低減することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明するための概念図で、第２
図はすり疵の発生率を示す図である。 １　コイルカー、２　ローラ、３−コイル状ストリップ
、４−コイル状ストリップ先端、５　ペイオフリール、
６　マンドレル、７　スプレーノズル、８　電磁弁、９
−配管、１０〜操作信号。 特許出願人　株式会社　神戸製鋼所 代　理　人　弁理士　　金丸　章− 第１図 Ｕ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コイル状に巻き取られたストリップを順次巻き戻して通
   板するに際して、前記コイル状ストリップに対して潤滑
   性流体を、その側面から供給せしめ表面疵を防止するこ
   とを特徴とするコイル状ストリップの巻き戻し方法。