JPH04143461A - 内燃機関の点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、内燃機関の点火装置、特に、点火コイルの
端子部を覆うプラグキャップ内に点火コイルを設けた点
火装置に関する。

（従来の技術） この種の内燃機関の点火装置としては、従来、実開昭６
０−９８２８８号公報に記載されたものが知られている
。この点火装置は、シリンダヘッドに形成されたプラグ
穴内に電極を臨ませて点火プラグを配置し、この点火プ
ラグの端子部を覆うプラグキャップ内に点火コイルを収
容したものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した従来の点火装置にあっては、点
火コイルの磁化特性が第４図に示すような磁化力が大き
い領域で飽和する特性を有するため、１次コイルの通電
による磁化力ΔＨｐに対する磁束変化ΔＢｐが小さく、
２次コイルに充分な電圧を得られないという問題があっ
た。

また、上述のような点火装置にあっては、点火コイルの
磁束がシリンダヘッドに漏れ、この漏れ磁束によりシリ
ンダヘッドにうず電流等の鉄損が生じ、損失が大きいと
いう問題もあった。

この発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、損失が
少なく、点火プラグに充分な電圧を供給できる点火装置
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 第１の発明は、シリンダヘッドに形成されたプラグ穴内
に点火プラグを電極を燃焼室に臨ませて収容し、この点
火プラグの端子部をブラグキャ・ノブで覆い、プラグキ
ャップ内にコア、１次コイルおよび２次コイルを有する
点火コイルを収容した内燃機関の点火装置において、前
記コアの端部に前記１次コイルが生じる磁束と逆方向の
磁束を生じる磁石を設置したことが要旨であり、また、
第２の発明は、点火コイルを磁性材から成り前記シリン
ダヘッドから電気的に絶縁されたシールド部材で囲周し
たことが要旨である。

（作用） 第１の発明にかかる点火装置は、コアに設けた磁石によ
って磁化特性が磁化力の小さい領域にずれ、１次コイル
の通電による磁化力変化ΔＨで大きな磁束変化ΔＢを得
られ、２次コイルに大きな電圧を供給できる。

また、第２の発明にかかる点火装置は、点火コイルから
シリンダヘッドへの磁束の漏れをシールド部材で防止で
き、損失を少なくして高い効率を得られる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図から第３図はこの発明の一実施例にかかる内燃機
関の点火装置を表わし、第１図が全体断面図、第２図が
要部断面図、第３図が主要部品の断面図である。

第１図中、１１はアルミ合金等から成るシリンダヘッド
であり、シリンダヘッド１１はシリンダブロック３１上
に固設されている。シリンダブロック３１にはピストン
３２が嵌装するシリンダ３３が形成され、このシリンダ
３３の上部開口がシリンダへラド１１により閉止されて
燃焼室３４が画成される。このシリンダへラド１１には
、２つの吸気通路３５と１つの排気通路３６とが形成さ
れて燃焼室３４に開口し、上部に動弁機構４０が設けら
れている。周知のように、吸気通路３５には吸気バルブ
３７が、排気通路３６には排気バルブ３８が設けられ、
これらバルブ３７．３８が動弁機構４０により駆動され
て通路３５．３６を開閉する。

動弁機構４０は、ＯＨＣ型であり、−本のカムシャフト
４３、吸気バルブ３７用の２つのロッカアーム４３およ
び排気バルブ３８用のロッカアーム４４を有する。カム
シャフト４３はシリンダへラド１１の上部に接合された
ホルダ部材４２によってシリンダへラド１１上部とホル
ダ部材４２との間に回転自在に支持され、ロッカアーム
４３゜４４はロッカアームシャフトによって揺動自在に
支持されている。なお、４１はシリンダへラド１１の上
部に設けられたシリンダへラドカバーであり、シリンダ
へラドカバ−４１は動弁機構４０を覆う。

また、シリンダへラド１１とホルダ部材４２とには連続
してプラグ穴１１ａが形成され、このプラグ穴り１ａ内
に点火プラグ１２と点火コイル１３とが上下に配置され
ている。第２図に詳示されるように、点火ブラグエ２は
、下端の電極１２ａが燃焼室３４に露呈し、上端の端子
１２ｂがプラグキャップ１４により覆われ点火コイル１
３と接続されている。なお、この実施例の基本的構成は
前述した実開昭６０−９８２８８号公報に詳細に記載さ
れているため、以下の説明を簡略する。

プラグキャップ１４は、フェノール樹脂等を略円筒状に
成形してなり、プラグ穴り１ａ内にシールド部材２４お
よび絶縁部材２５を介し嵌着されている。このプラグキ
ャップ１４は上述の端子１２ｂを覆い、また、プラグキ
ャップ１４には点火コイル１３が配置されている。シー
ルド部材２４は、けい素鋼板等の電気抵抗が大きい磁性
材料を略円筒状に成形してなり、プラグキャップ１４と
絶縁部材２５との間に介在して点火コイル１３の軸方向
略全域を覆う。このシールド部材２４には、第３図にし
めされるように、周方向の一部にスリット２４ａが軸方
向全域に亘って切り欠かれて形成されている。絶縁部材
２５は、フッ素樹脂等の電気絶縁材料を略円筒状に成形
してなり、シールド部材２４トシリンダへラド１１との
間を電気的に遮絶する。

点火コイル１３は、略円筒状のボビン１５に巻装された
１次コイル１６と、略円筒状のボビン１７に巻装された
２次コイル１８とを有し、１次コイル１６が低圧コード
２２を介し図外の電源に、２次コイル１８が抵抗２３を
介し点火プラグ１２の端子１２ｂに接続されている。ボ
ビン１５．１７は上下に同軸状に接合され、これらボビ
ン１５゜１７内にフェライトコア１９が挿設されている
。

コア１９は、全長が１次コイル１６と２次コイル１８と
の合計長さに略等しく、上下両端にそれぞれマグネット
２０．２１が固設されている。これらマグネット２０．
２１は、１次コイル１６が生じる磁束と逆方向の磁束を
生じるように配置されている。

なお、上述した実施例ではコア１９の両端にマグネット
２０．２１を設けるが、マグネットはコア１９の一端に
のみ設けるようにしてもよく、また、シールド部材２４
と絶縁部材２５とはプラグキャップ１４とシリンダへラ
ド１１との間のみならずプラグキャップ１４内に配設す
ることも可能であり、さらに、コア１９はけい素鋼板等
から構成することも可能である。

このような点火装置にあっては、周知のように、点火コ
イル１３は１次コイル１６にパルス電流が通電されて１
次コイル１６に磁界を生じ、この磁界を磁化力Ｈとして
コア１９の透磁率に応じた磁束Ｂを生じる。そして、２
次コイル１８が磁束変化ΔＢに応じた起電力を生じ、こ
の起電力が点火プラグ１２に供給され点火プラグ１２が
燃焼室３４内の混合気を着火する。

ここで、この点火装置は、コア１９の上下の端部にマグ
ネット２０．２１が設けられ、これらマグネット２０．
２１が１次コイル１６の生じる磁束と逆方向の磁束を生
じる。したがって、第４図に示すように、磁化特性はマ
グネット２０．２１の磁束で低磁化力側にずれ、磁化力
変化ΔＨに対する磁束変化ΔＢが大きく、２次コイル１
８の起電力（電圧）を大きくでき、高い効率を得られる
。

また、この点火装置は、点火コイル１３とシリンダへラ
ド１１との間に磁性材料からなるシールド部材２４が介
在して磁気回路が構成され、点火コイル１３からシリン
ダへラド１１への磁束の漏れが防止される。したがって
、シリンダヘッド１１によりうず電流等の鉄損が生じる
こともなく、高い効率を得られる。そして、シールド部
材２４は絶縁部材２５によりシリンダヘッド１１゛と絶
縁されるため、シールド部材２４に生じるうず電流がシ
リンダへラド１１に影響を及ぼすこともない。

更に、シールド部材２４はスリット２４ａが形成されて
いるためうず電流の発生も防止でき、より高い効率が得
られる。

本発明者の実験によれば、第５図に示すように、点火装
置がプラグ穴１１ａへの組付前の非装着状態で呈する特
性Ａに対して、従来の点火装置はプラグ穴１１ａに組み
付けた状態（装着状態）で図中Ｂに示す特性を呈するに
すぎないが、本発明の点火装置は、コア１９の一端にの
みマグネット２０．２１を設けてシールド部材２４と絶
縁部材２５とを介しプラグ穴１１ａに組み付けたもの（
本発明品Ｃ）が図中０１コア１９の両端にマグネット２
０．２１を設けてシールド部材２４と絶縁部材２５とを
介しプラグ穴１１ａに組み付けたもの（本発明品Ｄ１上
記実施例相当品）が図中りに示す特性を呈し、従来のも
のより大きな電圧で、かつ、上記特性Ａと比較して本発
明品Ｃが約６０％、本発明品りが約７１％の電圧を得ら
れ、実用上要求される電圧を確実に確保できる。

（発明の効果） 以上説明したように、第１の発明に係る点火装置によれ
ば、点火コイルのコアに１次コイルが生じる磁束と逆方
向の磁束を生じるマグネットを設けたため、磁束を大き
く変化させることができ、２次コイルに大きな起電力が
得られる。

また、第２の発明に係る点火装置によれば、点火コイル
を磁性材料からなるシールド部材と非導電材から成る絶
縁部材で覆って電磁的にシリンダヘッドから遮絶するた
め、シリンダヘッドにより鉄損が生じることを防止でき
、高い効率を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの発明の一実施例に係る内燃機関
の点火装置を示し、第１図が全体断面図、第２図が要部
断面図、第３図が主要部品の横断面図である。第４図は
磁化カー磁束特性図、第５図が昇圧特性図である １１・・・シリンダヘッド、　　１２・・・点火プラグ
、１２ｂ・・・端子部、１３・・・点火コイル、１６・
・・１次コイル、１８・・・２次コイル、１９・・・フ
ェライトコア（けい素鋼板コア）、２０．２１・・・マ
グネット、２４・・・シールド部材、２４ａ・・・スリ
ット（絶縁部）、２５・・・絶縁部材、３４・・・燃焼
室。 特　許　出　願　人　　本田技研工業株式会社代　理　
人　弁理士　　　下　１）　容一部間　　　弁理士　　
　大　橋　　邦　産量　　　弁理士　　　小　山　　　
　有第４図 電圧ＫＶ 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリンダヘッドに形成されたプラグ穴内に点火プ
   ラグの電極を燃焼室に臨ませて収容し、この点火プラグ
   の端子部をプラグキャップで覆い、プラグキャップ内に
   コア、１次コイルおよび２次コイルを有する点火コイル
   を収容した内燃機関の点火装置に於て、 前記コアの端部に前記１次コイルが生じる磁束と逆方向
   の磁束を生じる向きに磁石を設置したことを特徴とする
   内燃機関の点火装置。
2. （２）前記点火コイルを磁性材から成るシールド部材で
   囲周し、このシールド部材と前記プラグ穴の内壁面との
   間に非導電材から成る絶縁部材を介設したことを特徴と
   する請求項１に記載の内燃機関の点火装置。
3. （３）前記シールド部材は略筒状を成して周方向の一部
   に非導電性の絶縁部を有することを特徴とする請求項２
   に記載の内燃機関の点火装置。
4. （４）シリンダヘッドに形成されたプラグ穴内に電極を
   燃焼室に臨ませて点火プラグを収容し、この点火プラグ
   の端子部をプラグキャップで覆い、このプラグキャップ
   内にコア、１次コイルおよび２次コイルを有する点火コ
   イルを収容した内燃機関の点火装置において、 前記点火コイルを磁性材から成り前記シリンダヘッドか
   ら電気的に絶縁されたシールド部材で囲周したことを特
   徴とする内燃機関の点火装置。