JPH04143475A - スクロール圧縮機及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、密閉容器内が高圧室と低圧室に分離され、
クランク軸の両端を電動機部を挟んで支承するスクロー
ル圧縮機に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図、第５図は
その焼嵌め固定部の縦断面図を示し、１は合板１ａ上に
渦巻部１ｂが形成された固定スクロール、２は台板２ａ
上に渦巻部２ｂが形成された揺動スクロールであり、各
渦巻部１ｂ、２ｂは相互に巻方向が逆であると共に組み
合され、圧縮室４を形成する。３は台板１ａに形成され
た吐出口であり、圧縮室４と連通する。７は鍔部７ｂを
有し、その上端面で台板１ａを固定支持するフレームで
あり、鍔部７ｂの外周面には段付部７Ｃが形成され、鍔
部７ｂの内周面にはフレーム７の中心部に位置する軸受
１３と同君な同君組立治具装着面７ｄが形成される。６
は中間部に電動機ロータ８を有し、軸受部１３に回転自
在に支持されたクランク軸、２３は中間部にガラス端子
４２が取付けられるとともに内周に電動機ステータ９を
支持するセンタシェルであり、その上端内周面には段付
部２３ａを有し、段付部２３ａを段付部７ｃと係合し、
かつ段付部７ｃ、２３ａの上端側でセンタシェル２３に
フレーム７が焼嵌め固定される。

２７はセンタシェル２３の下端内周に溶接固定されると
ともに中心部にクランク軸６の下端部を支承する軸受３
９を有するサブフレームであり、軸受３９の下部には同
君の同君組立治具装着面２７ｂが設けられ、ポンプ要素
４３が収納されている。

２０はセンタシェル２３の上端に密閉して取付けられた
吐出チャンバ、４０はフレーム７の下部に形成された低
圧室、４１は吐出チャンバ２０内に形成された高圧室で
ある。センタシェル２３の下端は下部シェル１０により
密閉され、油が収納されている。

次に、動作について説明する。ｉｔ電動機ステータと電
動機ロータ８から成る電動機により駆動されたクランク
軸６は軸受１３，３９に支持されながら回転する。揺動
スクロール２の台板２ａはクランク軸６の上端に偏心し
て接続されると共にフレーム７上に揺動自在に支持され
ており、クランク軸６の回転により揺動スクロール２は
揺動し、固定スクロール１との間に圧縮室４を形成する
。

外部から導入された低圧室４０内の低圧冷媒ガスは両ス
クロール１．２の圧縮作用により圧縮室４内に吸い込ま
れ、高圧冷媒ガスに圧縮された後吐出口３から高圧室４
１内に吐出され、吐出チャンバ２０に設けられた吐出管
５から外部に送出される。第５図に示すように、フレー
ム７の段付部７ｃはセンタシェル２３の段付部２３ａに
より支持され、低圧室４０と高圧室４１との圧力差によ
りフレーム７に生じるスラスト力はセンタシェル２３に
より受けられる。このため、フレーム７がセンタシェル
２３内で軸方向にずれることはない。

又、段付部７ｃ、２３ａの上端側で鍔部７ｂの外周面と
センタシェル２３の内周面とが焼嵌め固定され、高圧室
４１と低圧室４０の気密が保たれる。

なお、フレーム７とサブフレーム２７との組立において
、フレーム７の軸受Ｉ３に対するサブフレーム２７の軸
受３９の芯ずれ及び傾きを所定の精度内に収める必要が
ある。以下、この組立方法を第６及び第７図を用いて説
明する。第６図において、センタシェル２３にはフレー
ム７及び電動機ステータ９が予め焼嵌め固定されており
、フレーム７側を下向きにして電動機ロータ８が挿入さ
れている。このセンタシェル２３が！！置台４５ａ上に
載置され、このとき同君組立治具４４ａがフレーム７の
同君組立治具装着面７ｄに嵌合し、フレーム７の固定ス
クロール取付面７ｅが載置台４５ａの上面に載置される
。一方、サブフレーム２７を載置台４５ｂの下面に装着
し、このとき同君組立治具４４ｂがサブフレーム２７の
同君組立治具装着面２７ｂと嵌合し、サブフレーム２７
の基準面２７ｃが載置台４５ｂの下面に装着される。

この状態から載置台４５ｂ及び同君組立治具４４ｂを鉛
直にスライドし、第７図に示すようにサブフレーム２７
をセンタシェル２３に挿入し、所定の高さにセットする
。この際、サブフレーム２７はセンタシェル２３の内周
面に接触してはならない。

最後に、アークスポット溶接により、サブフレーム２７
をセンタシェル２３に固定する。軸受１３に対する軸受
３９の芯ずれ及び傾きを所定の精度に収めるためには、
前提として、軸受１３に対する同君組立治具装着面７ｄ
の同軸度、軸受１３に対する固定スクロール取付面７ｅ
の直角度、軸受３９に対する同君組立治具装着面２７ｂ
の同軸度、軸受３９に対する基準面２７ｃの直角度、同
君組立治具４４ａに対する同君組立治具４４ｂの同軸度
、及び載置台４５ａに対する載置台４５ｂの平行度が所
定の精度に収まっていることが必要である。又、アーク
スポット溶接によって、フレーム７に対するサブフレー
ム２７の相対位置及び姿勢に変化があってはならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されており
、サブフレーム２７の外周面とセンタシェル２３の内周
面との同軸度は保証されてなく、サブフレーム２７をセ
ンタシェル２３内に挿入する際にサブフレーム２７をセ
ンタシェル２３に接触しないようにするためには、サブ
フレーム２７とセンタシェル２３とのクリアランスを非
常に大きくとる必要があり、またこのクリアランスの大
きさがアークスポット溶接の位置によって大きく変化し
た。従って、サブフレーム２７をセンタシェル２３に固
定する際、アークスポット溶接による歪がアークスポッ
ト溶接の位置によってばらつき、結果として軸受１３に
対する軸受３９の相対位置及び姿勢が変化し、芯ずれ及
び傾きが所定の精度を越えてしまうことがあり、歩留り
の低下を招くという課題があった。

この発明は上記のような課題を解決するために成された
ものであり、アークスポット溶接によるフレームの軸受
に対するサブフレームの軸受の相対位置及び姿勢の変化
が少なく、歩留りの高いスクロール圧縮機を得ることを
目的とする。

【発明が解決しようとする課題〕

この発明に係るスクロール圧縮機は、センタシェルの上
部内周と下部内周に段付部を形成し、上記段付部にはフ
レームの段付部を係合するとともに、下部段付部にはサ
ブフレームを固定し、かつ上部及び下部の段付部が所定
の平行度及び同軸度を保つように形成したものである。

〔作　用〕

この発明においては、サブフレームがセンタシェルの段
付部に押し付けられて支持され、アークスポット溶接に
よってフレームの軸受に対するサブフレームの軸受の相
対姿勢が変化しない、又、サブフレームの軸受と外周面
との同軸度が所定の精度に収めてあれば、サブフレーム
の外周面とセンタシェルの下部段付部の内周面との同軸
度は保証され、この間のクリアランスは小さくなり、ま
たクリアランスの大きさはアークスポット溶接の位置に
よってばらつかない、このため、アークスポット溶接に
よる歪のバラツキもなく、結果としてフレームの軸受に
対するサブフレームの軸受の相対位置の変化が生じない
。

〔実施例〕 以下、この発明の実施例を図面とともに説明する。第１
図はこの実施例によるスクロール圧縮機の縦断面図であ
り、従来と同一部分は説明を省略する。センタシェル２
３の下端内周面には段付部２３ｂが設けてあり、この段
付部２３ｂにはサブフレーム２７が溶接固定される０段
付部２３ａ。

２３ｂの加工においては、センタシェル２３に予めガラ
ス端子４２と電動機ステータ９を固定し、しかる後電動
機ステータ９の内径を証として旋盤によって機械加工す
る。従って、段付部２３ａ。

２３ｂは電動機ステータ９の内径に対して高い精度で同
軸度が確保されるとともに、その平行度も高い精度で確
保される。

上記したスクロール圧縮機における圧縮動作は従来と同
様である。ここで、フレーム７とサブフレーム２７の組
立方法を第２図及び第３図を用いて説明する。まず、第
２図において、センタシェル２３内には電動機ステータ
９及びフレーム７が予め燐源め固定されており、フレー
ム７側を下向きにして上から電動機ロータ８が挿入され
ている。

このセンタシェル２３を載置台４５ａ上に載置し、この
とき同君組立治具４４ａが同君組立治具装着面７ｄに嵌
合し、フレーム７の固定スクロール取付面７ｅが載置台
４５ａ上に載置さｉる。一方、同君組立治具４４ｂがサ
ブフレーム２７の同君組立治具装着面２７ｂに嵌合する
。この状態から同君組立治具４４ｂを鉛直にスライドし
、第３図に示すようにサブフレーム２７をセンタシェル
２３に挿入し、サブフレーム２７を段付部２３ｂに押圧
ピン４６によって押し付ける。この状態でアークスポッ
ト溶接によってサブフレーム２７をセンタシェル２３に
固定する。軸受１３に対する同芯組立治具装着面７ｄの
同軸度、軸受Ｉ３に対する段付部７ｃ及び固定スクロー
ル取付面７ｅの直角度、軸受３９に対するサブフレーム
２７の外周面及び同君組立治具装着面２７ｂの同軸度、
軸受３９に対するサブフレーム２７の外周下面（段付部
２３ｂ側）の直角度、及び同君組立治具４４ａに対する
同君組立治具４４ｂの同軸度が所定の精度に収まってい
ることを前提とすれば、サブフレーム２７の外周面とセ
ンタシェル２３の段付部２３ｂの内周面とのクリアラン
スは一定となり、アークスポット溶接による歪は均一と
なる。従って、アークスポット溶接によって軸受１３に
対する軸受３９の相対位置が変化することはない、又、
軸受部１３に対する軸受部３９の姿勢は、サブフレーム
２７がセンタシェル２３の段付部２３　ｂ”ｉ？支持さ
れているので、アークスポット溶接によって変化しない
、又、センタシェル２３の段付部２３ａ、２３ｂは電動
機ステータ９の内径を証として加工されているので、結
果として電動機ステータ９と電動機ロータＢの同軸度が
高精度となり、モータ効率も向上する。

なお、上記実施例ではセンタシェル２３の内周面とサブ
フレーム２７の外周面とがすきま嵌めの例について示し
たが、これはしまり嵌めであってもよく、この場合はサ
ブフレーム２７をセンタシェル２３に挿入する際燐源め
を行なう必要があるが、軸受１３に対する同君組立治具
装着面７ｄの同軸度、軸受１３に対する固定スクロール
取付面７ｅの直角度、軸受３９に対する同君組立治具装
着面２７ｂの同軸度、及び同君組立治具４４ａに対する
同君組立治具４４ｂの同軸度は上記実施例はどの精度を
必要とせず、同君組立治具４４ｂを水平方向に受動的に
可動ならしめればよい。

〔発明の効果〕

以上のようにようにこの発明によれば、センタシェルの
下部内周に段付部を形成し、この段付部にサブフレーム
を固定するとともに、この段付部とセンタシェルの上部
段付部を所定の平行度及び同軸度を保つように形成した
ので、アークスポット溶接によってフレームの軸受に対
するサブフレームの軸受の相対位置及び姿勢が変化する
ことがな（、各軸受間の芯ずれ及び傾きを所定の精度に
収めることができ、歩留りの高いスクロール圧縮機を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるスクロール圧縮機の縦断面図、
第２図及び第３図はこの発明によるスクロール圧縮機の
組立方法を示す縦断面図、第４図及び第５図は従来のス
クロール圧縮機の縦断面図及びその要部拡大図、第６図
及び第７図は従来のスクロール圧縮機の組立方法を示す
縦断面図である。 １・・・固定スクロール、ｌ　ａ　ｌ　　２　ａ・・・
台＋Ｊｉ、Ｉｂ。 ２ｂ・・・渦巻部、４・・・圧縮室、６・・・クランク
軸、７・・・フレーム、７ｂ・・・鍔部、７ｃ・・・段
付部、８・・・電動機ロータ、９・・・電動機ステータ
、１ｏ・・・下部シェル、１３．３９・・・軸受、２ｏ
・・・吐出チャンバ、２３・・・センタシェル、２３ａ
、２３ｂ・・・段付部、２７・・・サブフレーム、４ｏ
・・・低圧室、４１・・・高圧室、４２・・・ガラス端
子。 なお、 図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　台板上に巻き方向が互に逆の渦巻部を有し、この両渦
   巻部を組合せることにより圧縮室を形成する固定スクロ
   ール及び揺動スクロールと、揺動スクロールを揺動自在
   に載置されるとともに外周に設けた鍔部上に固定スクロ
   ールを固定され、かつ中心に軸受を有するとともに外周
   に段付部を有するフレームと、上部をフレームの軸受に
   回動自在に支持されるとともに上端に接続された揺動ス
   クロールを揺動させ、かつ中央部に電動機ロータを支持
   するクランク軸と、中心部にクランク軸の下部を回転自
   在に支持する軸受を有するサブフレームと、上部内周に
   フレームの段付部と係合する段付部を有するとともにフ
   レームを焼嵌め固定し、かつ段付部の下方にガラス端子
   を有するとともにガラス端子の下方に電動機ステータが
   固定され、電動機ステータの下方にサブフレームが固定
   されたセンタシェルを備え、このセンタシェルの両端に
   シェルを接合して密閉容器を形成し、この密閉容器内を
   センタシェルとフレームの焼嵌め部を境にして高圧室と
   低圧室に分離したスクロール圧縮機において、センタシ
   ェルの下部内周に段付部を形成するとともに、上部内周
   の段付部と下部内周の段付部とが所定の平行度及び同軸
   度を保つように形成し、かつ下部内周の段付部にサブフ
   レームを固定したことを特徴とするスクロール圧縮機。