JPH04143539A - 二重反転式換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動電動
機を一対直列に配置した二重反転式送風機を複数台並列
に配置した二重反転式換気装置に関するものである。

［、従来の技術〕 第７図は例えは特公昭６］−４８９５号公報に示された
従来の二重反転式換気装置を示す断面図である。

即ち、この二重反転式換気装置は、両端にフランジを持
つ直管形の本体（１）内の中心線上に軸流羽根車（２）
とこれを回転駆動させる駆動モータ（３）を一対直列に
軸流羽根車（２）同志か向かい合うように配置した構成
となっている。−組の軸流羽根車（２）と駆動モータ（
３）とは一つのモータ取付脚（４）により、他の一組は
軸流羽根車（２）と駆動モータ（３）とは別のモータ取
付脚（４）によりそれぞれ本体Ｆｌ］内に取付けられて
いる。各駆動モータ（３）の電源り−トは本体（１）に
開けられた引き出し穴から外に引き１」１されて（る。

従来の二重反転式換気装置は上記σ）ように構成され、
それぞれの駆動モータＢ）で回転駆動されるつの軸流羽
根車（２）の回転方向は反対になるか、送風方向は区に
おいて矢印で示すとおり一方向であり、換気タクト（図
示せず）等に接続され換気の用に供される。

〔発明が解決しようとする課題」 上記のような従来の二重反転式換気装置では、第１種換
気である強制給排換気を行う場合、換気場所に専用の排
気用および給気用の本体（１）をそれぞれ設置しなけれ
はならなく、さらに、上記各本体（１）に専用の点検口
を設けなけれはならないという課題かあった。

また、第７１図かられかるよつに１ｔｌｌ流羽根車（２
）、駆動モータ（３１等のメンテナンス時においては、
換気タクトを全て外して本体（１１を取付箇所から取り
外さなければならないといつ課題かあった。

また、換気において本体（１）に発生する結露に対して
も、本体（１）施工時に工事業者等にて断熱材を装着し
なけれはならないという課題もあった。

この発明は係る課題を解決するためになされたもので、
強制給排気か給排機能を有する１台の外筐および］箇所
の点検口にでてき、さらに、軸流羽根車、駆動モータ等
のメンテナンスか換気タクト、本体を外すことなく、容
易にてきるとともに、結露防止用の断熱材を施工時に取
り付ける必要のない二重反転式換気装置を得ることを目
的とするものである。

１課題を解決するための手段。

この発明に係る二重反転式換気装置は、対向する側壁に
給、排気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設
され、円筒形のケーンンク内に軸流羽根とこれを回転駆
動させる駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流
羽根を反対方向に回転させる二重反転式送風機とを備え
、」二層二重反転式送風機を上記外筐の各軸、排気口間
に連通させ、且つ送風方向か互いに異なるよつ複数台並
列に配設したものである。

また、ケーシングの両端にスライド板を装着するととも
に、外筐にこのスクイ１〜板が摺動されるレール部を設
けたものである。

また、外筐にて対向する側壁に隣設されるとともに、レ
ール部に連設された二重反転式送風機着脱用点検口を設
けたものである。

また、ケーシング外壁に着脱用取っ手を設けたものであ
る。

また、ケーシング外壁に断熱材を装着したものである。

また、外筐内部に並列に配設された二重反転式送風機間
を仕切る仕切板を設けたものである。

また、外筐にて対向する二重反転式送風機着脱用点検口
に電気部品用取付部をそれぞれ設けたしのである。

また、外筐内壁に外筐内壁とスライド板との隙間を封止
する断熱材を設けたものである。

また、ケーシングを対向する端部に接合部を看する二個
の筒体からなる分割構成とし、土層接合部を接続部材に
て接合したしのである。

〔作用〕

この発明においては、対向する側壁に給、排気口をそれ
ぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設され、円筒形のケ
ーシング内に軸流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電
動機を一対直列に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に
回転させる二重反転式送風機とを備え、上記二重反転式
送風機を上記外筐の各軸、排気口間に連通させ、且つ送
風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設したことよ
り、各二重反転式送風機が給気口から排気口へと送風作
用を行い、同時給排作用がなされる。

また、ケーシングの両端にスライド板を装着するととも
に、外筐にこのスライド板が摺動されるレール部を設け
たことより、ケーシングのスライド板がレール部上を摺
動する。

また、外筐にて対向する側壁に隣設されるとともに、レ
ール部に連設された二重反転式送風機着脱用点検口を設
けたことより、二重反転式送風機か二重反転式送風機着
脱用点検口より着脱できる。

また、ケーシング外壁に着脱用取っ手を設けたことより
、取っ手にてケーシングの取り扱いができる。

また、ケージング外壁に断熱材を装着したことより、ゲ
ージングの外側か湿った暖気状態で、ケーシング内が乾
いた冷気を通過させた場合等において、結露が発生する
ことはない。

また、外筐内部に並列に配設された二重反転式送風機間
を仕切る仕切板を設けたことより、外筐内における給、
排気流の混流が仕切板にて阻止される。

また、外筐の対向する二重反転式送風機着脱用点検口に
電気部品用取付部をそれぞれ設けたことより、電気部品
がいずれかの電気部品用取付部に装着される。

また、外筐内壁に外筐内壁とスライド板との隙間を封仕
する断熱材を設けたことより、外筐内壁の表面温度が安
定し、結露が防止される。

また、ケーシングを対向する端部に接合部を有する二個
の筒体からなる分割構成とし、上記接合部を接続部材に
て接合したことより、ケーシングか軸流羽根と駆動用電
動機をそれぞれ有する二つの筒体に分割される。

〔実施例〕

第１図＜ａ）、　（ｂ）、（ｃ）〜第５図はこの発明の
一実施例を示す図であり、図において（５）は外筐で、
箱体よりなり対向する側壁（６）とこの側壁に隣設され
対向する二重反転式送風機着脱用点検口（７）を設けて
いる。（８）は点検口カバーで、上記二重反転式送風機
着脱用点検口口にねしく９）にて装着されている。

００）、（１１）は排気用送風機用給気口および給気用
送風機用排気口て、上記外筐（５）の一方の側壁（６）
に設けられている。（１２）、（１３）は上記側壁（６
）の他方に設けられた排気用送風機用排気口および給気
用送風機用給気口て、この排気用送風機用排気口と上記
排気用送風機用給気口００）および給気用送風機用給気
口と給気用送風機用排気口（１１）はそれぞれ連通し対
向するように配設されている。（１４）は排気用送風機
で、円筒形のケーシング（１５）内に軸流羽根（１６）
とこれを回転駆動させる駆動用電動機（１７）を電動機
取付足（１８）を介して一対直列に配置してなり、−段
目羽根車（１９）、−段目電動機（２０）、二段目羽根
車（２１）および二段目電動機（２２）とから構成され
、上記ケーシング（１５）の両端にはスライド板（２３
）が装着されている。（２４）は給気用送風機で、上記
排気用送風機（１４）と同一構造からなるが、上記外筐
（５）への組み込み時には排気用送風機（１４）とは送
風方向が異なるよう軸流羽根（１６）および駆動用電動
機（１７）が逆向きに配設される。（２５）は断熱材で
、例えば合成樹脂よりなり上記給気用送風機（２４）の
ケーシング（１５）およびスライド板（２３）に装着さ
れている。（２６）は上記外筐（５）内壁に設けられた
レール部で、上記各送風ＩＩ（１４）、（２４）のスラ
イド板（２３）が摺動され、外筐（５）内に並列に収納
あるいは収納後取り出される。（２７）はこり並列に配
設された各送風機（１４）、（２４）間を仕切る仕切板
で、上記外筐（５）内に連設され、給、排気流の混流を
防止する。〈２８）は取っ手で、上記ケーシング（１５
）の側壁に設けられ、ケーシング（１５）の重心位置に
あり、各送風機（１４）、（２４）を外筐（５）から取
り出す時に片手での作業を可能とし、且つ重心位置にあ
るなめスライド板（２３）とレール部（２６）との摩擦
を均等にしている。（２９）は断熱材Ｂで、上記外筐（
５）内壁と上記スライド板（２３）との隙間を封止する
よう外筐（５１内壁に装着されており、例えば合成樹脂
よりなり上記仕切板（２７）外壁まで延設されている。

（３０）は電気部品用取付部で、上記外筐［５１の対向
する二重反転式送風機用点検口（２）に設けられている
。

（３１）はこの電気部品用取付部に装着される端子台で
、給気用送風機（２４）、排気用送風機（１４）に用い
られる２台よりなる。（３２）はこの端子台と上記駆動
用電動機（１７）とを連結する電源リード、（３３）は
端子台カバー、（３４）は取付金具で、外筐（５）外壁
に装着され、図示されない天吊りボルト等にて天井〈図
示せず）に外筐（５１を固定する。（３５）は壁、〈３
６）は各給気口、排気口００１〜（１３）に接続される
タクト、（３７）はこのダクトの先端に接続されるグリ
ル、（３８）は室内側、（３９）は室外側、（４０）は
点検口である。

上記のように構成された二重反転式換気装置においては
、二重反転式送風機着脱用点検口（７）より排気用送風
機（１４Ｊおよび給気用送風Ｉ！（２４）をそれぞれ各
軸、排気口００）〜（１３）に対し送風方向を位夏決め
するように取っ手（２８）を持ってレール部（２６）上
にスライド板（２３）を摺動させ、外筐（１５）内へ収
納し点検カバー（ａにて上記点検口（７）を覆う９次に
、端子台（３１）に駆動用電動機（１７）よりのリード
線（図示せず）を配線後、天井等の取付場所へ取付金具
（３４）にて固定するとともに、各軸、排気口００］〜
（１３）にタクト（３６）配管をする。そして、駆動用
電動ＩＩ（＋７）に電源か投入されることにて一段目羽
根車（２０）と二段目羽根車（２１）とが反対方向に回
るようにして各送風ｖ＆（＋４１、（２４）か運転され
ることにて、室内側（３８）空気か排気用送風機用給気
口（１０１から排気用送風機用排気口（１２）へ、室外
ｆＪＩＩＤ９）空気か給気用送風機用給気口（１３）か
ら給気用送風機用排気口（１１）へと流れ同時給排作用
かなされる。

なお、上記実施例では各送風機（１３）、（１４）のケ
ーシング（１５）を１ピースによるカセット構造とした
か、第６図に示すようにケーシング（１５）を駆動用電
動ｆｉ　＜１７１の回転軸〈図示せすン方向に二分割し
、対向する端部（５０）に互いに接合される接合部（５
１）を形成し、この接合部を連結した後、半円形からな
るバンド（５２）からなる接合部材（５３）にて接続し
てもよく、これによりケーシングを樹脂等にて成形する
場合全長が短いため、成形が容易であり、組立て時にも
軽量となり作業性が良く、且つメンテナンス時において
も標準サイズの点検口よりの作業が可能となりメンテナ
ンス性を良くすることができ、より上記実施例を高める
ことができる。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、対向する側壁に給、排
気口をそれぞれ設けた外筐と、この外筐内に配設され、
円筒形のケーシング内に軸流羽根とこれを回転駆動させ
る駆動用電動機を一対直列に配置し、二つの軸流羽根を
反対方向に回転させる二重反転式送風機とを備え、上記
二重反転式送風機を上記外筐の各軸、排気口間に連通さ
せ、且つ送風方向が互いに異なるよう複数台並列に配設
したことより、１台の外筐内に同時給排作用をする二重
反転式送風機か組み込まれているのて、別々に二重反転
式送風機および専用の点検口を設けることなく、取付場
所の省スペース化および製品、施工コストか安価にでき
る。

また、ケーシングの両端にスライド板を装着するととも
に、外筐にこのスライド板が摺動されるレール部を設け
たことより、ケーシングすなわち二重反転式送風機の着
脱がレール部とスライド板との摺動作用のみで可能とな
り、より着脱作業を簡単、容易にてきる。

また、外筐にて対向する側壁に隣設されるとともに、レ
ール部に連設された二重反転式送風機着脱用点検口を設
けたことより、二重反転式送風機着脱用点検口のいずれ
からでもタクト配管および外筐を取り外すことなく二重
反転式送風機の着脱ができ、より組立て性およびメンテ
ナンス性が向上される。

また、ケージンク外壁に着脱用取っ手ご設けたことより
、ゲージングの取り扱いが片手にでき、より作業性かよ
くなる。

また、ケーシング外壁に断熱材を装着したことより、特
に給気用送風機のケーシング内外にて生じる温度差がら
発生する結露が防止され、製品性能が確保できる。

また、外筐内部に並列に配設された二重反転式送風機間
を仕切る仕切板を設けたことより、給気用送風機と排気
用送風機との各気流が混入することなく、より送風性能
が向上される。

また、外筐の対向する二重反転式送風機着脱用点検口に
電気部品用取付部をそれぞれ設けたことより、電気部品
用取付部が複数箇所設けられているので、外筐の方向性
に関係なく電気部品が装着てきる。

また、外筐内壁に外筐内壁とスライド板との隙間を封止
する断熱材を設けたことより、外筐内壁にて生じる温度
差より発生する結露が防止され、製品性能が確保できる
。

また、ケーシングを対向する端部に接合部を有する二個
の筒体からなる分割構成とし、上記接合部を接続部材に
て結合したことより、ケーシングを樹脂等にて成形する
場合全長が短いため、成形か容易てあり、組立て時にも
軽量となり作業性が良く、且つメンテナンス時において
も標準サイズの点検口よりの作業が可能となりメンテナ
ンス性を良くすることがてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はこの発明の一実施例を
示す平面図、側面図および正面図、第２図は同じく分解
組立て図、第３図は同じく取付図、第４図は同じく側部
断面図、第５図は同じく電気部品用取付部を示す全体斜
視図、第６図はこの発明の他の実施例を示す分解組立て
図、第７図は従来の二重反転式換気装置を示す断面図で
ある。 なお、（５）は外筐、（６）は側壁、（７）は二重反転
式送風機着脱用点検口、ＱＯＩは排気用送風機用給気口
、（１１）は給気用送風機用排気口、（１２）は排気用
送風機用排気口、（Ｉ３）は給気用送風機用給気口、（
１４）は排気用送風機、（１５）はケーシング、（１６
）は軸流羽根、（１７）は駆動用電動機、（２３）はス
ライド板、（２４）は給気用送風機、（２５）は断熱材
Ａ、（２６）はレール部、（２７）は仕切板、（２８）
は取っ手、（２９）は断熱材Ｂ、（３０）は電気部品用
取付部、（５０）は端部、（５１）は接合部、（５２）
はバンド、（５３）は接続部材である。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する側壁に給、排気口をそれぞれ設けた外筐
   と、この外筐内に配設され、円筒形のケーシング内に軸
   流羽根とこれを回転駆動させる駆動用電動機を一対直列
   に配置し、二つの軸流羽根を反対方向に回転させる二重
   反転式送風機とを備え、上記二重反転式送風機を上記外
   筐の各給、排気口間に連通させ、且つ送風方向が互いに
   異なるよう複数台並列に配設したことを特徴とする二重
   反転式換気装置。
2. （２）ケーシングの両端にスライド板を装着するととも
   に、外筐にこのスライド板が摺動されるレール部を設け
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の二重反
   転式換気装置。
3. （３）外筐にて対向する側壁に隣設されるとともに、レ
   ール部に連設された二重反転式送風機着脱用点検口を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の二重
   反転式換気装置。
4. （４）ケーシング外壁に着脱用取っ手を設けたことを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載の二重反転式換気装
   置。
5. （５）ケーシング外壁に断熱材を装着したことを特徴と
   する特許請求の範囲第４項記載の二重反転式換気装置。
6. （６）外筐内部に並列に配設された二重反転式送風機間
   を仕切る仕切板を設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第５項記載の二重反転式換気装置。
7. （７）外筐にて対向する二重反転式送風機着脱用点検口
   に電気部品用取付部をそれぞれ設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第３項記載の二重反転式換気装置。
8. （８）外筐内壁に外筐内壁とスライド板との隙間を封止
   する断熱材を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項記載の二重反転式換気装置。
9. （９）ケーシングを対向する端部に接合部を有する二個
   の筒体からなる分割構成とし、上記接合部を接続部材に
   て接合したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の二重反転式換気装置。