JPH0414380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば、コーヒー粉末、クリーム粉
末、味塩、化学調味料等が充填されている容器の
口部を密封するためのインナーシール材に関する
ものである。

「従来の技術」 例えば、コーヒー粉末やクリーム粉末等が充填
されている容器の容器口部には、内填物を湿気か
ら保護する目的で口部密封用インナーシール材が
取り付けられている。

前記インナーシール材は、キヤツプの内側に係
止された後、該キヤツプを容器口部に対して嵌合
させると同時に、インナーシール材の裏面を容器
口部に接着することによつて、容器口部に固定さ
れているものであり、容器からキヤツプを取り除
くためにキヤツプを回動させる操作によつて、リ
シール層とシール層との間で分離する。

例えば、第１図に例示されるように、板紙２
と、裏面ポリオレフイン系樹脂の押し出しコート
層３を介してグラシン紙４が積層されているAl
箔等の金属箔５とを、ワツクスによる接着剤層６
を利用して接着、積層させた積層構成のインナー
シール材１が容器口部に接着されている容器にお
いては、容器からキヤツプ７を取り外すためにキ
ヤツプ７を回動させると、第２図に示されるよう
に、前記インナーシール材１におけるワツクス層
６の層内が引きちぎられ、キヤツプ７の内側に
は、板紙２を主体とするリシール層９が残り、金
属箔５を主体とするシール層９は、容器口部１例
に接着されたままになる。

なお、第１図〜第２図において、符号１１で表
示される部分は、金属箔５の表面に形成されてい
る印刷用のアンカーコート層であり、符号１２で
示される部分が、アンカーコート層１１面に付さ
れている印刷模様部分である。

「考案が解決しようとする課題」 前述の構成からなる従来のインナーシール材が
容器口部に接着されている容器においては、容器
内の内填物の使用に際して、キヤツプ７が取り外
された後で、容器口部１０に装着されているシー
ル層９が取り除かれる。

このため、容器内の残りの内填物は、キヤツプ
７の内側に装填されているリシール層８のみによ
つて保護されるようになるため、その防湿機能が
十分ではなくなるという欠点を有している。

また、前記インナーシール材は、キヤツプの内
側に装填された後に、該キヤツプが容器口部に対
して嵌合されると同時にインナーシール材の裏面
が容器口部の先端部に密接されることによつて容
器口部の先端部に先着され、容器口部に固定され
るものであるため、容器口部の先端部の平滑性が
良好で無かつたり、あるいは、１枚のインナーシ
ール材の容器口部の先端部に接当する部分の厚さ
が均一でなかつたりする場合には、インナーシー
ル材自体の剛性により、インナーシール材の裏面
と容器口部の先端部との間の密接度が不十分にな
り、これらの間に接着不良が発生することがあ
る。

特に、例えば特公昭55−34071号公報に説明さ
れているようなワンタツチ式キヤツプ、すなわ
ち、容器口部の上方からキヤツプを容器口部に押
圧することによつてキヤツプと容器口部との間の
嵌合が行なわれるワンタツチ式キヤツプの場合に
は、キヤツプの内側に装填されているインナーシ
ール材の裏面と容器口部の先端部との間の密接度
を、回転式のキヤツプの場合のようにキヤツプの
回転量によつて調節することができないために、
容器口部の先端部の平滑性が良好でないことや、
１枚のインナーシール材のうちの容器口部の先端
部に接当する部分の厚さが均一でないこと等によ
り、インナーシール材と容器口部との間に接着不
良が発生することが、回転式のキヤツプの場合に
比較して多い。

さらに、前記した構成のインナーシール材は、
リシール層とシール層との間の接着強度が大き
く、特にワンタツチ式のキヤツプに利用した場合
には、開栓に要する角度が小さくて済むため、所
定の部分で剥離せず、シール層とリシール層とが
一体になつたまま、容器口部に残つてしまうとい
うようなこともある。

なお、前記リシール層とシール層との間の接着
強度を弱くするために、ワツクス層の接着強度を
弱くすると、キヤツプの内側にインナーシール材
を装填する前に、リシール層とシール層とが分離
するというような不手際が発生する。

これに対して本考案は、前述の従来の容器口部
密封用インナーシール材におけるような不備がな
く、リシール層中うにおける中芯層の存在によつ
て、十分なクツシヨン性が具備されているため、
再密封性等に対して良好な性質を奏することは勿
論のこと、キヤツプの内側に装填されているイン
ナーシール材が容器口部に接着する際の容器口部
とキヤツプ内面との間のクリヤランスが大きくな
り、容器口部に対するキヤツプの嵌合が不適切な
ために発生する容器口部とインナーシール材との
間の接触不良の虞れのないインナーシール材を提
供する。

また、本考案は、リシール層とシール層との間
の接着強度が、両者の間に位置しているスポツト
状の接着剤層によつて、適宜調節され得るので、
インナーシール材が容器口部に対して接着される
までの取り扱い工程中においては、リシール層と
シール層との間で１部が剥離したり、あるいは分
離したり、皺が発生したり等の不手際がなく、ま
た、ワンタツチ式のキヤツプのように、開栓に要
するキヤツプの回転角度の小さいキヤツプの場合
にも、キヤツプの回動によつて、所定の箇所でシ
ール層とリシール層とが、整然と分離する容器口
部密封用インナーシール材を提供する。

「課題を解決するための手段」 本考案の容器口部密封用インナーシール材は、
リシール層とシール層とが、リシール層における
最下層とシール層における最上層との間に位置し
ているスポツト状の接着剤層によつて部分接着さ
れた積層体で形成されている。

前記積層体におけるリシール層は、板紙もしく
は乳栓ボールからなる最上層と、ワツクス層から
なる第１の中芯層と、発泡プラスチツクからなる
第２の中芯層と、ポリオレフイン系樹脂層からな
る最下層とを有しており、また、シール層は、リ
シール層における最下層をなすポリオレフイン系
樹脂層に対して親和性の弱い合成樹脂によつて形
成されている最上層と、Al箔による中芯層と、
容器口部に対して熱シール可能なポリオレフイン
系樹脂による最下層とを有している。

なお、シール層における最上層と、リシール層
における最下層との間にスポツト状に配置されて
いる接着剤層は、前記リシール層における最下層
をなすポリオレフイン系樹脂に対して親和性の良
好な樹脂によつて形成されており、該接着剤層の
面積によつて、リシール層とシール層との間の接
着強度（易剥離性）が調整されている。

前記構成による本考案の容器口部密封用インナ
ーシール材において、リシール層中のワツクス層
からなる第１の中芯層と発泡プラスチツクからな
る第２の中芯層とは、リシール層における最上層
と最下層との間に位置していれば、中芯層同士の
間の上、下の順位は問われない。

シール層における最上層、すなわち、リシール
層における最下層をなすポリオレフイン系樹脂層
に対して親和性の弱い合成樹脂によつて形成され
る最上層は、ポリオレフイン系樹脂層に対して離
型性を示す合成樹脂、例えば、ニトロセルロール
系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、ゴ
ム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、あるいは、これら
の混合物、さらには、前記樹脂の単体または混合
物にさらにシリコーンを添加した混合物等によつ
て形成される。

前述のシール層の最上層が、特にシリコーン樹
脂を配合した混合樹脂によつて形成されている場
合には、ポリオレフイン系樹脂層からなる最下層
に対する最上層の離型性能が、該最上層中のシリ
コーン樹脂によつて高められるため、リシール層
とシール層との間の剥離が極めて容易になり、例
えば、ワンタツチ式のキヤツプ等に適用されるイ
ンナーシール材として、好適である。

シール層における最下層は、シール層中のAl
箔の耐引き裂き強度や耐突き刺し強度を改良する
ものであることは勿論のこと、インナーシール材
を容器口部に接着する際の熱接着適性をももたら
すものである。

リシール層とシール層との間に位置する部分接
着剤層は、リシール層と最下層をなすポリオレフ
イン系樹脂層に対する親和性の良好な合成樹脂、
例えば、塩素化ポリプロピレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、あるいはこれらの混合樹脂等で
形成される。

部分接着剤層の全面積は、リシール層の最下層
をなすポリオレフイン系樹脂層に対する接着剤層
の親和性の程度や、インナーシール材が適用され
る容器のキヤツプの開栓（閉栓）時のキヤツプの
回転角度等によつて決定されるが、インナーシー
ル材がキヤツプの内面に装填される前にリシール
層とシール層との間で分離することのない程度の
接着強度が得られるように、リシール層とシール
層との間の面積の約５〜15％程度をなすように、
略均一なスポツト状に付されていることが好まし
い。

「実施例」 以下、本考案の容器口部密封用インナーシール
材の具体的な構成を、図面実施例に基づいて説明
する。

第３図に例示される本考案の一実施例品たる容
器口部密封用インナーシール材３１において、板
紙あるいは乳栓ボールによる最上層３２と、該最
上層３２の片面にポリオレフイン樹脂層からなる
接着剤層３３を介して積層されているワツクス層
による第１の中芯層３４と、該第１の中芯層３４
の片面にポリオレフイン樹脂層からなる接着剤層
３５を介して接着されている発泡プラスチツクに
よる第２の中芯層３６と、該第２の中芯層３６の
片面にポリオレフイン樹脂層からなる接着剤層３
７を介して積層されているポリオレフイン系樹脂
層からなる最下層３８との積層構成によるリシー
ル層３９が形成されている。

また、符号４５で表示されるシール層は、前記
リシール層３９の最下層３８をなすポリオレフイ
ン系樹脂に対して親和性を有さない合成樹脂によ
る最上層４０と、該最上層４０の片面にポリオレ
フイン樹脂層からなる接着剤層４１を介して積層
されているアルミ箔による中芯層４２と、該中芯
層４２の片面にポリオレフイン樹脂層からなる接
着剤層４３を介して積層されているポリオレフイ
ン系樹脂による最下層４４との積層構成からな
る。

前記リシール層３９とシール層４５とは、シー
ル層４５の最上層４０とリシール層３９の最下層
３８との間にスポツト状に形成されている接着剤
層４６によつて部分接着されている。

なお、第３図中において、符号４７で表示され
る部分は、シール層４５における最上層４０の裏
面に付されている印刷模様部である。

前記構成からなる本考案の容器口部密封用イン
ナーシール材は、例えば、裏面に接着剤層４６を
有するリシール層３９に相当する積層構成の積層
シートと、シール層４５のうちの最上層４０を欠
如した構成に相当する積層シートとを、両者の間
に、最上層４０に相当する合成樹脂層を介装させ
つつ接着する等して、容易に得られる。

「作用および効果」 本考案の容器口部密封用インナーシール材は、
パツキング作用を奏するリシール層の裏面と、防
湿特性を有するシール層の表面とが接するように
して、部分接着層によつて積層されており、キヤ
ツプの回動によつて、リシール層とシール層とが
分離する。

本考案の容器口部密封用インナーシール材の作
用を、前記第３図に示される実施例品であるイン
ナーシール材３１の構成に基づいて、第４図にて
説明する。

第３図において、インナーシール材３１を該イ
ンナーシール材３１のシール層４４側が容器口部
５０と接する側になるようにして、キヤツプ５１
の内面に装填した後、キヤツプ５１を容器口部５
０に嵌合させ、加熱によつてインナーシール材３
１の裏面層をなす最下層４４を容器口部５０に接
着することによつて、インナーシール材３１を容
器口部５０に固着させる。

容器内の内填物の消費に際して、前記キヤツプ
５１が取り外されると、インナーシール材３１の
リシール層３９とシール層４５とが分離し、シー
ル層４５のみが容器口部５０に接着された状態で
残り、リシール層３９はキヤツプ５１の内面に係
止されたままになる。

しかして、容器口部５０からシール層４５が剥
され、容器内の内填物が１部消費された後には、
キヤツプ５１の内面に残つているリシール層３９
によつて、容器内の密封性が計られる。

本考案の容器口部密封用インナーシール材にお
いては、前記リシール層中に、ワツクス層からな
る第１の中芯層と、発泡プラスチツクからなる第
２の中芯層とが設けられており、キヤツプの内面
に残るリシール層による防湿作用がワツクス層に
よつて奏され、また、密封保持性が、板紙または
乳栓ボールと発泡プラスチツクとの両者によつて
奏される十分なクツシヨン性によつて得られる。

また、本考案の容器口部密封用インナーシール
材においては、キヤツプの内側に装填されている
インナーシール材を容器口部に接着させる際に、
容器口部の先端部の平滑性が十分で無かつたり、
あるいは、１枚のインナーシール材のうちの容器
口部の先端部に接当する部分の厚さに多少のバラ
ツキがあるような場合においても、前記リシール
層中に存在している発泡プラスチツクからなる第
２の中芯層による十分なクツシヨン性によつて、
容器口部の先端部の平滑性の不十分さやインナー
シール材のうちの容器口部の先端部に接当する部
分の厚さのバラツキが吸収されるため、インナー
シール材の裏面と容器口部の先端部との間の接当
部分における両者の間の密接度が良好になり、イ
ンナーシール材と容器口部との間の接着不良が回
避される。

特に、キヤツプの回転量によつて、キヤツプの
内側に装填されているインナーシール材の裏面と
容器口部の先端部との間の密接度の調節を行なう
ことのできないワンタツチ式キヤツプにおいて、
前述のリシール層中に存在している発泡プラスチ
ツクからなる第２の中芯層によつて奏される容器
口部の先端部の平滑性の不十分さやインナーシー
ル材のうちの容器口部の先端に接当する部分の厚
さのバラツキを吸収する作用を利用することは、
極めて効果的なことである。

また、本考案の容器口部密封用インナーシール
材においては、該インナーシール材の最下層がポ
リオレフイン系樹脂層で形成されているので、容
器口部に対するインナーシール材の接着を、イン
ナーシール材の接着時に内填物が吸湿するような
ことのない、例えば、高周波誘導加熱等による熱
シール法を利用して行なえるため、防湿性が良好
であり、しかも、容器口部への接着工程を簡単に
行なえる。

さらに、前記容器口部密封用インナーシール材
における最下層をなすポリオレフイン系樹脂層
は、シール層におけるAl箔の耐引裂強度や耐突
き刺し強度の向上をもたらす。

また、本考案の容器口部密封用インナーシール
材においては、リシール層とシール層との間の接
着強度が、両者の間に位置しているスポツト状の
接着剤層によつて、適宜調節され得るので、イン
ナーシール材が容器口部に対して接着されるまで
の取り扱い工程中に、リシール層とシール層との
間で１部が剥離したり、あるいは分離したり、皺
が発生したり等の不手際がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の容器口部密封用インナーシー
ル材の積層構成例を示す部分断面図、第２図は、
前記第１図に示される容器口部密封用インナーシ
ール材が接着されている容器から、キヤツプを取
り外した際のインナーシール材の分離状態を示す
模型断面図、第３図は、本考案の容器口部密封用
インナーシール材の積層構成例を示す部分断面
図、第４図は、第３図に示される容器口部密封用
インナーシール材が容器口部に接着されている容
器から、キヤツプを取り外した状態を示す模型断
面図である。 ３１……容器口部密封用インナーシール材、３
２……板紙または乳栓ボールによる最上層、３４
……ワツクス層からなる第１の中芯層、３６……
発泡プラスチツクからなる第２の中芯層、３８…
…ポリオレフイン系樹脂による最下層、３９……
リシール層、４０……最下層３８に対して親和性
の弱い合成樹脂によつて形成されている最上層、
４２……Al箔による中芯層、４４……容器口部
に対して熱シール可能なポリオレフイン系樹脂に
よる最下層、４５……シール層、４６……部分接
着剤層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板紙もしくは乳栓ボールからなる最上層と、ワ
   ツクス層からなる第１の中芯層と、発泡プラスチ
   ツクからなる第２の中芯層と、ポリオレフイン系
   樹脂層からなる最下層とを有するリシール層と、
   前記リシール層における最下層をなすポリオレフ
   イン系樹脂層に対して親和性の弱い合成樹脂によ
   つて形成されている最上層と、Al箔による中芯
   層と、容器口部に対して熱シール可能なポリオレ
   フイン系樹脂による最下層とを有するシール層と
   が、シール層における最上層と、リシール層にお
   ける最下層との間にスポツト状に配置されている
   接着剤層によつて、部分接着されており、しか
   も、前記スポツト状に配置されている接着材層
   が、前記リシール層における最下層をなすポリオ
   レフイン系樹脂に対して親和性の良好な樹脂によ
   つて形成されていることを特徴とする容器口部密
   封用インナーシール材。