JPH04144089A - 正抵抗温度係数をもつ発熱体 - Google Patents

正抵抗温度係数をもつ発熱体

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JPH04144089A
JPH04144089A JP2267663A JP26766390A JPH04144089A JP H04144089 A JPH04144089 A JP H04144089A JP 2267663 A JP2267663 A JP 2267663A JP 26766390 A JP26766390 A JP 26766390A JP H04144089 A JPH04144089 A JP H04144089A
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JP
Japan
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temperature coefficient
heating element
resistance
conductive
resistor
Prior art date
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Pending
Application number
JP2267663A
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English (en)
Inventor
Tadataka Yamazaki
山崎 忠孝
Nobuyuki Hirai
伸幸 平井
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は採暖器具及び一般の加熱装置として利用される
正抵抗温度係数をもつ発熱体に関する。
従来の技術 従来のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ(以下PTC
と称す)発熱体は、一対の電極線間に設けたPTC抵抗
体のPTC特性により適宜な温度に自己制御されている
。しかし、特に大きな電力密度が要求される場合におい
ては、発熱体の温度分布を一様にするため、一対の電極
線間方向の温度分布を良好にすることが不可欠であり、
その解決策として、一対の電極線間の距離を互いに接近
させて構成する手段が講しられてきた。
第2図において、電極線7及び電極線9は互いに接近し
て設けられた平行線状の金属電極であり、この間にPT
C抵抗体8を配することにより、高出力のPTC発熱体
を現出している。
発明が解決しようとする課題 一般にこうしたPTC発熱体は、長期的な使用によりヒ
ータ全体が高抵抗化して発熱温度が低下するいとう欠点
を有していた。特に高分子組成物が架橋物を細粉化した
導電性粉末を混合したタイプのPTC抵抗体は導電性粉
末とバインダーとしての高分子との間で海鳥構造を有し
ているため安全件と加工安定性に優れている反面、発熱
分布の均一性が得にくいため、上記のような傾向が顕著
にみられた。
本発明の目的は上記!Ill!を改善するもので、安全
で且つ長期使用に耐えるPTC発熱体を提供しようとす
るものである。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、結晶性高分子組成物
中に導電性微粉末を分散させてなる導電性組成物を玉成
分とする長尺のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ抵抗
体と、前記抵抗体の長手方向に沿ってスパイラル状に巻
かれた一対の等間隔の相対峙する電極線と、この電極線
を外装する電気絶縁体とを備えた正抵抗温度係数をもつ
発熱体とし、また導電組成物として、電子線あるいは有
機過酸化物等の架橋剤により架橋した後、これを細粉化
して粒子状導電性組成物とし、これを結晶性高分子組成
物に混合分散して形成された導電性組成物を用いる正温
度係数をもつ発熱体とした。
作用 上記構成において、粒子状導電性組成物中に、疎水性ノ
リ力(平均2次粒子径1.5μm)の添加量が100V
間欠通電時の抵抗値変化におよぼす影響について、検討
した結果を第3図に示す、第3図より明らかなように、
導電粒体中のシリカの添加量と抵抗値変化率との間には
、密接な関係が存在することがわかる。得に5〜35重
量%の間で、抵抗値の変化が安定される。これは導電粉
体がシ、1カムこより補強され、さらに熱膨張か緩和さ
れる−め;二、導電粒体内部の熱劣化が極度にくい止め
られる機構が形成されるので、発熱体の通電による高抵
抗化が改善でき、長寿命化かIU能となる。
実施例 以下、本発明の〜実施例として示したr)Tc発熱体を
図面乙こ基づいて説明する。
第1図において、長尺のチューブ状のPTC抵抗体】と
この抵抗体1の長手方向に沿ってスパイラル状ムこ巻か
れた一対の等間隔の電極線2(外径0、1−の銅線を1
6本撚りしたもの)と電極線3(前記電極線2に同一の
構成)とが設けられている。
さらに、前記全体を絶縁体(ポリ塩化ビニル)で被覆し
てPTC発熱体としている。
なお、前記実施例では、PTC抵抗体1は下記組成物か
ら成る。結晶性高分子組成物としてポリエチレンを用い
、導電性微粉末として、40重量%のファーネスブラッ
クと17重量%の平均2次粒子径1.5μmの疎水性シ
リカを含む低密度ポリエチレン混練Th 100重量部
に架橋剤としてジクミルパーオキサイドを4.5重量部
配合したものを180’Cで1時間熱処理を施すことに
より得た架橋物を冷凍粉砕によって平均粒子径60μm
の粒子状導電性組成物を作成した。その後、この粒子状
導電性組成物を結晶性高分子組成物としての低圧度ポリ
エチレン中に導電性微粉末としてのカーボンブラックを
組成比28重量%混練したものを用いた。なお、この正
抵抗温度係数をもつ抵抗体は4.3×10“Ω−1の体
積固有抵抗値を示した。さらにAC100■で通電する
と約62°Cの飽和温度を示した。
上記の導電性組成物を用いた本発明の実施例と酸化硅素
を無添加の導電性粒子を用いたサンプルとの対比のため
、雰囲気温度100’C1印加電圧200■の通電耐久
試験を行った。抵抗値変化率が50%に達する時間とし
て、後者は6500時間であったが、前記の実施例では
、10.000時間経過するも未だ到達していないこと
から通電耐久性が優れている。
尚、前記実施例ではヘースとしての結晶性高分子組成物
として低密度ポリエチレンを示したが、ポリアミド、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸やマレイン酸
等のグラフト重合体、ポリプロピレン等であってもよい
発明の効果 上記のように本発明の正抵抗温度係数をもつ発熱体によ
れば、通電時の発熱による熱膨張差に起因する導電粉体
中のクラ、りが生しにくいために、抵抗値の劣化が防止
でき、極めて長寿命の発熱体が実現できる。また、抵抗
値変化率が従来例と比較して大きく向上され、極めて高
信鎖度のある安全な自己温度制御作用を有する発熱体を
実現することができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の=・実施例を示すPTC発熱体の絶縁
体を切開いて内部を示した側面図、第2図は従来のPT
C発熱体の絶縁体を切開いて内部を示した側面図、第3
図は導電粉末中の酸化硅素台を量がAClooVの間欠
通電時の抵抗値変化率におよぼす影響について示した特
性回である。 l・・・・・・PTC抵抗体、2.3・・・・・・電極
線、4・・・・・・絶縁体。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 はが2名p 昌it  停 第 図 第 図 置を槌鷹?1真1(曹1y、)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 結晶性高分子組成物中に導電性微粉末と少なくとも酸化
    硅素を5〜35重量%とを分散させて実子線あるいは有
    機過酸化物等の架橋剤により架橋した後、これを細粉化
    して、粒子状導電性塑性物とし、これを結晶性高分子組
    成物に混合分散して形成された導電性組成物を主成分と
    する長尺のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ抵抗体と
    、前記抵抗体の長手方向に沿ってスパイラル状に巻かれ
    た一対の等間隔の相対峙する電極線と、この電極線を外
    装する電気絶縁体とを備えた正抵抗温度係数をもつ発熱
    体。
JP2267663A 1990-10-04 1990-10-04 正抵抗温度係数をもつ発熱体 Pending JPH04144089A (ja)

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