JPH04144091A - 正抵抗温度係数をもつ発熱体 - Google Patents

正抵抗温度係数をもつ発熱体

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JPH04144091A
JPH04144091A JP2267664A JP26766490A JPH04144091A JP H04144091 A JPH04144091 A JP H04144091A JP 2267664 A JP2267664 A JP 2267664A JP 26766490 A JP26766490 A JP 26766490A JP H04144091 A JPH04144091 A JP H04144091A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature coefficient
resistor
heating element
electrode wire
conductive
Prior art date
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Pending
Application number
JP2267664A
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English (en)
Inventor
Tadataka Yamazaki
山崎 忠孝
Nobuyuki Hirai
伸幸 平井
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は採暖器具及び一般の加熱装置として利用される
正抵抗温度係数をもつ発熱体に関する。
従来の技術 従来のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ(以下PTC
と称す)発熱体は、一対の電極線間に設けたPTC抵抗
体のPTC特性により適宜な温度に自己制御されている
。しかし、特に大きな電力密度が要求される場合におい
ては、発熱体の温度分布を一様にするため、一対の電極
線間方向の温度分布を良好にすることが不可欠であり、
その解決策として、一対の電極線間の距離を互いに接近
させて構成する手段が講しられてきた。
第2図において、電極線7及び電極線9は互いに接近し
て設けられた間怠輪状の金属電極であり、この間にPT
C抵抗体8を配することにより、高出力のPTC発熱体
を現出している。
発明が解決しようとする課題 −CにこうしたPTC発熱体は、長期的な使用によりヒ
ータ全体が高抵抗化して発熱温度が低下するという欠点
を有していた。特に高分子組成物が架橋物を細粉化した
導電性粉末を混合したタイプのPTC抵抗体は導電性粉
末とバインダーとしての高分子との間で海島構造を有し
ているため安食性と加工安定性に優れている反面、発熱
分布の均一性が得にくいため、上記のような傾向が顕著
にみられた。
本発明の目的は上記課題を改善するもので、安全で且つ
長期使用に耐えるPTC発熱体を提供しようとするもの
である。
課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、結晶性高分子組成物
中に導電性微粉末を分散させてなる導電性組成物を主成
分とする長尺のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ抵抗
体と、前記抵抗体に包囲された電極線と、前記抵抗体の
外殼側に対峙し且つ全周にわたって被覆された電極線と
、この電極線を外装する電気絶縁体とを備えた正抵抗温
度係数をもつ発熱体とし、また導電性組成物として、電
子線あるいは有機過酸化物等の架橋剤により架橋した後
、これを細粉化して粒子状導電性組成物とし、これを結
晶性高分子組成物に混合分散して形成された導電性組成
物を用いる正温度係数をもつ発熱体とした。
作用 上記構成において、粒子状導電性組成物中に、疎水性ノ
リ力(平均2次粒子径1.5μm)の添加量が100 
V間欠通電時の抵抗値変化におよぼす影響について、検
討した結果を第3図に示す。第3図より明らかなように
、導電粒体中のソリ力の添加量と抵抗値変化率との間に
は、密接な関係が存在することがわかる。特に5〜35
重量%の間で、抵抗値の変化が安定される。これ:よi
L電粉体が7・リカにより補強され、さらに熱膨張が緩
和されるために、導電粒体内部の熱劣化が極度にくい止
められる機構が形成されるので、発熱体の通電による高
砥抗化か改善でき、長寿命化が可能上なる。
実施例 以下、本発明の一実施例として示したPTC発熱体を図
面に基づいて説明する。
第1図↓こおいて、PTC抵抗体1と前記PTC抵抗体
lのチューブ状の長平方向C:包囲された電極vA2 
(外径0.1 mmの銅線を16本撚りしたもの)と前
記PTC抵抗体1の外殼側を被覆した電極線3(外径0
.1mmの銅線を編んだもの)が設けられている。さら
に前記全体を絶縁体6(ポリ塩化ビニル等)で被覆して
PTC発熱体としている。
なお、前記実施例では、PTC抵抗体1は下記組成物か
ら成る。結晶性高分子組成物としてポリエチレンを用い
、導電性微粉末とじて、40重量%のファーネスブラ、
2りと17重量%の平均2次粒子径1.5μmの疎水性
ノリ力を含む低密度ボ゛21エチレン混練物1041部
に架橋剤とじてノ゛乙“ミルパーオキサイドを4,5重
量部配合し7fコものを180°Cで1時間熱処理を施
すことにより得た架橋物を冷凍粉砕によって平均粒子径
約110μmのF”早秋導電性組成物を作成じた。その
後、この粒子状導電性組成物を結晶性高う)子組成物と
じての・ia)を低密度ポリエチレン中に導電性微粉末
と−での力〜ボンブラックを組成比28重量%混紗L 
にものを用いた。なお、この正抵抗温度係数りもつ抵抗
体は4. I XIO’ Ω−CI11の体積固有抵抗
値を示した。
さらにACl、OOVて通電すると約62°Cの鉋和温
度を示した。
上記の導電性粒子を用いた本発明の実施’、ill l
 p化硅素を無添加の導電性粒子を用いたサンプルとの
対比のため、雰囲気温度+00°C1印加電圧200■
の連続通電耐久試験を行った。抵抗値変化率が50%に
達する時間として、後者は2200時間であったが、前
記の実施例では、3000時間経過するも未だ到達して
いないことから通電耐久性が優れている。
尚、前記実施例ではヘースとしての結晶性高分子組成物
として低密度ポリエチレンを示したが、ポリアミド、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸やマレイン酸
等のグラフト重合体、ポリプロピレン等であってもよい
発明の効果 上記のように本発明の正抵抗温度係数をもつ発熱体によ
れば、通電時の導電パスの形成と発熱による熱膨張に起
因する導電粉体中のクラ、りが生しにくいために、抵抗
値の劣化が防止でき、極めて長寿命の発熱体が実現でき
る。また、抵抗値変化率が従来例と比較して大きく向上
され、極めて高信頼度のある安全な自己温度制御作用を
有する発熱体を実現することができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すPTC発熱体の断面図
、第2図は従来のPTC発熱体の断面図、第3図は導電
粉末中の酸化硅素含有量がAC100■の間欠通電時の
抵抗債変化率におよぼす影響について示した特性図であ
る。 1・・・・・・PTC抵抗体、2.3・・・・・・電極
線、4・・・・・・絶縁体。 代理人の氏名 弁理士 小暇治 明 はが2名ノ 他 抗 停 第 図 箔 図 齢ICa案3角引■別

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 結晶性高分子組成物中に導電性微粉末と少なくとも酸化
    硅素を5〜35重量%とを分散させて電子線あるいは有
    機過酸化物等の架橋剤により架橋した後、これを細粉化
    して粒子状導電性組成物とし、これを結晶性高分子組成
    物に混合分散して形成された導電性組成物を主成分とす
    る長尺のチューブ状の正抵抗温度係数をもつ抵抗体と、
    前記抵抗体に包囲された電極線と、前記抵抗体の外殼側
    に対峙し且つ全周にわたって被覆された電極線と、この
    電極線を外装する電気絶縁体とを備えたことを特徴とす
    る正抵抗温度係数をもつ発熱体。
JP2267664A 1990-10-04 1990-10-04 正抵抗温度係数をもつ発熱体 Pending JPH04144091A (ja)

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