JPH0414428A - 把手付きボトルの製造方法 - Google Patents
把手付きボトルの製造方法Info
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- JPH0414428A JPH0414428A JP2117240A JP11724090A JPH0414428A JP H0414428 A JPH0414428 A JP H0414428A JP 2117240 A JP2117240 A JP 2117240A JP 11724090 A JP11724090 A JP 11724090A JP H0414428 A JPH0414428 A JP H0414428A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- bottle
- parison
- handle body
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2095—Means for preparing or treating the inserts, e.g. cutting, deforming, heating, cooling or applying adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は把手付きボトルの製造方法に関する。
［従来の技術］
ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略す）等
からなるボトルとポリオレフィン等からなる把手体とを
備えた把手付きのプラスチックボトルを製造する方法と
しては、特開昭６３−９５９３１号公報に、パリソンと
把手体とを金型に搬送し、パリソンに圧力流体を吹き込
み、ブロー成形を行うと同時に、ボトルと把手体とを一
体化する方法が開示されている。
からなるボトルとポリオレフィン等からなる把手体とを
備えた把手付きのプラスチックボトルを製造する方法と
しては、特開昭６３−９５９３１号公報に、パリソンと
把手体とを金型に搬送し、パリソンに圧力流体を吹き込
み、ブロー成形を行うと同時に、ボトルと把手体とを一
体化する方法が開示されている。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来技術の製造方法では、把手体とボトルとを一体
化するにあたり、把手体がボトルと接合する把手体接合
部の温度は、特に、考慮されていない。このために、上
記従来技術により製造された把手付きボトルは、把手体
の取り付は強度が低く、近年の要望の大きい、ボトルの
大型化には不適当であった。すなわち、ボトル容量の大
型化に伴いボトル内容物の重量が増大していくと、把手
体がボトルからはずれやすい。
化するにあたり、把手体がボトルと接合する把手体接合
部の温度は、特に、考慮されていない。このために、上
記従来技術により製造された把手付きボトルは、把手体
の取り付は強度が低く、近年の要望の大きい、ボトルの
大型化には不適当であった。すなわち、ボトル容量の大
型化に伴いボトル内容物の重量が増大していくと、把手
体がボトルからはずれやすい。
本発明の目的は、取り付は強度が大きい把手付きボトル
の製造方法を提供することにある。
の製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨は、パリソンと把手体とを金型内に配した
後、パリソンに圧力流体を吹き込み、パリソンを所望す
るボトル形状にするとともに、ボトルと把手体とを一体
化する把手付きボトルの製造方法において、把手体かボ
トルと接合する把手体接合部の表面が高温にある状態で
、前記把手体と前記ボトルとを一体化することを特徴と
する把手付きボトル＊零婁＃＝の製造方法である、本発
明に用いられる把手体接合部の表面温度について説明す
る。
後、パリソンに圧力流体を吹き込み、パリソンを所望す
るボトル形状にするとともに、ボトルと把手体とを一体
化する把手付きボトルの製造方法において、把手体かボ
トルと接合する把手体接合部の表面が高温にある状態で
、前記把手体と前記ボトルとを一体化することを特徴と
する把手付きボトル＊零婁＃＝の製造方法である、本発
明に用いられる把手体接合部の表面温度について説明す
る。
把手体とボトルとを取り付ける製造工程の雰囲気温度は
、−船釣に３０℃付近であり、把手体接合部の温度も、
はぼ、３０℃付近である。そこで、本発明では、把手体
接合部の表面温度を３５℃以上にする。
、−船釣に３０℃付近であり、把手体接合部の温度も、
はぼ、３０℃付近である。そこで、本発明では、把手体
接合部の表面温度を３５℃以上にする。
［作用］
本発明は、把手体接合部の表面が高温にある状態で、前
記把手体と前記ボトルとを一体化することを特徴とする
。
記把手体と前記ボトルとを一体化することを特徴とする
。
上記の製造方法によれば、把手体とボトルとを一体化す
る際に、把手体の表面温度が高温状態であるなめに、当
該部分に接合するボトルを構成する樹脂が冷却しにくい
ので、ボトルを構成する樹脂が把手体接合部に周り込み
やすく、取り付は強度が大きい把手付きボトルを製造す
ることかできる。
る際に、把手体の表面温度が高温状態であるなめに、当
該部分に接合するボトルを構成する樹脂が冷却しにくい
ので、ボトルを構成する樹脂が把手体接合部に周り込み
やすく、取り付は強度が大きい把手付きボトルを製造す
ることかできる。
［実施例］
以下、本発明の製造方法を説明するか、本発明はこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
第１の実施例について説明する。
把手体接合部を、例えば、赤外線ヒーターを用いて高温
に加熱する。把手体支持部には、前記加熱された把手体
接合部を有する把手体が装着される。把手体支持部を搬
送することにより、把手体を金型内の所定位１に配置す
る。
に加熱する。把手体支持部には、前記加熱された把手体
接合部を有する把手体が装着される。把手体支持部を搬
送することにより、把手体を金型内の所定位１に配置す
る。
次いで、パリソンをパリソン支持部に装着して、パリソ
ン支持部を搬送することにより、パリソンを金型内に配
置する。その後、パリソンに圧力流体を吹き込み、ボト
ル形状とするとともに、把手体とパリソンとを一体化成
形して把手付きボトルを製造する。
ン支持部を搬送することにより、パリソンを金型内に配
置する。その後、パリソンに圧力流体を吹き込み、ボト
ル形状とするとともに、把手体とパリソンとを一体化成
形して把手付きボトルを製造する。
上記実施例では、把手体接合部の表面を高温状態にする
方法として、赤外線ヒーターを用いているか、所望する
温度に加熱することができれば、その手段は、特に、限
定されることはない。
方法として、赤外線ヒーターを用いているか、所望する
温度に加熱することができれば、その手段は、特に、限
定されることはない。
また、把手体接合部の表面温度か高温状態ならば、把手
体接合部以外の把手体を構成する要素の温度は、特に、
限定されない。
体接合部以外の把手体を構成する要素の温度は、特に、
限定されない。
第２の実施例について説明する。
射出成形等により、成形された把手体を、把手体接合部
の表面温度が高温状態のうちに、金型に搬送する。そし
て、把手体とパリソンとを一体化して把手付きボトルを
製造する。
の表面温度が高温状態のうちに、金型に搬送する。そし
て、把手体とパリソンとを一体化して把手付きボトルを
製造する。
本発明を実施する好ましい温度範囲について説明する。
把手体とボトルとを取り付ける製造工程の雰囲気温度は
、−船釣に３０℃付近であり、把手体の温度も、はぼ３
０℃付近である。
、−船釣に３０℃付近であり、把手体の温度も、はぼ３
０℃付近である。
ボトルが例えばＰＥＴ製であり、把手体が例えばボリグ
ロピレン（以下、ＰＰと略す）製の把手付きボトルの場
合には、把手体が変形を生じない温度は８０℃であり、
また、前述したように、把手体の温度は３０℃付近であ
るから、ＰＰ製把手体の把手体接合部の温度表面は、３
ヲ°Ｃ〜８０″Ｃか好ましく、さらに好ましくは、６０
℃〜８０’Ｃである。
ロピレン（以下、ＰＰと略す）製の把手付きボトルの場
合には、把手体が変形を生じない温度は８０℃であり、
また、前述したように、把手体の温度は３０℃付近であ
るから、ＰＰ製把手体の把手体接合部の温度表面は、３
ヲ°Ｃ〜８０″Ｃか好ましく、さらに好ましくは、６０
℃〜８０’Ｃである。
また同様に、ボトルか例えばＰＥＴ製であり、把手体が
例えばポリエチレン（以下、ＰＥと略す）製の場合には
、把手体が変形を生じない温度は６０℃なので、ＰＥ製
把手体の把手体接合部の表面温度は、３５°Ｃ〜６０℃
が好ましく、更に好ましくは、４５°Ｃ〜６０℃である
。
例えばポリエチレン（以下、ＰＥと略す）製の場合には
、把手体が変形を生じない温度は６０℃なので、ＰＥ製
把手体の把手体接合部の表面温度は、３５°Ｃ〜６０℃
が好ましく、更に好ましくは、４５°Ｃ〜６０℃である
。
一方、本発明における把手体接合部の表面温度は、把手
体とボトルを形成するパリソンとが同一の樹脂の場合に
は、把手体接合部の表面温度は、パリソンの金型内での
温度と同しであることが好ましい。
体とボトルを形成するパリソンとが同一の樹脂の場合に
は、把手体接合部の表面温度は、パリソンの金型内での
温度と同しであることが好ましい。
例えば、樹脂としてＰＥＴを使用した場合には、バリシ
ンの金型内の温度が、−船釣に、ＪＯＯ”Ｃ〜１２０℃
であるため、把手体接合部の表面温度も１００℃〜１２
０℃か好ましい。
ンの金型内の温度が、−船釣に、ＪＯＯ”Ｃ〜１２０℃
であるため、把手体接合部の表面温度も１００℃〜１２
０℃か好ましい。
以下に、把手体接合部を加熱した把手体とボトルとを接
合して形成したボトルの把手取り付は強度を測定した結
果を述べる。
合して形成したボトルの把手取り付は強度を測定した結
果を述べる。
ボトルを構成する樹脂はＰＥＴ、把手体を構成する樹脂
はＰＰを使用し、ボトルの重量は６２ｇ、把手体の重量
は１５ｇとした。
はＰＰを使用し、ボトルの重量は６２ｇ、把手体の重量
は１５ｇとした。
把手体接合部の表面温度を、３０℃、４０°Ｃ５５０℃
、６０℃、７０℃、８０℃と変化して、ボトルに把手体
を取り付けた場合の、把手取り付は強度を測定した。把
手取り付は強度は、常温の水を所定量注入したボトルを
、コンクリートの板に垂直落下させた時、把手体がはず
れる高さであられした。なお、把手体接合部の表面温度
が３０℃の場合には、特に、加熱していない。一方、把
手体接合部の表面温度が、４０℃以上の場合は、把手体
接合部を赤外線ヒーターを用いて加熱した。
、６０℃、７０℃、８０℃と変化して、ボトルに把手体
を取り付けた場合の、把手取り付は強度を測定した。把
手取り付は強度は、常温の水を所定量注入したボトルを
、コンクリートの板に垂直落下させた時、把手体がはず
れる高さであられした。なお、把手体接合部の表面温度
が３０℃の場合には、特に、加熱していない。一方、把
手体接合部の表面温度が、４０℃以上の場合は、把手体
接合部を赤外線ヒーターを用いて加熱した。
（以下余白）
第１表
（ＩＬ）巾巴合」Ｌり付１１弓帆凌二１プ３回つ実ノー
５つ冴づη（ｉｔ−２ろ第１表より明らかなように、把
手体接合部を加熱すると、把手取り付は強度か増してい
る。特に、把手体接合部の表面温度が６０℃以上では、
取り付は強度が３０℃に対して、２５％も増している。
５つ冴づη（ｉｔ−２ろ第１表より明らかなように、把
手体接合部を加熱すると、把手取り付は強度か増してい
る。特に、把手体接合部の表面温度が６０℃以上では、
取り付は強度が３０℃に対して、２５％も増している。
また、製造されたボトルの把手体接合部を目視により判
定したところ、３０℃では、把手体接合部に、ボトルを
構成する樹脂か周り込んでいないか、把手体接合部の表
面温度が増していくにつれ、ボトルを構成する樹脂が把
手体接合部を周り込み、把手体がボトルに嵌合していた
。
定したところ、３０℃では、把手体接合部に、ボトルを
構成する樹脂か周り込んでいないか、把手体接合部の表
面温度が増していくにつれ、ボトルを構成する樹脂が把
手体接合部を周り込み、把手体がボトルに嵌合していた
。
特に、把手体接合部の表面温度か６０℃以上では、把手
体接合部全体に樹脂かしっかりと周り込んでいた。
体接合部全体に樹脂かしっかりと周り込んでいた。
「効果：・
以上述べたように、本発明の製造方法は、取り付は強度
が大きい把手付きボトルを提供することができる。
が大きい把手付きボトルを提供することができる。
特許比ｖ人 三菱樹脂株式会社
代 理 人 弁理士 近藤久美
Claims (1)
- パリソンと把手体とを金型内に配した後、パリソンに圧
力流体を吹き込み、パリソンを所望するボトル形状にす
るとともに、ボトルと把手体とを一体化する把手付きボ
トルの製造方法において、把手体がボトルと接合する把
手体接合部の表面が高温にある状態で、前記把手体と前
記ボトルとを一体化することを特徴とする把手付きボト
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117240A JPH0414428A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 把手付きボトルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2117240A JPH0414428A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 把手付きボトルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414428A true JPH0414428A (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14706858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2117240A Pending JPH0414428A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 把手付きボトルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414428A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534218A (en) * | 1992-10-28 | 1996-07-09 | Krupp Kautex Maschinenbau Gmbh | Process for the production of a hollow body of thermoplastic material |
| JP2007330015A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 挟み込み式ケーブル引留工法とその装置 |
-
1990
- 1990-05-07 JP JP2117240A patent/JPH0414428A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534218A (en) * | 1992-10-28 | 1996-07-09 | Krupp Kautex Maschinenbau Gmbh | Process for the production of a hollow body of thermoplastic material |
| JP2007330015A (ja) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 挟み込み式ケーブル引留工法とその装置 |
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