JPH0414428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は製びん装置に係り、詳しくは、その仕
上型における底型と、その仕上型で成形したびん
を仕上型から取り出すための取出機構の、それぞ
れの高さを調節する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

製びん装置における仕上型は、多くの場合、例
えば第１２図および第１３図に示すように、相互
に接離可能に設けた一対の型本体２ａ，２ｂと、
その両底部間に挟持される底型３とで構成されて
いる。その底型３は、スライド保持機構４を介し
て、装置本体５に取り付けられ、操作軸８によつ
て上下に移動操作されるようになつている。すな
わち、その底型３の下部は、スライド保持機構４
に取り付けられたブラケツト６の上端に取り付け
られており、そのブラケツト６の下端には、ねじ
軸７が螺合され、そのねじ軸７が、ウオームギヤ
９を介して、操作軸８によつて回転操作されるよ
うになつている。

一方、仕上型１によつて成形されたびんＡを取
り出して、コンベヤ２６に移動させるための取出
機構１４が、装置本体５に対して上下可動に取り
付けられたエアシリンダ１０の伸縮動作によつて
上下に移動操作されるようになつている。すなわ
ち、そのエアシリンダ１０の、上下方向に伸縮動
作するピストン１０ａには、装置本体５に立設固
定した支持部材１１内に収納されたラツク２０の
下端が固定され、その支持部材１１の上部に固定
した支軸１２に枢支させたギヤ１９が、そのラツ
ク２０に噛み合つている。

そして、そのギヤ１９には、支軸１２に回動自
在に枢支されたトングアーム１３の一端が固定さ
れており（第１３図参照）、その支軸１２の他端
に固定されたスプロケツト１７ａが、チエーン１
８を介して、トングアーム１３の他端に回動自在
に軸支されたシヤフト１５に固定されているスプ
ロケツト１７ｂに連動連結され、そのシヤフト１
５には、トングヘツド１６の上端が固定されてい
る。そのトングヘツド１６には、仕上型１によつ
て成形されたびんＡの口部を挟持するためのトン
グ２１が設けられ、かかる構成により、取出機構
１４が構成されている。

そして、上述のエアシリンダ１０の下部には、
ねじ軸２２が螺合され、そのねじ軸２２が、ウオ
ームギヤ２５を介して操作軸２４によつて回動操
作され、これにより、エアシリンダ１０自体、装
置本体５に対して上下に移動されるようになつて
いる。

このような構成により、仕上型１によつてびん
Ａの成形が終了すると、エアシリンダ１０によつ
てラツク２０を下動させて、ギヤ１９を反時計ま
わりに回転させ、そのギヤ１９と一体のトングア
ーム１３を図示の位置から同方向に回動させ、仕
上型１の方に移動させる。このとき、支軸１２は
支持部材１１に固定されて回動しないため、その
支軸１２に固着されたスプロケツト１７ａがチエ
ーン１８を介してスプロケツト１７ｂと同一方向
に保持してトングヘツド１６を垂下状態のままと
し、その先端部に設けられたトング２１によつて
びんＡの口部が挟持される。

次いで、エアシリンダ１０によつてラツク２０
を上動させて、ギヤ１９を時計まわりに回動させ
ることにより、トングアーム１３をコンベヤ２６
の上に移動させて、トング２１に挟持しているび
んＡをコンベヤ２６上に載置して、びんＡを搬出
する。

製造するびんＡの種類を変換する場合には、底
型３を新たなものに取り替え、操作軸８を回転さ
せてブラケツト６を上下に移動させることによ
り、その底型３を型本体２ａ，２ｂに対応した高
さに調節するとともに、操作軸２４でねじ軸２２
を回転させ、エアシリンダ１０を上下動させて、
取出機構１４の高さ、すなわち、トング２１の高
さを仕上型１で成形されるびんＡの口部を挟持す
るのに適した高さになるように調節する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述のように、従来の製びん装置においては、
仕上型１を交換したときには、その仕上型１に応
じて、底型３とトング２１の高さを個々に調整し
なければならないが、その調整をおこなうための
操作軸８，２４は、スパナやナツトランナ等を用
いて作業者が個々に操作し、その底型３とトング
２１の高さ位置の確認は、それぞれ目視で行つて
いた。しかも、両操作軸８，２４は製びん装置の
端部の位置に設けられ、かつその上方の位置に
は、コンベヤ２６が配置されているため、底型３
とトング２１の位置を確認しにくく、その調整作
業が面倒なものとなり、とりわけ、びんＡの種類
が多い場合には、多くの手間を要していた。

本考案はこのような実情に鑑みなされたもの
で、底型と取出機構の高さ調整に要する時間を大
幅に短縮した製びん装置を提供することを目的と
している。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の製びん装置は、上述の目的を達成する
ための手段を以下のように構成している。

例えば、第１図ないし第３図に示すように、び
んＡを成形する仕上型１における底型３を取り付
けるためのブラケツト６と、このブラケツト６を
上下動させるためのねじ軸７と、このねじ軸７を
回転させるための操作軸８と、成形したびんＡを
前記仕上型１から取り出して搬出側に移動させる
ための取出機構１４と、この取出機構１４を上下
動させるためのねじ軸２２と、このねじ軸２２を
回転させるための操作軸２４とを設けるととも
に、前記各操作軸８，２４を、クラツチ３４，３
６を介して、継脱自在に駆動させる正転逆転自在
な駆動軸３１を設けている。

〔作用〕

一方の、クラツチ３４を接続して、駆動軸３１
を正転または逆転させると、操作軸８が正転また
は逆転して、これにより、ねじ軸７が回転し、ブ
ラケツト６を上下に移動させ、そのブラケツト６
に取り付けられている底型３の高さ位置の調整を
おこなうことができる。

上記一方のクラツチ３４を切断して、他方のク
ラツチ３６を接続して、駆動軸３１を正転または
逆転させると、操作軸２４が正転または逆転し
て、これにより、ねじ軸２２が回転し、取出機構
１４を上下に移動させ、その高さ位置の調整をお
こなうことができる。

つまり、クラツチ３４，３６を介して、正転逆
転自在な単一の駆動軸３１から各操作軸８，２４
に駆動力を伝達させることにより、底型３と取出
機構１４の高さ位置をそれぞれ任意に調整するこ
とができる。かかる調整作動は、クラツチやスイ
ツチにより、簡単におこなうことができ、従来の
ような面倒な手作業に伴う煩わしさと長い調整時
間から開放される。

〔実施例〕 以下に、本考案を実施例に基づいて詳細に説明
する。

製びん装置の全体構成は、第１図および第２図
に示され、びんＡを成形する仕上型１（第３図参
照）における底型３が、ブラケツト６の上部に取
り付けられ、そのブラケツト６の下部には、ねじ
軸７が螺合されており、そのねじ軸７が、ウオー
ムギヤ９を介して操作軸８と連動連結されてい
る。

一方、成形したびんＡを仕上型１から取り出し
て搬出側に移動させるための取出機構１４（第３
図参照）が、装置本体５に対して上下可動のエア
シリンダ１０に支持され、そのエアシリンダ１０
の下部には、ねじ軸２２が螺合され、そのねじ軸
２２がウオームギヤ２５を介して操作軸２４と連
動連結されている。

そして、上記の各操作軸８，２４はそれぞれク
ラツチ３４，３６（第１図参照）を介して、正転
逆転自在な駆動軸３１と継切自在に連動連結され
ている。従つて、クラツチ３４，３６を操作する
ことにより、駆動軸３１からの回転駆動力によつ
て、上述の底型３と取出機構１４とをそれぞれ上
下に移動させることができる。つまり、底型３と
取出機構１４の高さ位置を、クラツチ操作で容易
に調整することができるようになつている。かか
る構成により、成形するびんＡの種類が多い倍に
も、容易に、底型３や取出機構１４の高さを調整
して、能率よくびんＡを製造することができる。
なお、本製びん装置では、上述のように構成され
るセクシヨンが多数並列に配置され、各セクシヨ
ンで同時に同様の調整作動を一斉におこなうよう
にして、多量生産体制下における調整作業を容易
なものとしている。

さらに詳しく説明すると、駆動軸３１は、水平
に配置される各操作軸８，２４と交差するように
水平方向に配置され、装置本体５に取り付けられ
た軸受３２によつて、その軸方向にスライド自在
に支持されている。この駆動軸３１には、円板状
のクラツチ３４が固定されており、操作軸８の一
端に固定されたベベルギヤ３３ａと常時噛み合う
ベベルギヤ３３ｂが、そのクラツチ３４に対応し
て駆動軸３１に対して回転自在かつその駆動軸３
１の軸方向の移動を許容するように取り付けられ
ている。かかる構成により、後述するように、駆
動軸３１が矢印Ｘの逆方向に移動操作されると、
クラツチ３４がベベルギヤ３３ｂと接続され、駆
動軸３１から操作軸８に回転力が伝達されるよう
になつている。

一方、操作軸２４の一端に固定されたベベルギ
ヤ３３ａと常時噛み合うベベルギヤ３５ｂが駆動
軸３１に対して回転自在かつその駆動軸３１の軸
方向の移動を許容するように取り付けられ、その
ベベルギヤ３３ｂが、駆動軸３１に固定されたク
ラツチ３６に対応している。かかる構成により、
後述するように、駆動軸３１が矢印Ｘ方向に移動
操作されると、クラツチ３６がベベルギヤ３５ｂ
と接続され、駆動軸３１から操作軸２４に回転力
が伝達されるようになつている。

その駆動軸３１の一端は、後述するように、モ
ータ４０と接続されるが、そのモータ４０との間
に、装置本体５に立設されたスライド手段３８が
設けられ、そのレバー３７を操作することによ
り、駆動軸３１をその軸線方向にスライドできる
ようになつている。そのレバー３７は、ホルダー
３９（第４図参照）によつて３つの操作位置３９
ａ，３９ｂ，３９ｃを選択できるようになつてい
る。これにより、前述したクラツチ３４，３６を
個別に断切動作させることができる。つまり、そ
のレバー３７を右の３９ａの位置に移動操作する
と、駆動軸３１がＸ方向とは逆の方向に移動され
て、クラツチ３４がベベルギヤ３３ｂと接続さ
れ、これにより、操作軸８が駆動され、底型３の
上下位置を調節することができる。そのレバー３
７を左の３９ｃの位置に移動操作すると、駆動軸
３１がＸ方向に移動されて、クラツチ３６がベベ
ルギヤ３５ｂと接続され、操作軸２４が駆動され
ることにより、取出機構１４の上下位置を調整す
ることができる。そのレバー３７が中央の３３ｂ
の位置にあるときには、駆動軸３１は、第１図及
び第２図に示す位置状態にあり、両クラツチ３
４，３６は切断された状態となつている。

この駆動軸３１を駆動させるモータ４０は、ハ
ンドル５０によつて、そのシヤフト４１と直交す
る方向に移動できるようになつており、そのシヤ
フト４１に取り付けた駆動ギヤ４２が、駆動軸３
１と軸線をほぼ一致させて、装置本体５に回転自
在に軸支された駆動シヤフト４３の一端に固定し
た駆動ギヤ４５または、その駆動シヤフト４３と
平行に配置された駆動シヤフト５９の一端に固定
された駆動ギヤ６０のいずれかに選択的に噛み合
うようになつている。

モータ４０によつて駆動される駆動シヤフト４
３の他端には、方向断面の接続孔４４が穿設形成
され、その接続孔４４に、駆動軸３１の一端に設
けた方形断面の接続端部３１ａがその軸方向に摺
動自在に嵌挿され、その駆動軸３１が、駆動シヤ
フト４３とともに回転するようになつている（第
５図参照）。

そのモータ４０は、第６図および第７図に示す
ように、支持板４６上に取り付けられ、その支持
板４６は、その両側端縁が装置本体５に取り付け
られた架台５ａに固定したチヤンネル状のガイド
レール４７ａ，４７ｂに摺動自在に保持されて、
前述したように、その架台５ａ上を、そのシヤフ
ト４１と直交する方向に移動自在となつている。
つまり、支持板４６の下部に固定したナツト部材
４９に、架台５ａに回動自在に取り付けられたハ
ンドル５０に固定したスクリユウシヤフト４８が
螺合しており、そのハンドル５０を回動させるこ
とにより、架台５ａ上で、モータ４０を往復動さ
せて、その駆動ギヤ４２を従動ギヤ４５または従
動ギヤ６０と噛み合わせ、またはそれから離間さ
せることができるようになつている。

前述の駆動軸３１をスライドさせるためのスラ
イド手段３８は、第８図に示すように、枠状に形
成されて、その端部に設けた取付孔５１に、装置
本体５に取り付けた支持部材５３に、螺合植設さ
れた支持ピン５２を挿通させることにより、レバ
ー３７操作で、紙面に垂直方向に揺動されるよう
になつている。つまり、その駆動軸３１に間隔を
おいて取り付けられた一対のベアリング５５ａ，
５５ｂ（第９図参照）の間に、スライド手段３８
の枠体の内側上下に相対して突設した一対の係合
ピン５４，５４を挿入させ、そのレバー３７を揺
動させると、その係合ピン５４，５４により、い
ずれかのベアリング５５ａ，５５ｂが付勢され、
駆動軸３１が、その軸方向にスライドされること
となる。

また、前述のクラツチ３４，３６は、第１０図
に示すように、駆動軸３１に対して回転不能に取
り付けられそれぞれ対応するベベルギヤ３３ｂ，
３５ｂとの間に若干の間隔を設け、スプリング５
６を介装させている。そのベベルギヤ３３ｂ，３
５ｂの周縁部には、駆動軸３１と平行に穿設形成
された係合孔５７が複数個（実施例では20個）駆
動軸３１を中心とする円周上に等ピツチで設けら
れ、これらに、クラツチ３４，３６に突設した１
個または数個（実施例では１個）の係合ピン５８
が対応している。かかる構成では、駆動軸３１
が、第１図および第２図に示すような位置にある
ときには、レバー３７が、ホルダ３９の３９ｃの
位置に入つており、クラツチ３４，３６は、それ
ぞれ、ベベルギヤ３３ｂ，３５ｂから切り離され
たニユートラルの状態になつている。

レバー３７をホルダー３９の３９ａの位置に入
れると、クラツチ３４が、スプリング５６の付勢
に抗してベベルギヤ３３ｂに接近し、係合ピン５
８がいずれかの係合孔５７に挿入され、クラツチ
３４がベベルギヤ３３ｂと接続され、クラツチ３
４の回転力がベベルギヤ３３ｂに伝達される。な
お、静止した係合ピン５８に対して、係合孔５７
は駆動軸３１とともに回転しているため、駆動軸
３１の回転速度をやや低くすると、係合孔５７に
対して係合ピン５８をより円滑に嵌合させること
ができる。また、かかる係合ピン５８は、市販品
（例えば、ジエツク工業社製スプリング プラン
シヤSP−12−３−Ｒ型）を購入使用してもよい。

前述した駆動シヤフト５９は、コンベヤ２６の
位置を上下に移動させるためのもので、駆動軸３
１とはほぼ平行に装置本体５に軸支され、その端
部に固定された従動ギヤ６０が、モータ４０の駆
動ギヤ４２に噛み合うように対応している。その
結果シヤフト５９の他端には、ウオーム７０が固
定され、そのウオーム７０に噛み合うウオームホ
イール７１の内周に穿設形成された螺子溝に、ね
じ軸７２が螺合し、そのねじ軸７２がコンベヤ２
６の支承体７３の下部に固定されている（第１１
図参照）。かかる構成により、駆動シヤフト５９
が回転するとウオーム７０を介してウオームホイ
ール７１が回転し、そのウオームホイール７１と
螺合しているねじ軸７２が上下に移動される。こ
れにより、そのねじ軸７２に固定されている支承
体７３とともにコンベヤ２６が、上下動すること
となる。

以上のように構成される製びん装置では、びん
Ａの種類を変更するときは、仕上型１（第３図参
照）を交換して、その底型３とびんＡの取出機構
１４の高さ調整をおこなう場合には、まず、ハン
ドル５０（第１図参照）を操作して、モータ４０
を手前側に移動させて、駆動ギヤ４２を従動ギヤ
４５に噛み合わせるとともに、レバー３７を右方
向に移動させてホルダ３９（第４図参照）の３９
ａの位置に入れ、クラツチ３４をベベルギヤ３３
ｂと接続させる。しかる後に、正転逆転自在なモ
ータ４０を始動させて駆動軸３１を駆動させる
と、ベベルギヤ３３ｂ，３３ａから操作軸８に伝
達された回転力がウオームギヤ９を介してネジ軸
７に伝達されることにより、そのねじ軸７の回転
で、ブラケツト６と共に底型３が上下方向に移動
されて、底型３の高さを新たな型本体２ａ，２ｂ
に適合させることができる。

次いで、レバー３７を左方向に移動させてホル
ダ３９の３９ｂの位置に入れ、クラツチ３６をベ
ベルギヤ３３ｂと接続させて、モータ４０を始動
させると、ベベルギヤ３５ｂ，３５ａと操作軸２
４及びウオームギヤ２５を介してねじ軸２２を回
転させ、これにより、エアシリンダ１０および取
出機構１４を上下に移動させて、そのトング２１
の高さを、仕上型１のびんＡに適合させることが
できる。なお、上述の調整操作では、並列に配置
された各セクシヨンデ同時に同様の調整内容の動
作がおこなわれる。

上述した底型３と取出機構１４の高さ位置の調
整終了後には、レバー３７を３９ｃのニユートラ
ルの位置にいれ、かつ、モータ４０の駆動ギヤ４
２を、従動ギヤ４５から分離させておく。この状
態では、個々のセクシヨンにおける操作軸８，２
４を個別に調節することができるので、セクシヨ
ン毎のばらつきに応じて個々に微調整を行うこと
もできる。

なお、底型３と取出機構１４の調整作業に合わ
せて、コンベヤ２６の高さ調整をする場合には、
ハンドル５０の操作でモータ４０を反対側に後退
移動させて、その駆動ギヤ４２を従動ギヤ６０に
噛み合わせ、駆動シヤフト５９を回転させること
により、ウオーム７０を介してウオームホイール
７１を回転させ、これにより、ねじ軸７２を上下
させ、そのねじ軸７２に固定されている支承体７
３（第１１図参照）とコンベヤ２６を上下に移動
させることができる。かかるコンベヤ２６の高さ
調整により、トング２１で挟持したびんＡをコン
ベヤ２６上に安定に載置することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の製びん装置は、
びんを成形する仕上型における底型を取り付ける
ブラケツトを上下動させるねじ軸を回転させるた
めの操作軸と、成形したびんを前記仕上型から取
り出して搬出側に移動させる取出機構を上下動さ
せるねじ軸を回転させるための操作軸とを備え、
前記各操作軸を、クラツチを介して、正転逆転自
在な駆動軸によつて、駆動させるようにしたの
で、底型と取出機構の高さ調整に要する時間を大
幅に短縮して、製びん能率を向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面の第１〜１１図は本考案の実施例を示し、
第１図は要部の平面図、第２図は要部の正面図、
第３図は仕上型の取出機構の正面図、第４図はレ
バーのホルダの正面図、第５図は駆動シヤフトの
断面図、第６図はモータの正面図、第７図はモー
タの側面図、第８図はスライド手段の断面図、第
９図はスライド手段の部分縦断面図、第１０図は
クラツチの断面図、第１１図はコンベヤに取り付
けられたねじ軸部分の側面図、第１２図は従来例
の仕上型と取出機構の正面図、第１３図は第１２
図の部分平面図である。 １……仕上型、３……底型、６……ブラケツ
ト、７，２２……ねじ軸、８，２４……操作軸、
１４……取出機構、３１……駆動軸、３４，３６
……クラツチ、Ａ……びん。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. びんを成形する仕上型における底型を取り付け
   るためのブラケツトと、このブラケツトを上下動
   させるためのねじ軸と、このねじ軸を回転させる
   ための操作軸と、成形したびんを前記仕上型から
   取り出して搬出側に移動させるための取出機構
   と、この取出機構を上下動させるためのねじ軸
   と、このねじ軸を回転させるための操作軸とを備
   え、前記各操作軸を、クラツチを介して、継脱自
   在に駆動させる正転逆転自在な駆動軸が設けられ
   ていることを特徴とする製びん装置。