JPH0414479Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0414479Y2 JPH0414479Y2 JP1984194846U JP19484684U JPH0414479Y2 JP H0414479 Y2 JPH0414479 Y2 JP H0414479Y2 JP 1984194846 U JP1984194846 U JP 1984194846U JP 19484684 U JP19484684 U JP 19484684U JP H0414479 Y2 JPH0414479 Y2 JP H0414479Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber asphalt
- adhesive layer
- nonwoven fabric
- rubber
- asphalt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、建築物の屋根、床、ベランダなどの
防水工事に使用する防水シートに関するものであ
る。
防水工事に使用する防水シートに関するものであ
る。
（従来技術）
従来における防水シートの代表的なものとして
ゴムアスフアルトシートがあり、このシートはゴ
ムとアスフアルトとの混和物からなり、適当な伸
縮性を有し、また耐久性、耐候性に優れているた
め種々の防水施工に広く使用されている。
ゴムアスフアルトシートがあり、このシートはゴ
ムとアスフアルトとの混和物からなり、適当な伸
縮性を有し、また耐久性、耐候性に優れているた
め種々の防水施工に広く使用されている。
ゴムアスフアルトシートは、接着剤等によりコ
ンクリート等の下地に接着されて防水層を形成す
る。ところで、この様な防水施工は原則として十
分乾燥した下地に対して行われるが、工期や気象
条件等の関係で含水率の高い下地に行わざるを得
ない場合がある。この様な場合には下地の水分が
気化して防水層はふくれるが、ふくれを生じた防
水層は美観を損ねる上に化学的劣化や疲労破壊を
生じる危険性があつた。
ンクリート等の下地に接着されて防水層を形成す
る。ところで、この様な防水施工は原則として十
分乾燥した下地に対して行われるが、工期や気象
条件等の関係で含水率の高い下地に行わざるを得
ない場合がある。この様な場合には下地の水分が
気化して防水層はふくれるが、ふくれを生じた防
水層は美観を損ねる上に化学的劣化や疲労破壊を
生じる危険性があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案はこのような問題点を改善するもので、
下地の水分が気化しても水蒸気を防水シートと下
地の間から外部へ放出させて防水シートのふくれ
を防止し、かつ下地との接着力を高める防水シー
トを提供するものである。
下地の水分が気化しても水蒸気を防水シートと下
地の間から外部へ放出させて防水シートのふくれ
を防止し、かつ下地との接着力を高める防水シー
トを提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案の特徴とするところは、ゴムアスフアル
ト粘着層の片面にゴムアスフアルトシート基材を
積層し、該ゴムアスフアルト粘着層の他面にテー
プ状に成形した不織布を該ゴムアスフアルト粘着
層に一部含浸させた状態で貼着せしめるととも
に、ゴムアスフアルト粘着層から突出させた状態
で積層した構成を有する防水シートにある。
ト粘着層の片面にゴムアスフアルトシート基材を
積層し、該ゴムアスフアルト粘着層の他面にテー
プ状に成形した不織布を該ゴムアスフアルト粘着
層に一部含浸させた状態で貼着せしめるととも
に、ゴムアスフアルト粘着層から突出させた状態
で積層した構成を有する防水シートにある。
以下、本考案の防水シートを添付図面にもとづ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
（実施例 １）
第１図は本考案の防水シートの一例を示す縦断
面図であり、第２図は第１図を下方から見た平面
図の一例である。防水シート１はゴムアスフアル
ト粘着層２の片面に積層されたゴムアスフアルト
シート基材３と該ゴムアスフアルト粘着層２の他
面に該不織布４の一部分がゴムアスフアルト粘着
層２に浸入した状態で、かつゴムアスフアルト粘
着層２から突出した状態で積層されたテープ状の
不織布４から構成されている。上記不織布４のゴ
ムアスフアルト粘着層２への侵入度は、不織布４
の全厚さに対して約10〜60％程度であり、この程
度浸入させることにより、ゴムアスフアルト粘着
層２と不織布４との分離を防止している。
面図であり、第２図は第１図を下方から見た平面
図の一例である。防水シート１はゴムアスフアル
ト粘着層２の片面に積層されたゴムアスフアルト
シート基材３と該ゴムアスフアルト粘着層２の他
面に該不織布４の一部分がゴムアスフアルト粘着
層２に浸入した状態で、かつゴムアスフアルト粘
着層２から突出した状態で積層されたテープ状の
不織布４から構成されている。上記不織布４のゴ
ムアスフアルト粘着層２への侵入度は、不織布４
の全厚さに対して約10〜60％程度であり、この程
度浸入させることにより、ゴムアスフアルト粘着
層２と不織布４との分離を防止している。
上記構成において前記防水シート１を構成する
ゴムアスフアルトシート基材３は、ゴムとアスフ
アルトとの混合物を主体としたシート体であれば
何でもよいが、特にアスフアルト100重量部に対
してゴム物質80〜200重量部、熱可塑性樹脂20〜
50重量部、無機質充填剤50〜100重量部を添加混
合して得られるゴムアスフアルト組成物が好適に
使用される。ゴムアスフアルトシート基材３の厚
さは0.5〜2.0mmが好ましい。
ゴムアスフアルトシート基材３は、ゴムとアスフ
アルトとの混合物を主体としたシート体であれば
何でもよいが、特にアスフアルト100重量部に対
してゴム物質80〜200重量部、熱可塑性樹脂20〜
50重量部、無機質充填剤50〜100重量部を添加混
合して得られるゴムアスフアルト組成物が好適に
使用される。ゴムアスフアルトシート基材３の厚
さは0.5〜2.0mmが好ましい。
上記アスフアルトとしては、ストレートアスフ
アルト、ブロンアスフアルト、防水工事用アスフ
アルトなどが使用される。ゴム物質としては、天
然ゴム、合成ゴム、例えばポリブタジエン、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、スチレン
−ブタジエン共重合ゴム、イソプレン−イソプロ
ピレン共重合体、熱可塑性弾性体と言われるＳ−
Ｂ−Ｓ型のスチレン−ブタジエンブロツク共重合
体などが使用される。また、熱可塑性樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体などが使用される。更に、無
機質充填剤としては、炭酸カルシウム、ケイ酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、タルクな
どが使用される。勿論、上記添加物の外に軟化
剤、可塑剤を適宜混入することもできる。
アルト、ブロンアスフアルト、防水工事用アスフ
アルトなどが使用される。ゴム物質としては、天
然ゴム、合成ゴム、例えばポリブタジエン、エチ
レン−プロピレン−ジエン共重合ゴム、スチレン
−ブタジエン共重合ゴム、イソプレン−イソプロ
ピレン共重合体、熱可塑性弾性体と言われるＳ−
Ｂ−Ｓ型のスチレン−ブタジエンブロツク共重合
体などが使用される。また、熱可塑性樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体などが使用される。更に、無
機質充填剤としては、炭酸カルシウム、ケイ酸カ
ルシウム、炭酸マグネシウム、クレー、タルクな
どが使用される。勿論、上記添加物の外に軟化
剤、可塑剤を適宜混入することもできる。
前記ゴムアスフアルト粘着層２は上記のゴムア
スフアルトシート基材３と基本的には同一の構成
をもつてなり、その粘着性を増大、付与せしめる
ためにアスフアルトの含有量を前記ゴムアスフア
ルトシート基材３に比べて意図的に多くなし、ま
たより一層の粘着性を付与せしめるためにクマロ
ン樹脂、フエノール樹脂、石油系炭化水素樹脂な
どを添加したものが使用される。その厚さは0.5
〜1.5mm程度のものである。
スフアルトシート基材３と基本的には同一の構成
をもつてなり、その粘着性を増大、付与せしめる
ためにアスフアルトの含有量を前記ゴムアスフア
ルトシート基材３に比べて意図的に多くなし、ま
たより一層の粘着性を付与せしめるためにクマロ
ン樹脂、フエノール樹脂、石油系炭化水素樹脂な
どを添加したものが使用される。その厚さは0.5
〜1.5mm程度のものである。
前記不織布４は厚さが0.05〜1.0mm程度のもの
で、有機質の繊維としてポリエステル系、ポリオ
レフイン系、ポリアミド系、ポリビニルアルコー
ル系、無機質繊維としてガラス繊維などを素材と
して公知の手段によつて得られたものであり、そ
の目付量は20〜150g／m2、幅３〜30mmのテープ
状としたものとする。不織布４の目付量が20g／
m2以下であるとゴムアスフアルト粘着層２への浸
入度合が多くなりすぎ下地へ全面が密着してしま
う。一方、目付量が150ｇ／m2以上であると不織
布の厚さが大きくなりすぎ、下地へ施工した場合
に不織布部分に線状のふくれを生じる。
で、有機質の繊維としてポリエステル系、ポリオ
レフイン系、ポリアミド系、ポリビニルアルコー
ル系、無機質繊維としてガラス繊維などを素材と
して公知の手段によつて得られたものであり、そ
の目付量は20〜150g／m2、幅３〜30mmのテープ
状としたものとする。不織布４の目付量が20g／
m2以下であるとゴムアスフアルト粘着層２への浸
入度合が多くなりすぎ下地へ全面が密着してしま
う。一方、目付量が150ｇ／m2以上であると不織
布の厚さが大きくなりすぎ、下地へ施工した場合
に不織布部分に線状のふくれを生じる。
また、不織布４の幅が３mm以下の場合にはふく
れ防止効果が小さく、他方30mm以上の場合には下
地へ施工した場合に不織布部分に線状のふくれを
生じる。
れ防止効果が小さく、他方30mm以上の場合には下
地へ施工した場合に不織布部分に線状のふくれを
生じる。
上記不織布４はゴムアスフアルト粘着層２との
接着を良くするために全厚さの約10〜60％がゴム
アスフアルト粘着層２へ浸入している。そして、
不織布４の間隔はゴムアスフアルト粘着層２の下
地への接着性を確保するために30〜200mm程度と
するのが好ましい。ただし、ゴムアスフアルト粘
着層２の露出部分が不織布４の占める部分に比べ
て大きくすることが重要であり、これによつて防
水シート１と下地との接着力を高める。
接着を良くするために全厚さの約10〜60％がゴム
アスフアルト粘着層２へ浸入している。そして、
不織布４の間隔はゴムアスフアルト粘着層２の下
地への接着性を確保するために30〜200mm程度と
するのが好ましい。ただし、ゴムアスフアルト粘
着層２の露出部分が不織布４の占める部分に比べ
て大きくすることが重要であり、これによつて防
水シート１と下地との接着力を高める。
尚、並列した状態で粘着したテープ状の不織布
４間に上記不織布と直角方向にテープ状の不織布
を貼着することも可能である。
４間に上記不織布と直角方向にテープ状の不織布
を貼着することも可能である。
（作用）
本考案の防水シート１を不織布４が下地に面す
る状態で敷設すると、不織布４の存在しないとこ
ろは下地と接着し、また不織布４の存在するとこ
ろは下地と単に接した状態となり、また不織布４
がゴムアスフアルト粘着層２から突出しているた
め、下地に含まれる水分が気化して生じた水蒸気
は不織布４の底面のみならず側面からも不織布４
内へ侵入し、これを構成しているフイラメント間
の空間を通つて効率よく外部へと放出され、これ
によつて防水シート１のふくれを防止できること
になり、しかも、ゴムアスフアルト粘着層２の露
出部分が不織布４の占める部分に比べて大きいた
めに、下地との接着力を大きく維持することがで
きる。
る状態で敷設すると、不織布４の存在しないとこ
ろは下地と接着し、また不織布４の存在するとこ
ろは下地と単に接した状態となり、また不織布４
がゴムアスフアルト粘着層２から突出しているた
め、下地に含まれる水分が気化して生じた水蒸気
は不織布４の底面のみならず側面からも不織布４
内へ侵入し、これを構成しているフイラメント間
の空間を通つて効率よく外部へと放出され、これ
によつて防水シート１のふくれを防止できること
になり、しかも、ゴムアスフアルト粘着層２の露
出部分が不織布４の占める部分に比べて大きいた
めに、下地との接着力を大きく維持することがで
きる。
（本考案の効果）
本考案の防水シートを含水率の高い下地に敷設
施工しても、下地に含まれる水分が気化した生じ
た水蒸気がゴムアスフアルト粘着層から突出した
不織布の周面から効率よく浸入して不織布の空隙
及び下地と不織布と間の空間をつたわつて自由に
拡散し、防水シートと連通したベント口を設ける
ことで外気中へと排出することができるため、ふ
くれの発生を防止しすぐれた防水性を保つことが
でき、しかも下地との接着力を高める等の効果を
有する。
施工しても、下地に含まれる水分が気化した生じ
た水蒸気がゴムアスフアルト粘着層から突出した
不織布の周面から効率よく浸入して不織布の空隙
及び下地と不織布と間の空間をつたわつて自由に
拡散し、防水シートと連通したベント口を設ける
ことで外気中へと排出することができるため、ふ
くれの発生を防止しすぐれた防水性を保つことが
でき、しかも下地との接着力を高める等の効果を
有する。
第１図は本考案の防水シートの縦断面図、第２
図は第１図の下方より見た平面図である。 １……防水シート、２……ゴムアスフアルト粘
着層、３……ゴムアスフアルトシート基材、４…
…不織布。
図は第１図の下方より見た平面図である。 １……防水シート、２……ゴムアスフアルト粘
着層、３……ゴムアスフアルトシート基材、４…
…不織布。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ ゴムアスフアルト粘着層の片面にゴムアスフ
アルトシート基材を積層し、該ゴムアスフアル
ト粘着層の他面にテープ状に成形した不織布
を、その一部分をゴムアスフアルト粘着層に含
浸させるとともに、ゴムアスフアルト粘着層か
ら突出させた状態で積層したことを特徴とする
防水シート。 ２ 上記テープ状の不織布がゴムアスフアルト粘
着層面に並列状に貼着されている実用新案登録
請求の範囲第１項記載の防水シート。 ３ ゴムアスフアルト粘着層の露出部分がテープ
状の不織布の占める部分に比べて大きい実用新
案登録請求の範囲第１項記載の防水シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984194846U JPH0414479Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984194846U JPH0414479Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108396U JPS61108396U (ja) | 1986-07-09 |
| JPH0414479Y2 true JPH0414479Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=30752314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984194846U Expired JPH0414479Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414479Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002105412A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 防水シーリングテープ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599035Y2 (ja) * | 1979-07-31 | 1984-03-21 | 宇部興産株式会社 | 複合シ−ト |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP1984194846U patent/JPH0414479Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108396U (ja) | 1986-07-09 |
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