JPH04144825A - 長尺棒状部材の長さ揃え装置 - Google Patents
長尺棒状部材の長さ揃え装置Info
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- JPH04144825A JPH04144825A JP26722190A JP26722190A JPH04144825A JP H04144825 A JPH04144825 A JP H04144825A JP 26722190 A JP26722190 A JP 26722190A JP 26722190 A JP26722190 A JP 26722190A JP H04144825 A JPH04144825 A JP H04144825A
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- roller conveyor
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- elongated rod
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Relays Between Conveyors (AREA)
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、断面角型又はＨ型等の長尺棒状部材を、一定
の長さ寸法に揃えて送り出すための装置に関するもので
ある。
の長さ寸法に揃えて送り出すための装置に関するもので
ある。
一般に、アルミサツシュ等に使用する長尺棒状部材は、
複数本を平行に並べた状態で、所定の長さ寸法に切断す
ることによって揃えたのち、その長手方向と直角方向に
送り出すことが行なわれる。
複数本を平行に並べた状態で、所定の長さ寸法に切断す
ることによって揃えたのち、その長手方向と直角方向に
送り出すことが行なわれる。
そして、従来、この種の長さ揃え装置は、第８図〜第１
１図に示すように構成されている。
１図に示すように構成されている。
すなわち、複数本のローラ２を適宜間隔で配設して成る
ローラコンベヤー１にて、複数本の長尺棒状部材Ａを平
行に並べた状態でその長手方向に移送するように構成し
、前記ローラコンベヤーｌの一端部に、ストッパー体３
を設けて、このストッパー体３に、前記ローラコンベヤ
ー１にて移送される前記各長尺棒状部材Ａの一端を接当
する一方、前記ローラコンベヤーｌには、前記ストッパ
ー３から所定の長さ寸法りの部位に、切断機構４を設け
て、この切断機構４にて前記各長尺棒状部材Ａの他端を
切断することによって、各長尺棒状部材Ａを所定の長さ
寸法りに揃えるようにし、更に、前記ローラコンベヤー
１における各ローラ２の間には、複数本の送り出し用ベ
ルトコンベヤー５を、当該ローラコンベヤー１の長手方
向と直角の方向に延びるように配設し、該各ベルトコン
ベヤー５における前記ローラコンベヤー１側の先端部５
ａのみを、矢印Ｆで示すように、上下動するように構成
にしている。
ローラコンベヤー１にて、複数本の長尺棒状部材Ａを平
行に並べた状態でその長手方向に移送するように構成し
、前記ローラコンベヤーｌの一端部に、ストッパー体３
を設けて、このストッパー体３に、前記ローラコンベヤ
ー１にて移送される前記各長尺棒状部材Ａの一端を接当
する一方、前記ローラコンベヤーｌには、前記ストッパ
ー３から所定の長さ寸法りの部位に、切断機構４を設け
て、この切断機構４にて前記各長尺棒状部材Ａの他端を
切断することによって、各長尺棒状部材Ａを所定の長さ
寸法りに揃えるようにし、更に、前記ローラコンベヤー
１における各ローラ２の間には、複数本の送り出し用ベ
ルトコンベヤー５を、当該ローラコンベヤー１の長手方
向と直角の方向に延びるように配設し、該各ベルトコン
ベヤー５における前記ローラコンベヤー１側の先端部５
ａのみを、矢印Ｆで示すように、上下動するように構成
にしている。
そして、この従来の長さ揃え装置は、前記送り出し用の
各ベルトコンベヤー５における先端部５ａが、第１０図
に実線で示すように、下降位置にあるとき、複数本の長
尺棒状部材Ａを、ローラコンベヤー１にて、その先端が
ストッパー３に接当するように移送すると、当該各長尺
棒状部材Ａの他端を、切断機構４にて切断することによ
って、各長尺棒状部材Ａを所定の長さ寸法りに揃え、こ
れか終わると、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａ
か、第１１図に示すように、二点鎖線の状態から実線の
状態へと上昇動して、前記ローラコンベヤー１上におけ
る各長尺棒状部材Ａを一斉にローラコンベヤー１から持
ち上げたのち、各ベルトコンベヤー５を回転駆動するこ
とにより、前記各長尺棒状部材Ａを、前記各ベルトコン
ベヤー５にて、当該長尺棒状部材Ａにおける長手方向と
直角の方向に送り出すことを繰り返すのである。
各ベルトコンベヤー５における先端部５ａが、第１０図
に実線で示すように、下降位置にあるとき、複数本の長
尺棒状部材Ａを、ローラコンベヤー１にて、その先端が
ストッパー３に接当するように移送すると、当該各長尺
棒状部材Ａの他端を、切断機構４にて切断することによ
って、各長尺棒状部材Ａを所定の長さ寸法りに揃え、こ
れか終わると、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａ
か、第１１図に示すように、二点鎖線の状態から実線の
状態へと上昇動して、前記ローラコンベヤー１上におけ
る各長尺棒状部材Ａを一斉にローラコンベヤー１から持
ち上げたのち、各ベルトコンベヤー５を回転駆動するこ
とにより、前記各長尺棒状部材Ａを、前記各ベルトコン
ベヤー５にて、当該長尺棒状部材Ａにおける長手方向と
直角の方向に送り出すことを繰り返すのである。
しかし、この従来における長さ揃え装置では、ローラコ
ンベヤー１の上面において長さ寸法りを揃えた複数本の
長尺棒状部材Ａを、当該ローラコンベヤーｌの上面より
送り出した後から、ローラコンベヤー１の上面に次に長
さ寸法を揃えようとする長尺棒状部材Ａを送り込むまで
の間において、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａ
を、第１０図に示すように、二点鎖線の状態から実線で
示す状態へと下降動するようにしなければならず、換言
すると、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａを下降
動したのち、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状部
材Ａを前記ローラコンベヤー１の上面に送り込むように
しなければならず、長さ寸法を揃えた複数本の長尺棒状
部材Ａを、ローラコンベヤー１の上面から送り出す動作
と、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状部材Ａを前
記ローラコンベヤー１の上面に送り込む動作とを、オー
バーラツプすることかできず、この間に、前記各ベルト
コンベヤー５の先端部５ａを下降動すると言う可成り長
い待ち時間を必要とし、−回当たりの時間が長くなるこ
とになるから、長尺棒状部材Ａの長さ寸法を揃えたのち
当該長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に送り出
すことの作業能率か著しく低いと言う問題があった。
ンベヤー１の上面において長さ寸法りを揃えた複数本の
長尺棒状部材Ａを、当該ローラコンベヤーｌの上面より
送り出した後から、ローラコンベヤー１の上面に次に長
さ寸法を揃えようとする長尺棒状部材Ａを送り込むまで
の間において、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａ
を、第１０図に示すように、二点鎖線の状態から実線で
示す状態へと下降動するようにしなければならず、換言
すると、前記各ベルトコンベヤー５の先端部５ａを下降
動したのち、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状部
材Ａを前記ローラコンベヤー１の上面に送り込むように
しなければならず、長さ寸法を揃えた複数本の長尺棒状
部材Ａを、ローラコンベヤー１の上面から送り出す動作
と、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状部材Ａを前
記ローラコンベヤー１の上面に送り込む動作とを、オー
バーラツプすることかできず、この間に、前記各ベルト
コンベヤー５の先端部５ａを下降動すると言う可成り長
い待ち時間を必要とし、−回当たりの時間が長くなるこ
とになるから、長尺棒状部材Ａの長さ寸法を揃えたのち
当該長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に送り出
すことの作業能率か著しく低いと言う問題があった。
本発明は、この問題を解消し、作業能率の高い長さ揃え
装置を提供することを目的とするものである。
装置を提供することを目的とするものである。
この目的を達成するため本発明は、長尺棒状部材をその
長手方向に移送するようにローラコンベヤーに、前記長
尺棒状部材の先端が接当するストッパー体を設けると共
に、該ストッパー体から所定長さ寸法の部位に前記長尺
棒状部材の他端に対する切断機構を設ける一方、前記ロ
ーラコンベヤーの側方の部位に、前記長尺棒状部材をそ
の長平方向と直角の方向に移送するようにした送り出し
用コンベヤーを配設して成る長さ揃え装置において、前
記ローラコンベヤーと前記送り出し用コンベヤーとの間
の部位に、少なくとも二つの移替え用作動体を、前記長
尺棒状部材の長手方向に適宜間隔を隔てて配設し、該両
移替え用作動体を、支持手段にて、当該移替え用作動体
を下降した状態で前記ローラコンベヤーの方向に前進し
次いで前記ローラコンベヤーの上面より上方まで上昇動
したのち前記送り出し用コンベヤーの方向に後退して前
記送り出し用コンベヤーの上面より下方まで下降動する
ように支持する構成にした。
長手方向に移送するようにローラコンベヤーに、前記長
尺棒状部材の先端が接当するストッパー体を設けると共
に、該ストッパー体から所定長さ寸法の部位に前記長尺
棒状部材の他端に対する切断機構を設ける一方、前記ロ
ーラコンベヤーの側方の部位に、前記長尺棒状部材をそ
の長平方向と直角の方向に移送するようにした送り出し
用コンベヤーを配設して成る長さ揃え装置において、前
記ローラコンベヤーと前記送り出し用コンベヤーとの間
の部位に、少なくとも二つの移替え用作動体を、前記長
尺棒状部材の長手方向に適宜間隔を隔てて配設し、該両
移替え用作動体を、支持手段にて、当該移替え用作動体
を下降した状態で前記ローラコンベヤーの方向に前進し
次いで前記ローラコンベヤーの上面より上方まで上昇動
したのち前記送り出し用コンベヤーの方向に後退して前
記送り出し用コンベヤーの上面より下方まで下降動する
ように支持する構成にした。
〔発明の作用・効果］
この構成において、両移替え用作動体が下降した状態で
ローラコンベヤーの方向に前進動した位置にあるとき、
ローラコンベヤーの上面に複数本の長尺棒状部材を、当
該各長尺棒状部材の先端がストッパー体に接当するよう
に送り込んだのち、各長尺棒状部材の他端を切断機構に
て切断することによって、各長尺棒状部材を所定の長さ
寸法に揃える。
ローラコンベヤーの方向に前進動した位置にあるとき、
ローラコンベヤーの上面に複数本の長尺棒状部材を、当
該各長尺棒状部材の先端がストッパー体に接当するよう
に送り込んだのち、各長尺棒状部材の他端を切断機構に
て切断することによって、各長尺棒状部材を所定の長さ
寸法に揃える。
この揃え作業が終わると、前記両移替え用作動体が、上
昇動することにより、前記ローラコンベヤーの上面にお
いて長さ寸法の揃えが終わった各長尺棒状部材を、ロー
ラコンベヤーの上面から持ち上げる。次いで、前記両移
替え用作動体が、上昇した状態で、送り出し用コンベヤ
ーの方向に後退勤したのち下降動することにより、この
両移替え用作動体の上面における各長尺棒状部材は、当
該両移替え用作動体から前記送り出し用コンベヤー上に
移替えられたのち、送り出し用コンベヤーにて、当該長
尺棒状部材の長手方向と直角の方向に送り出される一方
、前記両移替え用作動体は、下降した状態で前記ローラ
コンベヤーの方向に前進動することを繰り返すのである
。
昇動することにより、前記ローラコンベヤーの上面にお
いて長さ寸法の揃えが終わった各長尺棒状部材を、ロー
ラコンベヤーの上面から持ち上げる。次いで、前記両移
替え用作動体が、上昇した状態で、送り出し用コンベヤ
ーの方向に後退勤したのち下降動することにより、この
両移替え用作動体の上面における各長尺棒状部材は、当
該両移替え用作動体から前記送り出し用コンベヤー上に
移替えられたのち、送り出し用コンベヤーにて、当該長
尺棒状部材の長手方向と直角の方向に送り出される一方
、前記両移替え用作動体は、下降した状態で前記ローラ
コンベヤーの方向に前進動することを繰り返すのである
。
すわなち、本発明は、ローラコンベヤーの上面において
長さ寸法を揃えた各長尺棒状部材を、下降した状態でロ
ーラコンベヤーの方向に前進動し次いでローラコンベヤ
ーの上面より上方まで上昇動したのち前記送り出し用コ
ンベヤーの方向に後退して前記送り出し用コンベヤーの
上面より下方まで下降動するように運動する両移替え用
作動体によって、前記ローラコンベヤーの上面から送り
出し用コンベヤーへと移替え移行するもので、ローラコ
ンベヤーの方向に前進動した前記移替え用作動体を、ロ
ーラコンベヤーの上面より上方まで上昇動したとき、ロ
ーラコンベヤーの上面における各長尺棒状部材か一斉に
持ち上げられて、ローラコンベヤーの上面が空の状態に
なって、当該ローラコンベヤーの上面に、次に長さ寸法
を揃えようとする長尺棒状部材を送り込むことができる
から、ローラコンベヤーの上面において長さ寸法を揃え
た各長尺棒状部材を当該ローラコンベヤーの上面から送
り出す動作と、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状
部材をローラコンベヤーの上面に送り込む動作とを、オ
ーバーラツプすることができるのである。
長さ寸法を揃えた各長尺棒状部材を、下降した状態でロ
ーラコンベヤーの方向に前進動し次いでローラコンベヤ
ーの上面より上方まで上昇動したのち前記送り出し用コ
ンベヤーの方向に後退して前記送り出し用コンベヤーの
上面より下方まで下降動するように運動する両移替え用
作動体によって、前記ローラコンベヤーの上面から送り
出し用コンベヤーへと移替え移行するもので、ローラコ
ンベヤーの方向に前進動した前記移替え用作動体を、ロ
ーラコンベヤーの上面より上方まで上昇動したとき、ロ
ーラコンベヤーの上面における各長尺棒状部材か一斉に
持ち上げられて、ローラコンベヤーの上面が空の状態に
なって、当該ローラコンベヤーの上面に、次に長さ寸法
を揃えようとする長尺棒状部材を送り込むことができる
から、ローラコンベヤーの上面において長さ寸法を揃え
た各長尺棒状部材を当該ローラコンベヤーの上面から送
り出す動作と、次に長さ寸法を揃えようとする長尺棒状
部材をローラコンベヤーの上面に送り込む動作とを、オ
ーバーラツプすることができるのである。
従って、本発明によると、−回当たりの時間を著しく短
縮できるから、長尺棒状部材の長さ寸法を揃えたのち当
該長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に送り出す
ことの作業能率を、大幅に向上できる効果を有する。
縮できるから、長尺棒状部材の長さ寸法を揃えたのち当
該長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に送り出す
ことの作業能率を、大幅に向上できる効果を有する。
また、前記両移替え用作動体を、請求項２のように、ベ
ルトコンベヤーに構成すると、このベルトコンベヤーの
回転駆動によっても、各長尺棒状体を、ローラコンベヤ
ーから送り出し用コンベヤーの方向に移送することかで
きるから、前記両移替え用作動体をローラコンベヤーの
方向に前進動し送り出し用コンベヤーの方向に後退勤す
るときにおけるストロークを短縮できて、装置の小型化
を図ることができるのである。
ルトコンベヤーに構成すると、このベルトコンベヤーの
回転駆動によっても、各長尺棒状体を、ローラコンベヤ
ーから送り出し用コンベヤーの方向に移送することかで
きるから、前記両移替え用作動体をローラコンベヤーの
方向に前進動し送り出し用コンベヤーの方向に後退勤す
るときにおけるストロークを短縮できて、装置の小型化
を図ることができるのである。
以下、本発明の実施例を図面（第１図〜第６図）につい
て説明する。
て説明する。
図において、符号ｌＯは、軸線を長尺棒状部材Ａの長手
方向と直角にした複数個のローラ１１を、前記長尺棒状
部材Ａの長手方向に沿って適宜間隔で配設して成るロー
ラコンベヤーを示し、該ローラコンベヤー１０には、そ
の一端部に、前記長尺棒状部材Ａの先端が接当するよう
に構成した回動式のストッパー体１２が設けられている
と共に、このストッパー体１２から所定の長さ寸法りを
隔てた部位に、前記各長尺棒状部材Ａにおける他端を切
断するための切断機構１３が設けられている。
方向と直角にした複数個のローラ１１を、前記長尺棒状
部材Ａの長手方向に沿って適宜間隔で配設して成るロー
ラコンベヤーを示し、該ローラコンベヤー１０には、そ
の一端部に、前記長尺棒状部材Ａの先端が接当するよう
に構成した回動式のストッパー体１２が設けられている
と共に、このストッパー体１２から所定の長さ寸法りを
隔てた部位に、前記各長尺棒状部材Ａにおける他端を切
断するための切断機構１３が設けられている。
前記ローラコンベヤー１０の側方の部位には、前記長尺
棒状部材Ａの長手方向に対して直角の方向に延びる複数
本の送り出し用ベルトコンベヤー１４を、前記長尺棒状
部材Ａの長手方向に適宜間隔で配設する。
棒状部材Ａの長手方向に対して直角の方向に延びる複数
本の送り出し用ベルトコンベヤー１４を、前記長尺棒状
部材Ａの長手方向に適宜間隔で配設する。
そして、前記ローラコンベヤーｌＯと、前記各送り出し
用ベルトコンベヤー１４との間の部位には、前記長尺棒
状部材Ａの長手方向に対して直角の方向に延びる複数本
のベルトコンベヤー式移替え用作動体１５を、前記長尺
棒状部材Ａの長手方向に適宜間隔で配設して、これら各
ベルトコンベヤー式移替え用作動体１５を、左右一対の
昇降機構１６にて昇降可能に支持した昇降台１７の上面
に対して、当該移替え用作動体１５の長手方向に往復移
動自在に装着し、且つ、これら各移替え用作動体１５を
、前記昇降台Ｉ７に設けた往復動機構（図示せず）にて
、前記ローラコンベヤー１０の方向に前進動させると共
に、前記各送り出し用ベルトコンベヤー１４の方向に後
退勤させるように構成する。
用ベルトコンベヤー１４との間の部位には、前記長尺棒
状部材Ａの長手方向に対して直角の方向に延びる複数本
のベルトコンベヤー式移替え用作動体１５を、前記長尺
棒状部材Ａの長手方向に適宜間隔で配設して、これら各
ベルトコンベヤー式移替え用作動体１５を、左右一対の
昇降機構１６にて昇降可能に支持した昇降台１７の上面
に対して、当該移替え用作動体１５の長手方向に往復移
動自在に装着し、且つ、これら各移替え用作動体１５を
、前記昇降台Ｉ７に設けた往復動機構（図示せず）にて
、前記ローラコンベヤー１０の方向に前進動させると共
に、前記各送り出し用ベルトコンベヤー１４の方向に後
退勤させるように構成する。
また、前記各移替え用作動体１５を昇降機構１６にて昇
降動するに際しては、当該各移替え用作動体１５を、前
記ローラコンベヤーＩＯの上面よりも上方まで上昇動す
ると共に、前記ローラコンベヤー１０の上面及び前記各
送り出し用ベルトコンベヤー１４の上面よりも下方まで
下降動するように構成する。
降動するに際しては、当該各移替え用作動体１５を、前
記ローラコンベヤーＩＯの上面よりも上方まで上昇動す
ると共に、前記ローラコンベヤー１０の上面及び前記各
送り出し用ベルトコンベヤー１４の上面よりも下方まで
下降動するように構成する。
この構成において、各移替え用作動体１５か、第３図に
示すように、下降した状態でローラコンベヤーの方向に
前進動した位置にあるとき、ローラコンベヤー１０の上
面に複数本の長尺棒状部材Ａを、当該各長尺棒状部材Ａ
の先端かスト・ソノクー体１２に接当するように送り込
んだのち、各長尺棒状部材Ａの他端を切断機構１３によ
って切断することによって、各長尺棒状部材Ａを所定の
長さ寸法りに揃える。
示すように、下降した状態でローラコンベヤーの方向に
前進動した位置にあるとき、ローラコンベヤー１０の上
面に複数本の長尺棒状部材Ａを、当該各長尺棒状部材Ａ
の先端かスト・ソノクー体１２に接当するように送り込
んだのち、各長尺棒状部材Ａの他端を切断機構１３によ
って切断することによって、各長尺棒状部材Ａを所定の
長さ寸法りに揃える。
この揃え作業が終わると、前記ストッパー体１２が、第
１図に二点鎖線で示すように、長尺棒状体Ａから離れる
ように回動したのち、前記各移替え用作動体１５が、第
４図に示すように、ローラコンベヤー１０の上面よりも
上方まで上昇動することにより、前記ローラコンベヤー
ｌＯの上面において長さ寸法の揃えが終わった各長尺棒
状部材Ａを、ローラコンベヤーの上面から持ち上げる。
１図に二点鎖線で示すように、長尺棒状体Ａから離れる
ように回動したのち、前記各移替え用作動体１５が、第
４図に示すように、ローラコンベヤー１０の上面よりも
上方まで上昇動することにより、前記ローラコンベヤー
ｌＯの上面において長さ寸法の揃えが終わった各長尺棒
状部材Ａを、ローラコンベヤーの上面から持ち上げる。
次いで、前記各移替え用作動体１５が、上昇した状態で
、送り出し用コンベヤーの方向に後退勤すると共に、当
該各移替え用作動体１５におけるベルトが回転駆動する
ことにより、この各移替え用作動体１５にて支持された
各長尺棒状部材Ａは、第５図に示すように、各送り出し
用ベルトコンベヤーＩ４の上方まで移送される一方、前
記各移替え用作動体１５が上昇動すると、次に長さ寸法
を揃えようとする長尺棒状部材Ａが、ローラコンベヤー
ＩＯの上面に送り込まれる。
、送り出し用コンベヤーの方向に後退勤すると共に、当
該各移替え用作動体１５におけるベルトが回転駆動する
ことにより、この各移替え用作動体１５にて支持された
各長尺棒状部材Ａは、第５図に示すように、各送り出し
用ベルトコンベヤーＩ４の上方まで移送される一方、前
記各移替え用作動体１５が上昇動すると、次に長さ寸法
を揃えようとする長尺棒状部材Ａが、ローラコンベヤー
ＩＯの上面に送り込まれる。
そして、前記各移替え用作動体１５か、第６図に示すよ
うに、前記各各送り出し用ベルトコンベヤー１４の上面
及び前記ローラコンベヤー１０の上面よりも下方に下降
動することにより、この各移替え用作動体１５の上面に
おける各長尺棒状部材Ａは、当該各移替え用作動体１５
から前記送り出し用ベルトコンベヤー１４上に移替えら
れたのち、各送り出し用ベルトコンベヤー１５にて、当
該長尺棒状部材Ａの長手方向と直角の方向に送り出され
る一方、前記各移替え用作動体１５は、下降した状態で
前記ローラコンベヤーｌＯの方向に前進動することを繰
り返すのである。
うに、前記各各送り出し用ベルトコンベヤー１４の上面
及び前記ローラコンベヤー１０の上面よりも下方に下降
動することにより、この各移替え用作動体１５の上面に
おける各長尺棒状部材Ａは、当該各移替え用作動体１５
から前記送り出し用ベルトコンベヤー１４上に移替えら
れたのち、各送り出し用ベルトコンベヤー１５にて、当
該長尺棒状部材Ａの長手方向と直角の方向に送り出され
る一方、前記各移替え用作動体１５は、下降した状態で
前記ローラコンベヤーｌＯの方向に前進動することを繰
り返すのである。
なお、前記実施例は、各移替え用作動体１５をベルトコ
ンベヤーにて構成した場合であり、このように、各移替
え用作動体１５をヘルドコンベヤーにて構成することに
より、このベルトの回転駆動によっても、各長尺棒状体
Ａを、ローラコンベヤー１０から各送り出し用ベルトコ
ンベヤー１４の方向に移送することかできるから、前記
各移替え用作動体１５をローラコンベヤー１０の方向に
前進動し各送り出し用ベルトコンベヤー１４の方向に後
退勤するときにおけるストロークを短縮できる利点を有
する。この場合において、各移替え用作動体１５として
は、トランスファー型のベルトコンベヤーを使用しても
良い。
ンベヤーにて構成した場合であり、このように、各移替
え用作動体１５をヘルドコンベヤーにて構成することに
より、このベルトの回転駆動によっても、各長尺棒状体
Ａを、ローラコンベヤー１０から各送り出し用ベルトコ
ンベヤー１４の方向に移送することかできるから、前記
各移替え用作動体１５をローラコンベヤー１０の方向に
前進動し各送り出し用ベルトコンベヤー１４の方向に後
退勤するときにおけるストロークを短縮できる利点を有
する。この場合において、各移替え用作動体１５として
は、トランスファー型のベルトコンベヤーを使用しても
良い。
しかし、この各移替え用作動体１５は、ヘルドコンベヤ
ーにて構成する必要はなく、第７図に示すように、単な
る棒状体製の移替え用作動体１５ａに構成して、この棒
状の移替え用作動体１５を、図示しない支持手段によっ
て、矢印Ｂのように下降した状態でローラコンベヤー１
０の方向に前進動したのち、矢印Ｃのように上昇動し、
次いで、矢印りのように送り出し用ベルトコンベヤー１
４の方向に方向に後退勤したのち、矢印Ｅのように下降
動することにより、前記と同様の目的を達成できるので
ある。
ーにて構成する必要はなく、第７図に示すように、単な
る棒状体製の移替え用作動体１５ａに構成して、この棒
状の移替え用作動体１５を、図示しない支持手段によっ
て、矢印Ｂのように下降した状態でローラコンベヤー１
０の方向に前進動したのち、矢印Ｃのように上昇動し、
次いで、矢印りのように送り出し用ベルトコンベヤー１
４の方向に方向に後退勤したのち、矢印Ｅのように下降
動することにより、前記と同様の目的を達成できるので
ある。
また、前記移替え用作動体１５，１５２は、前記図示の
ように四本にすることに限らず、長尺棒状部材Ａの長手
方向に対して少なくとも二本あれば良いのである。
ように四本にすることに限らず、長尺棒状部材Ａの長手
方向に対して少なくとも二本あれば良いのである。
第１図〜第７図は本発明の実施例を示し、第１図は平面
図、第２図は第１図の■−■視断面断面図３図は第１図
の■−■視断面断面図４図、第５図及び第６図は作用状
態を示す図、第７図は別の実施例を示す図、第８図は従
来装置の平面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ視断面図
、第１０図は第８図のＸ−Ｘ面断面図、第１１図は作用
状態を示す図である。 Ａ・・・・長尺棒状部材、ＩＯ・・・・ローラコンベヤ
１１・・・・ローラ、１２・・・・ストツバ一体、１３
・・・・切断機構、１４・・・・送り出し用ベルトコン
ベヤー １５．１５ａ・・・・移替え用作動体、１６・
・・・昇降機構、１７・・・・昇降台。
図、第２図は第１図の■−■視断面断面図３図は第１図
の■−■視断面断面図４図、第５図及び第６図は作用状
態を示す図、第７図は別の実施例を示す図、第８図は従
来装置の平面図、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ視断面図
、第１０図は第８図のＸ−Ｘ面断面図、第１１図は作用
状態を示す図である。 Ａ・・・・長尺棒状部材、ＩＯ・・・・ローラコンベヤ
１１・・・・ローラ、１２・・・・ストツバ一体、１３
・・・・切断機構、１４・・・・送り出し用ベルトコン
ベヤー １５．１５ａ・・・・移替え用作動体、１６・
・・・昇降機構、１７・・・・昇降台。
Claims (2)
- （１）、長尺棒状部材をその長手方向に移送するように
ローラコンベヤーに、前記長尺棒状部材の先端が接当す
るストッパー体を設けると共に、該ストッパー体から所
定長さ寸法の部位に前記長尺棒状部材の他端に対する切
断機構を設ける一方、前記ローラコンベヤーの側方の部
位に、前記長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に
移送するようにした送り出し用コンベヤーを配設して成
る長さ揃え装置において、前記ローラコンベヤーと前記
送り出し用コンベヤーとの間の部位に、少なくとも二つ
の移替え用作動体を、前記長尺棒状部材の長手方向に適
宜間隔を隔てて配設し、該両移替え用作動体を、支持手
段にて、当該移替え用作動体を下降した状態で前記ロー
ラコンベヤーの方向に前進し次いで前記ローラコンベヤ
ーの上面より上方まで上昇動したのち前記送り出し用コ
ンベヤーの方向に後退して前記送り出し用コンベヤーの
上面より下方まで下降動するように支持したことを特徴
とする長尺棒状部材の長さ揃え装置。 - （２）、長尺棒状部材をその長手方向に移送するように
ローラコンベヤーに、前記長尺棒状部材の先端が接当す
るストッパー体を設けると共に、該ストッパー体から所
定長さ寸法の部位に前記長尺棒状部材の他端に対する切
断機構を設ける一方、前記ローラコンベヤーの側方の部
位に、前記長尺棒状部材をその長手方向と直角の方向に
移送するようにした送り出し用コンベヤーを配設して成
る長さ揃え装置において、前記ローラコンベヤーと前記
送り出し用コンベヤーとの間の部位に、少なくとも二つ
の移替え用作動体を、前記長尺棒状部材の長手方向に適
宜間隔を隔てて配設し、該両移替え用作動体を、支持手
段にて、当該移替え用作動体を下降した状態で前記ロー
ラコンベヤーの方向に前進し次いで前記ローラコンベヤ
ーの上面より上方まで上昇動したのち前記送り出し用コ
ンベヤーの方向に後退して前記送り出し用コンベヤーの
上面より下方まで下降動するように支持する一方、前記
両移替え用作動体を、ベルトコンベヤーに構成したこと
を特徴とする長尺棒状部材の長さ揃え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26722190A JPH04144825A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 長尺棒状部材の長さ揃え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26722190A JPH04144825A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 長尺棒状部材の長さ揃え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04144825A true JPH04144825A (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=17441821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26722190A Pending JPH04144825A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 長尺棒状部材の長さ揃え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04144825A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084228A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 株式会社矢野製作所 | 搬送装置及び搬送方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501270U (ja) * | 1973-05-02 | 1975-01-08 | ||
| JPS5219002U (ja) * | 1975-07-30 | 1977-02-10 | ||
| JPS5310048U (ja) * | 1976-07-09 | 1978-01-27 |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP26722190A patent/JPH04144825A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501270U (ja) * | 1973-05-02 | 1975-01-08 | ||
| JPS5219002U (ja) * | 1975-07-30 | 1977-02-10 | ||
| JPS5310048U (ja) * | 1976-07-09 | 1978-01-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084228A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 株式会社矢野製作所 | 搬送装置及び搬送方法 |
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