JPH04145293A - 樹脂管取出用継手 - Google Patents
樹脂管取出用継手Info
- Publication number
- JPH04145293A JPH04145293A JP27022490A JP27022490A JPH04145293A JP H04145293 A JPH04145293 A JP H04145293A JP 27022490 A JP27022490 A JP 27022490A JP 27022490 A JP27022490 A JP 27022490A JP H04145293 A JPH04145293 A JP H04145293A
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- JP
- Japan
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- resin
- short tube
- stiffener
- fitted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、金属製の管と樹脂製の管とを接続するため
の樹脂管取出用継手に関する。
の樹脂管取出用継手に関する。
［従来の技術］
Ａば嬢しＷ爬等シル坦坊オスためＬ＝ 全ｚ管と接続す
る部分は金属によって形成し、樹脂管と接続する部分は
樹脂によって形成した継手が提案されているが、そのよ
うな継手として従来のものは、専ら継手の金属部分を収
容した金型内に樹脂部分を射出成形することによって、
金属部分と樹脂部分とを一体に形成したものであった（
実公昭５５−２２３１２号、実公昭５９−３１９８７号
、実公昭６１−１８３０２号）。
る部分は金属によって形成し、樹脂管と接続する部分は
樹脂によって形成した継手が提案されているが、そのよ
うな継手として従来のものは、専ら継手の金属部分を収
容した金型内に樹脂部分を射出成形することによって、
金属部分と樹脂部分とを一体に形成したものであった（
実公昭５５−２２３１２号、実公昭５９−３１９８７号
、実公昭６１−１８３０２号）。
［発明が解決しようとする課題］
上記従来の樹脂管取出用継手は、専ら継手の金属部分を
収容した金型内に樹脂部分を射出成形することによって
製造する他はないから、製造コストが高くなるという問
題点があった。また金属部分と樹脂部分との間が締付は
固定されていないために、温度変化に起因する金属部分
と樹脂部分との間の熱膨張の差異等によって金属部分と
樹脂部分とが剥離すると、直ちにシール性の破壊をもた
らすという問題点があった。
収容した金型内に樹脂部分を射出成形することによって
製造する他はないから、製造コストが高くなるという問
題点があった。また金属部分と樹脂部分との間が締付は
固定されていないために、温度変化に起因する金属部分
と樹脂部分との間の熱膨張の差異等によって金属部分と
樹脂部分とが剥離すると、直ちにシール性の破壊をもた
らすという問題点があった。
したがって本発明は、製造容易でシール性の確史ｆｒ矧
脂等前中田淋壬冬埠批オ入ゝνを目的ンオる。
脂等前中田淋壬冬埠批オ入ゝνを目的ンオる。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために成されたものであり
、すなわち一端側にめねじを設け他端ｍの内周面に溝を
設けた継手本体と、該継手本体グ外面を覆い継手本体の
前記他端側より突出した個状部を有する樹脂被覆層と、
一端側を継手本体Ｃ前記他端側に嵌装し他端側は継手本
体の前記他端側より突出した樹脂製短管と、内面は前記
樹脂基短管に接し外面は継手本体の前記他端側端部内面
。
、すなわち一端側にめねじを設け他端ｍの内周面に溝を
設けた継手本体と、該継手本体グ外面を覆い継手本体の
前記他端側より突出した個状部を有する樹脂被覆層と、
一端側を継手本体Ｃ前記他端側に嵌装し他端側は継手本
体の前記他端側より突出した樹脂製短管と、内面は前記
樹脂基短管に接し外面は継手本体の前記他端側端部内面
。
と前記樹脂被覆層の筒状部内面とに接するパツキンと、
樹脂製短管の前記一端側内面に嵌装したステイフナ−と
からなり、該ステイフナ−を拡径して前記樹脂製短管を
前記継手本体に固定した樹脂管取出用継手である。
樹脂製短管の前記一端側内面に嵌装したステイフナ−と
からなり、該ステイフナ−を拡径して前記樹脂製短管を
前記継手本体に固定した樹脂管取出用継手である。
［作用コ
樹脂製短管の一端側内面に嵌装したステイフナ−を拡径
すると、樹脂製短管の一端側も拡径されるから、該樹脂
製短管は継手本体の他端側内周面に形成した溝に喰い込
んで引抜き阻止力を発揮し。
すると、樹脂製短管の一端側も拡径されるから、該樹脂
製短管は継手本体の他端側内周面に形成した溝に喰い込
んで引抜き阻止力を発揮し。
同時にパツキンは樹脂製短管と継手本体の他端側端部内
面及び樹脂被覆層の筒状部内面との間で押圧されるから
、内部流体の漏洩と外部流体の進入とを防止する６ 「実施例コ 本発明を図面によって説明する６第１図は本発明による
樹脂管取出用継手の一実施例の上半断面下半正面図であ
り、継手本体１の左端側にほめねじｌａが刻設されてお
り、右端側の内面には周方向に複数の清１ｂが形成され
ている。継手本体１の外面は樹脂被覆層２によって覆わ
れており、該樹脂被覆層２は、継手本体のめねじ１ａに
接続される金属管（図示せず）との間の接続部の外面防
食を果たすために、継手本体１の左端側より突出した突
出部２ａを有し、また継手本体１の右端側より突出した
筒状部２ｂをも有する。
面及び樹脂被覆層の筒状部内面との間で押圧されるから
、内部流体の漏洩と外部流体の進入とを防止する６ 「実施例コ 本発明を図面によって説明する６第１図は本発明による
樹脂管取出用継手の一実施例の上半断面下半正面図であ
り、継手本体１の左端側にほめねじｌａが刻設されてお
り、右端側の内面には周方向に複数の清１ｂが形成され
ている。継手本体１の外面は樹脂被覆層２によって覆わ
れており、該樹脂被覆層２は、継手本体のめねじ１ａに
接続される金属管（図示せず）との間の接続部の外面防
食を果たすために、継手本体１の左端側より突出した突
出部２ａを有し、また継手本体１の右端側より突出した
筒状部２ｂをも有する。
継手本体１の右端側内面に形成した溝１ｂの内面には、
ポリエチレン短管３の左端側が嵌装されており、該ポリ
エチレン短管３の右端側は継手本体１の右端側よりも突
出している。ポリエチレン短管３の右端には、適宜手段
によってポリエチレン管４が接続される。第１図では溶
着管５を介して、エレクトロフュージョンないしはヒー
トフュージョンによって、ポリエチレン短管３とポリエ
チレン管４とを接続する場合を仮想線によって示した。
ポリエチレン短管３の左端側が嵌装されており、該ポリ
エチレン短管３の右端側は継手本体１の右端側よりも突
出している。ポリエチレン短管３の右端には、適宜手段
によってポリエチレン管４が接続される。第１図では溶
着管５を介して、エレクトロフュージョンないしはヒー
トフュージョンによって、ポリエチレン短管３とポリエ
チレン管４とを接続する場合を仮想線によって示した。
ポリエチレン短管３の中間部外面にはパツキン６が嵌装
されており、したがってパツキン６の外面は継手本体１
の右端部内面と、樹脂被覆層２の筒状部２ｂ内面とに接
している。
されており、したがってパツキン６の外面は継手本体１
の右端部内面と、樹脂被覆層２の筒状部２ｂ内面とに接
している。
またポリエチレン短管３の左端側内面には、円筒形の左
端側に外方に突出した鍔を有するステイフナ−７が嵌装
されており、この鍔はステイフナ−７の位置決めを容易
にするために形成されているものである。ステイフナ−
７は当初の形状より拡径されており、且つ拡径した状態
でポリエチレン短管３を継手本体１に固定するものであ
り、したがって外力によって塑性変形して拡径できる必
要があり、本実施例ではステイフナ−７は銅によって形
成している。
端側に外方に突出した鍔を有するステイフナ−７が嵌装
されており、この鍔はステイフナ−７の位置決めを容易
にするために形成されているものである。ステイフナ−
７は当初の形状より拡径されており、且つ拡径した状態
でポリエチレン短管３を継手本体１に固定するものであ
り、したがって外力によって塑性変形して拡径できる必
要があり、本実施例ではステイフナ−７は銅によって形
成している。
継手を製造する一手段を示し、外面に樹脂被覆層２を固
定した継手本体ｌの内面に、外面にパツキン６を及び内
面にステイフナ−７を嵌装したポリエチレン短管３を嵌
装し、右端側又は左端側より治具を挿入する０図では右
端側より治具を挿入した場合を示した７本実施例ではこ
の治具として、丸棒の左端に円盤を固定したＴｉａｌＨ
ｆｌＯと、該Ｔ部材１０の丸棒部に嵌装される円筒状の
ゴム１１及び円筒部材１２とからなるゴムバルジを用い
た。
定した継手本体ｌの内面に、外面にパツキン６を及び内
面にステイフナ−７を嵌装したポリエチレン短管３を嵌
装し、右端側又は左端側より治具を挿入する０図では右
端側より治具を挿入した場合を示した７本実施例ではこ
の治具として、丸棒の左端に円盤を固定したＴｉａｌＨ
ｆｌＯと、該Ｔ部材１０の丸棒部に嵌装される円筒状の
ゴム１１及び円筒部材１２とからなるゴムバルジを用い
た。
このゴムバルジによるステイフナ−７の拡径は、本実施
例では２回に分けて行ってお、す、先ずゴム１１が継手
本体の溝１ｂ部分に至るように位置決めして（第２図）
、ゴム１１が圧縮されるようにＴ部材１０と円筒部材１
２とを押圧すると、ゴム１１は拡径するからステイフナ
−７も拡径し、したがってポリエチレン短管３も拡径し
てその外面は継手本体の溝１ｂ内に喰い込む。しかるの
ちゴム１１の圧縮を解除するとゴム１１は原形状に復す
るが、銅製のステイフナ−７は塑性変形して変形形状を
維持する。
例では２回に分けて行ってお、す、先ずゴム１１が継手
本体の溝１ｂ部分に至るように位置決めして（第２図）
、ゴム１１が圧縮されるようにＴ部材１０と円筒部材１
２とを押圧すると、ゴム１１は拡径するからステイフナ
−７も拡径し、したがってポリエチレン短管３も拡径し
てその外面は継手本体の溝１ｂ内に喰い込む。しかるの
ちゴム１１の圧縮を解除するとゴム１１は原形状に復す
るが、銅製のステイフナ−７は塑性変形して変形形状を
維持する。
パツキン６部分に至るように位置決めして（第３図）、
ゴム１１を圧縮すると、ゴム１１は拡径するからステイ
フナ−７も拡径してその形状を維持し、したがってポリ
エチレン短管３も拡径して、パツキン６はポリエチレン
短管３と継手本体１の右端部内面及び樹脂被覆層２の筒
状部１ｂ内面との閏で押圧される。
ゴム１１を圧縮すると、ゴム１１は拡径するからステイ
フナ−７も拡径してその形状を維持し、したがってポリ
エチレン短管３も拡径して、パツキン６はポリエチレン
短管３と継手本体１の右端部内面及び樹脂被覆層２の筒
状部１ｂ内面との閏で押圧される。
呼び径２５Ａのポリエチレン短管３を継手本体１に固定
した例では、１次拡径力として約２，０００ｋｇ−ｆ、
２次拡径力として約１．ＯＯＯｋｇ−ｆで拡径すると、
樹脂被覆管３は過度に変形することなく継手本体１に固
定され、またパツキン６によるシール作用も最適であっ
た。なお１次拡径と２次拡径とを同一のゴムバルジによ
って行うこともできるし、より大型のゴムバルジによっ
て１回の拡径で済ませることもできる６またステイフナ
−７の拡径を他の手段によって行ってもよく、すなわち
本発明はステイフナ−７の拡径手段について問うもので
はない。
した例では、１次拡径力として約２，０００ｋｇ−ｆ、
２次拡径力として約１．ＯＯＯｋｇ−ｆで拡径すると、
樹脂被覆管３は過度に変形することなく継手本体１に固
定され、またパツキン６によるシール作用も最適であっ
た。なお１次拡径と２次拡径とを同一のゴムバルジによ
って行うこともできるし、より大型のゴムバルジによっ
て１回の拡径で済ませることもできる６またステイフナ
−７の拡径を他の手段によって行ってもよく、すなわち
本発明はステイフナ−７の拡径手段について問うもので
はない。
本実施例は以上のように構成されており、ポリエチレン
短管３は継手本体１の溝１ｂに喰い込んでいるから引抜
き阻止力を発揮し、またパツキン６はポリエチレン短管
３と継手本体１の右端部との間で押圧されて内部流体の
漏洩を防止し、更にポリエチレン短管３と樹脂被覆層２
の筒状部２ｂとの間で押圧されて外部流体の進入を防止
して外面防食を果たしている。またポリエチレン短管３
の溝１ｂへの喰い込みとパツキン６の押圧とはステイフ
ナ−７の塑性変形によって維持されているがら、温度変
化等があっても本樹脂管取出用継手の機能を損なうこと
がないし、またポリエチレン短管３を継手本体１と一体
成形する必要はないがら１本樹脂管取出用継手の製造は
容易である。
短管３は継手本体１の溝１ｂに喰い込んでいるから引抜
き阻止力を発揮し、またパツキン６はポリエチレン短管
３と継手本体１の右端部との間で押圧されて内部流体の
漏洩を防止し、更にポリエチレン短管３と樹脂被覆層２
の筒状部２ｂとの間で押圧されて外部流体の進入を防止
して外面防食を果たしている。またポリエチレン短管３
の溝１ｂへの喰い込みとパツキン６の押圧とはステイフ
ナ−７の塑性変形によって維持されているがら、温度変
化等があっても本樹脂管取出用継手の機能を損なうこと
がないし、またポリエチレン短管３を継手本体１と一体
成形する必要はないがら１本樹脂管取出用継手の製造は
容易である。
［発明の効果］
本発明によって、製造容易で且つ継手の内外に対するシ
ール性の確実な樹脂管取出用継手が提供された。
ール性の確実な樹脂管取出用継手が提供された。
第１図は本発明の一実施例の上半断面下半正面図、第２
図と第３図とは同実施例を製造するための一方法を示す
上半断面下半正面図である。
図と第３図とは同実施例を製造するための一方法を示す
上半断面下半正面図である。
Claims (1)
- 一端側にめねじを設け他端側の内周面に溝を設けた継手
本体と、該継手本体の外面を覆い継手本体の前記他端側
より突出した筒状部を有する樹脂被覆層と、一端側を継
手本体の前記他端側に嵌装し他端側は継手本体の前記他
端側より突出した樹脂製短管と、内面は前記樹脂製短管
に接し外面は継手本体の前記他端側端部内面と前記樹脂
被覆層の筒状部内面とに接するパッキンと、樹脂製短管
の前記一端側内面に嵌装したスティフナーとからなり、
該スティフナーを拡径して前記樹脂製短管を前記継手本
体に固定した樹脂管取出用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270224A JP2608489B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 樹脂管取出用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270224A JP2608489B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 樹脂管取出用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145293A true JPH04145293A (ja) | 1992-05-19 |
| JP2608489B2 JP2608489B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=17483276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2270224A Expired - Lifetime JP2608489B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 樹脂管取出用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2608489B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464684U (ja) * | 1990-10-16 | 1992-06-03 | ||
| JP2009068715A (ja) * | 2001-12-25 | 2009-04-02 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管と接続体とからなる接続装置及び通水管と接続体とからなる接続構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175392A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | 東京瓦斯株式会社 | 金属パイプとプラスチツクパイプの連結方法 |
| JPH01174690U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-12 | ||
| JPH0211672U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-24 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2270224A patent/JP2608489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61175392A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-07 | 東京瓦斯株式会社 | 金属パイプとプラスチツクパイプの連結方法 |
| JPH01174690U (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-12 | ||
| JPH0211672U (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-24 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0464684U (ja) * | 1990-10-16 | 1992-06-03 | ||
| JP2009068715A (ja) * | 2001-12-25 | 2009-04-02 | Mirai Ind Co Ltd | 通水管と接続体とからなる接続装置及び通水管と接続体とからなる接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2608489B2 (ja) | 1997-05-07 |
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| JP2608489C (ja) |
Legal Events
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