JPH0515674Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0515674Y2 JPH0515674Y2 JP7148588U JP7148588U JPH0515674Y2 JP H0515674 Y2 JPH0515674 Y2 JP H0515674Y2 JP 7148588 U JP7148588 U JP 7148588U JP 7148588 U JP7148588 U JP 7148588U JP H0515674 Y2 JPH0515674 Y2 JP H0515674Y2
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- Japan
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- packing
- soft
- tube
- metal
- joint body
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は軟質管と金属管を接続する継手に関す
るもので、詳しくは埋設配管に使用するポリエチ
レン管接続用の金属製継手に関するものである。
るもので、詳しくは埋設配管に使用するポリエチ
レン管接続用の金属製継手に関するものである。
［従来の技術］
従来の軟質管用継手は、一般的に管の外面より
袋ナツトなどで軸方向にパツキンや食い込みリン
グを圧縮して食い込みリングを管の外周に食い込
ませるタイプの継手が多い。
袋ナツトなどで軸方向にパツキンや食い込みリン
グを圧縮して食い込みリングを管の外周に食い込
ませるタイプの継手が多い。
他に金属管と軟質管とを接続するために、金属
管と接続する部分は金属によつて形成し、軟質管
と接続する部分は樹脂によつて形成した継手が提
案されているが、そのような継手として従来のも
のは、専ら継手の金属部分を収容した金型内に樹
脂部分を射出成形することによつて、金属部分と
樹脂部分を一体に形成したものであつた。（実公
昭55−22312号、実公昭59−31987号、実公昭61−
18302号） ［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術では、袋ナツトなどを必要とする
ので継手全体が大きくなる。また、管の外周に食
い込みリングを食い込ませるため管の強度が低下
するし、パツキンは軸方向の圧縮によつて管外表
面をシールする方式のため、管に曲げや振動が加
わると応力集中によつて管が継手の端部で破断し
たりシール性が保てないことがあつた。
管と接続する部分は金属によつて形成し、軟質管
と接続する部分は樹脂によつて形成した継手が提
案されているが、そのような継手として従来のも
のは、専ら継手の金属部分を収容した金型内に樹
脂部分を射出成形することによつて、金属部分と
樹脂部分を一体に形成したものであつた。（実公
昭55−22312号、実公昭59−31987号、実公昭61−
18302号） ［考案が解決しようとする課題］ 上記従来技術では、袋ナツトなどを必要とする
ので継手全体が大きくなる。また、管の外周に食
い込みリングを食い込ませるため管の強度が低下
するし、パツキンは軸方向の圧縮によつて管外表
面をシールする方式のため、管に曲げや振動が加
わると応力集中によつて管が継手の端部で破断し
たりシール性が保てないことがあつた。
また、金属部分と樹脂部分を一体にしたものに
あつては、金属部分と樹脂部分との間が締め付け
固定されていないので温度変化に起因する両者の
熱膨張等の差異によつて金属部分と樹脂部分が剥
離することがありこの様な場合は直ちにシール性
の破裂をもたらすという問題があつた。
あつては、金属部分と樹脂部分との間が締め付け
固定されていないので温度変化に起因する両者の
熱膨張等の差異によつて金属部分と樹脂部分が剥
離することがありこの様な場合は直ちにシール性
の破裂をもたらすという問題があつた。
本考案は、製造容易でシール性の確実な軟質管
用継手を提供することを目的とする。
用継手を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本考案は、一端部から中央部に向かつて順にパ
ツキン収納部、内周溝刻設部を設けた金属製継手
本体と、該継手本体のパツキン収納部内に収容し
たパツキンと、端部に延性金属製のステフイナー
を嵌装した軟質管を、前記パツキン収納部から奥
部に向かつて挿入し、該ステフイナーを拡径して
前記軟質管の外面を前記内周溝刻設部に食い込ま
せると共に前記パツキンを圧縮してなる軟質管用
継手である。
ツキン収納部、内周溝刻設部を設けた金属製継手
本体と、該継手本体のパツキン収納部内に収容し
たパツキンと、端部に延性金属製のステフイナー
を嵌装した軟質管を、前記パツキン収納部から奥
部に向かつて挿入し、該ステフイナーを拡径して
前記軟質管の外面を前記内周溝刻設部に食い込ま
せると共に前記パツキンを圧縮してなる軟質管用
継手である。
［作用］
軟質管の一端側内面に嵌装した延性金属製ステ
フイナーを拡径すると、軟質管の一端側も拡径さ
れるから、軟質管の外面は継手本体の溝に食い込
んで引き抜き阻止力を発揮し、同時にパツキンは
軟質管外周面と継手本体のパツキン収納部内面と
の間で押圧されるから、内部流体の漏洩と外部か
らの異物の侵入を防止する。また、管に曲げや振
動が加わてもパツキンのフレキシブル作用によつ
て応力集中を防ぐことが出来る。
フイナーを拡径すると、軟質管の一端側も拡径さ
れるから、軟質管の外面は継手本体の溝に食い込
んで引き抜き阻止力を発揮し、同時にパツキンは
軟質管外周面と継手本体のパツキン収納部内面と
の間で押圧されるから、内部流体の漏洩と外部か
らの異物の侵入を防止する。また、管に曲げや振
動が加わてもパツキンのフレキシブル作用によつ
て応力集中を防ぐことが出来る。
［実施例］
第１図は本考案の一実施例を示し、金属製継手
本体の端部には金属管を接続するためのねじ部が
形成されており（図示せず）一方、一端部には、
パツキン収納部１１及び内周溝刻設部１２が設け
てあり、パツキン収納部１１の内面に第１パツキ
ン３と、内周溝刻設部１２の奥に第３パツキン３
３が装着してある。内周溝刻設部１２の内面は環
状の溝またはねじが数条設けてあり、この内径は
接続する軟質管２の外径とほぼ同じ寸法で、溝の
谷径は軟質管２の外径より大の寸法になつてい
る。
本体の端部には金属管を接続するためのねじ部が
形成されており（図示せず）一方、一端部には、
パツキン収納部１１及び内周溝刻設部１２が設け
てあり、パツキン収納部１１の内面に第１パツキ
ン３と、内周溝刻設部１２の奥に第３パツキン３
３が装着してある。内周溝刻設部１２の内面は環
状の溝またはねじが数条設けてあり、この内径は
接続する軟質管２の外径とほぼ同じ寸法で、溝の
谷径は軟質管２の外径より大の寸法になつてい
る。
この様に形成された継手本体１内の端部内面に
ステフイナーとなる延性金属管４を装着した軟質
管２を挿入する。延性金属管２の材質は、銅また
はステンレス鋼などの延性を有し且つ錆びにく
く、強度のある金属が用いられる。
ステフイナーとなる延性金属管４を装着した軟質
管２を挿入する。延性金属管２の材質は、銅また
はステンレス鋼などの延性を有し且つ錆びにく
く、強度のある金属が用いられる。
そして、軟質管２を挿入した後、軟質管２の他
端部側或いは継手本体１の他端部側より延性金属
管４の内部に拡管用治具を挿入して、延性金属管
４を第１図のように均一に拡径する。この拡径治
具は環状のゴムを軸方向に圧縮して径方向に拡径
するものが一般的に用いられる。
端部側或いは継手本体１の他端部側より延性金属
管４の内部に拡管用治具を挿入して、延性金属管
４を第１図のように均一に拡径する。この拡径治
具は環状のゴムを軸方向に圧縮して径方向に拡径
するものが一般的に用いられる。
延性金属管４を拡径すると軟質管２も拡径さ
れ、軟質管２の外周は内周溝刻設部１２に食い込
むと同時に第１パツキン３及び第３パツキン３３
を継手内面に圧縮する。このため内周溝刻設部１
２内に食い込んだ軟質管２は延性金属管４によつ
て内面が支持されているため確実に継手本体１と
軟質管２は一体化され、引き抜き阻止力が十分に
有ると共にパツキンの圧縮によつてシール性が確
保される。
れ、軟質管２の外周は内周溝刻設部１２に食い込
むと同時に第１パツキン３及び第３パツキン３３
を継手内面に圧縮する。このため内周溝刻設部１
２内に食い込んだ軟質管２は延性金属管４によつ
て内面が支持されているため確実に継手本体１と
軟質管２は一体化され、引き抜き阻止力が十分に
有ると共にパツキンの圧縮によつてシール性が確
保される。
第２図は第２実施例を示すもので、内周溝刻設
部１２を長く設けて、第１図に示した第３パツキ
ンを無くし、パツキン収納部１１内に第１パツキ
ン３と第２パツキン３２を装着した例を示すもの
である。この例では、第２パツキンで主のシール
を行い、第１パツキン３は軟質管２と継手本体１
との間のクツシヨン材として用いている。
部１２を長く設けて、第１図に示した第３パツキ
ンを無くし、パツキン収納部１１内に第１パツキ
ン３と第２パツキン３２を装着した例を示すもの
である。この例では、第２パツキンで主のシール
を行い、第１パツキン３は軟質管２と継手本体１
との間のクツシヨン材として用いている。
更に第３図は、また別の実施例を示すもので、
継手本体１の内外面に樹脂被覆層１４を施して耐
食性を向上させたもので、この様にすれば埋設用
の継手としても十分使用することが出来る。な
お、樹脂被覆層は少なくとも外面にあれば良く、
継手本体１の端面から延出する樹脂層部を設ける
ことが望ましい。
継手本体１の内外面に樹脂被覆層１４を施して耐
食性を向上させたもので、この様にすれば埋設用
の継手としても十分使用することが出来る。な
お、樹脂被覆層は少なくとも外面にあれば良く、
継手本体１の端面から延出する樹脂層部を設ける
ことが望ましい。
［考案の効果］
以上説明のごとく本考案の軟質管用継手は、構
造が簡単であつて、パツキンは管の表面へ直接的
に圧縮されるのでシールが確実に行われシール性
が良好である。また、曲げなどの外力にたいして
もこれを吸収することが出来る。更にステフイナ
ーの延性金属管によつて管の内面が支持されてい
るため、一端接続した管は引き抜き阻止力が大で
容易にはずれない。
造が簡単であつて、パツキンは管の表面へ直接的
に圧縮されるのでシールが確実に行われシール性
が良好である。また、曲げなどの外力にたいして
もこれを吸収することが出来る。更にステフイナ
ーの延性金属管によつて管の内面が支持されてい
るため、一端接続した管は引き抜き阻止力が大で
容易にはずれない。
第１図は本考案の第１実施例を示す要部断面
図、第２図は同じく第２実施例を示す要部断面
図、第３図は同じく第３実施例を示す要部断面図
である。 １……継手本体、２……軟質管、３……第１パ
ツキン、４……延性金属管、１１……パツキン収
容部、１２……内周溝刻設部、３２……第２パツ
キン、３３……第３パツキン。
図、第２図は同じく第２実施例を示す要部断面
図、第３図は同じく第３実施例を示す要部断面図
である。 １……継手本体、２……軟質管、３……第１パ
ツキン、４……延性金属管、１１……パツキン収
容部、１２……内周溝刻設部、３２……第２パツ
キン、３３……第３パツキン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端部から中央部に向かつて順にパツキン収
納部、内周溝刻設部を設けた金属製継手本体
と、該継手本体のパツキン収納部内に収容した
パツキンと、端部に延性金属製のステフイナー
を嵌装した軟質管を、前記パツキン収納部から
奥部に向かつて挿入し、該ステフイナーを拡径
して前記軟質管の外面を前記内周溝刻設部に食
い込ませると共に前記パツキンを圧縮してなる
ことを特徴とする軟質管用継手。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載におい
て、金属製継手本体は、一端部から中央部に向
かつて順にパツキン収納部、内周溝刻設部、第
２のパツキン収納部を設け、前記各パツキン収
納部にパツキンを設けたことを特徴とする軟質
管用継手。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
記載において、金属製継手本体の少なくとも外
面に樹脂被覆層を設けたことを特徴とする軟質
管用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148588U JPH0515674Y2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148588U JPH0515674Y2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174690U JPH01174690U (ja) | 1989-12-12 |
| JPH0515674Y2 true JPH0515674Y2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=31296693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7148588U Expired - Lifetime JPH0515674Y2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515674Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2608489B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1997-05-07 | 東京瓦斯株式会社 | 樹脂管取出用継手 |
| JP2517890Y2 (ja) * | 1990-10-16 | 1996-11-20 | 日本鋼管継手株式会社 | 樹脂管と金属管との変換継手 |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP7148588U patent/JPH0515674Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01174690U (ja) | 1989-12-12 |
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