JPH0414556Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は泥水式シールド堀削機において、礫を
含む堀削土砂をシユートからクラツシヤ側に強制
的に排出する装置に関するものである。

（従来技術とその問題点） 泥水式シールド工法は、カツター板背面とシー
ルド機の隔壁間に形成した泥水室内に加圧泥水を
充満させ、その泥水圧によつて切羽の安定を図る
と共に送、排泥管によつて地上に接地した処理設
備とシールド機の泥水室間に泥水を還流させ、該
泥水によつて泥水室内の堀削土砂を排泥管を通じ
て坑外に排出するものであるが、礫地盤を堀削す
る場合には、第７図に示すように、隔壁ａの背面
に礫を破砕するクラツシヤｂを設けて礫を小さく
破砕したのち排泥管により排出する方法が行われ
とおり、このクラツシヤｂに堀削土砂を送り込む
手段として泥水室に該クラツシヤの入口部に向か
つて傾斜するシユートｃを隔壁に固定している。

この際、シールド機が小口径である場合にはシ
ユートｃに急な勾配をつけることができないため
に、シユートｃの上傾端側にクラツシヤｂに向け
て泥水を噴射して礫をクラツシヤｂに強制的に導
くようにしている。

しかしながら、堀削する地盤は必ずしも礫地盤
ばかりではなく、堀削進行中に粘性土が現れる場
合もあり、このような粘性土がカツタードラムｄ
内に取り込まれた時に該ドラム内周面に付着し、
掻揚げ板ｅによつてシユートｃの上方部に持ち上
げても該粘性土をその自重によつて落下させるこ
とができない状態となり、堀削土の切り込みが不
充分となるばかりでなく堀削不能となることがあ
る。

本考案はこのような問題点を解消した泥水式シ
ールド機における堀削土砂排出装置を提供するも
のである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案の泥水式シ
ールド機における堀削土砂排出装置は、実施例に
対応する図面に示すように、シールド機１の隔壁
４の後面にクラツシヤ１０を配設すると共に前面
にカツタードラム３を回転自在に支持した中空軸
筒５を突設し、該中空軸筒５の前方上周部に土砂
受入口６を開設すると共に前部下端にカツタード
ラム３の内周面に向けて開口した泥水噴射ノズル
７を設け、さらに中空軸筒５内に前記土砂受入口
６から前記隔壁４にまで傾斜して前記クラツシヤ
１０に連通する土砂排出シユート８を設け、この
シユート８の両側縁に仕切壁１３，１３を設けて
これらの仕切壁１３，１３と中空軸筒５の内周面
間の空間部を泥水通路１５，１６に形成し、一方
の通路１６をシユート８の上傾端上面側に連通さ
せると共に他方の通路１５を前記泥水噴射ノズル
７に連通させたことを特徴とするものである。

（作用） 中空軸筒５を土砂の排出とカツターの回転軸受
けとを兼備させてシールド機をコンパクトに形成
してある。

土砂堀削時には、カツタードラム内に取り込ま
れて中空軸筒５の土砂受入口６に投入された土砂
をシユート８の上傾端側から噴出する泥水によつ
てシユート上を隔壁後面側のクラツシヤ１０に送
り込み、該クラツシヤ１０によつて土砂中の礫を
破砕させたのち排泥管に導入させる。

又、カツタードラム３の内面や掻揚げ板３４に
付着する粘性土は、中空軸筒５の前部下端に設け
た泥水噴射ノズル７からの噴射泥水によつて洗い
落とすものである。

（実施例） 本考案の実施例を図面について説明すると、１
はシールド機で、そのスキンプレート２の前端開
口部内周面に、前面にカツター刃を有するカツタ
ードラム３の胴部３ａを回転自在に支持している
と共にこの胴部３ａの後端に近接してスキンプレ
ート２の内周面に隔壁４を固着してある。

５は隔壁４の前側中央部に配してその後端を隔
壁４の内周縁に固着した円筒形状の中空軸筒で、
その外周面中央部にカツタードラム３の胴部３ａ
の小径後端部を回転自在に支持してあり、カツタ
ードラム３の胴部３ａ内に突出した該中空軸筒５
の前側上周部を開口させて土砂受入口６に形成し
ていると共に中空軸筒５の先端部下周壁面にカツ
タードラム３の胴部内に向けて開口した泥水噴射
ノズル７を設けてある。

８は中空軸筒５内の前端から隔壁４に貫設した
開口部９の下端まで張設してなる土砂排出シユー
トで、その前端を中空軸筒５の前端壁板５ａの上
部に固着して前部上面を前記土砂受入口６の下方
に臨ませていると共に後方に向かうに従つて下方
に傾斜してあり、その下傾端をクラツシヤ室１１
の下端に接続した排泥管１２に連通させてある。

１３，１３はシユート８の両側端面に密接、固
着した垂直仕切板で、その下端を中空軸筒５の内
底面に密接、固着していると共に高さはシユート
８の前端の高さと開口部９の高さに等しくしてあ
り、さらに、開口部９の両側端面にその後端を固
着してある。

１４，１４は垂直仕切板１３，１３の上端にそ
の下端を一体的に連設した斜板で、その上端前部
は前記土砂受入口６の両側縁に一体に固着してホ
ツパ形状に形成され、上端後部は中空軸筒５内の
上周部両側内面に固着していると共にその後端は
隔壁４から小間隔を存した位置まで設けられてあ
る。１５，１６はこれらの垂直仕切板１３，１３
と斜板１４，１４によつて区画された中空軸筒５
内の両側空間部で形成している泥水通路である。

又、前記斜板１４，１４の後端面に閉塞板１７
の両端縁を一体に固着すると共に該閉塞板の上周
面を中空軸筒５の上周部内面に密接、固着し、さ
らに、斜板１４，１４の後端下面と隔壁４間との
空間部にシユート８側の空間部に対して区画した
覆板１８を配設して該覆板１８の両側下端を前記
垂直仕切板１３，１３の上端に固着すると共に前
後端面を夫々閉塞板１７の下端縁と隔壁４とに密
着させて閉塞板１７と覆板１８の上面及び隔壁４
とで囲まれた中空軸筒５内の空間部を前記泥水通
路１５，１６に連通する中間室１９に形成してあ
る。

２０は隔壁４の後面上部に取付けた接続箱で、
その前端開口部を隔壁４に設けた通孔２１を通じ
て前記中間室１９に連通してあり、さらに、この
中間室１９と接続箱２０内を分割板２２によつて
前記通路１５，１６に連通する分割室２３，２４
に形成し、これらの分割室２３，２４を夫々、バ
ルブ２５，２６を有する分岐管２７，２８に連
結、連通させると共にこれらの分岐管２７，２８
を送泥パイプ２９に接続してある。

３０は中空軸筒５の前端壁板５ａの上端にその
前端を固着すると共に両側端を斜板１４，１４の
前部に固着した案内板で、シユート８の前部上面
に沿つて後方に向かつて下方に傾斜させてあり、
その後端とシユート８の前部上面間に泥水流出開
口部３１を形成してある。

３２は一方の泥水通路１５の前端部における斜
板１４に開設した連通孔で、シユート８と案内板
３０との間の空間部に連通してある。

３３は他方の泥水通路１５の前端部に連結連通
した接続管で、前記泥水噴射ノズル７に接続して
ある。

３４はカツタードラム３の胴部内周面に突設し
た土砂掻揚げ板である。

３５は隔壁４の後面側下部に設置したモータ
で、その回転軸に固着した小歯車３６をカツター
ドラム３の胴部後端に固着した歯車３７に噛合さ
せてカツタードラム３を回転させるものである。

３８は隔壁４の後面に固着した円筒体で、クラ
ツシヤ室１１の前端部を嵌合させてあり、その内
周面にシール３９を設けてある。

以上のように構成した実施例の作用を述べる
と、モータ３５を駆動してカツタードラム３を回
転させることにより堀削された礫を含む土砂は、
掻揚げ板３４によつて上方に掻揚げられて中空軸
筒５の土砂受入口６に投入され、案内板３０から
シユート８上に落下する。

一方、送泥パイプ２９から一方のバルブ２６の
開放によつて分岐管２８を通し、分割室２４、泥
水通路１６に泥水を圧送し、連通孔３２から泥水
流出開口部３１を通してシユート８上に流出させ
ると、シユート８上の土砂は該泥水によつてシユ
ート上を隔壁４の開口部９からクラツシヤ室１１
内に送り込まれ、泥水の流れによつて排泥管１２
に排出されると共に大径の礫はクラツシヤ１０に
より破砕されたのち同じく泥水の流れによつて排
泥管１２に排出される。

次に、粘性土が堀削される場合には、両バルブ
２５，２６を開放すると、送泥パイプ２９から分
割室２３，２４を通して中空軸筒５内の両側の泥
水通路１５，１６に泥水が圧送され、一方の通路
１６を流通する泥水によつて前述したようにシユ
ート８上の土砂を排出するものであるが、他方の
通路１５を流通する泥水は噴射ノズル７からカツ
タードラム３の胴部内面に向かつて噴出し、掻揚
げ板３４やカツタードラム３の胴部内面を洗滌
し、粘性土が付着するのを防止するものである。

なお、粘性土の場合、バルブ２５，２６を交互
に開閉することによつて泥水をシユート８上に噴
出させる場合と、噴出ノズル７から噴出させる場
合とを間欠的に行う方が望ましいときがある。

（考案の効果） 以上のように本考案の泥水式シールド機におけ
る堀削土砂排出装置によれば、隔壁４の前面に突
設した中空軸筒５はカツタードラム３の軸受と土
砂排出通路とを兼備していると共にその中空内部
を利用して泥水の供給路を設けているので、シー
ルド機の全体の構造がコンパクトになつて小径の
シールド機として最適となり、又、泥水の供給路
を２系統にして一方を土砂排出通路であるシユー
ト８上に噴流させ、他方をカツタードラム３の内
周面に向かつて噴射させるようにしているので、
シユート８の傾斜度が緩くても土砂を効果的にク
ラツシヤ側に排出できると共にカツタードラム３
の内周面に向かつて噴射する泥水によりカツター
ドラム３内に粘性土が付着するのを防止でき、堀
削土の取り込みが円滑に行われて能率のよい堀削
が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
その縦断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線におけ
る横断面図、第３図乃至第６図は第２図Ｂ−Ｂ
線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線における拡大
縦断面図、第７図は従来例の簡略縦断面図であ
る。 １……シールド機、３……カツタードラム、４
……隔壁、５……中空軸筒、６……土砂取入口、
７……泥水噴射ノズル、８……土砂排出シユー
ト、１０……クラツシヤ、１３，１３……垂直仕
切板、１５，１６……泥水通路、３１……泥水流
出開口部、３４……掻揚げ板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シールド機１の隔壁４の後面にクラツシヤ１０
   を配設すると共に前面にカツタードラム３を回転
   自在に支持した中空軸筒５を突設し、該中空軸筒
   ５の前方上周部に土砂受入口を開設すると共に前
   部下端にカツタードラム３の内周面に向けて開口
   した泥水噴射ノズル７を設け、さらに中空軸筒５
   内に前記土砂受入口６から前記隔壁４にまで傾斜
   して前記クラツシヤ１０に連通する土砂排出シユ
   ート８を設け、このシユート８の両側縁に仕切壁
   １３，１３を設けてこれらの仕切壁１３，１３と
   中空軸筒５の内周面間の空間部を泥水通路１５，
   １６に形成し、一方の通路１６をシユート８の上
   傾端上面側に連通させると共に他方の通路１５を
   前記泥水噴射ノズル７に連通させたことを特徴と
   する泥水式シールド機における堀削土砂排出装
   置。