JPH04145983A - 管球の静電塗装方法 - Google Patents
管球の静電塗装方法Info
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- JPH04145983A JPH04145983A JP26913290A JP26913290A JPH04145983A JP H04145983 A JPH04145983 A JP H04145983A JP 26913290 A JP26913290 A JP 26913290A JP 26913290 A JP26913290 A JP 26913290A JP H04145983 A JPH04145983 A JP H04145983A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は管球の静電塗装方法に関するものである。
従来の技術
高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、高圧ナトリウ
ムランプ等の外管バルブに静電塗装方法によって塗布膜
を形成することはよく知られている。
ムランプ等の外管バルブに静電塗装方法によって塗布膜
を形成することはよく知られている。
第３図および第４図は従来の外管バルブ塗布膜形成方法
の工程説明図で、第３図は塗布方法を、第４図は塗布膜
のはぎ取り方法をそれぞれ示している。第３図において
、ホルダ６と中空の皿形弾性円盤７とて構成された本体
に外管バルブ１のネック部を挿入保持して、皿形弾性円
盤７と外管バルブ１のネック部とを密接させ、ホルダ６
および円盤７を通して粉体を送り込み（図示せず）、外
管バルブ１の内面に塗布する。次に第４図において、ホ
ルダ８と弾性翼９とて構成された本体は常時回転してお
り、前記外管バルブを本体に徐々に挿入していく。弾性
翼９の幅はネック境界部の径より大きくなっており、本
体下端部まで外管バルブ１を挿入することによって外管
ネック境界部と弾性翼９とを密接させ、外管バルブ１の
内面に塗布された塗布膜の一部をはぎ取り所望する塗布
膜を形成するものである。
の工程説明図で、第３図は塗布方法を、第４図は塗布膜
のはぎ取り方法をそれぞれ示している。第３図において
、ホルダ６と中空の皿形弾性円盤７とて構成された本体
に外管バルブ１のネック部を挿入保持して、皿形弾性円
盤７と外管バルブ１のネック部とを密接させ、ホルダ６
および円盤７を通して粉体を送り込み（図示せず）、外
管バルブ１の内面に塗布する。次に第４図において、ホ
ルダ８と弾性翼９とて構成された本体は常時回転してお
り、前記外管バルブを本体に徐々に挿入していく。弾性
翼９の幅はネック境界部の径より大きくなっており、本
体下端部まで外管バルブ１を挿入することによって外管
ネック境界部と弾性翼９とを密接させ、外管バルブ１の
内面に塗布された塗布膜の一部をはぎ取り所望する塗布
膜を形成するものである。
なお、ホルダ６．８はいずれも円筒形状を有しており、
外管ネック部と接して外管バルブを保持固定するように
なっている。
外管ネック部と接して外管バルブを保持固定するように
なっている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このような方法では、−旦塗布形成され
た塗布膜をはぎ取る工程があるために、粉体が無駄とな
り、また生産性の面からロスが大きいという問題があっ
た。
た塗布膜をはぎ取る工程があるために、粉体が無駄とな
り、また生産性の面からロスが大きいという問題があっ
た。
課題を解決するための手段
本発明の管球の静電塗装方法は、上側に塗布膜用の傘形
弾性円盤を、下側に上下ばね駆動式円盤をそれぞれ備え
た円筒型のホルダに外管バルブのネック部を保持し、さ
らに前記円盤を前記外管バルブのネック部境界付近に密
接した後、前記ホルダを通して粉体を前記外管バルブ内
に噴出させてこの外管バルブ内面に静電塗布するもので
ある。
弾性円盤を、下側に上下ばね駆動式円盤をそれぞれ備え
た円筒型のホルダに外管バルブのネック部を保持し、さ
らに前記円盤を前記外管バルブのネック部境界付近に密
接した後、前記ホルダを通して粉体を前記外管バルブ内
に噴出させてこの外管バルブ内面に静電塗布するもので
ある。
作用
本発明により、外管バルブの内面に塗布膜を形成すると
き、−工程ですませることができる。
き、−工程ですませることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。
。
第１図は本体の構成図で、この本体は上側に塗布膜用の
傘形弾性円盤２を、下側にばね５を介して上下に駆動す
る円盤３をそれぞれ備えた円筒形のホルダ４で構成され
ている。
傘形弾性円盤２を、下側にばね５を介して上下に駆動す
る円盤３をそれぞれ備えた円筒形のホルダ４で構成され
ている。
まず、第２図（ａ）に示すように、本体に外管バルブ１
を挿入し円盤３の駆動末端まで押し下げる。
を挿入し円盤３の駆動末端まで押し下げる。
この時、傘形弾性円盤２は外管バルブ１と密接せず、ネ
ック部境界付近より高い個所に位置している。
ック部境界付近より高い個所に位置している。
次に、第２図（ｂ）に示すように、ホルダ４の下端部と
円盤５との間に備えられたばね５によって外管バルブ１
が上昇し、これが傘形弾性円盤２と密接した個所で保持
固定される。その後、ホルダ４および弾性円盤２を通し
て粉体を静電塗装により外管バルブ１内に噴出させて、
その内面に塗布膜を形成する（図示せず）。
円盤５との間に備えられたばね５によって外管バルブ１
が上昇し、これが傘形弾性円盤２と密接した個所で保持
固定される。その後、ホルダ４および弾性円盤２を通し
て粉体を静電塗装により外管バルブ１内に噴出させて、
その内面に塗布膜を形成する（図示せず）。
このようにして外管バルブ１の内面に静電塗装された塗
布膜は膜むらもなく、また傘形弾性円盤と外管バルブと
の密接部での不具合の発生もなかった。
布膜は膜むらもなく、また傘形弾性円盤と外管バルブと
の密接部での不具合の発生もなかった。
発明の詳細
な説明したように、本発明の方法によれば、外管バルブ
への所望の塗布膜の形成が一つの工程で行え、したがっ
て粉体の無駄な使用がなくなり、生産性を向上すること
ができ、がっ、従来と同等の品質が得られるという効果
がある。
への所望の塗布膜の形成が一つの工程で行え、したがっ
て粉体の無駄な使用がなくなり、生産性を向上すること
ができ、がっ、従来と同等の品質が得られるという効果
がある。
第１図は本発明の管球の静電塗装方法を実施するための
装置の一例を示す一部切欠正面図、第２図（ａ） 、
（ｂ）は本発明の一実施例の管球の静電塗装方法の工程
説明図、第３図は従来の塗布方法を説明するための図、
第４図は従来の塗布膜のはぎ取り方法を説明するための
図である。 １・・・・・・外管バルブ、２・・・・・・傘形弾性円
盤、３・・・・・・円盤、４・・・・・・ホルダ、５・
・・・・・ばね、６・旧・・皿形弾性円盤。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 はが２名弾ノ朋円盤 円盤 ホルダ は゛ね 第 図 ／ クト脅バルブ 第 図 第 図
装置の一例を示す一部切欠正面図、第２図（ａ） 、
（ｂ）は本発明の一実施例の管球の静電塗装方法の工程
説明図、第３図は従来の塗布方法を説明するための図、
第４図は従来の塗布膜のはぎ取り方法を説明するための
図である。 １・・・・・・外管バルブ、２・・・・・・傘形弾性円
盤、３・・・・・・円盤、４・・・・・・ホルダ、５・
・・・・・ばね、６・旧・・皿形弾性円盤。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 はが２名弾ノ朋円盤 円盤 ホルダ は゛ね 第 図 ／ クト脅バルブ 第 図 第 図
Claims (1)
- 上側に塗布膜用の傘形弾性円盤を、下側に上下ばね駆動
式円盤をそれぞれ備えた円筒型のホルダに外管バルブの
ネック部を保持し、さらに前記円盤を前記外管バルブの
ネック部境界付近に密接した後、前記ホルダを通して粉
体を前記外管バルブ内に噴出させてこの外管バルブ内面
に静電塗布することを特徴とする管球の静電塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26913290A JP2834301B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 管球の静電塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26913290A JP2834301B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 管球の静電塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145983A true JPH04145983A (ja) | 1992-05-19 |
| JP2834301B2 JP2834301B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=17468142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26913290A Expired - Lifetime JP2834301B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 管球の静電塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2834301B2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP26913290A patent/JP2834301B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2834301B2 (ja) | 1998-12-09 |
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