JPH04146002A - 主軸移動型自動旋盤に付属される副主軸台移動型自動旋盤機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は主軸台移動型自動旋盤に付属される副主軸台
移動型自動旋盤機構に関する。

「従来の技術」 棒材加工用自動旋盤の１つである主軸台移動型自動旋盤
は、棒材をチャックして回転させる主軸と、この主軸に
軸方向の直進動作を与えるためベツド上を摺動する主軸
台と、この主軸台の摺動方向と直交する方向に移動動作
を与えられる刃物台と、この刃物台に取付けられ上記棒
材を切削加工するバイト、ドリル等の各種刃物と、棒材
を加工位置の近傍を回転自在に支持して切削による工作
材料のたわみ変形を防止するガイドブツシュとにより主
要な構成がなされている。

すなわち、上記主軸にチャックされ、かつ回転運動を付
与された棒材は、主軸台の摺動により軸方向に送りがな
され、上記刃物台に取付けられた所定の刃物により切削
加工される。

従って、ガイドブツシュを使用しているため、切削力に
対する閘性が高く、細長部品を精度よく加工するのに適
しており更に、横穴明やキー溝加工、背面加工等の二次
加工も各種アタッチメントを使用することにより単一の
旋盤で行なうことに特徴を有している。

叙上各種アタッチメントは、主軸ラインの側方にターレ
ットを配位する手段にあっては切削刃と同格のもとで限
られた放射ライン上に装備したり、あるいは、本出願人
が特願昭６２−２４０３５１号に提案の如く移動操作を
与えられる刃物台に付属させるとして設けたりされたり
している。

「発明が解決しようとする課題」 しかるに、畝上の諸手段は、いずれも棒材がガイドブツ
シュに支持されて高精度加工が可能となる利点をあくま
でも放棄することなく活用しようとするものであるが、
これでは単に限られたスペースしかないガイドブツシュ
付近にアタッチメントが集約されて複雑化するのみでは
なく、次記する不合理がある。

すなわち、一連の各種の加工にあっては、高精度が要求
されて棒材がガイドブツシュに支持されていることが必
要なものと、それほど精度が要求されるものではなく、
別段ガイドブツシュで支持されていることを必要としな
いものとが混在する。

このように別段ガイドブツシュで支持されることを要し
ない加工までをもガイドブツシュを拘束するために、ガ
イドブツシュの有効利用、つまり、高精度加工の高能率
活用が期し難いものとなっている。

本発明は、一連の切削加工のうち高精度の要求されるも
のをガイドブツシュ支持のもとで済ませた後、さほど高
精度の要求されないガイドブツシュ支持のもとての加工
を要しないものを棒材を盛替えてガイドブツシュ不支持
のもとでとり行ない、ガイドブツシュの高能率活用、し
いては、加工能率の大巾向上を可能とする主軸台移動型
自動旋盤に付属される副主軸台移動型自動旋盤機構を提
供することを目的とする。

［課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本発明の副主軸台移動型自
動旋盤機構は、ガイドブツシニ前方の主軸ライン延長上
に、ｘ、Ｙ方向水平移動並びに首振り回動可能な基盤上
に搭載された主軸回転に同調制御された駆動源付き副主
軸台を配すると共にその側方には刃物台を配するとした
ものである。

前記の側方配置の刃物台としては、バイト並びにドリル
の取付基盤のウェスポール並びに当該ウェスポールのス
ライドガイド基盤としてのシスターポール双方に対し分
離構成の双胴シリンダーブロックに装備の２つのピスト
ンロッドの一方を該シスターポール側に固定させて該シ
リンダーブロックをシスターポールに対して当該ピスト
ンロッドのストローク分の２極限位置に移動可とすると
共に他方のピストンロッドを該ウェスポール側に固定さ
せてウェスポールをシリンダーブロックに対して当該ピ
ストンロッドのストローク分の極限位置に移動可として
、結局ウェスポールをシスターポールに対して４つの異
なる位置に移動可としたものとしても良い。

「作用」 上記のように構成された副主軸台移動型自動旋盤機構は
、副主軸台を主軸ライン上を接近させていってガイドブ
ツシュで支持されて高精度切削加工のみを受けて切り雛
なされた棒材を盛替え支持し、後退のうえ首振り回動じ
て側方配置の刃物台と対峙する。しかる後、そのｘ、Ｙ
方向水平移動機能により刃物台の各切削刃を棒材に作用
させてさほど高精度の要求されることのない加工を受け
させると共にその間ガイドブツシュでは次の棒材の高精
度加工をとり行なうことができ、加工能率を高めること
ができる。

刃物台を請求項２記載のものとした場合には、バイト並
びにドリルの割り出しが迅速になし得て、−層の高能率
化が期し得る。

「実施例」 実施例について図面を参照して説明する。

図において、１はガイドブツシュ、２はブツシュ台フレ
ームに組付けられた移動操作を与えられる刃物台、３は
当該刃物台２に付属して設けられたアタッチメントを示
す。

当該ガイドプツシ５１の主軸ライン延長上には、副主軸
台４が配置されていると共にその側方に刃物台５が配置
される。

ガイドブツシュ１で切り雛なされた棒材を盛り替え支持
する副主軸台４は主軸台と同じく棒材をチャックで支持
するものであって、そのスピンドル６はカシコツプ加工
のフレーム７に付設のスピンドルブラケット８に主軸と
同様に係止関係にて軸受支持されている。すなわち、図
中９．１０はスピンドル６支持用ベアリング、１１はス
ピンドルカラー、１２はヒキスリーブ、１３はチャッキ
ングスリーブ、１４はチャックヒキ、１５はスピンドル
アブラカラー、１６はスピンドルフタ、１７はスピンド
ルベアネジ、１Ｂはスピンドルナツト、１９はキー、２
０はスピンドルプーリー、２１はチャックスプリング、
２２はチャッキングシメ、２３は該フレーム７に付設の
モーターブラケット２４に取り付けのモーター、２５は
モータープーリー、２６は当該モータープーリー２５と
該スピンドルプーリー２０との間に張設のタイミングベ
ルトで、当該モーター２３は主軸回転と同調制御された
ものとする。これにより、主軸台に保持中の棒材の盛り
替え支持が可能となる。

２７はチャック切り替えバーである。畝上のスピンドル
６を搭載するフレーム７はウェスポール２８上に摺回動
可能に載置される。すなわち、ウェスボール２８中央部
よりフレーム７を突き抜ける態様に起立の旋回シャフト
２９に対してフレーム７は相対的移動可能に遊嵌し、旋
回シャフト２９に付設のピニオン３０に対して内蔵のラ
ックシリンダー３１のラック３２を噛み合わせている。

これにより、ラックシリンダー３１の往復動によりフレ
ーム７側が旋回シャフト２９を中心として摺回動するこ
ととなる。

図中３３は旋回カラー、３４は旋回スリーブ、３５はラ
ックスリーブ、３６はラックシリンダーフタを示す。

フレーム７は該ラックシリンダー３１の両極限に相当の
ウェスポール２８上の２位置に位置決めされる。その位
置決めは、スピンドル６が主軸ラインと並行となる位置
と主軸ラインに対して直角となる位置である。これは、
フレーム７側に設けた飛び込みシリンダー３７の先端に
飛び込みスプリング３８の付勢下に取り付けた飛び込み
ピン３９をウェスポール２８側に設けた位置決め孔４０
に嵌脱させることでなされる。該ウェスポール２８はシ
スターポール４１上にガイドプツシ、４２．４２を介し
て摺動可能に載置される。その摺動方向は主軸ラインと
直交方向である。すなわち、シスターポール４１に設け
たモーターブラケット４３に取り付けたモーター４４０
ポールネジ４５をウェスポール２Ｂのネジ孔４６に組付
けることで前後に摺動する。該シスターポール４１はベ
ット上にガイド４７．４７を介して摺動可能に載置され
る。その摺動方向は主軸ラインと並行である。すなわち
、ベットに設けたモーターブラケット４８に取り付けた
モーター４９のポールネジ５０をシスターポール４１の
ネジ孔５１に組付けることで前後に摺動する。

畝上の旋回、互いに直交する方向への摺動機能により、
主軸台の棒材に対してスピンドル６の芯合わせ、接近盛
替え、後退離反、直角首振りがなし得ることとなる。

かかる首振り方向には二次加工用の刃物台５が配設され
ている。当該刃物台５は、バイト、ドリルを所定の位置
に割出しすれば良（、別設バイト。

ドリルの進退能は不要である。何故ならば、畝上の副主
軸台４にはＸ、Ｙ水平移動機能があるので、これにより
所望する切削がなし得るからである。

図示例の刃物台５は、既述の本出願の特開昭６２−２４
０３５１号提案の位置割り出し機構を利用したもので、
４ポジション位置を割り出す。すなわち、図中５３はシ
リンダー５５と５６とを有する双胴のシリンダーブロッ
クで、このものはベット５４に起立設のシスターポール
５７に刻設の収容凹溝５８内に該シスターポール５７並
びに当該凹溝５８に蓋する態様に組付くウェスポール５
９の双方に対して非接触の分離した状態に下記の如く配
設される。

シリンダー５５．　５６は夫々ピストン６０．　６ｂｔ
ヒニシリンダー蓋６２．６２’　、　６３．６３’を有
し、相互のストロークは異なることはあっても各個同期
作動にするためシリンダー容積は同一に設計されねばな
らない。

ピストン６０を保持するシリンダー蓋６２はシスターポ
ール５７に固定された給油スリーブ６４により保持され
、又反対側のシリンダー蓋６２′はシスターポール５７
に固定された給油スリーブ６５に保持されている。

ピストン６０の一方の先端には位置調整ネジ６６が何形
され、これはウェスポール５９に固定されたブラケット
６７に止められる。

しかして、ピストン６０とウェスポール５９とは一体関
係となる。一方ピストン６０の他方端はシリンダー蓋６
２′の先端に設けた位置調整ネジ６８に突き当たる。ピ
ストン６１の一方端はシリンダー位置決めカラー６９及
びシリンダー固定ナツト７０によりシスターポール５７
に固定される。

しかしてピストン６１とシスターポール５７とは一体関
係となる。一方ピストン６１の他方端はシスターポール
５７に螺着の中空位置調整ネジ７１に保持されている。

しかして、シスターポール５７、ウェスポール５９のい
ずれとも分離関係にあって凹溝５８内に浮遊状態にある
シリンダーブロック５３はピストン６１の作動によって
、そのストローク分往復移動される。

そして、これに伴いシリンダー蓋６２は給油スリーブ６
４内を又、シリンダー蓋６２′　は給油スリーブ６５内
を同ストローク分シリンダーブロック５３と共にスライ
ドする。

畝上構成によりピストン６０．６１の両極限位置姿勢の
組合わせにより、ウェスポール５９は４ポジション位置
に置かれることとなる。図中５２はウェスポール５９と
シスターポール５７との間に介装のガイドである。そし
て、ウェスポール５９には、畝上のポジション間隔に合
わせてバイト、ドリルを配置させたバイトホルダー７２
、ドリルホルダー７３が装着される。

しかして、かかる刃物台４によるならば、各ポジション
の位置調整が行えると共に、ポジション選択が油路の切
換により、どのポジションからも容易にかつ安定した位
置選択を同じスピードで極限位置に向けてのため迅速に
ポジション選択ができる。

さらに、極限付近では油の退路が隘路となって抵抗が高
まり、自動ブレーキの作用をして衝撃を生じさせない利
点がある。

畝上の如く、盛り替えされる棒材は、ガイドブツシュの
支持のもとての切削を享受し得ない。つまり、高精度の
加工は不適である。

よって、ガイドブツシュ支持のもとでなされる主軸台で
は高精度加工をし、さほど高精度を要しない加工を副主
軸台４に盛り替えて行なうとすれば、ガイドブツシュの
利用度の向上、同一旋盤で連続して二次加工がなし得る
ことから、能率が著しく向上する。

「発明の効果」 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

〔１〕１台の主軸台移動型自動旋盤でガイドブツシュを
用いた高精度加工、ガイドブツシュを拘束しないさほど
高精度を要しない加工とを流れ作業でもってなし得るた
め、能率が著しく向上する。

（２）副主軸台用の刃物台を請求項２のものとした場合
には、バイト、ドリルの割り出しが迅速で好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の副主軸台のスピンドルと拝承図、第２
図はスピンドル軸に沿って縦断して視た副生軸台正面図
、第３．４図は同側面図、第５゜６図は同平面図、第７
図は副主軸台のＸ、Ｙ水平移動機構部拝承平面図、第８
図は刃物台の位置割り出し機構部の説明図、第９図ａ−
％−ｃは同側、正。 底面図、第１０図は副主軸台と刃物台との対峙図、第１
１図はガイドブツシュと首振りした副主軸台との関係図
、第１２図はガイドブツシュと首振りした副主軸台と刃
物台との関係図である。 １・・・ガイドブツシュ、　　２・・・刃物台、　　３
・・・アタッチメント、　４・・・副主軸台、　５・・
・刃物台、６・・・スピンドル、　　７・・・フレーム
、　　８・・・スピンドルブラケット、　　９．１０・
・・スピンドル支持用ベアリング、１１・・・スピンド
ルカラー　　１２・・・ヒキスリーブ、　１３・・・チ
ャッキングスリーブ、１４・・・チャックヒキ、　１５
・・・スピンドルカラカラー、１６・・・スピンドルフ
タ、１７・・・スピンドルベアネジ、１８・・・スピン
ドルナツト、　　１９・・・キー、２０・・・スピンド
ルプーリー、　２１・・・チャックスプリング、２２・
・・チャッキングシメ、２３・・・モーター　　２４・
・・モーターブラケット、　２５・・・モータープーリ
ー、２６・・・タイミングベルト、　２７・・・チャッ
ク切り替えバー、２８・・・ウェスボール、２９・・・
旋回シャフト、３０・・・ピニオン、３１・・・ラック
シリンダー、３２・・・ラック、　３３・・・旋回カラ
ー、　３４・・・旋回スリーブ、３５・・・ラックスリ
ーブ、　３６・・・ラックシリンダーフタ、　３７・・
・飛び込みシリンダー、　３８・・・飛び込みスプリン
グ、　３９・・・飛び込みビン、　４０・・・位置決め
孔、４１・・・シスターポール、４２・・・ガイドブツ
シュ、　４３・・・モーターブラケット、　４４・・・
モータ、４５・・・ボールネジ、４６・・・ウェスポー
ルのネジ孔、　　４７・・・ガイド、　　４８・・・モ
ーターブラケット、４９・・・モーター　　５０・・・
ボールネジ、５１・・、ネジ孔、５２・・・ガイド、　
５３・・・双胴のシリンダーブロック、５４・・・ベッ
ト、５５．　５６・・・シリンダー、５７・・・シスタ
ーポール、　５８・・・収容凹溝、５９・・・ウェスポ
ール、　６０．　６１・・・ピストン、　　６２．　６
２’　、　　６３．　６３’・・・シリンダー蓋、　６
４・・・給油スリーブ、　６５・・・給油スリーブ、　
６６・・・位置調整ネジ、６７・・・ブラケット、　６
８・・・位置調整ネジ、　６９・・・シリンダー位置決
めカラー、７０−・・シリンダー固定ナツト、　７１・
・・中空位置調整ネジ、７２・・・バイトホルダー７３
・・・ドリルホルダー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガイドブッシュ前方の主軸ライン延長上に、Ｘ、
   Ｙ方向水平移動並びに首振り回動可能な基盤上に搭載さ
   れた主軸回転に同調制御された駆動源付き副主軸台を配
   すると共にその側方には刃物台を配するとしたことを特
   徴とする主軸移動型自動旋盤に付属される副主軸移動型
   自動旋盤機構。
2. （２）刃物台として、バイト並びにドリルの取付基盤の
   ウェスポール並びに当該ウェスポールのスライドガイド
   基盤としてのシスターポール双方に対し分離構成の双胴
   シリンダーブロックに装備の２つのピストンロッドの一
   方を該シスターポール側に固定させて該シリンダーブロ
   ックをシスターポールに対して当該ピストンロッドのス
   トローク分の２極限位置に移動可とすると共に他方のピ
   ストンロッドを該ウェスポール側に固定させてウェスポ
   ールをシリンダーブロックに対して当該ピストンロッド
   のストローク分の極限位置に移動可として、結局ウェス
   ポールをシスターポールに対して４つの異なる位置に移
   動可としたものを設置した請求項１記載の主軸移動型自
   動旋盤に付属される副主軸移動型自動旋盤機構。