JPH04146141A - バリアー性輸液包装材 - Google Patents

バリアー性輸液包装材

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JPH04146141A JP2270717A JP27071790A JPH04146141A JP H04146141 A JPH04146141 A JP H04146141A JP 2270717 A JP2270717 A JP 2270717A JP 27071790 A JP27071790 A JP 27071790A JP H04146141 A JPH04146141 A JP H04146141A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輸液バッグ等に用いられる包装材に関し、より
詳しくは、バリアー性を改良した輸液包装材に関する。
〔従来の技術〕
従来、輸液用の包材としてポリ塩化ビニル（ｐ　ｖ　、
ｃ　）　　エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）　
、ポリエチレン（Ｐ　Ｅ）の各々の単層からなる包材（
厚さ２５０〜３５０μ程度）が用いられているが、これ
らは通常、下記のような酸素透過性を有している。
く酸素透過度〉　　　（厚み３００μ換算）２５℃、６
５％ＲＨ ＰＶＣ：　４０〜５０ｔｃ１０ｆ　・２４ｈｒ＋ＥＶＡ
：　１８０〜２００ｃｃ／ｍ−２４ｈ＋ｓＰＥ　：　１
８０〜２００ｃｃ１０ｆ２４ｈｚ上記した包材のうち、
ＰＶＣはバリアー性としては比較的良いレベルにあるた
め多く用いられてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、輸液の成分によっては更に高いバリアー
性が望まれること、ＰｖＣは可塑剤添加によって柔軟性
が付与されるため、該添加剤成分が輸液中に抽出される
恐れがあること、更には焼却時に発生する酸性ガス（塩
素ガス）による環境汚染等の問題があった。
ＥＶＡとしては、柔軟性付与の見地から酢酸ビニル（Ｖ
　Ａ）の含有量の多いもの（１５〜２０％程度）が用い
られ、また、ＰＥとしては、密度の低いもの（Ｌ　Ｄ　
Ｐ　Ｅ）又は線状ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）などが
用いられるが、いずれも上述した酸素ガスバリアー性の
点で充分ではなかった。
一方、ＥＶＡ　（ＶＡ含有量１５〜２５％）／接着レジ
ン／エチレンーポリビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）／接着レジン／ＥＶＡ（ｖＡ含有量１５〜２５％）
の共押出しによる方法も考えられるが、ＥＶＡのＶＡ含
量の高いことから接着レジンに適当なものがないという
問題があった。
本発明の目的は、バリアー性の改良により内容物、使用
方法の制限を緩和した輸液包装材を提供することにある
。
本発明の他の目的は、焼却時に有毒ガスの発生のない輸
液用包装材を提供することにある。
本発明の更なる目的は、柔軟性、衛生性（内容物への溶
出量）等を改良した輸液包装材を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、基材と該基材の両方の面に順次押出し
ラミネートされたポリエチレン層およびエチレン−酢酸
ビニル共重合体層とからなり、上記基材がエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体層と、該エチレン−ビニルアル
コール共重合体層の両面に配置されたポリエチレン層と
から構成される共押出しフィルムからなるように構成さ
れている。
〔作用〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、優れ
たバリアー性（酸素透過度で２〜３　ｃｃ／ｄ・２４ｈ
ｒｓ程度）が容易に得られる（厚さ３００μｍ換算、２
５℃、６５％ＲＨ）。したがって、本発明の包装材は輸
液の保存性が良く、種々のタイプの輸液に特に制限なく
適用することが可能である。
輸液用包装材においては、一般に破袋防止及び扱い時の
容易さから、適当な腰の強さ（柔軟性）が要求されるが
、本発明においては、上述したフィルム構成のうち、中
央部へエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ
）を配置し、その両側にエチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）を配置することで、上記ＥＶ○Ｈの硬さが緩
和される構成となっている。また、本発明においては、
有機溶剤タイプのラミネート用接着剤を用いる必要がな
いことから、局方の規格上も問題がない。
なお、包材としてのスベリ性に関連して、本発明包材の
片面又は両面の表面に凹凸をつけるエンボス加工を施し
ても良い。
〔実施例〕
以下、実施例を参照しつつ本発明を更に詳細に説明する
。
本発明の輸液用包装材は、基材（ないし中間層）と、該
基材の両方の面に順次押出しラミネートされたポリエチ
レン層およびエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
層とからなる。
本発明において、上記基材はエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体（ＥＶＯＨ）層と、該ＥＶＯＨ層の両面に配
置されたＰＥ層とから構成される共押出しフィルムから
なる。
基材を構成するＰＥ層は、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）からなることが好ましく、また該ＰＥ層の
厚さはそれぞれ５〜６０μｍ程度が好ましい。このＰＥ
層の厚さが５μｍ未満であるとＰＥ層にピンホールが発
生する危険性があり、ピンホールが発生した場合、該ピ
ンホール部分は押出しラミネートされるＰＥ層及びＥＶ
Ａ層との充分な接着強度が得られない。また６０μｍを
越えると柔軟性が不十分となり好ましくない。一方、Ｅ
ＶＯＨ層の好ましい厚さは５〜３０μｍ程度である。Ｅ
ＶＯＨ層の厚さが５μｍ未満であると充分なバリアー性
が得られず、また３０μｍを越えると柔軟性が不十分と
なり、ＥＶＯＨは高価であるので、製造コストの増大を
来たし好ましくない。
また、上述した基材上に押出しラミネートされるＰＥ層
は、それぞれ５〜４０μｍ程度の厚さを有することが好
ましい。このＰＥ層の厚さが５μｍ未満であるとピンホ
ールが発生する危険性があり、ピンホールが発生した場
合、該ピンホール部分は、充分な接着強度が得られない
。また４０μｍを越えると柔軟性が不十分となり好まし
くない。更に、該ＰＥ層上に押出しラミネートされるエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）層は、それぞ、
れ酢酸ビニル（ＶＡ）含有量１５〜２０ｗｔ％程度であ
ることが好ましく、また、その厚さはそれぞれ５０〜１
２０μｍ程度が好ましい。
ＶＡ含有量が１５　＊　ｔ％未満であると輸液包装材の
柔軟性が不充分となり、また２Ｑｗｔ％を越えると基材
を構成するＰＥ層との接着力が低下してしまい好ましく
ない。
本発明の包装材にエンボス加工を施す際には、例えば基
材の一方の面上にＰＥ層の次に押出しラミネートされた
ＥＶＡ層に施せばよい。このエンボス加工は必要に応じ
て施される。例えば片面にエンボス加工を施した場合、
スリップ性およびブロッキング防止性に優れた包装材が
得られる。
次に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。
（実験例） まず、共押出しラミネート方法により下記の層構成の基
材を作成した。
Ｌ−ＬＤＰＥ　（４０μｍ）　／ＥＶＯＨ（２ｔ１μｍ
）／Ｌ−ＬＤＰＥ　（４０μｍ） 次に、上記の基材の一方のＬ−ＬＤＰＥ層上にＰＥを厚
さ２０μｍで押出し、さらにこのＰＥ層上１：ＥＶＡ（
ＶＡ含有量１９ｗｔ％）を厚さ８０μｍで押ａしラミネ
ートした。その後、上記の基材のもう一方のＬ−ＬＤＰ
Ｅ層上に同じようにして２０μｍ厚のＰＥと８０μｍ厚
のＥＶＡを押出しラミネートして本発明の輸液包装材（
厚さ約３００μｍ）を作成した。
また、比較してポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＥＶＡおよ
びＰＥの各々の単層からなる輸液包装材（厚さ約３００
μｍ）を作成した。
そして、上記の各輸液包装材について酸素透過度を測定
した結果を第１表に示した。
第１表 第１表に示されるように本発明の輸液包装材は従来の輸
液包装材に比べてきわめて低い酸素透過度を示すもので
あった。
〔発明の効果〕
上記構成を有する本発明の輸液用包装材によれば、酸素
透過度が大幅に低減されるため、従来の包材に比べ、バ
リアー性に優れているため輸液の保存性が良い。また、
あらゆるタイプの輸液に特に制限なく適用できる。また
、包材を作成するにあたり、有機溶剤系接着剤は一切使
用する必要がなく、添加剤も最小限に押えることが可能
なため、内容物への溶出が抑制され、優れた安全性が得
られる。さらに、本発明の包材は焼却時に塩素ガスを発
生するようなことが無く、環境保全性に優れている。ま
た、バリアー層にＥＶＯＨを使用しているため、塩化ビ
ニリデン（ＰＶＤＣ）を使用した場合のようなγ線殺菌
による褐変を起こすことはない。
更に、本発明においてＶＡ含量１５〜２０％のＥＶＡを
使用した場合、より柔軟性・シール性に優れた包材が得
られる。また、本発明の包材の片面にエンボス加工を施
した場合には、スリップ性およびブロッキング防止性に
優れた包材が得られる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基材と該基材の両方の面に順次押出しラミネートされた
    ポリエチレン層およびエチレン−酢酸ビニル共重合体層
    とからなり、上記基材がエチレン−ビニルアルコール共
    重合体層と、該エチレン−ビニルアルコール共重合体層
    の両面に配置されたポリエチレン層とから構成される共
    押出しフィルムからなることを特徴とするバリアー性輸
    液包装材。
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