JPH04146253A - ローラトラバース式刺繍機 - Google Patents
ローラトラバース式刺繍機Info
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- JPH04146253A JPH04146253A JP26905290A JP26905290A JPH04146253A JP H04146253 A JPH04146253 A JP H04146253A JP 26905290 A JP26905290 A JP 26905290A JP 26905290 A JP26905290 A JP 26905290A JP H04146253 A JPH04146253 A JP H04146253A
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- roller
- base fabric
- tension
- feed rollers
- traverser
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1産業上の利用分野〕
この発明は、ロール状に巻かれた長尺の原反(基布ロー
ル)に対して連続的に刺繍を施すためのローラトラバー
ス式刺繍機に関するものである。
ル)に対して連続的に刺繍を施すためのローラトラバー
ス式刺繍機に関するものである。
この種の刺繍機(刺繍ミシン)におけるローラトラバー
サ−は、ミシンヘッドの下方で往復動作可能に配置され
ている。そしてローラトラバーサ−には、その往復作動
方向と直交する方向に所定の間隔をもって配置された一
対の送りローラが共に同方向へ同期して正逆回転可能に
設けられている。そしてこれらの両送りローうには、所
定のロール基布から繰り出された基布か掛け渡された状
態にセットされる。そして刺繍縫いのための制御に基つ
き前記ローラトラバーサ−を往復動作させることで基布
がX方向へ移動し、また両送りローラを同方向へ同期回
転させることで基布かX方向へ移動する。
サ−は、ミシンヘッドの下方で往復動作可能に配置され
ている。そしてローラトラバーサ−には、その往復作動
方向と直交する方向に所定の間隔をもって配置された一
対の送りローラが共に同方向へ同期して正逆回転可能に
設けられている。そしてこれらの両送りローうには、所
定のロール基布から繰り出された基布か掛け渡された状
態にセットされる。そして刺繍縫いのための制御に基つ
き前記ローラトラバーサ−を往復動作させることで基布
がX方向へ移動し、また両送りローラを同方向へ同期回
転させることで基布かX方向へ移動する。
第7図に従来のローラトラバーサ−130における一方
の送りローラ側が概略図で示されている。
の送りローラ側が概略図で示されている。
この第7図から明らかなように、送りローラ140の外
側寄りでかつ僅かに下がった箇所にはテンションローラ
150・が配置されている。そして基布には送りローラ
140の外周からテンションローラ150の下側外周に
巻掛けられて反転された後、タイロッド134に導かれ
ている。またこの基布Kに対して一対の送りローラ14
0の間でX方向のテンションを与えるために、前記テン
ションローラ150には第7図の矢印方向の回転力か常
に付与されている。
側寄りでかつ僅かに下がった箇所にはテンションローラ
150・が配置されている。そして基布には送りローラ
140の外周からテンションローラ150の下側外周に
巻掛けられて反転された後、タイロッド134に導かれ
ている。またこの基布Kに対して一対の送りローラ14
0の間でX方向のテンションを与えるために、前記テン
ションローラ150には第7図の矢印方向の回転力か常
に付与されている。
第7図のローラトラバーサ−130において、送りロー
ラ140に対する基布にの滑り防止機能は、前記テンシ
ョンローラ150の回転力によって基布Kに付えている
テンションのみに委ねられている。このため送りローラ
140の回転、特に回転方向の変換時において基布Kか
追従できず、送りローラ140外周との間で滑りか生し
、これか刺繍の柄ずれの原因となる。
ラ140に対する基布にの滑り防止機能は、前記テンシ
ョンローラ150の回転力によって基布Kに付えている
テンションのみに委ねられている。このため送りローラ
140の回転、特に回転方向の変換時において基布Kか
追従できず、送りローラ140外周との間で滑りか生し
、これか刺繍の柄ずれの原因となる。
そこて送りローラ140の外周に基布Kを押し付けるた
めのニップローラを採用すること、あるいは前記テンシ
ョンローラ150の配置を第7図において斜め右下に変
えて送りローラ140に巻掛けられる基布にの面積を増
大させることか考えられる。しかしニップローラを採用
した場合は、このローラの剛性の限界により、その軸線
方向に関する前記押し付は力の不均一が生じ、やはり刺
繍の柄ずれを招くことがある。またテンションローラ1
50の配置を変える場合は、このテンションローラ15
0が縫製のための付帯作業(釜内の下糸ボビン交換作業
等)の障害になって好ましくない。
めのニップローラを採用すること、あるいは前記テンシ
ョンローラ150の配置を第7図において斜め右下に変
えて送りローラ140に巻掛けられる基布にの面積を増
大させることか考えられる。しかしニップローラを採用
した場合は、このローラの剛性の限界により、その軸線
方向に関する前記押し付は力の不均一が生じ、やはり刺
繍の柄ずれを招くことがある。またテンションローラ1
50の配置を変える場合は、このテンションローラ15
0が縫製のための付帯作業(釜内の下糸ボビン交換作業
等)の障害になって好ましくない。
本発明の技術的課題は、送りローラの間に掛け渡されて
いる基布のテンションを利用して送りローラ及びテンシ
ョンローラの外周に基布を押し付け、もって送りローラ
と基布との間の滑りを解消できるローラトラバース式刺
繍機を提供することである。
いる基布のテンションを利用して送りローラ及びテンシ
ョンローラの外周に基布を押し付け、もって送りローラ
と基布との間の滑りを解消できるローラトラバース式刺
繍機を提供することである。
前記課題を解決するために、本発明は次のように構成さ
れている。
れている。
すなわち本発明のローラトラバース式刺繍機は、ミシン
ヘッドの下方てローラトラバーサーが往復動作可能に配
置され、二〇ロ一ラトラバーサーニはその往復作動方向
と直交する方向に所定の間隔をもって配置された一対の
送りローラが共に同方向へ同期して正逆回転可能に設け
られ、これらの送りローラの間に所定の基布ロールから
繰り出された長尺の基布を掛け渡した状態でローラトラ
バーサ−を往復動作させることにより基布をX方向へ移
動させ、かつ両送りローラを正逆回転させることにより
基布をX方向へ移動させ、これによって基布に連続的な
刺繍を施す構成となっている。
ヘッドの下方てローラトラバーサーが往復動作可能に配
置され、二〇ロ一ラトラバーサーニはその往復作動方向
と直交する方向に所定の間隔をもって配置された一対の
送りローラが共に同方向へ同期して正逆回転可能に設け
られ、これらの送りローラの間に所定の基布ロールから
繰り出された長尺の基布を掛け渡した状態でローラトラ
バーサ−を往復動作させることにより基布をX方向へ移
動させ、かつ両送りローラを正逆回転させることにより
基布をX方向へ移動させ、これによって基布に連続的な
刺繍を施す構成となっている。
前記構成において各送りローラに隣接して配置され、か
つ両送りローラの間に掛け渡された前記基布にX方向の
テンションを与えるために互いに逆方向の回転力を受け
ている一対のテンションローラと、前記送りローラとテ
ンションローラとの間で、これらの両ローラに対して接
離動作自在に配置された中間ローラとを備えている。そ
して両送りローラの間に掛け渡された基布を、それぞれ
の送りローラ外周から前記中間ローラに導くとともに、
その外周に巻掛けて反転させた後に前記テンションロー
ラ外周に導く構成となっている。
つ両送りローラの間に掛け渡された前記基布にX方向の
テンションを与えるために互いに逆方向の回転力を受け
ている一対のテンションローラと、前記送りローラとテ
ンションローラとの間で、これらの両ローラに対して接
離動作自在に配置された中間ローラとを備えている。そ
して両送りローラの間に掛け渡された基布を、それぞれ
の送りローラ外周から前記中間ローラに導くとともに、
その外周に巻掛けて反転させた後に前記テンションロー
ラ外周に導く構成となっている。
3作 用〕
前記構成によれば、ローラトラバーサ−の両送りローラ
の間に掛け渡された状態の基布には、前記テンションロ
ーラの回転力によってX方向のテンションが付与されて
いる。このテンションにより前記の各中間ローラか、そ
れぞれの送りローラ及びテンションローラの外周に押し
付けられる。
の間に掛け渡された状態の基布には、前記テンションロ
ーラの回転力によってX方向のテンションが付与されて
いる。このテンションにより前記の各中間ローラか、そ
れぞれの送りローラ及びテンションローラの外周に押し
付けられる。
そしてこの押し付は力は中間ローラの剛性に関係なく、
その軸線方向に関してほぼ均一となる。このように各中
間ローラかそれぞれに対応する送りローラ及びテンンヨ
ンローラに押し付けられることで、これらのローラ外周
に前記基布も強く押え付けられた状態に保たれ、各送り
ローラと基布との間の滑りが解消される。
その軸線方向に関してほぼ均一となる。このように各中
間ローラかそれぞれに対応する送りローラ及びテンンヨ
ンローラに押し付けられることで、これらのローラ外周
に前記基布も強く押え付けられた状態に保たれ、各送り
ローラと基布との間の滑りが解消される。
次に本発明の一実施例を第1図〜第6図にしたがって説
明する。なお以下の実施例はローラトラバース式多頭、
多針刺繍機に本発明を適用したものである。
明する。なお以下の実施例はローラトラバース式多頭、
多針刺繍機に本発明を適用したものである。
まず第4図にロール状に巻かれた基布に対する刺繍作業
状態の刺繍機か側面図で示され、第5図に第4図の左側
から見た刺繍機の正面図が示され、第6図に同しく刺繍
機の平面図が示されている。
状態の刺繍機か側面図で示され、第5図に第4図の左側
から見た刺繍機の正面図が示され、第6図に同しく刺繍
機の平面図が示されている。
まず第4図から明らかなように、刺繍機20の図面右側
には基布ロールKoの供給部12か配置され、図面左側
には縫製された後の基布Kをロール状に巻いて回収する
ための回収部I4が配置されている。すなわち供給部I
2においては、二11゜に並べられたローラ13の上に
基布ロールK。か載せられており、ここから刺繍機20
に向けて基布Kか順次繰り出される。そして刺繍機20
で刺繍か施された後の基布には、作業者用の踏み台16
の下を通って前記回収部14に導かれ、この回収部14
の二列に並べられたローラ15上において順次ロール状
に巻き取られで回収される。
には基布ロールKoの供給部12か配置され、図面左側
には縫製された後の基布Kをロール状に巻いて回収する
ための回収部I4が配置されている。すなわち供給部I
2においては、二11゜に並べられたローラ13の上に
基布ロールK。か載せられており、ここから刺繍機20
に向けて基布Kか順次繰り出される。そして刺繍機20
で刺繍か施された後の基布には、作業者用の踏み台16
の下を通って前記回収部14に導かれ、この回収部14
の二列に並べられたローラ15上において順次ロール状
に巻き取られで回収される。
前記刺繍機20については第5図及び第6図からも明ら
かなように、ベツド22の上にヘットフレーム26が設
けられている。このヘットフレーム26には第5図の左
右方向に沿って複数個のミシンヘット28か配列されて
いる。またこれらのミシンヘット28と対応する下方の
位置には釜土台23かそれぞれ配置されている。
かなように、ベツド22の上にヘットフレーム26が設
けられている。このヘットフレーム26には第5図の左
右方向に沿って複数個のミシンヘット28か配列されて
いる。またこれらのミシンヘット28と対応する下方の
位置には釜土台23かそれぞれ配置されている。
前記ベット22の上面における第5図及び第6図の左右
両側には、それぞれ一対のレール24か設けられている
。これらのレール24上には、ローラトラバーサ−30
か各レール24に沿って第5図及び第6図に示されてい
るX方向(基布にの幅方向)へ移動可能に組み付けられ
ている。このローラトラバーサ−30は、第5図及び第
6図の左右両側に配置されたローラフレーム32.33
を有する。なお両ローラフレーム32.33は、前記供
給部12及び回収部14とそれぞれ対向する側において
タイロッド34により互いに結合されている。
両側には、それぞれ一対のレール24か設けられている
。これらのレール24上には、ローラトラバーサ−30
か各レール24に沿って第5図及び第6図に示されてい
るX方向(基布にの幅方向)へ移動可能に組み付けられ
ている。このローラトラバーサ−30は、第5図及び第
6図の左右両側に配置されたローラフレーム32.33
を有する。なお両ローラフレーム32.33は、前記供
給部12及び回収部14とそれぞれ対向する側において
タイロッド34により互いに結合されている。
前記ローラフレーム33にはボールナツト(図示しない
)が固定されていて、ここには前記ベツド22の一部に
回転自在に支持されたボールねじ36が螺合している。
)が固定されていて、ここには前記ベツド22の一部に
回転自在に支持されたボールねじ36が螺合している。
そしてこのボールねじ36は、第5図に示されている可
逆転モータ38からの回転力を受けて軸芯回りに回転す
る。すなわちこのボールねじ36の正逆回転によって前
記ローラトラバーサ−30がベツド22上のレール24
に沿って往復駆動され、もって前記基布KがX方向へ移
動制御される。
逆転モータ38からの回転力を受けて軸芯回りに回転す
る。すなわちこのボールねじ36の正逆回転によって前
記ローラトラバーサ−30がベツド22上のレール24
に沿って往復駆動され、もって前記基布KがX方向へ移
動制御される。
また前記ローラフレーム32.33の間には、前記ミシ
ンヘッド28の両側において送りローラ40かそれぞれ
回転自在に設けられている。また第5図及び第6図の右
側のローラフレーム33に組み付けられている可逆転モ
ータ42は、前記−対の送りローラ40を共に同方向へ
同期して正逆回転させる。すなわち、この可逆転モータ
42によって両送りローラ40を正逆回転させることで
前記基布KがY方向へ移動制御される。なお各送りロー
ラ40に隣接する外側寄りには、テンンヨンローラ50
がそれぞれ配置されている。
ンヘッド28の両側において送りローラ40かそれぞれ
回転自在に設けられている。また第5図及び第6図の右
側のローラフレーム33に組み付けられている可逆転モ
ータ42は、前記−対の送りローラ40を共に同方向へ
同期して正逆回転させる。すなわち、この可逆転モータ
42によって両送りローラ40を正逆回転させることで
前記基布KがY方向へ移動制御される。なお各送りロー
ラ40に隣接する外側寄りには、テンンヨンローラ50
がそれぞれ配置されている。
第2図に前記ローラトラバーサ−30の構成か第6図の
A−A線拡大断面図で示され、第3図に同じくローラト
ラバーサ−30が第6図のB−B線拡大断面図で示され
ている。これらの図面から明らかなように、前記各送り
ローラ40におけるローラ軸41の両端部は、ローラフ
レーム32゜33に対し軸受48によって回転自在に支
持されている(特に第3図参照)。また各テンションロ
ーラ50におけるローラ軸51の両端部は、両ローラフ
レーム32.33の前後位置(第2図の左右位置)に取
付けられた支持プレートPに対し、それぞれ軸受59に
よって回転自在に支持されている。
A−A線拡大断面図で示され、第3図に同じくローラト
ラバーサ−30が第6図のB−B線拡大断面図で示され
ている。これらの図面から明らかなように、前記各送り
ローラ40におけるローラ軸41の両端部は、ローラフ
レーム32゜33に対し軸受48によって回転自在に支
持されている(特に第3図参照)。また各テンションロ
ーラ50におけるローラ軸51の両端部は、両ローラフ
レーム32.33の前後位置(第2図の左右位置)に取
付けられた支持プレートPに対し、それぞれ軸受59に
よって回転自在に支持されている。
一方のローラフレーム32の各支持プレートPにはエア
モータ54かそれぞれ装着されている。
モータ54かそれぞれ装着されている。
これら両エアモータ54のモータ軸56に固定されてい
る駆動ギヤ58は、各テンションローラ50の端部にお
いてそのローラ軸51に固定された大径の従動ギヤ52
にそれぞれ噛み合っている。
る駆動ギヤ58は、各テンションローラ50の端部にお
いてそのローラ軸51に固定された大径の従動ギヤ52
にそれぞれ噛み合っている。
これらのエアモータ54により、各テンションローラ5
0は互いに逆方向(第2図の矢印方向)の回転力が付与
される。
0は互いに逆方向(第2図の矢印方向)の回転力が付与
される。
なお前記の各支持プレートPは、ローラフレーム32.
33に対し前後方向(例えば第2図の左右方向)へスラ
イド可能に取付けられ、図示しないエアシリンダ等のア
クチュエータによりスライド調整できるようになってい
る。これにより基布にのセット時などにおいては、支持
プレートPをスライドさせて送りローラ40とテンショ
ンローラ50との間隔を拡げることかでき、基布にのセ
ットが容易に行える。
33に対し前後方向(例えば第2図の左右方向)へスラ
イド可能に取付けられ、図示しないエアシリンダ等のア
クチュエータによりスライド調整できるようになってい
る。これにより基布にのセット時などにおいては、支持
プレートPをスライドさせて送りローラ40とテンショ
ンローラ50との間隔を拡げることかでき、基布にのセ
ットが容易に行える。
さて前記の各送りローラ40においてその両端部外側の
ローラ軸4I上には、支持アーム44の端部かローラ軸
41の軸心回りに回動できるようにそれぞれ組付けられ
ている。そして各支持アーム44は、その自由状態にお
いて第2図の仮想線で示されているように各ローラ軸4
1から真下に延びており、それぞれの先端部(下端部)
には上下方向に長い軸支孔46か形成されている。
ローラ軸4I上には、支持アーム44の端部かローラ軸
41の軸心回りに回動できるようにそれぞれ組付けられ
ている。そして各支持アーム44は、その自由状態にお
いて第2図の仮想線で示されているように各ローラ軸4
1から真下に延びており、それぞれの先端部(下端部)
には上下方向に長い軸支孔46か形成されている。
第3図の左右において相対向する支持アーム44の軸支
孔46には、中間ローラ60のローラ軸62の両端部か
回転自在に支持されている。つまり中間ローラ60は第
2図の左右において、仮想線で示されているように各送
りローラ40の下部に配置されている。そして雨中間ロ
ーラ60に対して後述するように基布にのテンションか
働いた場合、これに伴う前記ローラ軸41回りの各支持
アーム44の回動と、これら支持アーム44の軸支孔4
6に対する中間ローラ60のローラ軸62の変位とによ
り、各中間ローラ60は第2図の実線で示されているよ
うに送りローラ40及びテンションローラ50のそれぞ
れの外周に接触する位置へ移動可能である。
孔46には、中間ローラ60のローラ軸62の両端部か
回転自在に支持されている。つまり中間ローラ60は第
2図の左右において、仮想線で示されているように各送
りローラ40の下部に配置されている。そして雨中間ロ
ーラ60に対して後述するように基布にのテンションか
働いた場合、これに伴う前記ローラ軸41回りの各支持
アーム44の回動と、これら支持アーム44の軸支孔4
6に対する中間ローラ60のローラ軸62の変位とによ
り、各中間ローラ60は第2図の実線で示されているよ
うに送りローラ40及びテンションローラ50のそれぞ
れの外周に接触する位置へ移動可能である。
第1図に第2図の左側部分の概略か拡大して示されてい
る。この第1図でよく表されているように、両送りロー
ラ40の間に掛け渡された基布には、送りローラ40の
外周から中間ローラ60に導かれ、かつこの中間ローラ
60の外周に巻掛けて反転されてテンションローラ50
の外周に導かれている。なおテンションローラ50から
引き出された基布には、前記タイロッド34の外周に巻
掛けられた後、第4図に示されている前記供給部12あ
るいは回収部14にそれぞれ導かれる。
る。この第1図でよく表されているように、両送りロー
ラ40の間に掛け渡された基布には、送りローラ40の
外周から中間ローラ60に導かれ、かつこの中間ローラ
60の外周に巻掛けて反転されてテンションローラ50
の外周に導かれている。なおテンションローラ50から
引き出された基布には、前記タイロッド34の外周に巻
掛けられた後、第4図に示されている前記供給部12あ
るいは回収部14にそれぞれ導かれる。
前記構成の刺繍機において、すでに説明したように各テ
ンションローラ50にはエアモータ54により互いに逆
方向の回転力が付与されている。
ンションローラ50にはエアモータ54により互いに逆
方向の回転力が付与されている。
これにより両送りローラ40に掛け渡されている基布K
には、X方向に関して常に一定のテンションか与えられ
ている。このテンションにより前述したように各中間ロ
ーラ60が、それぞれの送りローラ40及びテンション
ローラ50の外周に押し付けられる。なおこの押し付は
力は中間ローラ60の剛性に関係なく、その軸線方向に
関してほぼ均一となる。そして各中間ローラ60かそれ
ぞれに対応する送りローラ40及びテンションローラ5
0に押し付けられることにより、これらのローラ40,
50外周に対し前記基布Kが例えば第1図のa、bの箇
所で強く押え付けられた状態に保たれる。
には、X方向に関して常に一定のテンションか与えられ
ている。このテンションにより前述したように各中間ロ
ーラ60が、それぞれの送りローラ40及びテンション
ローラ50の外周に押し付けられる。なおこの押し付は
力は中間ローラ60の剛性に関係なく、その軸線方向に
関してほぼ均一となる。そして各中間ローラ60かそれ
ぞれに対応する送りローラ40及びテンションローラ5
0に押し付けられることにより、これらのローラ40,
50外周に対し前記基布Kが例えば第1図のa、bの箇
所で強く押え付けられた状態に保たれる。
さてローラトラバーサ−30におけるローラフレーム3
3のポールナツトに螺合している前記ボールねし36か
、刺繍のための制御信号に基づく可逆転モータ38の駆
動によって正逆回転すると、このローラトラバーサ−3
0かベツド22のレール24に沿って移動し、基布Kが
X方向へ移動制御される。また各送りローラ40か、同
じく刺繍のための制御信号に基つく前記可逆転モータ4
2の駆動によって共に同方向へ同期して正逆回転すると
、基布には両送りローラ40の間でX方向へ移動制御さ
れる。このように基布Kを前記ミシンヘッド28の針元
を基準とするX方向及びX方向へ移動制御することで、
基布Kには所定の刺繍柄が縫製される。
3のポールナツトに螺合している前記ボールねし36か
、刺繍のための制御信号に基づく可逆転モータ38の駆
動によって正逆回転すると、このローラトラバーサ−3
0かベツド22のレール24に沿って移動し、基布Kが
X方向へ移動制御される。また各送りローラ40か、同
じく刺繍のための制御信号に基つく前記可逆転モータ4
2の駆動によって共に同方向へ同期して正逆回転すると
、基布には両送りローラ40の間でX方向へ移動制御さ
れる。このように基布Kを前記ミシンヘッド28の針元
を基準とするX方向及びX方向へ移動制御することで、
基布Kには所定の刺繍柄が縫製される。
この基布にの移動制御時において、前述したように送り
ローラ40及びテンションローラ50にのそれぞれの外
周に対し基布Kが強く押え付けられているため、送りロ
ーラ40の回転、特に回転方向の変換時などにおける各
送りローラ40と基布にとの間での滑りの発生が解消さ
れる。
ローラ40及びテンションローラ50にのそれぞれの外
周に対し基布Kが強く押え付けられているため、送りロ
ーラ40の回転、特に回転方向の変換時などにおける各
送りローラ40と基布にとの間での滑りの発生が解消さ
れる。
このように本発明は、ローラトラバーサ−の送りローラ
及びテンションローラの外周に基布を強く押え付けた状
態に保持できるため、各送りローラと基布との間の滑り
を抑えて刺繍の柄ずれを解消することかできる。
及びテンションローラの外周に基布を強く押え付けた状
態に保持できるため、各送りローラと基布との間の滑り
を抑えて刺繍の柄ずれを解消することかできる。
第1図〜第6図は本発明の実施例を示し、第1図はロー
ラトラバーサ−の一部を拡大して表した概略図、第2図
は第6図のA−A線拡大断面図、第3図は同じく第6図
のB−B線拡大断面図、第4図は刺繍作業状態の刺繍機
を表した側面図、第5図は第4図の左側から見た刺繍機
の正面図、第6図は同しく刺繍機の平面図である。 第7図は従来のローラトラバーサ−の一部を第1図との
対応によって表した概略図である。 20・・・刺繍機 28・・・ミシンヘット 30・・・ローラトラバーサ− 40・・・送りローラ 50・・・テンションローラ 60・・・中間ローラ K・・・基布 出願人 東海工業ミシン株式会社 代理人 弁理士 岡 1)英 彦(外3名)口 ラトラバーサ− ・・送りローラ 50・・テンションローラ ・・基布 第 図 図
ラトラバーサ−の一部を拡大して表した概略図、第2図
は第6図のA−A線拡大断面図、第3図は同じく第6図
のB−B線拡大断面図、第4図は刺繍作業状態の刺繍機
を表した側面図、第5図は第4図の左側から見た刺繍機
の正面図、第6図は同しく刺繍機の平面図である。 第7図は従来のローラトラバーサ−の一部を第1図との
対応によって表した概略図である。 20・・・刺繍機 28・・・ミシンヘット 30・・・ローラトラバーサ− 40・・・送りローラ 50・・・テンションローラ 60・・・中間ローラ K・・・基布 出願人 東海工業ミシン株式会社 代理人 弁理士 岡 1)英 彦(外3名)口 ラトラバーサ− ・・送りローラ 50・・テンションローラ ・・基布 第 図 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ミシンヘッドの下方でローラトラバーサーが往復動作可
能に配置され、このローラトラバーサーにはその往復作
動方向と直交する方向に所定の間隔をもって配置された
一対の送りローラが共に同方向へ同期して正逆回転可能
に設けられ、これらの送りローラの間に所定の基布ロー
ルから繰り出された長尺の基布を掛け渡した状態でロー
ラトラバーサーを往復動作させることにより基布をX方
向へ移動させ、かつ両送りローラを正逆回転させること
により基布をY方向へ移動させ、これによって基布に連
続的な刺繍を施すローラトラバース式刺繍機において、 前記の各送りローラに隣接して配置され、かつ両送りロ
ーラの間に掛け渡された前記基布にY方向のテンション
を与えるために互いに逆方向の回転力を受けている一対
のテンションローラと、前記送りローラとテンションロ
ーラとの間で、これらの両ローラに対して接離動作自在
に配置された中間ローラとを備え、 両送りローラの間に掛け渡された基布を、それぞれの送
りローラ外周から前記中間ローラに導くとともに、その
外周に巻掛けて反転させた後に前記テンションローラ外
周に導く構成としたことを特徴とするローラトラバース
式刺繍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26905290A JP2935734B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | ローラトラバース式刺繍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26905290A JP2935734B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | ローラトラバース式刺繍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146253A true JPH04146253A (ja) | 1992-05-20 |
| JP2935734B2 JP2935734B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=17467003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26905290A Expired - Lifetime JP2935734B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | ローラトラバース式刺繍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2935734B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100589562B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2006-06-14 | 주식회사 휴먼텍스 | 원단 이송장치의 원단 장력 생성 및 유지 장치 |
| WO2008007831A1 (en) * | 2006-07-10 | 2008-01-17 | Tae Ki Kim | Cloth tensioning apparatus in embroidering machine |
| CN111748931A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-10-09 | 福建永信数控科技股份有限公司 | 一种织带绣花循环送布系统 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP26905290A patent/JP2935734B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100589562B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2006-06-14 | 주식회사 휴먼텍스 | 원단 이송장치의 원단 장력 생성 및 유지 장치 |
| WO2008007831A1 (en) * | 2006-07-10 | 2008-01-17 | Tae Ki Kim | Cloth tensioning apparatus in embroidering machine |
| CN111748931A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-10-09 | 福建永信数控科技股份有限公司 | 一种织带绣花循环送布系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2935734B2 (ja) | 1999-08-16 |
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