JPH04146255A - 布帛の熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、テンターで拡布状態で移送される長尺の布
帛にヒートセットしたり、染色や樹脂加工のためのベー
キングに使用する布帛の熱処理装置に関するものである
。

〔従来の技術〕

布帛の熱処理装置の一例として、長さが約３ｍの角筒状
に形成された単位チャンバを長さ方向に複数個接続して
長い熱処理用チャンバを形成し、その中の各単位チャン
バを貫いて設置された左右一対のテンターレールに沿っ
て走行するテンターチェーン間に長尺の布帛を拡布状に
保持して移送すると共に、単位チャンバ毎に熱風を循環
させて移送中の布帛の上下両面に熱風を吹き付けて加熱
するヒートセット用テンター装置が知られている。

そしてこの装置においては、織布前の経糸糊付は工程で
経糸に付着して布帛に含まれている油脂が前記の単位チ
ャンバ内で気化して循環熱風を汚し、その濃度上昇に伴
って布帛にタール落ちが発生するのを防止するために、
循環熱風の一部を各単位チャンバ外に排出する一方、新
鮮な外気をその中に吸引して循環熱風中の油脂分濃度を
一定限度以下にコントロールしている。

〔発明か解決しようとする課題〕

従来の布帛の熱処理装置は、循環熱風の一部をそのまま
排出し、その排気量に見合う新鮮な外気を単位チャンバ
内に取り入れているので、例えば単位チャンバの長さが
約３ｍの場合には、その排気量は５〜２０ｒｎ’／ｍｉ
ｎにも達し、熱エネルギーの損失は非常に大きい。

この発明は、熱エネルギーの損失にっなかる装置内の空
気の入替えをせずに、熱処理装置内を清浄に保つことの
できる布帛の熱処理装置を提供することを目的としてい
る。

口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明の布帛の熱処理装
置は、熱処理室と、熱処理室内を循環する熱風の一部を
導いてその後熱処理室へ戻す不純物分離装置とよりなり
、不純物分離装置は、２つの室に区画され、各室内には
多数の鋼板が間隔を空けて立設され、各室の鋼板か所定
時間毎に交互に冷却されるものである。

〔作　用〕

上記のように構成された布帛の熱処理装置においては、
熱処理室内を循環する熱風の一部か不純物分離装置内に
導かれ、その一方の室内の冷却された鋼板に触れる。気
化して浮遊している熱風中の油脂等の不純物はそこで冷
却液化し、鋼板に付着する。その不純物は鋼板の表面を
流下し、排出される。他方の室内の鋼板に付着している
少量の不純物は再気化して熱処理室内に戻され、その鋼
板の表面は清浄に保たれる。各室の鋼板の冷却、非冷却
は所定時間毎に交互に繰り返される。また、不純物の除
去された清浄な熱風は若干温度か低下して熱処理室内に
戻される。

〔実施例〕

第１図ないし第３図を参照して、この発明の布帛の熱処
理装置の実施例を説明する。

この熱処理装置は、上方に不純物分離装置２を備えた熱
処理チャンバ１を長さ方向に複数個接続して形成されて
いる。

この一連のチャンバ１を貫通して、第１図に示すごとく
、左右一対のテンタレール３．３が配設されており、そ
れに沿って走行するテンタチェーン４．４間に布帛Ｆが
拡布状に保持され、移送される。

各熱処理チャンバ１内には、主風洞５に続いて、フォー
ク状の上下各４本の分岐風洞６が拡布状の布帛Ｆを上下
から挾むように設置しである。チャンバ１の側壁に固定
した熱風循環用モーター７により駆動されるファン８に
よって、主風洞５の入口から熱風が矢印方向に吸い込ま
れ、分岐風洞６の吹出し口６ａから布帛Ｆの上下に吹き
付けられる。その後温度の低下した空気は、図示しない
加熱装置により加熱されて主風洞５の吸込側に戻される
。

不純物分離装置２は、上方から見た第２図に示すごとく
、隔壁９によって２つの室２ａ、２ｂに分けられ、それ
ぞれの室２ａ、２ｂ内に多数の鋼板１０が間隙を空けて
垂直方向に立設しである。

不純物分離装置２の一側には、入口１１を、またその反
対側には、２つの出口１２ａ、１２ｂをそれぞれ設けて
おり、熱処理チャンバ１より熱風循環ダクト１３を介し
て入口１１に送られてくる熱風が各室２ａ、２ｂ内の多
数の鋼板１ｏ間を通り、各出口１２ａ、１２ｂから出る
ようにしている。

また、不純物分離装置２の各室２ａ、２ｂ内には、室外
から導かれ、各鋼板１０をジグザグ状に貫通して室外へ
出る冷却水分岐導管１４ａ、１４ｂがそれぞれが配管し
である。その導管１４ａ。

１４ｂは主導管１７から分岐しており、各導管１４ａ、
１４ｂの途中には、冷却水を交互に通すための冷却水切
替用電磁弁１５ａ、１５ｂをそれぞれ設けている。

更に、各室２ａ、２ｂの各出口１２ａ、１２ｂには、熱
風を熱処理チャンバＩ内に戻すダクト１６ａ、１６ｂを
連結している。

熱処理室内を循環する熱風の一部は、不純物分離装置２
内に導かれ、主導管１７から冷却水分岐導管１４ａ又は
１４ｂに流れ、導管１４ａ又は１４ｂを通る冷却水によ
り冷却されている鋼板１０に触れ、気化して浮遊してい
る熱風中の油脂等の不純物はそこで冷却液化し、鋼板Ｉ
Ｏに付着する。

液化した不純物は鋼板１０の表面を流下し、排出される
。なお、不純物分離装置２の下には、排出された不純物
を溜めるための不純物受はタンク２ｔを配設しておくと
よい。室２ａ又は２ｂ内を通る冷却水は、熱せられて約
６０〜８００Ｃとなって排出されるので、この湯は、他
の工程の洗浄装置の湯洗槽等に送って利用することがで
きる。

方、不純物の除去された清浄な熱風は若干温度が低下し
て熱処理室内に戻される。

室２ａ、２ｂの内、冷却水の流れていない方の室を通過
する熱風は鋼板ＩＯに若干付着しているタールを再気化
させて熱処理チャンバｌに戻すことにより鋼板１の表面
を清浄に保つことができる。

そして２つの電磁弁１５ａ、１５ｂを切り替えることに
よって、第３図に示すごとく、各室２ａ。

２ｂは、上記と逆の作用をなし、以下これを繰り返す。

この電磁弁１５ａ、１５ｂの切り替えは約１〜２時間毎
の比較的短時間に行われるので、タールか鋼板１０の表
面に固着してしまうことはない。

なお、汚れ検出センサー１８で熱風の汚れを検出して汚
れ制御器１９で制御し、汚れ度が上がった場合のみ、可
変速モーター２０に電気信号を送って排気ファン２１を
動かし、熱処理チャンバｌ内の熱風の一部を排気ダクト
２２を介して外部に放出するようにするとよい。そのと
き、放出された熱風と同量の新鮮な空気か図示しない新
鮮空気取り入れ口から熱処理チャンバ１内に流入する。

このような布帛の熱処理装置の不純物分離装置２から熱
処理チャンバｌ内に戻される空気の温度は約１００°Ｃ
であり、熱処理チャンバ１０内の温度（約２００°Ｃ）
には及ばないにしても、かなりの高温を維持している。

従って、その戻された熱風の１度低下分だけ加熱すれば
足り、エネルギーの大きな節約になる。

以上、拡布状態で布帛を移送しなから熱処理する装置に
ついて説明したか、この発明はどのような形式の熱処理
装置にも適用し得るものである。

ハ　発明の効果 この発明は、以上説明したように構成されているので、
以下に記載するような効果を奏する。

即ち、熱エネルギーの損失につながる装置内の空気の入
替えをほとんどせすに、熱処理装置内を清浄に保つこと
のできるので、省エネルギーに大きく寄与することかで
きる。

また、鋼板を水で冷却する場合には、その水は約６０〜
８０°Ｃに温められ、これを湯洗槽等に利用すれば、更
に省エネルギーに役立てることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の実施例装置の横断面図、第２図はそ
の装置の不純物分離装置の平面断面図、第３図は不純物
処理装置の各室から熱処理装置へ熱風を戻すダクトを示
す第２図のＡ、Ｂ各うインのリターン空気温度の説明図
である。 熱処理室としてのチャンバ、２　　不純物分離装置、２
ａ、２ｂ　　不純物分離装置の各室、２【　　不純物受
はタンク、１０　　鋼板、１４ａ、１４ｂ−冷却水分岐
管 代理人　弁理士　藤　井　元　泰 第２ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、熱処理室と、熱処理室内を循環する熱風の一部を導
   いてその後熱処理室へ戻す不純物分離装置とよりなり、
   不純物分離装置は、２つの室に区画され、各室内には多
   数の鋼板が間隔を空けて立設され、各室の鋼板が所定時
   間毎に交互に冷却される布帛の熱処理装置。