JPH04146603A - 希土類ボンド磁石用合金 - Google Patents
希土類ボンド磁石用合金Info
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- JPH04146603A JPH04146603A JP2271279A JP27127990A JPH04146603A JP H04146603 A JPH04146603 A JP H04146603A JP 2271279 A JP2271279 A JP 2271279A JP 27127990 A JP27127990 A JP 27127990A JP H04146603 A JPH04146603 A JP H04146603A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は希土類ボンド五Ｒ石用合金に関する。
「従来の技術」
従来時公平１−２５８１９に記載されているように、希
土類ボンド磁石合金インゴットは、そのマクロ組織を柱
状晶とする事により、高い磁気特性が得られる事が知ら
れていた。
土類ボンド磁石合金インゴットは、そのマクロ組織を柱
状晶とする事により、高い磁気特性が得られる事が知ら
れていた。
「発明が解決しようとする課題」
しかしかかる従来の技術では、たとえばインゴット全面
に柱状晶が発達している場合に於いてもボンド磁石とし
て製造してみると、その磁気特性は保磁力、角型性がば
らつくために、最大エネルギー積も著しくばらつきモー
ター等の製品に組み込んだ場合その信頼性を著しく低め
る事となる。
に柱状晶が発達している場合に於いてもボンド磁石とし
て製造してみると、その磁気特性は保磁力、角型性がば
らつくために、最大エネルギー積も著しくばらつきモー
ター等の製品に組み込んだ場合その信頼性を著しく低め
る事となる。
またこういったばらつきを抑えるために、熱処理時間の
最適化を図ろうとすると多くの場合非常に長い熱処理が
必要となり、また長い熱処理によっても磁気特性の改善
が図れない場合が多い。
最適化を図ろうとすると多くの場合非常に長い熱処理が
必要となり、また長い熱処理によっても磁気特性の改善
が図れない場合が多い。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とする所は、短時間の熱処理に於いても高い保磁
力、角型性を安定して有する希土類ボンド磁石用合金を
提供する事にある。
の目的とする所は、短時間の熱処理に於いても高い保磁
力、角型性を安定して有する希土類ボンド磁石用合金を
提供する事にある。
「課題を解決するための手段」
基本組成が希土類元素（但しサマリウムを含む少なくと
も一種、以下Ｒで表わす）と遷移金属（以下ＴＭで表わ
す）から成るＲ ２ Ｔ Ｍ ｌ ７系合金でかつ合金
鋳造時に、合金インゴット中に＃’Ｊ 壁面から成長す
るデンドライト状偏析一次アームの相互間隔が８０μｍ
以下である部分が、インゴット全体の５０％以上である
事を特徴とする。
も一種、以下Ｒで表わす）と遷移金属（以下ＴＭで表わ
す）から成るＲ ２ Ｔ Ｍ ｌ ７系合金でかつ合金
鋳造時に、合金インゴット中に＃’Ｊ 壁面から成長す
るデンドライト状偏析一次アームの相互間隔が８０μｍ
以下である部分が、インゴット全体の５０％以上である
事を特徴とする。
「作用」
合金インゴットのｔｆｉ造条件により、製造される希土
類ボンド磁石の磁気特性が大きく変化する。
類ボンド磁石の磁気特性が大きく変化する。
鋳造時にできる偏析の指標としてデンドライト−次アー
ムの相互間隔をとると、これが８０μｍを越える場合に
は合金が均質化するための原子拡散距離が大きくなり長
時間の溶体化熱処理においても鋳造時にできる偏析は消
失しにくい。またこの間隔が８０μｍ以上の部分がイン
ゴット全体に占める割合が５０％以上となると成形後の
ボンド磁石の保磁力分布のばらつきにより角形性が低下
し磁気性能が著しく低下する。したがって合金インゴッ
トにおいてデンドライト−次アームの相互間隔が８０μ
ｍ以下の部分が全体の５０％以上を占める事が望ましい
。
ムの相互間隔をとると、これが８０μｍを越える場合に
は合金が均質化するための原子拡散距離が大きくなり長
時間の溶体化熱処理においても鋳造時にできる偏析は消
失しにくい。またこの間隔が８０μｍ以上の部分がイン
ゴット全体に占める割合が５０％以上となると成形後の
ボンド磁石の保磁力分布のばらつきにより角形性が低下
し磁気性能が著しく低下する。したがって合金インゴッ
トにおいてデンドライト−次アームの相互間隔が８０μ
ｍ以下の部分が全体の５０％以上を占める事が望ましい
。
「実施例」
以下発明の詳細を実施例にもとすいて説明する。
（実施例１）
いずれも重量比で、Ｓｍ２４．７％、Ｆ ｅ ２２゜９
％、Ｃｕ４．１％、Ｚｒ１．９％、残部Ｃｏとなるよう
にこれらの原料を１０ｋｇ秤量し、高周波溶解炉により
溶解し、インゴット全体のデンドライトが小さいアーム
間隔を持つように、厚さがそれぞれｌ Ｏｍｍ、２０ｍ
ｍの薄い訪型に１５００℃の温度で鋳込みインゴットＡ
、 Ｂを作成した。
％、Ｃｕ４．１％、Ｚｒ１．９％、残部Ｃｏとなるよう
にこれらの原料を１０ｋｇ秤量し、高周波溶解炉により
溶解し、インゴット全体のデンドライトが小さいアーム
間隔を持つように、厚さがそれぞれｌ Ｏｍｍ、２０ｍ
ｍの薄い訪型に１５００℃の温度で鋳込みインゴットＡ
、 Ｂを作成した。
また比較例として厚さが４０ｍｍのインゴットＣも同様
な方法で作成した。できあがったインゴットから無作為
に９０ケ所を切り出し研磨機で鏡面状に仕上げ、ナイタ
ールでエツチングした後、光学顕ｆｌｉ？鏡にてデンド
ライト−次アームの相互間隔を測定してその分布を調べ
た。その頻度分布をまとめたのが第１表である。
な方法で作成した。できあがったインゴットから無作為
に９０ケ所を切り出し研磨機で鏡面状に仕上げ、ナイタ
ールでエツチングした後、光学顕ｆｌｉ？鏡にてデンド
ライト−次アームの相互間隔を測定してその分布を調べ
た。その頻度分布をまとめたのが第１表である。
ここでｎは９０点中の特定のデンドライト−広間隔を持
つ測定数。
つ測定数。
第
表
次にこれらのインゴットを、それを１１５０”Ｃで２４
時間で溶体化処理を行い、続いて８００″Ｃ１１２時間
で時効処理を行い磁気硬化させた。それを粉砕し０．１
６ｗｔ％の有機バインダーと混練した。その混練した混
合物を１５ｋＯｅの磁場中７トンでプレス成形し、成形
体の樹脂を適当な熱を加えて硬化させ（キュアー処理）
で、磁石を完成させた。ｌ Ｂ、Ｃそれぞれの磁気特
性をまとめたのが第２表である。ここでＲはデンドライ
ト−次アームの相互間隔が８０μｍ以下の点の割合を百
分率で表わしたもの、Ｂｒは残留磁束密度、ｉＨｃは真
の保磁力、ＳＱは角型性を表わすパラメータで磁束密度
がＢｒの９０％になるときの磁場をｉＨｃで除したもの
、 （ＢＨ）、、、は最大磁気エネルギー積である。
時間で溶体化処理を行い、続いて８００″Ｃ１１２時間
で時効処理を行い磁気硬化させた。それを粉砕し０．１
６ｗｔ％の有機バインダーと混練した。その混練した混
合物を１５ｋＯｅの磁場中７トンでプレス成形し、成形
体の樹脂を適当な熱を加えて硬化させ（キュアー処理）
で、磁石を完成させた。ｌ Ｂ、Ｃそれぞれの磁気特
性をまとめたのが第２表である。ここでＲはデンドライ
ト−次アームの相互間隔が８０μｍ以下の点の割合を百
分率で表わしたもの、Ｂｒは残留磁束密度、ｉＨｃは真
の保磁力、ＳＱは角型性を表わすパラメータで磁束密度
がＢｒの９０％になるときの磁場をｉＨｃで除したもの
、 （ＢＨ）、、、は最大磁気エネルギー積である。
第
表
第２表よりデンドライト−軟アームの相互間隔が８０μ
ｍ以下の部分の割合が５０％を越える本発明Ａ、 Ｂ
の磁気特性が５０％以下の比較例Ｃが比較例Ｃより優れ
ていることは明かである。
ｍ以下の部分の割合が５０％を越える本発明Ａ、 Ｂ
の磁気特性が５０％以下の比較例Ｃが比較例Ｃより優れ
ていることは明かである。
（実施例２）
いずれも重量比で、Ｓｍ１２．１％、Ｃｅ２２％、Ｐｒ
２．２％、Ｎｄ６．７％、Ｆ ｅ １５゜９％、Ｃｕ６
．６％、Ｚｒ３．３％、残部Ｃｏとなるようにこれらの
原料を厚さ１０ｍｍの訪型を用いて鋳造しインゴットＤ
を作成した。また比較例として厚さ４０ｍｍの鋳型を用
い同様な方法にてインゴットＥを作成した。この二つの
インゴットのデンドライト−次アーム間隔を測定し、そ
れが８０μｍ以下のものの割合を算出する一方、実施例
１と同様な方法で熱処理、粉砕、樹脂との混練、成形を
行った。デンドライト−次アームが８０μｍ以下の部分
の割合Ｒと磁気特性をまとめたのが第３表である。
２．２％、Ｎｄ６．７％、Ｆ ｅ １５゜９％、Ｃｕ６
．６％、Ｚｒ３．３％、残部Ｃｏとなるようにこれらの
原料を厚さ１０ｍｍの訪型を用いて鋳造しインゴットＤ
を作成した。また比較例として厚さ４０ｍｍの鋳型を用
い同様な方法にてインゴットＥを作成した。この二つの
インゴットのデンドライト−次アーム間隔を測定し、そ
れが８０μｍ以下のものの割合を算出する一方、実施例
１と同様な方法で熱処理、粉砕、樹脂との混練、成形を
行った。デンドライト−次アームが８０μｍ以下の部分
の割合Ｒと磁気特性をまとめたのが第３表である。
第 ３ 表
実施例から、Ｓｍ以外の軽希土類元素を多く含む組成に
おいてもデンドライト−次アームの相互間隔が８０μｍ
以下の部分の割合が５０％以上のインゴットを使用して
製造したボンド磁石は磁気特叶生に優れていることがわ
かる。
おいてもデンドライト−次アームの相互間隔が８０μｍ
以下の部分の割合が５０％以上のインゴットを使用して
製造したボンド磁石は磁気特叶生に優れていることがわ
かる。
「発明の効果」
以上述べたように本発明によれば、基本組成が希土類元
素（但しサマリウムを含む少なくとも一種、以下Ｒで表
わす）と遷移金属（以下ＴＭで表わす）から成るＲ ｐ
Ｔ Ｍ Ｉ ７系合金でかつ合金訪造時に、合金イン
ゴット中に籾壁面から成長するデンドライト状偏析一次
アームの相互間隔が８０μｍ以下である部分が、インゴ
ット全体の５０％以上とする事により、短時間の熱処理
で高い保磁力、角型性を持つ希土類ボンド磁石用合金を
供給する事ができる。また高い磁気特性を持つ磁石の安
定供給により、モーター及びモーターを組み込んだ電子
機器の小型化、信頼性向上に多大の効果を有するもので
ある。
素（但しサマリウムを含む少なくとも一種、以下Ｒで表
わす）と遷移金属（以下ＴＭで表わす）から成るＲ ｐ
Ｔ Ｍ Ｉ ７系合金でかつ合金訪造時に、合金イン
ゴット中に籾壁面から成長するデンドライト状偏析一次
アームの相互間隔が８０μｍ以下である部分が、インゴ
ット全体の５０％以上とする事により、短時間の熱処理
で高い保磁力、角型性を持つ希土類ボンド磁石用合金を
供給する事ができる。また高い磁気特性を持つ磁石の安
定供給により、モーター及びモーターを組み込んだ電子
機器の小型化、信頼性向上に多大の効果を有するもので
ある。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (1)
- 基本組成が希土類元素（但しサマリウムを含む少なく
とも一種、以下Ｒで表わす）と遷移金属（以下ＴＭで表
わす）から成るＲ＿２ＴＭ＿１＿７系合金でかつ合金鋳
造時に、合金インゴット中に鋳壁面から成長するデンド
ライト状偏析一次アームの相互間隔が８０μｍ以下であ
る部分が、インゴット全体の５０％以上である事を特徴
とする希土類ボンド磁石用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27127990A JP3212307B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 希土類ボンド磁石用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27127990A JP3212307B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 希土類ボンド磁石用合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146603A true JPH04146603A (ja) | 1992-05-20 |
| JP3212307B2 JP3212307B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=17497862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27127990A Expired - Lifetime JP3212307B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 希土類ボンド磁石用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3212307B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246719A1 (de) * | 2002-10-07 | 2004-04-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mehrpolig orientierten gesinterten Seltenerd-Ringmagnets |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP27127990A patent/JP3212307B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246719A1 (de) * | 2002-10-07 | 2004-04-15 | Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mehrpolig orientierten gesinterten Seltenerd-Ringmagnets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3212307B2 (ja) | 2001-09-25 |
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Legal Events
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