JPH04146608A - 多極着磁ヨーク - Google Patents
多極着磁ヨークInfo
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- JPH04146608A JPH04146608A JP27127290A JP27127290A JPH04146608A JP H04146608 A JPH04146608 A JP H04146608A JP 27127290 A JP27127290 A JP 27127290A JP 27127290 A JP27127290 A JP 27127290A JP H04146608 A JPH04146608 A JP H04146608A
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Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバイブ状または円柱状永久磁石の外周面に多極
着磁を行なう多極着磁ヨークに関する。
着磁を行なう多極着磁ヨークに関する。
パイプ状または円筒状永久磁石の外周面に多極着磁を行
い、モータの回転子に用いることは数多く一般的に行わ
れている。
い、モータの回転子に用いることは数多く一般的に行わ
れている。
具体的には直流小型モータにフェライト磁性粉を樹脂で
固めたフェライトポンド永久磁石やフェライト焼結永久
磁石などが用いられ、更に最近ではＰＭ型ステッピング
モータなどには希土類永久磁石粉と結合材であるエポキ
シ樹脂やナイロン樹脂により固めた希土類ポンド永久磁
石も用いられている。
固めたフェライトポンド永久磁石やフェライト焼結永久
磁石などが用いられ、更に最近ではＰＭ型ステッピング
モータなどには希土類永久磁石粉と結合材であるエポキ
シ樹脂やナイロン樹脂により固めた希土類ポンド永久磁
石も用いられている。
寸法的には外径φ１０〜２８ｍ＋、丈（軸方向の永久磁
石長さ）も１０〜３０ｍｍ程度である。
石長さ）も１０〜３０ｍｍ程度である。
このようなパイプ状または円筒状永久磁石の外周面に多
極着磁を行う多極着磁ヨークは、軟磁性材料よりなるパ
イプ状ヨークの内周面に複数の溝加工を行ない、この溝
部に電線を巻装した構造となっており、寸法も永久磁石
のサイズと同じ外径φ１ｏ〜２８ｎ、丈（軸方向の着磁
ヨークの深さ）も１２〜３２ｕ程度と軸方向にやや余裕
を持たせただけである。
極着磁を行う多極着磁ヨークは、軟磁性材料よりなるパ
イプ状ヨークの内周面に複数の溝加工を行ない、この溝
部に電線を巻装した構造となっており、寸法も永久磁石
のサイズと同じ外径φ１ｏ〜２８ｎ、丈（軸方向の着磁
ヨークの深さ）も１２〜３２ｕ程度と軸方向にやや余裕
を持たせただけである。
更にパイプ状ヨークに巻装された電線に別設の着磁電源
装置より電流を流すことにより電線を中心に発生する磁
力線の働きにより多極着磁を行うようになっていた。
装置より電流を流すことにより電線を中心に発生する磁
力線の働きにより多極着磁を行うようになっていた。
しかしながら前記したようなモータなどに用いられる、
丈の短いバイブ状または円筒状永久磁石の多極着磁ヨー
クでは、永久磁石の外径に比べ丈の長い（軸方向の長さ
が長い）＠、子写真システムなどに使用される永久磁石
の多極着磁はできなかった。
丈の短いバイブ状または円筒状永久磁石の多極着磁ヨー
クでは、永久磁石の外径に比べ丈の長い（軸方向の長さ
が長い）＠、子写真システムなどに使用される永久磁石
の多極着磁はできなかった。
そこで本発明は、このような問題点を解決するためのも
ので、その目的とするところは、外径に比べ丈の長い永
久磁石でも着磁できる、多極着磁ヨークを提供するとこ
ろにある。
ので、その目的とするところは、外径に比べ丈の長い永
久磁石でも着磁できる、多極着磁ヨークを提供するとこ
ろにある。
本発明の多極着磁ヨークは、軟磁性材料よりなるパイプ
状ヨークの内周面に複数の溝加工を行ない、この溝部に
電線を巻装、別設の着磁電源装置より電流を流すことに
より、前記パイプ状ヨークの内周面に位置したパイプ状
、または円柱状永久磁石の外周面に多極着磁する多極着
磁ヨークにおいて、該パイプ状ヨークの長さＬと内径り
とが、Ｌ＝１０ＤからＬ＝３０Ｄの範囲内にあることを
特徴とする。
状ヨークの内周面に複数の溝加工を行ない、この溝部に
電線を巻装、別設の着磁電源装置より電流を流すことに
より、前記パイプ状ヨークの内周面に位置したパイプ状
、または円柱状永久磁石の外周面に多極着磁する多極着
磁ヨークにおいて、該パイプ状ヨークの長さＬと内径り
とが、Ｌ＝１０ＤからＬ＝３０Ｄの範囲内にあることを
特徴とする。
なおパイプ状ヨークの長さＬと内径りとの、Ｌ＝１０Ｄ
からＬ二３０Ｄの範囲については、円柱状またはパイプ
状永久磁石は、外径の大きいものも成型可能であるが、
希土類永久磁石はフェライト永久磁石などと比較して高
価なことから、体積を少なくするため外径りを２１ｕと
し長さＬはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕を持たせた
２２０ｕとしたことからＬ＝１０Ｄとなり、また外径の
小さい永久磁石も成型可能であるが、多極着磁ヨークの
加工に精密技術を要するため、外径７．５Ｂを小さい方
の限界とし、長さは同様にＡ−４サイズの紙の短い幅に
余裕を持たせ２２０即のためし＝３０Ｄとした。
からＬ二３０Ｄの範囲については、円柱状またはパイプ
状永久磁石は、外径の大きいものも成型可能であるが、
希土類永久磁石はフェライト永久磁石などと比較して高
価なことから、体積を少なくするため外径りを２１ｕと
し長さＬはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕を持たせた
２２０ｕとしたことからＬ＝１０Ｄとなり、また外径の
小さい永久磁石も成型可能であるが、多極着磁ヨークの
加工に精密技術を要するため、外径７．５Ｂを小さい方
の限界とし、長さは同様にＡ−４サイズの紙の短い幅に
余裕を持たせ２２０即のためし＝３０Ｄとした。
以下に本発明の実施例を図面にも、とづいて説明する。
〈実施例１〉
外径Ｄ＝φ７．５×長さＬ：２２０ｍｍ （Ｌ＝２９．
３Ｄ）の押し出し成形したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性粉末とナ
イロン樹脂を主成分とした熱ｎｆ ｊｌ性樹脂との混合
物よりなる一般に樹脂結合型希土類永久磁石と呼ばれる
円柱状永久磁石の外周面に８極着磁を行なうべく準備を
した。
３Ｄ）の押し出し成形したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性粉末とナ
イロン樹脂を主成分とした熱ｎｆ ｊｌ性樹脂との混合
物よりなる一般に樹脂結合型希土類永久磁石と呼ばれる
円柱状永久磁石の外周面に８極着磁を行なうべく準備を
した。
なお円柱状またはバイブ状永久磁石は本実施例よりも、
外径の小さいものも成型可能であるが、多極着磁ヨーク
の加工に精密技術を要するため、外径を７．５ｕとし、
長さはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕を持たせたもの
である。
外径の小さいものも成型可能であるが、多極着磁ヨーク
の加工に精密技術を要するため、外径を７．５ｕとし、
長さはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕を持たせたもの
である。
第１図は本発明の着磁ヨーク主要部構造の部分断面図を
示す。
示す。
外径φ３０Ｘ内径φ７．５５Ｘ長さ（深さ）２３０ｎの
ヨーク１は飽和磁束密度の高いバーメンダーが理想的で
あるが、コスト面から純鉄を磁性焼鈍して磁気特性を向
上させ使用した。
ヨーク１は飽和磁束密度の高いバーメンダーが理想的で
あるが、コスト面から純鉄を磁性焼鈍して磁気特性を向
上させ使用した。
ヨーク１は機械加工によりその内周側に８等分の短直径
φ２ａ、長直径φ４Ｈの陸上競技トラック形状の溝２を
切った。
φ２ａ、長直径φ４Ｈの陸上競技トラック形状の溝２を
切った。
なお溝２は、多極着磁する円筒状永久磁石３に接する内
周側に巾１■のストレート形状の開口部４を設けである
。
周側に巾１■のストレート形状の開口部４を設けである
。
ヨーク１の溝２には、絶縁層５で表面処理された仕上が
り外径φ１．９Ｍ、芯線外径φ１．７ｍの電気銅線６を
各２本ずつ捲き線しエポキシ樹脂を含浸し、絶縁処理を
兼ねて固定した。
り外径φ１．９Ｍ、芯線外径φ１．７ｍの電気銅線６を
各２本ずつ捲き線しエポキシ樹脂を含浸し、絶縁処理を
兼ねて固定した。
電気銅線６からは着磁電流供給のための口出し線を設け
、ヨーク１の外側に冷却のための水冷ジャケットを設置
した。
、ヨーク１の外側に冷却のための水冷ジャケットを設置
した。
比較例として従来技術による多極着磁ヨークも用意した
。
。
ヨーク材質は同じく磁性焼鈍を行なった純鉄を用い、本
発明と同様に外径φ３０Ｘ内径φ７．５５のサイズで長
さ（深さ）はモータ用の永久磁石のため３２＋ｕ＋であ
る。
発明と同様に外径φ３０Ｘ内径φ７．５５のサイズで長
さ（深さ）はモータ用の永久磁石のため３２＋ｕ＋であ
る。
またその他の仕様も本発明の多極着磁ヨークと同様であ
る。
る。
以上の２種類の多極着磁ヨークに別設のパルス７１磁電
源を接続して多極着磁を行なった。
源を接続して多極着磁を行なった。
パルス着磁電源はオイルコンデンサーに電荷を蕃え、半
導体スイッチにより２００ｍ５ｅｃ以内の短時間内に多
極着磁ヨークへその電荷を放電するタイプのものである
。
導体スイッチにより２００ｍ５ｅｃ以内の短時間内に多
極着磁ヨークへその電荷を放電するタイプのものである
。
本発明の多極着磁ヨークでは１回の放電で軸方向すべて
が着磁できたが、従来技術によるモータ用の着磁ヨーク
では円筒状永久磁石の一部分３２ｍだけ多極着磁した。
が着磁できたが、従来技術によるモータ用の着磁ヨーク
では円筒状永久磁石の一部分３２ｍだけ多極着磁した。
多極着磁後市販のガウスメーターとホールプローブを用
い円筒状永久磁石の表面磁束密度を測定した結果を表−
１に示す。
い円筒状永久磁石の表面磁束密度を測定した結果を表−
１に示す。
表−１
※表面磁束密度はＮ。
Ｓ橋台４極の値
（Ｇ）
本発明の多極着磁ヨークによれば、多極着磁した円筒状
永久磁石の表面磁束密度は従来の多極着磁と同等で長さ
の長いものでも１回で多極着磁できるものである。
永久磁石の表面磁束密度は従来の多極着磁と同等で長さ
の長いものでも１回で多極着磁できるものである。
〈実施例２〉
外径Ｄ＝φ２１×内径φ１９Ｘ長さＬ＝２２０ｕ（Ｌ＝
１０．５Ｄ）の磁場中押し出し成形した２−１７系Ｓｍ
−Ｃｏ磁性粉末とエポキシ樹脂を主成分とする熱硬化性
樹脂との混合物よりなる一般にラジアル異方性樹脂結合
型希土類永久磁石と呼ばれる円筒状永久磁石の外周面に
１２極着磁を行なうべく準備をした。
１０．５Ｄ）の磁場中押し出し成形した２−１７系Ｓｍ
−Ｃｏ磁性粉末とエポキシ樹脂を主成分とする熱硬化性
樹脂との混合物よりなる一般にラジアル異方性樹脂結合
型希土類永久磁石と呼ばれる円筒状永久磁石の外周面に
１２極着磁を行なうべく準備をした。
なお円柱状またはバイブ状永久磁石は本実施例よりも、
外径の大きいものも成型可能であるが、希土類永久磁石
はフェライト永久磁石などと比較して高価なため、外径
を２１ｍとし、長さはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕
を持たせた幅とした。
外径の大きいものも成型可能であるが、希土類永久磁石
はフェライト永久磁石などと比較して高価なため、外径
を２１ｍとし、長さはＡ−４サイズの紙の短い幅に余裕
を持たせた幅とした。
多極着磁ヨークの構造は着磁極数が異なるのみで実施例
１の第１図に示したものと同様である。
１の第１図に示したものと同様である。
外径φ５０Ｘ内径φ２１．５ｘ長さ（深さ）２３０ｍの
ヨーク１は純鉄を磁性焼鈍して磁気特性を向上させ使用
した。
ヨーク１は純鉄を磁性焼鈍して磁気特性を向上させ使用
した。
ヨーク１は機械加工によりその内周側に１２等分の短直
径φ２ｕ、長直径φ４Ｍの陸上競技トラック形状の溝２
を切った。
径φ２ｕ、長直径φ４Ｍの陸上競技トラック形状の溝２
を切った。
なお溝２は、多極着磁する円筒状永久磁石３に接する内
周側に巾１１ｉ１のストレート形状の開口部４を設けで
ある。
周側に巾１１ｉ１のストレート形状の開口部４を設けで
ある。
ヨーク１の溝２には、絶縁層５で表面処理された仕上が
り外径φ１．９Ｍ、芯線外径φ１．７ｕの電気銅線６を
各２本ずつ捲き線しエポキシ樹脂を含浸し、絶縁処理を
兼ねて固定した。
り外径φ１．９Ｍ、芯線外径φ１．７ｕの電気銅線６を
各２本ずつ捲き線しエポキシ樹脂を含浸し、絶縁処理を
兼ねて固定した。
電気銅線６からは着磁電流供給のための口出し線を設け
、ヨーク１の外側に冷却のための水冷ジャケットを設置
した。
、ヨーク１の外側に冷却のための水冷ジャケットを設置
した。
比較例として従来技術による多極着磁ヨークも用意した
。
。
ヨーク材質は同じく磁性焼鈍を行なった純鉄を用い、本
発明と同様に外径φ５０Ｘ内径φ２１．５のサイズで長
さ（深さ）はモータ用の永久磁石のため３２ＩＩｕｌで
ある。
発明と同様に外径φ５０Ｘ内径φ２１．５のサイズで長
さ（深さ）はモータ用の永久磁石のため３２ＩＩｕｌで
ある。
またその他の仕様も本発明の多極着磁ヨークと同様であ
る。
る。
以上の２種類の多極着磁ヨークに別設のパルス着磁電源
を接続して多極着磁を行なった。
を接続して多極着磁を行なった。
パルス着磁電源はオイルコンデンサーに電荷を蓄え、半
導体スイッチにより３００ｍ５ｅｃ以内の短時間内に多
極着磁ヨークへその電荷を放電するタイプのものである
。
導体スイッチにより３００ｍ５ｅｃ以内の短時間内に多
極着磁ヨークへその電荷を放電するタイプのものである
。
本発明の多極着磁ヨークでは１回の放電で軸方向すべて
が着磁できたが、従来技術によるモータ用の着磁ヨーク
では円筒状永久磁石の一部分３２＋＋ｕだけ多極着磁し
た。
が着磁できたが、従来技術によるモータ用の着磁ヨーク
では円筒状永久磁石の一部分３２＋＋ｕだけ多極着磁し
た。
多極着磁後市販のガウスメーターとホールプローブを用
い円筒状永久磁石の表面磁束密度を測定した結果を表−
２に示す。
い円筒状永久磁石の表面磁束密度を測定した結果を表−
２に示す。
表−２
本発明の多極着磁ヨークによれば、多極着磁した円筒状
永久磁石の表面磁束密度は従来の多極着磁と同等で長さ
の長いものでも１回で多極着磁できるものである。
永久磁石の表面磁束密度は従来の多極着磁と同等で長さ
の長いものでも１回で多極着磁できるものである。
以上述べたように本発明の多極着磁ヨークのによれば、
軟磁性材料よりなるバイブ状ヨークの内周面に複数の溝
加工を行ない、この溝部に電線を巻装、別設の着磁電源
装置より電流を流すことにより、前記バイブ状ヨークの
内周面に位置したバイブ状、または円柱状永久磁石の外
周面に多極着磁する多極着磁ヨークにおいて、１該パイ
プ状ヨークの長さしと内径りとが、Ｌ＝１０ＤからＬ＝
３０Ｄの範囲内あるようにしたことにより丈の長い永久
磁石でも多極着磁できるという効果をもたらすものであ
る。
軟磁性材料よりなるバイブ状ヨークの内周面に複数の溝
加工を行ない、この溝部に電線を巻装、別設の着磁電源
装置より電流を流すことにより、前記バイブ状ヨークの
内周面に位置したバイブ状、または円柱状永久磁石の外
周面に多極着磁する多極着磁ヨークにおいて、１該パイ
プ状ヨークの長さしと内径りとが、Ｌ＝１０ＤからＬ＝
３０Ｄの範囲内あるようにしたことにより丈の長い永久
磁石でも多極着磁できるという効果をもたらすものであ
る。
第１図は本発明の多極着磁ヨークの断面図。
１・・ヨーク ２・・溝
３・・永久磁石 ４・・開口部
５・・絶縁層 ６・・電気銅線−以上−
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名
Claims (1)
- 軟磁性材料よりなるパイプ状ヨークの内周面に複数の
溝加工を行ない、この溝部に電線を巻装、着磁電源装置
より電流を流すことにより、前記パイプ状ヨークの内周
面に位置したパイプ状または円柱状永久磁石の外周面に
多極着磁する多極着磁ヨークにおいて、該パイプ状ヨー
クの長さＬと内径Ｄとが、Ｌ＝１０ＤからＬ：３０Ｄの
範囲内にあることを特徴とする多極着磁ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27127290A JPH04146608A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 多極着磁ヨーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27127290A JPH04146608A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 多極着磁ヨーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146608A true JPH04146608A (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=17497773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27127290A Pending JPH04146608A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 多極着磁ヨーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04146608A (ja) |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP27127290A patent/JPH04146608A/ja active Pending
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