JPH04146923A - 芳香族ポリエーテル系重合体及びその製造方法 - Google Patents
芳香族ポリエーテル系重合体及びその製造方法Info
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- JPH04146923A JPH04146923A JP27057690A JP27057690A JPH04146923A JP H04146923 A JPH04146923 A JP H04146923A JP 27057690 A JP27057690 A JP 27057690A JP 27057690 A JP27057690 A JP 27057690A JP H04146923 A JPH04146923 A JP H04146923A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、芳香族ポリエーテル系の重合体及び共重合体
並びにそれらの製造方法に関し、更に詳しくは、特に耐
熱性に優れるとともに、機械的強度、耐溶剤性等にも優
れ、例えば、電気・電子機器分野、機械分野等における
素材として有用な芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香
族ポリエーテル系共重合体と、それらを簡単な工程で効
率よく製造する方法とに関する。
並びにそれらの製造方法に関し、更に詳しくは、特に耐
熱性に優れるとともに、機械的強度、耐溶剤性等にも優
れ、例えば、電気・電子機器分野、機械分野等における
素材として有用な芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香
族ポリエーテル系共重合体と、それらを簡単な工程で効
率よく製造する方法とに関する。
[従来の技術]
近年、エンジニアリング樹脂として種々の化学構造を有
するプラスチックが開発され、例えば自動車分野、電気
・電子分野、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器
分野などの広い分野において用いられている。
するプラスチックが開発され、例えば自動車分野、電気
・電子分野、精密機械分野、OA機器分野、光通信機器
分野などの広い分野において用いられている。
しかし、その性能はすべての面で十分に満足し得るには
至っておらず、その上、要求性能が厳しくなってきてい
ることから、新しい素材の開発が望まれている。
至っておらず、その上、要求性能が厳しくなってきてい
ることから、新しい素材の開発が望まれている。
こうした要望に十分に応えるために、エンジニアリング
樹脂には十分な機械的強度、耐熱性、耐溶剤性等の特性
が要求されるが、中でも耐熱性を改善することが特に重
要な課題となっている。
樹脂には十分な機械的強度、耐熱性、耐溶剤性等の特性
が要求されるが、中でも耐熱性を改善することが特に重
要な課題となっている。
実際、従来の熱可塑性のエンジニアリング樹脂中でも特
に耐熱性が優れているとされているものとして、結晶性
ポリマーではIC1社のポリエーテルエーテルケトン(
PEEK)が、一方、非晶性ポリマーではポリエーテル
スルホン(PES)が代表的なものとして知られている
が、これらのポリマーにおいても、耐熱性の目安となる
ガラス転移温度(Tg)は、それぞれ145℃、220
℃程度と意外に低く、それぞれのガラス転移温度以上の
温度では、剛性を十分に維持できない。
に耐熱性が優れているとされているものとして、結晶性
ポリマーではIC1社のポリエーテルエーテルケトン(
PEEK)が、一方、非晶性ポリマーではポリエーテル
スルホン(PES)が代表的なものとして知られている
が、これらのポリマーにおいても、耐熱性の目安となる
ガラス転移温度(Tg)は、それぞれ145℃、220
℃程度と意外に低く、それぞれのガラス転移温度以上の
温度では、剛性を十分に維持できない。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、耐熱性が向上しているとともに、機械
的強度、耐溶剤性等にも優れた新規なエンジニアリング
樹脂である芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族ポリ
エーテル系共重合体と、これらのポリマーを効率よく製
造する方法とを提供することにある。
的強度、耐溶剤性等にも優れた新規なエンジニアリング
樹脂である芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族ポリ
エーテル系共重合体と、これらのポリマーを効率よく製
造する方法とを提供することにある。
[課題を解決するだめの手段]
本発明者らは、特に耐熱性に優れた新規なエンジニアリ
ング樹脂を開発すべく鋭意研究を重ねた。
ング樹脂を開発すべく鋭意研究を重ねた。
その結果、重合体主鎖にベンゾビスオキサゾール構造及
び芳香族エーテル構造を有する、特定の繰り返し単位か
らなる新規な芳香族ポリエーテル系の重合体及び共重合
体を種々合成し、その耐熱性等の特性を調べたところ、
該ベンゾビスオキサゾール構造単位が特定の割合以上で
、還元粘度[η神/C]が特定の値以上の高分子量であ
るならば、これらの新規なポリマーが前記目的を満足し
、実用上有利な高耐熱性エンジニアリング樹脂となるこ
とを見出した。
び芳香族エーテル構造を有する、特定の繰り返し単位か
らなる新規な芳香族ポリエーテル系の重合体及び共重合
体を種々合成し、その耐熱性等の特性を調べたところ、
該ベンゾビスオキサゾール構造単位が特定の割合以上で
、還元粘度[η神/C]が特定の値以上の高分子量であ
るならば、これらの新規なポリマーが前記目的を満足し
、実用上有利な高耐熱性エンジニアリング樹脂となるこ
とを見出した。
また、本発明者らは、これらの新規な構造を有する高耐
熱性の芳香族ポリエーテル系重合体及び共重合体の製造
方法について種々検討を行った結果、特定のモノマーを
脱ハロゲン化水素により縮合重合し、所定の芳香族ポリ
エーテル系重合体又は共重合体を得るという方法が、簡
単で効率のよい実用上優れた方法であることを見出した
。
熱性の芳香族ポリエーテル系重合体及び共重合体の製造
方法について種々検討を行った結果、特定のモノマーを
脱ハロゲン化水素により縮合重合し、所定の芳香族ポリ
エーテル系重合体又は共重合体を得るという方法が、簡
単で効率のよい実用上優れた方法であることを見出した
。
本発明者らは、これらの知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
るに至った。
すなわち、本発明は、第一に、次の一般式[I][ただ
し、式「Iコ中のArは、−@−@−1(ただし、Rは
炭素数1〜13の二価の炭化水素基である。)を示す。
し、式「Iコ中のArは、−@−@−1(ただし、Rは
炭素数1〜13の二価の炭化水素基である。)を示す。
]
で表される繰り返し単位[I]を有し、がっ、塩化アル
ミニウムを15重量%含有するニトロメタンを溶媒とす
る濃度0. 5g/diの溶液の30℃における還元粘
度[η、、/C]が0. 2dl/g以上であることを
特徴とする芳香族ポリエーテル系重合体を提供するもの
である。
ミニウムを15重量%含有するニトロメタンを溶媒とす
る濃度0. 5g/diの溶液の30℃における還元粘
度[η、、/C]が0. 2dl/g以上であることを
特徴とする芳香族ポリエーテル系重合体を提供するもの
である。
以下、この本発明の芳香族ポリエーテル系重合体をポリ
エーテル系重合体Iと称すことがある。
エーテル系重合体Iと称すことがある。
本発明の芳香族ポリエーテル系重合体すなわちポリエー
テル系重合体Iは、前記繰り返し単位[1]からなるポ
リマーであるが、このポリマーは、前記繰り返し単位[
I]のうちの1種単独を繰り返し単位とするホモポリマ
ーであってよく、あるいは、繰り返し単位[I]のうち
の2種以上を繰り返し単位とするヘテロポリマーであっ
てもよい。
テル系重合体Iは、前記繰り返し単位[1]からなるポ
リマーであるが、このポリマーは、前記繰り返し単位[
I]のうちの1種単独を繰り返し単位とするホモポリマ
ーであってよく、あるいは、繰り返し単位[I]のうち
の2種以上を繰り返し単位とするヘテロポリマーであっ
てもよい。
また、本発明のポリエーテル系重合体Iは、前記繰り返
し単位[I]の1種又は2種以上を有するとともに、本
発明の目的に支障のない範囲で、1種又は2種以上のほ
かの繰り返し単位を有する共重合体であってもよい。こ
のような共重合体としては、ほかの繰り返し単位の種類
及び繰り返し単位[I]とほかの繰り返し単位の組成比
等に応じて各種のものがある。
し単位[I]の1種又は2種以上を有するとともに、本
発明の目的に支障のない範囲で、1種又は2種以上のほ
かの繰り返し単位を有する共重合体であってもよい。こ
のような共重合体としては、ほかの繰り返し単位の種類
及び繰り返し単位[I]とほかの繰り返し単位の組成比
等に応じて各種のものがある。
中でも次の特定の繰り返し単位(繰り返し単位[I]及
び繰り返し単位[■])からなる共重合体は、特に耐熱
性に優れ、また機械的強度、耐溶剤性等のほかのエンジ
ニアリング樹脂としての特性に優れていることなどから
特に好ましい。
び繰り返し単位[■])からなる共重合体は、特に耐熱
性に優れ、また機械的強度、耐溶剤性等のほかのエンジ
ニアリング樹脂としての特性に優れていることなどから
特に好ましい。
すなわち、本発明は、第二に、前記一般式[1]で表さ
れる繰り返し単位[I]及び次の一般式[■] ÷Ar’ −0−Ar−0÷ III][ただ
し、式[II]中の、Ar’は、Arは、前記式[1]
中のArと同様の意味を表し、式[II]中のArと式
[1]中のArは互いに同じものであっても、相違した
ものであってもよい。]で表される繰り返し単位[11
]からなり、かつ、前記繰り返し単位[1] と前記繰
り返し単位[II]の合計量に対する該繰り返し単位[
I]の含有割合がモル比で0. 1以上であるとともに
、塩化アルミニウムを15重量%含有するニトロメタン
を溶媒とする濃度0. 5g/diの溶液の30℃にお
ける還元粘度[η、、/C]が0. 2d17g以上で
あることを特徴とする芳香族ポリエーテル系共重合体を
提供するものである。
れる繰り返し単位[I]及び次の一般式[■] ÷Ar’ −0−Ar−0÷ III][ただ
し、式[II]中の、Ar’は、Arは、前記式[1]
中のArと同様の意味を表し、式[II]中のArと式
[1]中のArは互いに同じものであっても、相違した
ものであってもよい。]で表される繰り返し単位[11
]からなり、かつ、前記繰り返し単位[1] と前記繰
り返し単位[II]の合計量に対する該繰り返し単位[
I]の含有割合がモル比で0. 1以上であるとともに
、塩化アルミニウムを15重量%含有するニトロメタン
を溶媒とする濃度0. 5g/diの溶液の30℃にお
ける還元粘度[η、、/C]が0. 2d17g以上で
あることを特徴とする芳香族ポリエーテル系共重合体を
提供するものである。
なお、以下、この繰り返し単位[I]と繰り返し単位[
11]という特定の繰り返し単位からなり、これらの繰
り返し単位の割合か上記の特定の範囲にある本発明の芳
香族ポリエーテル系共重合体をポリエーテル系共重合体
I−IIと称すことがある。
11]という特定の繰り返し単位からなり、これらの繰
り返し単位の割合か上記の特定の範囲にある本発明の芳
香族ポリエーテル系共重合体をポリエーテル系共重合体
I−IIと称すことがある。
本発明において、前記繰り返し単位[I]及び繰り返し
単位[11]におけるArは、前記したように各種の二
価の芳香族基とすることができる。このうち、Arが@
R@である場合、該Rどしでは、炭素数が1〜13の範
囲にある各種の二価の炭化水素基とすることができる。
単位[11]におけるArは、前記したように各種の二
価の芳香族基とすることができる。このうち、Arが@
R@である場合、該Rどしでは、炭素数が1〜13の範
囲にある各種の二価の炭化水素基とすることができる。
この炭化水素基としては、各種のものが使用可能である
か、通常、アルキレン基、アルキル基及び/又はアリー
ル基で置換された1置換又は2置換のメチレン基、1.
1−シクロアルキリデン基なとが好ましい。
か、通常、アルキレン基、アルキル基及び/又はアリー
ル基で置換された1置換又は2置換のメチレン基、1.
1−シクロアルキリデン基なとが好ましい。
Rがアルキレン基の場合、該アルキレン基は、直鎖状の
ものであっても、分岐状のものであってもよいが、通常
は直鎖状アルキレン基、すなわち(CH2)、−(ただ
し、mは1〜13の整数を表す。)が好ましい。該直鎖
状アルキレン基の中でも好ましいものとして炭素数か1
〜8程度のもの、具体的には例えば、メチレン基、1.
2−エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、
ヘキサメチレン基、オクタメチレン基などを挙げること
かできる。
ものであっても、分岐状のものであってもよいが、通常
は直鎖状アルキレン基、すなわち(CH2)、−(ただ
し、mは1〜13の整数を表す。)が好ましい。該直鎖
状アルキレン基の中でも好ましいものとして炭素数か1
〜8程度のもの、具体的には例えば、メチレン基、1.
2−エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、
ヘキサメチレン基、オクタメチレン基などを挙げること
かできる。
Rが前記1置換又は2置換のメチレン基の場合、該置換
メチレン基としては、モノアルキルメチレン基、ジアル
キルメチレン基、モノアリールメチレン基、ジアリール
メチレン基及び1.1−アリールアルキルメチレン基を
挙げることができる。
メチレン基としては、モノアルキルメチレン基、ジアル
キルメチレン基、モノアリールメチレン基、ジアリール
メチレン基及び1.1−アリールアルキルメチレン基を
挙げることができる。
これらの中でも好ましいものとして、例えば、(ただし
、phはフェニル基を表す。)などを挙げることかでき
、中でも特に好ましいものとして、CH。
、phはフェニル基を表す。)などを挙げることかでき
、中でも特に好ましいものとして、CH。
C−などを挙げることかできる。
CH3
前記Rが1,1−シクロアルキリデン基の場合、好まし
いものとしては、1,1−シクロへキシリデン基、1.
1−シクロペンチリデン基などを挙げることができ、特
に好ましいものとして、1゜1−シクロへキシリデン基
、すなわち、\l 前記Arがナフチレン基の場合、このナフチレン基は、
各種のものが使用可能であるが、特に好ましいものとし
て、例えば、1,4−ナフチレン基、26−ナフチレン
基なとを挙げることができる。
いものとしては、1,1−シクロへキシリデン基、1.
1−シクロペンチリデン基などを挙げることができ、特
に好ましいものとして、1゜1−シクロへキシリデン基
、すなわち、\l 前記Arがナフチレン基の場合、このナフチレン基は、
各種のものが使用可能であるが、特に好ましいものとし
て、例えば、1,4−ナフチレン基、26−ナフチレン
基なとを挙げることができる。
前記繰り返し単位[n]中のAr’は、前記した二価の
ジフェニルケトン残基、ジフェニルスルホン残基、シア
ノフェニレン基及び ら選択することができる。このシアノフェニレン基とし
ては、各種のものが使用可能であるが、中でも、2−シ
アノ−1,3−フェニレン基及び6−ジアツー1.3−
フェニレン基、すなわち、前記ポリエーテル系共重合体
1−IIは、前記Arの種類によって決定される各種の
繰り返し単位[IIのうちの1種又は2種以上と、前記
Ar及びAr’の種類によって決定される各種の繰り返
し単位[II]のうちの1種又は2種以上から構成され
る各種の芳香族ポリエーテル系共重合体とすることがで
きる。ポリマーを構成する繰り返し単位[II及び繰り
返し単位[Ir]の配列の型式としては、特に制限はな
く、例えば、ランダム型、交互型、ブロック型など、あ
るいは必要に応じて適当な分岐剤を導入してグラフト型
や架橋型など、更にはこれらの組合せなど各種の型式が
可能である。これらの中でも、通常、ランダム型のもの
が、より簡単な重合工程によって製造できるという潰な
とから好ましい。
ジフェニルケトン残基、ジフェニルスルホン残基、シア
ノフェニレン基及び ら選択することができる。このシアノフェニレン基とし
ては、各種のものが使用可能であるが、中でも、2−シ
アノ−1,3−フェニレン基及び6−ジアツー1.3−
フェニレン基、すなわち、前記ポリエーテル系共重合体
1−IIは、前記Arの種類によって決定される各種の
繰り返し単位[IIのうちの1種又は2種以上と、前記
Ar及びAr’の種類によって決定される各種の繰り返
し単位[II]のうちの1種又は2種以上から構成され
る各種の芳香族ポリエーテル系共重合体とすることがで
きる。ポリマーを構成する繰り返し単位[II及び繰り
返し単位[Ir]の配列の型式としては、特に制限はな
く、例えば、ランダム型、交互型、ブロック型など、あ
るいは必要に応じて適当な分岐剤を導入してグラフト型
や架橋型など、更にはこれらの組合せなど各種の型式が
可能である。これらの中でも、通常、ランダム型のもの
が、より簡単な重合工程によって製造できるという潰な
とから好ましい。
なお、このポリエーテル系共重合体I−IIも、前記繰
り返し単位[II及び繰り返し単位[II]のほかに、
必要に応じて更に、本発明の目的に支障のない範囲で、
ほかの繰り返し単位を含有させることもできる。
り返し単位[II及び繰り返し単位[II]のほかに、
必要に応じて更に、本発明の目的に支障のない範囲で、
ほかの繰り返し単位を含有させることもできる。
前記ポリエーテル系共重合体I−IIにおいて重要な点
のひとつは、前記繰り返し単位[IIと前記繰り返し単
位[II]の合計量に対する該繰り返し単位[IIの含
有割合かモル比で0. 1以上、好ましくは0. 5以
上であることである。この繰り返し単位[1]の含有割
合が0.1未満であると、十分な耐熱性の向上を達成す
ることができない。
のひとつは、前記繰り返し単位[IIと前記繰り返し単
位[II]の合計量に対する該繰り返し単位[IIの含
有割合かモル比で0. 1以上、好ましくは0. 5以
上であることである。この繰り返し単位[1]の含有割
合が0.1未満であると、十分な耐熱性の向上を達成す
ることができない。
本発明において、重要な点のひとつは、本発明のポリマ
ー(ポリエーテル系重合体I又はポリエーテル系共重合
体r−n)か、塩化アルミニウムを15重量%含有する
ニトロメタンを溶媒とする濃度0.5g/diの溶液の
30℃における還元粘度[η、、/C]か0. 2dl
/g以上であることである。
ー(ポリエーテル系重合体I又はポリエーテル系共重合
体r−n)か、塩化アルミニウムを15重量%含有する
ニトロメタンを溶媒とする濃度0.5g/diの溶液の
30℃における還元粘度[η、、/C]か0. 2dl
/g以上であることである。
この還元粘度が0. 2dl/g未満であると、ポリマ
ーの分子量か不十分で、高い耐熱性を示さなくなったり
、十分な機械的強度、耐溶剤性等の特性が得られないこ
とがあり、本発明の目的を十分に達成することかできな
い。また、前記還元粘度の上限は特に制限はないが、還
元粘度があまり太きすぎると、成形が困難となることが
ある。この還元粘度[η、、/C]の好ましい範囲は、
上記の測定条件で、0. 3〜1. 2dl/gである
。
ーの分子量か不十分で、高い耐熱性を示さなくなったり
、十分な機械的強度、耐溶剤性等の特性が得られないこ
とがあり、本発明の目的を十分に達成することかできな
い。また、前記還元粘度の上限は特に制限はないが、還
元粘度があまり太きすぎると、成形が困難となることが
ある。この還元粘度[η、、/C]の好ましい範囲は、
上記の測定条件で、0. 3〜1. 2dl/gである
。
本発明のポリエーテル系共重合体は、例えば結晶融点が
330〜400℃程度であって、結晶性を有するととも
に、十分に高分子量であり、十分な耐熱性を示す上に、
耐溶剤性、機械的強度及び成形性にも優れるなど優れた
特性を有するポリマーであり、例えば自動車分野、精密
機械分野、0へ機器分野、光通信機器分野等の各種の電
気・1子機器分野、各種の機械分野なとの広い分野にお
ける新たな素材として好適に利用することができる。
330〜400℃程度であって、結晶性を有するととも
に、十分に高分子量であり、十分な耐熱性を示す上に、
耐溶剤性、機械的強度及び成形性にも優れるなど優れた
特性を有するポリマーであり、例えば自動車分野、精密
機械分野、0へ機器分野、光通信機器分野等の各種の電
気・1子機器分野、各種の機械分野なとの広い分野にお
ける新たな素材として好適に利用することができる。
本発明の芳香族ポリエーテル系重合体(ポリエーテル系
重合体I)及び芳香族ポリエーテル系共重合体(ポリエ
ーテル系共重合体1−II)の−殻内製造方法としては
、特に制限はなく、どのような反応原料を用いて、どの
ような手法によって製造してもよいのであるが、通常、
次に示すそれぞれの方法によって、簡単な工程で効率よ
く製造することができる。
重合体I)及び芳香族ポリエーテル系共重合体(ポリエ
ーテル系共重合体1−II)の−殻内製造方法としては
、特に制限はなく、どのような反応原料を用いて、どの
ような手法によって製造してもよいのであるが、通常、
次に示すそれぞれの方法によって、簡単な工程で効率よ
く製造することができる。
すなわち、本発明は、芳香族ポリエーテル系重合体(ポ
リエーテル系重合体■)の好適な製造方法として、次の
一般式[■コ [ただし、式[I[r]中のXはハロゲン原子を示しX
は互いに同じものであってもよく、相違したものであっ
てもよい。] で表されるベンゾビスオキサゾール系化合物と次の一般
式[■コ HO−Ar−OH[IV ] [ただし、式[IV]中のArは前記式[7]中のAr
と同様の意味を表す。] で表される二価フェノール類をアルカリ金属化合物の存
在下、中性極性溶媒中で反応させることを特徴とする芳
香族ポリエーテル系重合体の製造方法(以下、この製造
方法を、製造方法Iと称すことがある。)を提供し、ま
た、本発明の芳香族ポリエーテル系共重合体(ポリエー
テル系共重合体1−n)の好適な製造方法として、前記
一般式[1[r]で表されるベンゾビスオキサゾール系
化合物と前記一般式[IV]で表される二価フェノール
類と次の一般式[V] X−Ar’ −X
[Vコ[ただし、式[V]中のXはハロゲン原子を表し
、Xは互いに同しものであってもよく、相違したもので
あってもよく、更に式[V]中のXは式[I11]のX
とその一部又は全部が互いに同じのものであってもよく
、相違したものであってもよい。また、式「■コ中のA
r’ は、前記式[11]中のAr’ と同一である。
リエーテル系重合体■)の好適な製造方法として、次の
一般式[■コ [ただし、式[I[r]中のXはハロゲン原子を示しX
は互いに同じものであってもよく、相違したものであっ
てもよい。] で表されるベンゾビスオキサゾール系化合物と次の一般
式[■コ HO−Ar−OH[IV ] [ただし、式[IV]中のArは前記式[7]中のAr
と同様の意味を表す。] で表される二価フェノール類をアルカリ金属化合物の存
在下、中性極性溶媒中で反応させることを特徴とする芳
香族ポリエーテル系重合体の製造方法(以下、この製造
方法を、製造方法Iと称すことがある。)を提供し、ま
た、本発明の芳香族ポリエーテル系共重合体(ポリエー
テル系共重合体1−n)の好適な製造方法として、前記
一般式[1[r]で表されるベンゾビスオキサゾール系
化合物と前記一般式[IV]で表される二価フェノール
類と次の一般式[V] X−Ar’ −X
[Vコ[ただし、式[V]中のXはハロゲン原子を表し
、Xは互いに同しものであってもよく、相違したもので
あってもよく、更に式[V]中のXは式[I11]のX
とその一部又は全部が互いに同じのものであってもよく
、相違したものであってもよい。また、式「■コ中のA
r’ は、前記式[11]中のAr’ と同一である。
]
で表されるジハロゲン化合物をアルカリ金属化合物の存
在下、中性極性溶媒中で反応させることを特徴とする芳
香族ポリエーテル系共重合体の製造方法(以下、この製
造方法を、製造方法■と称すことかある。)を提供する
。
在下、中性極性溶媒中で反応させることを特徴とする芳
香族ポリエーテル系共重合体の製造方法(以下、この製
造方法を、製造方法■と称すことかある。)を提供する
。
以下、これらの製造方法■及び製造方法Hについて詳細
に説明する。
に説明する。
前記一般式[11[]中のXは、ハロゲン原子を示すか
、該ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭
素原子及びヨウ素原子を挙げることができる。これらの
中でも、フッ素原子及び塩素原子か好ましい。なお、一
般式[1[1]で表されるベンゾビスオキサゾール化合
物中のXは、互いに同じ種類のハロゲン原子であっても
よく、あるいは、相違したものであってもよい。
、該ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭
素原子及びヨウ素原子を挙げることができる。これらの
中でも、フッ素原子及び塩素原子か好ましい。なお、一
般式[1[1]で表されるベンゾビスオキサゾール化合
物中のXは、互いに同じ種類のハロゲン原子であっても
よく、あるいは、相違したものであってもよい。
前記ベンゾビスオキサゾール化合物は、Xの種類及び組
合せに応じて各種のものかあり、いずれも使用可能であ
るが、特に好適に使用されるものとして、例えば、Xか
ともにFである化合物すなわち2,2−ビス(4−フル
オロフェニル)ベンゾビスオキサゾール及びXかともに
C】である化合物すなわち2.2−ビス(4−クロロフ
ェニル)ベンゾビスオキサゾールを挙げることができる
。
合せに応じて各種のものかあり、いずれも使用可能であ
るが、特に好適に使用されるものとして、例えば、Xか
ともにFである化合物すなわち2,2−ビス(4−フル
オロフェニル)ベンゾビスオキサゾール及びXかともに
C】である化合物すなわち2.2−ビス(4−クロロフ
ェニル)ベンゾビスオキサゾールを挙げることができる
。
なお、前記各種のベンゾビスオキサゾール化合物は、1
種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい
。
種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい
。
前記一般式[■]で表される二価フェノール類中のAr
は、重合によって前記繰り返し単位[1]及び繰り返し
単位[1]中のArとなる。したかって、一般式[1”
V]中のArは、前記一般式IT]及び一般式[■]中
のArと同様の意味を表し、その具体例、好ましい例、
特に好ましい例などは前記した通りであるのでその詳細
な説明は省略する。
は、重合によって前記繰り返し単位[1]及び繰り返し
単位[1]中のArとなる。したかって、一般式[1”
V]中のArは、前記一般式IT]及び一般式[■]中
のArと同様の意味を表し、その具体例、好ましい例、
特に好ましい例などは前記した通りであるのでその詳細
な説明は省略する。
前記一般式[■]で表される二価フェノール類は、前記
Arの種類に応じて各種のものかあり、そのいずれも使
用可能であるが、特に好適に使用されるものとして、例
えば、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒ
ドロキンフェニル)ケトン、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)プロパン[すなわち、ビスフェノールA]、1゜1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニルエタン
、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1−
ジフェニルメタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、フェノールフタレイン、1,4
−ジヒドロキシベンゼン[すなわち、)Xイドロキノン
]、4.4’ジヒドロキシビフエニル[すなわち、4.
4’−ビフェノール]、1.4−ジヒドロキシナフタレ
ン、2.6−ジヒドロキシナフタレンなどを挙げること
ができる。なお、前記各種の二価フェノール類は、1種
単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
Arの種類に応じて各種のものかあり、そのいずれも使
用可能であるが、特に好適に使用されるものとして、例
えば、ビス(4−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒ
ドロキンフェニル)ケトン、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)メタン、2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル
)プロパン[すなわち、ビスフェノールA]、1゜1−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1−フェニルエタン
、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−1,1−
ジフェニルメタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、フェノールフタレイン、1,4
−ジヒドロキシベンゼン[すなわち、)Xイドロキノン
]、4.4’ジヒドロキシビフエニル[すなわち、4.
4’−ビフェノール]、1.4−ジヒドロキシナフタレ
ン、2.6−ジヒドロキシナフタレンなどを挙げること
ができる。なお、前記各種の二価フェノール類は、1種
単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
前記製造方法Hにおいて、前記一般式[V]で表される
ジハロゲン化合物中のAr’は、重合によって前記繰り
返し単位[II]中のAr′ となる。したかって、一
般式[V]中のAr’は、前記一般式[Ir]中のAr
’ と同様の意味を表し、その具体例、好ましい例、特
に好ましい例なとは前記した通りであるのでその詳細な
説明は省略する。
ジハロゲン化合物中のAr’は、重合によって前記繰り
返し単位[II]中のAr′ となる。したかって、一
般式[V]中のAr’は、前記一般式[Ir]中のAr
’ と同様の意味を表し、その具体例、好ましい例、特
に好ましい例なとは前記した通りであるのでその詳細な
説明は省略する。
前記一般式[V]で表されるジハロゲン化合物は、前記
Ar’の種類、Xの種類及びそれらの組合せ等に応じて
各種のものがあり、そのいずれも使用可能であるが、特
に好適に使用されるものとして、例えば、ビス(4−フ
ルオロフェニル)ケトン、ビス(4−クロロフェニル)
ケトン、ビス(4−フルオロフェニル)スルホン、ビス
(4−クロロフェニル)スルホン、2,6−シフルオロ
ペンゾニトリル、2.6−シクロロペンゾニトリル、3
6−ビス(4−フルオロベンゾイル)ジベンゾフランな
どを挙げることができる。なお、前記各種のジハロゲン
化合物は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併
用してもよい。
Ar’の種類、Xの種類及びそれらの組合せ等に応じて
各種のものがあり、そのいずれも使用可能であるが、特
に好適に使用されるものとして、例えば、ビス(4−フ
ルオロフェニル)ケトン、ビス(4−クロロフェニル)
ケトン、ビス(4−フルオロフェニル)スルホン、ビス
(4−クロロフェニル)スルホン、2,6−シフルオロ
ペンゾニトリル、2.6−シクロロペンゾニトリル、3
6−ビス(4−フルオロベンゾイル)ジベンゾフランな
どを挙げることができる。なお、前記各種のジハロゲン
化合物は、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併
用してもよい。
前記製造方法Iにおいては、少なくとも、1種又は2種
以上の前記ベンゾビスオキサゾール化合物と1種又は2
種以上の前記二価フェノール類をアルカリ金属化合物の
存在下、中性極性溶媒中で反応させて、所定の繰り返し
単位からなり、前記所定の還元粘度[η、、/C]の範
囲を満足する本発明の芳香族ポリエーテル系重合体(ポ
リエーテル系重合体I)を製造する。
以上の前記ベンゾビスオキサゾール化合物と1種又は2
種以上の前記二価フェノール類をアルカリ金属化合物の
存在下、中性極性溶媒中で反応させて、所定の繰り返し
単位からなり、前記所定の還元粘度[η、、/C]の範
囲を満足する本発明の芳香族ポリエーテル系重合体(ポ
リエーテル系重合体I)を製造する。
この製造方法Iにおける反応に供する前記ベンゾビスオ
キサゾール化合物と前記二価フェノール類の割合として
は、特に制限はないのであるが、二価フェノール類の使
用割合を使用に供するベンゾビスオキサゾール化合物1
モル当り、通常、0゜98〜1.02モル程度、好まし
くは、1.00〜101モル程度の範囲に選定するのが
適当である。なお、このようなモル比を1又はそれに近
い割合にするのは、この重合反応においては、ベンゾビ
スオキサゾール化合物と二価フェノール類が等モル反応
によって繰り返し単位[I]が構成されるからである。
キサゾール化合物と前記二価フェノール類の割合として
は、特に制限はないのであるが、二価フェノール類の使
用割合を使用に供するベンゾビスオキサゾール化合物1
モル当り、通常、0゜98〜1.02モル程度、好まし
くは、1.00〜101モル程度の範囲に選定するのが
適当である。なお、このようなモル比を1又はそれに近
い割合にするのは、この重合反応においては、ベンゾビ
スオキサゾール化合物と二価フェノール類が等モル反応
によって繰り返し単位[I]が構成されるからである。
したがって、繰り返し単位[1]のほかに更にほかの繰
り返し単位を有する共重合体の製造を意図する場合には
、それぞれの場合の共重合反応の化学量論比を考慮して
各モノマーの使用割合を適宜選定すればよい。
り返し単位を有する共重合体の製造を意図する場合には
、それぞれの場合の共重合反応の化学量論比を考慮して
各モノマーの使用割合を適宜選定すればよい。
前記製造方法■においては、少なくとも、1種又は2種
以上の前記ベンゾビスオキサゾール化合物と、1種又は
2種以上の前記ジハロゲン化合物と、1種又は2種以上
の前記二価フェノール類をアルカリ金属化合物の存在下
、中性極性溶媒中で反応させて、前記所定の割合の繰り
返し単位[I]及び繰り返し単位[11]からなり、前
記所定の還元粘度[η、、/C]の範囲を満足する芳香
族ポリエーテル系共重合体(ポリエーテル系共重合体I
■)を製造する。
以上の前記ベンゾビスオキサゾール化合物と、1種又は
2種以上の前記ジハロゲン化合物と、1種又は2種以上
の前記二価フェノール類をアルカリ金属化合物の存在下
、中性極性溶媒中で反応させて、前記所定の割合の繰り
返し単位[I]及び繰り返し単位[11]からなり、前
記所定の還元粘度[η、、/C]の範囲を満足する芳香
族ポリエーテル系共重合体(ポリエーテル系共重合体I
■)を製造する。
この製造方法Hにおいて、反応に供する前記ベンゾビス
オキサゾール化合物と前記ジハロゲン化合物と前記二価
フェノール類の割合としては、得られるポリマーにおけ
る繰り返し単位[I]と繰り返し単位[■]の割合を前
記の特定の範囲にするものであれば特に制限はないので
あるか、通常は、二価フェノール類の使用割合を使用に
供するベンゾビスオキサゾール化合物とジハロゲン化合
物の合計JiL1モル当り、通常、0.95〜1,02
モル程度、好ましくは、1.00〜1.01モル程度の
範囲に選定し、かつ、ベンゾビスオキサゾール化合物の
使用割合を、ベンゾビスオキサゾール化合物とジハロゲ
ン化合物の合計量1モル当り、通常、0.1モル以上、
好ましくは0. 3モル以上とするのが適当である。
オキサゾール化合物と前記ジハロゲン化合物と前記二価
フェノール類の割合としては、得られるポリマーにおけ
る繰り返し単位[I]と繰り返し単位[■]の割合を前
記の特定の範囲にするものであれば特に制限はないので
あるか、通常は、二価フェノール類の使用割合を使用に
供するベンゾビスオキサゾール化合物とジハロゲン化合
物の合計JiL1モル当り、通常、0.95〜1,02
モル程度、好ましくは、1.00〜1.01モル程度の
範囲に選定し、かつ、ベンゾビスオキサゾール化合物の
使用割合を、ベンゾビスオキサゾール化合物とジハロゲ
ン化合物の合計量1モル当り、通常、0.1モル以上、
好ましくは0. 3モル以上とするのが適当である。
ここでもし、ベンゾビスオキサゾール化合物とジハロゲ
ン化合物の合計量1モルに対するベンゾビスオキサゾー
ル化合物の使用割合を0.1モル未満とすると、得られ
たポリマー中の繰り返し単位[I]の割合が、前記の所
定の割合より小さくなり、十分に耐熱性か向上した所望
のポリマーが得られないことがある。
ン化合物の合計量1モルに対するベンゾビスオキサゾー
ル化合物の使用割合を0.1モル未満とすると、得られ
たポリマー中の繰り返し単位[I]の割合が、前記の所
定の割合より小さくなり、十分に耐熱性か向上した所望
のポリマーが得られないことがある。
また、使用するベンゾビスオキサゾール化合物とジハロ
ゲン化合物の合計量と二価フェノール類の使用量を上記
のように等モル量又はそれに近い割合とするのは、ベン
ゾビスオキサゾール化合物とジハロゲン化合物の合計量
1モルと二価フェノール類1モルによって繰り返し単位
[I]及び繰り返し単位[■]が構成されるからである
。したかって、繰り返し単位[1]及び繰り返し単位[
II]のほかに更にほかの繰り返し単位を有する共重合
体の製造を意図する場合には、それぞれの場合の共重合
反応の化学量論比を考慮して各モノマーの使用割合を適
宜選定すればよい。
ゲン化合物の合計量と二価フェノール類の使用量を上記
のように等モル量又はそれに近い割合とするのは、ベン
ゾビスオキサゾール化合物とジハロゲン化合物の合計量
1モルと二価フェノール類1モルによって繰り返し単位
[I]及び繰り返し単位[■]が構成されるからである
。したかって、繰り返し単位[1]及び繰り返し単位[
II]のほかに更にほかの繰り返し単位を有する共重合
体の製造を意図する場合には、それぞれの場合の共重合
反応の化学量論比を考慮して各モノマーの使用割合を適
宜選定すればよい。
前記製造方法I及び製造方法Hにおいて、使用に供され
る前記アルカリ金属化合物は、前記二価フェノールをア
ルカリ金属塩にすることのできるものであればよく、特
に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属炭酸塩、ア
ルカリ金属炭酸水素塩である。
る前記アルカリ金属化合物は、前記二価フェノールをア
ルカリ金属塩にすることのできるものであればよく、特
に制限はないが、好ましいのはアルカリ金属炭酸塩、ア
ルカリ金属炭酸水素塩である。
前記アルカリ金属炭酸塩としては、例えば炭酸リチウム
、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、炭
酸セシウムなとが挙げられる。
、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ルビジウム、炭
酸セシウムなとが挙げられる。
これらの中でも、好ましいものは炭酸ナトリウム、炭酸
カリウムである。
カリウムである。
前記アルカリ金属炭酸水素塩としては、例えば炭酸水素
リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭
酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウムなどが挙げられる
。
リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭
酸水素ルビジウム、炭酸水素セシウムなどが挙げられる
。
これらの中でも、好ましいのは炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウムである。
酸水素カリウムである。
本発明の方法においては、上記各種のアルカリ金属化合
物の中でも、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することができる。
物の中でも、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムを特に好適
に使用することができる。
前記中性極性溶媒としては、例えばN、 N−ジメチル
ホルムアミド、N、N−ジエチルホルムアミド、N、N
−ジメチルアセトアミド、N、N−ジエチルアセトアミ
ド、N、N−ジプロピルアセトアミド、N、N−ジメチ
ル安息香酸アミド、N−メチル−2−ピロリドン、N−
エチル−2−ピロリドン、N−イソプロピル−2−ピロ
リドペN−イソブチルー2−ピロリドン、N−n−プロ
ピル−2−ピロリドン、N−n−ブチル−2−ピロリド
ン、N−シクロへキシル−2−ピロリドン、N−メチル
−3−メチル−2−ピロリドン、N−エチル−3−メチ
ル−2−ピロリドン、N−メチル−3,4,5−)ジメ
チル−2〜ピロリドン、N−メチル−2−ピペリドン、
N−エチル−2ピペリドン、N−イソプロピル−2−ピ
ペリトン、N−メチル−6−メチル−2−ピペリドン、
N−メチル−3−エチルピペリドン、ジメチルスルホキ
シド、ジフェルスルホント、1−メチル−1オキソスル
ホラン、1−エチル−1−オキソスルホラン、1−フェ
ニル−1−オキソスルホラン、N、 N’−ジメチル
イミダゾリジノン、ジフェニルスルホンなとか挙げられ
る。
ホルムアミド、N、N−ジエチルホルムアミド、N、N
−ジメチルアセトアミド、N、N−ジエチルアセトアミ
ド、N、N−ジプロピルアセトアミド、N、N−ジメチ
ル安息香酸アミド、N−メチル−2−ピロリドン、N−
エチル−2−ピロリドン、N−イソプロピル−2−ピロ
リドペN−イソブチルー2−ピロリドン、N−n−プロ
ピル−2−ピロリドン、N−n−ブチル−2−ピロリド
ン、N−シクロへキシル−2−ピロリドン、N−メチル
−3−メチル−2−ピロリドン、N−エチル−3−メチ
ル−2−ピロリドン、N−メチル−3,4,5−)ジメ
チル−2〜ピロリドン、N−メチル−2−ピペリドン、
N−エチル−2ピペリドン、N−イソプロピル−2−ピ
ペリトン、N−メチル−6−メチル−2−ピペリドン、
N−メチル−3−エチルピペリドン、ジメチルスルホキ
シド、ジフェルスルホント、1−メチル−1オキソスル
ホラン、1−エチル−1−オキソスルホラン、1−フェ
ニル−1−オキソスルホラン、N、 N’−ジメチル
イミダゾリジノン、ジフェニルスルホンなとか挙げられ
る。
前記アルカリ金属化合物の使用割合は、前記二価フェノ
ールの水酸基1個につき、通常1.01〜2.50当量
、好ましくは1.02〜1.20当量の割合である。
ールの水酸基1個につき、通常1.01〜2.50当量
、好ましくは1.02〜1.20当量の割合である。
前記中性極性溶媒の使用量については、特に制限はない
が、前記製造方法Iの場合には前記ベンゾビスオキサゾ
ール化合物と前記二価フェノール類と前記アルカリ金属
化合物の合計使用ff1100重量部当り、一方、製造
方法Hの場合には前記ベンゾビスオキサゾール化合物と
前記ジハロゲン化合物と前記二価フェノール類と前記ア
ルカリ金属化合物の合計使用量100重量部当り、通常
、2OO〜2,000重量部の範囲の割合に選定すシの
が適当である。
が、前記製造方法Iの場合には前記ベンゾビスオキサゾ
ール化合物と前記二価フェノール類と前記アルカリ金属
化合物の合計使用ff1100重量部当り、一方、製造
方法Hの場合には前記ベンゾビスオキサゾール化合物と
前記ジハロゲン化合物と前記二価フェノール類と前記ア
ルカリ金属化合物の合計使用量100重量部当り、通常
、2OO〜2,000重量部の範囲の割合に選定すシの
が適当である。
前記製造方法I及び製造方法■において、前j1それぞ
れの重合反応を行うに際して、反応器にだ加する各成分
の添加の順序及び方法としては、叡に制限はないが、通
常は、例えば、中性極性溶端中に前記それぞれの所定の
原料上ツマ−及び前記アルカリ金属化合物を同時に添加
し、反応を行わせる方法などが好適に採用される。
れの重合反応を行うに際して、反応器にだ加する各成分
の添加の順序及び方法としては、叡に制限はないが、通
常は、例えば、中性極性溶端中に前記それぞれの所定の
原料上ツマ−及び前記アルカリ金属化合物を同時に添加
し、反応を行わせる方法などが好適に採用される。
反応温度は、通常、150〜380℃、好ましくは、1
80〜340℃の範囲とするのが適当である。反応温度
が150°C未満では、反応速度が遅すぎて実用的では
ないし、一方、380℃を超えると、副反応を招くこと
がある。
80〜340℃の範囲とするのが適当である。反応温度
が150°C未満では、反応速度が遅すぎて実用的では
ないし、一方、380℃を超えると、副反応を招くこと
がある。
なお、反応温度は、一定に保持してもよく、連続的にあ
るいは段階的昇温させるなと種々のモードに変化させて
もよい。例えば、反応温度を室温等の低い温度から徐々
に昇温し、その後、上記の温度範囲の適当な温度に保持
する方法などが好適に採用される。
るいは段階的昇温させるなと種々のモードに変化させて
もよい。例えば、反応温度を室温等の低い温度から徐々
に昇温し、その後、上記の温度範囲の適当な温度に保持
する方法などが好適に採用される。
この一連の反応の反応時間は、通常、0. 1〜10時
間程度であり、好ましくは1〜5時間程度である。
間程度であり、好ましくは1〜5時間程度である。
なお、重合反応を効果的に実施するために、この一連の
反応操作を開始後、適当な時点において、反応系に存在
する水を系外に除去するのが好ましい。この水を除去す
る手段としては、例えば、トルエン等の適当な共沸溶媒
を反応系に少量添加し、適当な温度で水を該共沸溶媒と
ともに共沸させて除去する方法などが好適に採用される
。
反応操作を開始後、適当な時点において、反応系に存在
する水を系外に除去するのが好ましい。この水を除去す
る手段としては、例えば、トルエン等の適当な共沸溶媒
を反応系に少量添加し、適当な温度で水を該共沸溶媒と
ともに共沸させて除去する方法などが好適に採用される
。
反応圧力としては、特に制限はなく、常圧、加圧、反応
系の自圧、減圧のいずれでもよいが、通常は、常圧又は
反応系の自圧で好適に行いうる。
系の自圧、減圧のいずれでもよいが、通常は、常圧又は
反応系の自圧で好適に行いうる。
反応雰囲気としては、特に制限はないが、通常は、いわ
ゆる不活性雰囲気で行うのがよく、例えば、窒素やアル
ゴン等の不活性ガスを反応系に吹き込みながら反応を行
う方法などが好適に採用される。
ゆる不活性雰囲気で行うのがよく、例えば、窒素やアル
ゴン等の不活性ガスを反応系に吹き込みながら反応を行
う方法などが好適に採用される。
反応終了後、所望のポリマーを含有する中性極性溶媒溶
液から、公知の方法にしたがって、該ポリマーを分離、
精製することにより、所望のポリマーすなわち、ポリエ
ーテル系重合体I又はポリエーテル系共重合体I−II
を得ることができる。
液から、公知の方法にしたがって、該ポリマーを分離、
精製することにより、所望のポリマーすなわち、ポリエ
ーテル系重合体I又はポリエーテル系共重合体I−II
を得ることができる。
以上のようにして、製造方法Iの方法によって本発明の
芳香族ポリエーテル系重合体(ポリエーテル系重合体I
)を、製造方法Hによって本発明の芳香族ポリエーテル
系共重合体(ポリエーテル系共重合体I−II)を、そ
れぞれ、簡単な工程で効率よく製造することができる。
芳香族ポリエーテル系重合体(ポリエーテル系重合体I
)を、製造方法Hによって本発明の芳香族ポリエーテル
系共重合体(ポリエーテル系共重合体I−II)を、そ
れぞれ、簡単な工程で効率よく製造することができる。
[実施例コ
以下に、本発明を実施例及び比較例によって、更に具体
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではない。
実施例1
トルエンを満たしたディーンスタルクトラップと、攪拌
装置及びアルゴンガス管を備えた内容積300m1の反
応容器に、2.2′−ビス(4−フルオロフェニル)−
ベンゾビスオキサゾール10゜45g(0,03モル)
、4.4’ −チオジフェノール6.55g (0,0
3モル)、炭酸カリウム4.98g (0,036モル
)及びN−メチルピロリドン80m1を入れ、アルゴン
ガスを吹き込みながら、40分かけて190℃まで昇温
した。
装置及びアルゴンガス管を備えた内容積300m1の反
応容器に、2.2′−ビス(4−フルオロフェニル)−
ベンゾビスオキサゾール10゜45g(0,03モル)
、4.4’ −チオジフェノール6.55g (0,0
3モル)、炭酸カリウム4.98g (0,036モル
)及びN−メチルピロリドン80m1を入れ、アルゴン
ガスを吹き込みながら、40分かけて190℃まで昇温
した。
昇温後に、少量のトルエンを加えて生成した水を共沸に
より除去した。190℃において2時間30分反応させ
た。
より除去した。190℃において2時間30分反応させ
た。
反応終了後に生成物を粉砕し、水、メタノールの順に洗
浄して、薄い緑色の粉末14.3gを得た。収率は90
%であった。
浄して、薄い緑色の粉末14.3gを得た。収率は90
%であった。
この共重合体はセイコー電子社製DSCで測定したガラ
ス転移温度か186℃、融点432℃、セイコー電子社
製TGAで測定したときの熱分解開始温度(Tel)が
464℃(空気中、5%重量減)である結晶性ポリマー
であった。なお、このポリマーの塩化アルミニウム15
重量%含有ニトロメタン溶液のポリマー0 、 5 g
/dl濃度、30”Cで測定した還元粘度は0.26d
l/gであった。
ス転移温度か186℃、融点432℃、セイコー電子社
製TGAで測定したときの熱分解開始温度(Tel)が
464℃(空気中、5%重量減)である結晶性ポリマー
であった。なお、このポリマーの塩化アルミニウム15
重量%含有ニトロメタン溶液のポリマー0 、 5 g
/dl濃度、30”Cで測定した還元粘度は0.26d
l/gであった。
また、このポリマーは第1図に示す赤外吸収スベクトル
及び元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳
香族ポリエーテル系重合体であることが確認された。
及び元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳
香族ポリエーテル系重合体であることが確認された。
実施例2
実施例1と同じ反応容器に、2.2′−ビス(4−フル
オロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール10.45g
(0,03モル)、フェノールフタレイン9.55g
(0,03モル)、炭酸カリウム4.98g (0,
036モル)及びN−メチルピロリドン80n+1を仕
込んだ。アルゴンガスを吹き込みながら40分かけて1
90℃に昇温し、更に80分間この温度に保持して、反
応を完結した。
オロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール10.45g
(0,03モル)、フェノールフタレイン9.55g
(0,03モル)、炭酸カリウム4.98g (0,
036モル)及びN−メチルピロリドン80n+1を仕
込んだ。アルゴンガスを吹き込みながら40分かけて1
90℃に昇温し、更に80分間この温度に保持して、反
応を完結した。
反応終了後、前記実施例1と同様に処理して薄茶色のポ
リマー17.9g(収′$95%)を得た。
リマー17.9g(収′$95%)を得た。
二〇共重合体のガラス転移点(Tg)は337℃であり
、熱分解開始温度 (Td:空気率5%重量減)は、4
59℃であった。
、熱分解開始温度 (Td:空気率5%重量減)は、4
59℃であった。
なお、このポリマーの実施例1と同じ条件で測定した還
元粘度は1.3dl/gであった。
元粘度は1.3dl/gであった。
また、このポリマーは、第2図に示す赤外吸収スペクト
ル及び元素分析結果より、下記の縁り返し単位からなる
芳香族ポリエーテル系重合体であることが確認された。
ル及び元素分析結果より、下記の縁り返し単位からなる
芳香族ポリエーテル系重合体であることが確認された。
実施例3
前記実施例1と同様の装置に、2,2′ −ビス(4−
フルオロフェニル)−ベンゾビスオキサシル10.45
g (0,03モル)、4.4’ビフェノール5.59
g (0,03モル)、炭酸カリウム4.38g (0
,032モル)、ジフェニルスルホン60.1gを仕込
んだ。室温から170’Cに昇温し、30分間この温度
に保持した。
フルオロフェニル)−ベンゾビスオキサシル10.45
g (0,03モル)、4.4’ビフェノール5.59
g (0,03モル)、炭酸カリウム4.38g (0
,032モル)、ジフェニルスルホン60.1gを仕込
んだ。室温から170’Cに昇温し、30分間この温度
に保持した。
その後20分かけて250’Cに昇温し、更に20分間
この温度に保持した。更に30分間かけて340’Cに
昇温し、この温度に45分間保持して反応を完結した。
この温度に保持した。更に30分間かけて340’Cに
昇温し、この温度に45分間保持して反応を完結した。
反応終了後、内容物をステンレス製バットに流し込みこ
れを冷却した。冷却すると内容物は固化したので、これ
をワーニング社製ブレンダーで粉砕し、アセトンで4回
、水で4回洗浄して、溶媒のンフェニルスルホン及び無
機塩を除去し、乾燥することにより薄い緑色のポリマー
13.2g(収率88%)を得た。
れを冷却した。冷却すると内容物は固化したので、これ
をワーニング社製ブレンダーで粉砕し、アセトンで4回
、水で4回洗浄して、溶媒のンフェニルスルホン及び無
機塩を除去し、乾燥することにより薄い緑色のポリマー
13.2g(収率88%)を得た。
このポリマーの融点(Tm)は500℃であり、熱分解
温度(Td:空気中5%重量減)は568℃であった。
温度(Td:空気中5%重量減)は568℃であった。
なお、ガラス転移温度(Tg)は、結晶化速度が大きす
ぎて測定不可能であったか、少なくとも250℃以上に
あることが確認された。
ぎて測定不可能であったか、少なくとも250℃以上に
あることが確認された。
なお、このポリマーの、実施例1と同じ条件で測定した
還元粘度は0. 21dl/gであった。
還元粘度は0. 21dl/gであった。
また、このポリマーは、第3図に示す赤外吸収スペクト
ル及び元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる
芳香族ポリエーテル系重合体であることか確認された。
ル及び元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる
芳香族ポリエーテル系重合体であることか確認された。
実施例4
2.2′−ビス(4−フルオロフェニル)ベンゾビスオ
キサゾール5.23g (0,015モル)2.6−シ
クロロベンゾニトリル2.606g(0,015モル)
、4.4’ −ビフェノール5゜59g (0,03モ
ル)、炭酸カリウム436g (0,032モル)及び
N−メチルピロリドン80m1を仕込んだ。
キサゾール5.23g (0,015モル)2.6−シ
クロロベンゾニトリル2.606g(0,015モル)
、4.4’ −ビフェノール5゜59g (0,03モ
ル)、炭酸カリウム436g (0,032モル)及び
N−メチルピロリドン80m1を仕込んだ。
以下の操作に実施例1と同様に行った。
得られた共重合体の収量は11.Og、収率90%であ
った。
った。
なお、このポリマーの実施例1と同様の条件て測定した
還元粘度は0. 81dl/gであった。またこのポリ
マーのガラス転移温度(T’g)、融点(Tm)及び熱
分解温度(Td:空気中5%重量減)は、それぞれ19
6℃、410℃及び552℃であフた。
還元粘度は0. 81dl/gであった。またこのポリ
マーのガラス転移温度(T’g)、融点(Tm)及び熱
分解温度(Td:空気中5%重量減)は、それぞれ19
6℃、410℃及び552℃であフた。
更に、このポリマーは、赤外吸収スペクトル及び元素分
析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香族ポリエ
ーテル系共重合体であることが確認された。
析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香族ポリエ
ーテル系共重合体であることが確認された。
実施例5
1・ルエンを満たしたディーンスタルク)・ラップと攪
拌装置及びアルゴンガス導入管を備えた内容積300m
1の反応容器に、2.6−ビス−(4−フルオロフェニ
ル)−ベンゾビスオキサゾール7゜32g (0,02
1モル)、2.6−シフルオロベンゾニトリル1.25
g (0,009モル)、4.4′−ビフェノール5.
59g (0,03モル)、炭酸カリウム4.98g
(0,036モル)及びN−メチルピロリドン150m
1を入れ、アルゴンガスを吹きこみながら、40分かけ
て1900Cまで昇温した。
拌装置及びアルゴンガス導入管を備えた内容積300m
1の反応容器に、2.6−ビス−(4−フルオロフェニ
ル)−ベンゾビスオキサゾール7゜32g (0,02
1モル)、2.6−シフルオロベンゾニトリル1.25
g (0,009モル)、4.4′−ビフェノール5.
59g (0,03モル)、炭酸カリウム4.98g
(0,036モル)及びN−メチルピロリドン150m
1を入れ、アルゴンガスを吹きこみながら、40分かけ
て1900Cまで昇温した。
昇温後に少量のトルエンを加えて生成した水を共沸によ
り除去した。190℃において75分間反応させた。
り除去した。190℃において75分間反応させた。
反応終了後に生成物を粉砕し、水、メタノールの順に洗
浄して薄縁色の共重合体11.6g (収率89%)を
得た。
浄して薄縁色の共重合体11.6g (収率89%)を
得た。
この共重合体は第4図に示す赤外線吸収スペクトル及び
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香族
ポリエーテル系共重合体であることが確認された。
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香族
ポリエーテル系共重合体であることが確認された。
この共重合体の還元粘度は0. 63d1.7gであり
、融点は465°C1熱分解開始温度は556°Cであ
った。
、融点は465°C1熱分解開始温度は556°Cであ
った。
実施例6
前記実施例1と同様の装置に、2,6−ビス−(4−フ
ルオロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール7.32g
(0,021モル)、3.6−ビス−(4−フルオロ
ベンゾイル)−ジベンゾフラン3.71g (0,00
9モル)、4.4’−ビフェノール5.59g (0,
03モル)、炭酸カリウム4.98g (0,036モ
ル)及びN−メチルピロリドン150m1を入れた。ア
ルゴンガスを吹きこみなから190℃に昇温し、更に1
50分間この温度に保持した。
ルオロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール7.32g
(0,021モル)、3.6−ビス−(4−フルオロ
ベンゾイル)−ジベンゾフラン3.71g (0,00
9モル)、4.4’−ビフェノール5.59g (0,
03モル)、炭酸カリウム4.98g (0,036モ
ル)及びN−メチルピロリドン150m1を入れた。ア
ルゴンガスを吹きこみなから190℃に昇温し、更に1
50分間この温度に保持した。
反応終了後、前記実施例と同様に処理して、薄茶色粉末
13.7g (収率88%)を得た。
13.7g (収率88%)を得た。
この共重合体は第5図に示す赤外線吸収スペクトル及び
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香属
ポリエーテル系共重合体であることか確認された。
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香属
ポリエーテル系共重合体であることか確認された。
この共重合体の還元粘度は0. 95cll/gであり
、融点は453℃、熱分解開始温度は548℃であった
。
、融点は453℃、熱分解開始温度は548℃であった
。
実施例7
前記実施例1と同様の装置に、2.6−ビス=(4−フ
ルオロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール7.32g
(0,021モル)、4.4’ジフルオロジフエニル
スルホン2,2Lg (0゜009モル)、4.4’−
ビフェノール5.59g (0,03モル)、炭酸カリ
ウム4. 98g(0,036モル)及びN−メチルピ
ロリドン120m1を入れた。アルゴンガスを吹きこみ
ながら190℃に昇温し、更に80分間この温度に保持
して反応を完結した。
ルオロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール7.32g
(0,021モル)、4.4’ジフルオロジフエニル
スルホン2,2Lg (0゜009モル)、4.4’−
ビフェノール5.59g (0,03モル)、炭酸カリ
ウム4. 98g(0,036モル)及びN−メチルピ
ロリドン120m1を入れた。アルゴンガスを吹きこみ
ながら190℃に昇温し、更に80分間この温度に保持
して反応を完結した。
反応終了後、前記実施例と同様に処理して、薄縁色粉末
13.1g(収率93%)を得た。
13.1g(収率93%)を得た。
この共重合体は第6図に示す赤外線吸収スペクトル及び
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香属
ポリエーテル系共重合体であることが確認された。
元素分析結果より、下記の繰り返し単位からなる芳香属
ポリエーテル系共重合体であることが確認された。
この共重合体の還元粘度は0. 78dl/gであり、
融点は433℃、熱分解開始温度は507°Cであった
。
融点は433℃、熱分解開始温度は507°Cであった
。
実施例8
前記実施例1と同様の装置に、2.6−ビス(4−フル
オロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール5.23g
(0,015モル)、4,4′ジフルオロジフエニルス
ルホン3.81g (0゜015モル)、4.4’−ビ
フェノール5.59g (0,03モル)、炭酸カリウ
ム4.98g(0,036モル)及びN−メチルピロリ
ドン150m1を入れた。アルゴンガスを吹きこみなが
ら190℃に昇温し、更に210分間この温度に保持し
て反応を完結した。
オロフェニル)−ベンゾビスオキサゾール5.23g
(0,015モル)、4,4′ジフルオロジフエニルス
ルホン3.81g (0゜015モル)、4.4’−ビ
フェノール5.59g (0,03モル)、炭酸カリウ
ム4.98g(0,036モル)及びN−メチルピロリ
ドン150m1を入れた。アルゴンガスを吹きこみなが
ら190℃に昇温し、更に210分間この温度に保持し
て反応を完結した。
反応終了後、前記実施例と同様に処理して、薄縁色粉末
12.5g(収率92%)を得た。
12.5g(収率92%)を得た。
この共重合体は赤外線吸収スペクトル及び元素分析結果
より、下記の繰り返し単位からなる芳香属ポリエーテル
系共重合体であることか確認された。
より、下記の繰り返し単位からなる芳香属ポリエーテル
系共重合体であることか確認された。
この共重合体の還元粘度は1. 10dl/gであり、
ガラス転移点は229℃、融点は422℃、熱分解開始
温度は518℃であった。
ガラス転移点は229℃、融点は422℃、熱分解開始
温度は518℃であった。
[発明の効果コ
本発明によると、ベンゾビスオキサゾール構造という特
定の構造を有する特定の繰り返し単位を有する新規な構
造の高分子量の芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族
ポリエーテル系共重合体を提供することができ、これら
のポリマーは、従来のPEEKやPES等のエンジニア
リング樹脂と比へて特にガラス転移温度(Tg)か高く
、耐熱性か向上しており、しかも、十分な機械的強度、
耐溶剤性等のほかのエンジニアリング樹脂としての特性
をも満足しているので、広範囲の分野に有利に利用する
ことかできる。
定の構造を有する特定の繰り返し単位を有する新規な構
造の高分子量の芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族
ポリエーテル系共重合体を提供することができ、これら
のポリマーは、従来のPEEKやPES等のエンジニア
リング樹脂と比へて特にガラス転移温度(Tg)か高く
、耐熱性か向上しており、しかも、十分な機械的強度、
耐溶剤性等のほかのエンジニアリング樹脂としての特性
をも満足しているので、広範囲の分野に有利に利用する
ことかできる。
また、本発明によると、上記の優れた特性を有する耐熱
性の芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族ポリエーテ
ル系共重合体を簡単な工程で効率よく製造することかで
きる実用上有利な製造方法を提供することかできる。
性の芳香族ポリエーテル系重合体及び芳香族ポリエーテ
ル系共重合体を簡単な工程で効率よく製造することかで
きる実用上有利な製造方法を提供することかできる。
第1図〜第6図は、順次実施例1.2.3.5.6.7
で得られた芳香族ポリエーテル系#重合体の赤外線吸収
スペクトルを示す。
で得られた芳香族ポリエーテル系#重合体の赤外線吸収
スペクトルを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次の一般式[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] [ただし、式[ I ]中のArは、▲数式、化学式、表
等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ 又は▲数式、化学式、表等があります▼(ただし、Rは
炭素数1〜 13の二価の炭化水素基である。)を示す。]で表され
る繰り返し単位[ I ]を有し、かつ、塩化アルミニウ
ムを15重量%含有するニトロメタンを溶媒とする濃度
0.5g/dlの溶液 2、次の一般式[ I ]で表される繰り返し単位▲数式
、化学式、表等があります▼[ I ] [ただし、式[ I ]中のArは、▲数式、化学式、表
等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ 又は▲数式、化学式、表等があります▼(ただし、Rは
炭素数1〜 13の二価の炭化水素基である。)を示す。][ I ]
及び次の一般式[II] ■Ar′−O−Ar−O■[II] [ただし、式[II]中の、Ar′は、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を示し、Arは、前記式[ I ]中のArと同様の意味
を表し、式[II]中のArと式[ I ]中のArは互い
に同じものであっても、相違したものであってもよい。 ] で表される繰り返し単位[II]からなり、かつ、前記繰
り返し単位[ I ]と前記繰り返し単位[II]の合計量
に対する該繰り返し単位[ I ]の含有割合がモル比で
0.1以上であるとともに、塩化アルミニウムを15重
量%含有するニトロメタンを溶媒とする濃度0.5g/
dlの溶液の30℃における還元粘度[η_s_p/C
]が0.2dl/g以上であることを特徴とする芳香族
ポリエーテル系共重合体。 3、次の一般式[III] ▲数式、化学式、表等があります▼[III] [ただし、式[III]中のXはハロゲン原子を示し、X
は互いに同じものであってもよく、相違したものであっ
てもよい。] で表されるベンゾビスオキサゾール系化合物と次の一般
式[IV] HO−Ar−OH[IV] [ただし、式[IV]中のArは、▲数式、化学式、表等
があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼。、▲数式、化学式、表等があります
▼ 又は▲数式、化学式、表等があります▼(ただし、Rは
炭素数1〜 13の二価の炭化水素基である。)を示す。]で表され
る二価フェノール類をアルカリ金属化合物の存在下、中
性極性溶媒中で反応させることを特徴とする請求項1記
載の芳香族ポリエーテル系重合体の製造方法。 4、次の一般式[III] ▲数式、化学式、表等があります▼[III] [ただし、式[III]中のXはハロゲン原子を示し、X
は互いに同じものであってもよく、相違したものであっ
てもよい。] で表されるベンゾビスオキサゾール系化合物と次の一般
式[IV] HO−Ar−OH[IV] [ただし、式[VI]中のArは、▲数式、化学式、表等
があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼ 又は▲数式、化学式、表等があります▼(ただし、Rは
炭素数1〜 13の二価の炭化水素基である。)を示す。]で表され
る二価フェノール類と次の一般式[V] X−Ar′−X[V] [ただし、式[V]中の、Ar′は、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼又は▲数式、化学式
、表等があります▼ を示し、Xはハロゲン原子を表し、Xは互いに同じもの
であってもよく、相違したものであってもよく、更に式
[V]中のXは式[III]中のXとその一部又は全部が
互いに同じのものであってもよく、相違したものであっ
てもよい。] で表されるジハロゲン化合物をアルカリ金属化合物の存
在下、中性極性溶媒中で反応させることを特徴とする請
求項2記載の芳香族ポリエーテル系共重合体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27057690A JPH04146923A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 芳香族ポリエーテル系重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27057690A JPH04146923A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 芳香族ポリエーテル系重合体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146923A true JPH04146923A (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=17488063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27057690A Pending JPH04146923A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 芳香族ポリエーテル系重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04146923A (ja) |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP27057690A patent/JPH04146923A/ja active Pending
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