JPH04148006A - 内燃機関の弁駆動装置 - Google Patents
内燃機関の弁駆動装置Info
- Publication number
- JPH04148006A JPH04148006A JP27291490A JP27291490A JPH04148006A JP H04148006 A JPH04148006 A JP H04148006A JP 27291490 A JP27291490 A JP 27291490A JP 27291490 A JP27291490 A JP 27291490A JP H04148006 A JPH04148006 A JP H04148006A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- camshaft
- cam
- speed
- support member
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A1発明の目的
(1)産業上の利用分野
本発明は、アイドラギヤに噛合するカムギヤで駆動され
るカムシャフトを支持したカムシャフト支持部材を、内
燃機関の運転状態に応じて前記アイドラギヤの中心と同
心の揺動軸心回りに揺動させることにより、前記カムシ
ャフトに設けたカムで駆動される弁のバルブタイミング
を可変とした内燃機関の弁駆動装置に関する。
るカムシャフトを支持したカムシャフト支持部材を、内
燃機関の運転状態に応じて前記アイドラギヤの中心と同
心の揺動軸心回りに揺動させることにより、前記カムシ
ャフトに設けたカムで駆動される弁のバルブタイミング
を可変とした内燃機関の弁駆動装置に関する。
(2)従来の技術
かかる内燃機関の弁駆動装置は、本出願人が既に特願平
1−265964号において提案している。
1−265964号において提案している。
(3)発明が解決しようとするlIM
上記従来の弁駆動装置は、カムシャフトに設けたカムと
答弁の間に円弧状のスリッパ面を有するロッカアームを
介在させ、カムシャフト支持部材を揺動させることによ
り、カムがスリッパ面に当接する位置を移動させてバル
ブタイミングとバルブリフトを変化させている。したが
って、ロッカアームを配設するスペースを確保するため
にシリンダヘッドの上下方向寸法が増加することになり
、これによりカムシャフト支持部材の寸法も大型化する
不都合がある。また、口7カアームの揺動に伴ってその
スリッパ面とカムの当接位置が微妙に変化するため、カ
ムプロファイルの設計が困難なものとなり、バルブリフ
トカーブに歪みが住し易いという問題がある。
答弁の間に円弧状のスリッパ面を有するロッカアームを
介在させ、カムシャフト支持部材を揺動させることによ
り、カムがスリッパ面に当接する位置を移動させてバル
ブタイミングとバルブリフトを変化させている。したが
って、ロッカアームを配設するスペースを確保するため
にシリンダヘッドの上下方向寸法が増加することになり
、これによりカムシャフト支持部材の寸法も大型化する
不都合がある。また、口7カアームの揺動に伴ってその
スリッパ面とカムの当接位置が微妙に変化するため、カ
ムプロファイルの設計が困難なものとなり、バルブリフ
トカーブに歪みが住し易いという問題がある。
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、簡単かつ
コンパクトな構造でバルブタイミングを変更することが
可能であり、しかも正確なバルブリフトカーブを得るこ
とが可能な内燃機関の弁駆動装置を提供することを目的
とする。
コンパクトな構造でバルブタイミングを変更することが
可能であり、しかも正確なバルブリフトカーブを得るこ
とが可能な内燃機関の弁駆動装置を提供することを目的
とする。
B0発明の構成
(1)課題を解決するための手段
前記目的を達成するために、本発明は、アイドラギヤに
噛合するカムギヤで駆動されるカムシャフトを支持した
カムシャフト支持部材を、内燃機関の運転状態に応じて
前記アイドラギヤの中心と同心の揺動軸心回りに揺動さ
せることにより、前記カムシャフトに設けたカムで駆動
される弁のパルプタイミングを可変とした内燃機関の弁
駆動装置において、前記弁の軸部先端に前記揺動軸心を
中心とするスリッパ面を有するバルブリフタを設け、こ
のバルブリフタのスリッパ面に前記カムを当接させたこ
とを第1の特徴とする。
噛合するカムギヤで駆動されるカムシャフトを支持した
カムシャフト支持部材を、内燃機関の運転状態に応じて
前記アイドラギヤの中心と同心の揺動軸心回りに揺動さ
せることにより、前記カムシャフトに設けたカムで駆動
される弁のパルプタイミングを可変とした内燃機関の弁
駆動装置において、前記弁の軸部先端に前記揺動軸心を
中心とするスリッパ面を有するバルブリフタを設け、こ
のバルブリフタのスリッパ面に前記カムを当接させたこ
とを第1の特徴とする。
また本発明は、前述の第1の特徴に加えて、前記カムシ
ャフトが、カムシャフト支持部材上に並置された高速用
カムシャフトと低速用カムシャフトよりなり、前記カム
シャフト支持部材の揺動により、高速用カムシャフトに
設けた高速用カムと低速用カムシャフトに設けた低速用
カムの何れかを、前記パルプリフタのスリッパ面に選択
的に当接させることを第2の特徴とする。
ャフトが、カムシャフト支持部材上に並置された高速用
カムシャフトと低速用カムシャフトよりなり、前記カム
シャフト支持部材の揺動により、高速用カムシャフトに
設けた高速用カムと低速用カムシャフトに設けた低速用
カムの何れかを、前記パルプリフタのスリッパ面に選択
的に当接させることを第2の特徴とする。
更に本発明は、前述の第1または第2の特徴に加えて、
内燃機関のシリンダヘッドに前記揺動軸心を中心とする
円弧状のガイド部を形成し、このガイド部材に沿って前
記カムシャフト支持部材を揺動させることを第3の特徴
とする。
内燃機関のシリンダヘッドに前記揺動軸心を中心とする
円弧状のガイド部を形成し、このガイド部材に沿って前
記カムシャフト支持部材を揺動させることを第3の特徴
とする。
(2)作 用
前述の本発明の第1の特徴によれば、カムシャフトを支
持するカムシャフト支持部材を揺動軸心回りに揺動させ
ると、前記カムシャフトに設けられてアイドラギヤに噛
合するカムギヤが僅かに回転してカムの位相が変化し、
このカムの駆動力がバルブリフタを介して伝達される弁
のパルプタイミングが変更される。このとき、前記バル
ブリフタのスリッパ面がカムシャフト支持部材の揺動軸
心を中心とする円弧面より構成されているため、カムシ
ャフト支持部材の揺動に伴うカムの移動が支障なく行わ
れる。
持するカムシャフト支持部材を揺動軸心回りに揺動させ
ると、前記カムシャフトに設けられてアイドラギヤに噛
合するカムギヤが僅かに回転してカムの位相が変化し、
このカムの駆動力がバルブリフタを介して伝達される弁
のパルプタイミングが変更される。このとき、前記バル
ブリフタのスリッパ面がカムシャフト支持部材の揺動軸
心を中心とする円弧面より構成されているため、カムシ
ャフト支持部材の揺動に伴うカムの移動が支障なく行わ
れる。
また、本発明の第2の特徴によれば、カムシャフト支持
部材の揺動により、該カムシャフト支持部材に設けた高
速用カムと低速用カムの何れかが選択的にバルブリフタ
のスリッパ面に当接するため、前記両カムのプロファイ
ルに応じてバルブリフトが変更される。
部材の揺動により、該カムシャフト支持部材に設けた高
速用カムと低速用カムの何れかが選択的にバルブリフタ
のスリッパ面に当接するため、前記両カムのプロファイ
ルに応じてバルブリフトが変更される。
更に、本発明の第3の特徴によれば、カムシャフト支持
部材がヘッドカバーに設けたガイド部に案内されて揺動
するため、その枢軸が不要となってカムシャフト支持部
材が小型化される。
部材がヘッドカバーに設けたガイド部に案内されて揺動
するため、その枢軸が不要となってカムシャフト支持部
材が小型化される。
(3)実施例
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はその弁駆動装置を備えた内燃機間のN#frW1図
、第2図は第1図のn−nwam図、第3図は第1図の
m−m*断面図、第4図は作用の説明図、第5図は弁特
性を示すグラフである。
図はその弁駆動装置を備えた内燃機間のN#frW1図
、第2図は第1図のn−nwam図、第3図は第1図の
m−m*断面図、第4図は作用の説明図、第5図は弁特
性を示すグラフである。
第1図〜第3図に示すように、ダブルオーバーヘッドカ
ムシャフト型の4サイクル多気筒内燃機間Eは、ピスト
ンlが摺合するシリンダブロンク2に上部に接合される
シリンダへラド3と、その上部に接合されるヘッドカバ
ー4とを備える。
ムシャフト型の4サイクル多気筒内燃機間Eは、ピスト
ンlが摺合するシリンダブロンク2に上部に接合される
シリンダへラド3と、その上部に接合されるヘッドカバ
ー4とを備える。
シリンダへラド3にはピストン1の頂面に対向するよう
に燃焼室5が形成され、この燃焼室5に開口する各一対
の吸気ポート6aと排気ポート6bには、各々吸気弁7
aと排気弁7bが装着される。吸気弁7aと排気弁7b
は弁ガイド8a、8bに摺動自在に支持され、その傘部
を弁座に着座させるべく、上下のリテーナ10a、10
b;11a、llb間に縮設した弁ばね12a、12b
で上方に付勢される。そして、吸気弁7aと排気弁7b
の軸部上端には、後で詳述する一対の吸気側カム14a
、14bと排気側カム15a、15bの駆動力を前記両
弁7a、7bに伝達する吸気側パルプリフタ13aと排
気側パルプリフタ13bが各々配設される。
に燃焼室5が形成され、この燃焼室5に開口する各一対
の吸気ポート6aと排気ポート6bには、各々吸気弁7
aと排気弁7bが装着される。吸気弁7aと排気弁7b
は弁ガイド8a、8bに摺動自在に支持され、その傘部
を弁座に着座させるべく、上下のリテーナ10a、10
b;11a、llb間に縮設した弁ばね12a、12b
で上方に付勢される。そして、吸気弁7aと排気弁7b
の軸部上端には、後で詳述する一対の吸気側カム14a
、14bと排気側カム15a、15bの駆動力を前記両
弁7a、7bに伝達する吸気側パルプリフタ13aと排
気側パルプリフタ13bが各々配設される。
バルブリフタ13a、13bは、吸気弁7aと排気弁7
bの細部の外周を囲繞するようにシリンダへラド3に凹
設したガイド凹部31に上下動自在に摺合するカップ状
の部材であって、その横断面形状は自己の回転を防止す
べく楕円形とされる。
bの細部の外周を囲繞するようにシリンダへラド3に凹
設したガイド凹部31に上下動自在に摺合するカップ状
の部材であって、その横断面形状は自己の回転を防止す
べく楕円形とされる。
バルブリフタ13a、13bの底壁の上面には、後述の
カムシャフト支持部材I6の揺動軸心0を中心とする円
弧面よりなるスリッパ面13a+。
カムシャフト支持部材I6の揺動軸心0を中心とする円
弧面よりなるスリッパ面13a+。
13b、が形成され、各スリッパ面13a1、13b、
に前記カム14a、14b;15a、15bが当接する
。また、バルブリフタ13a、13bの底壁の下面は、
各々吸気弁7aと排気弁7bの軸部先端が当接する。
に前記カム14a、14b;15a、15bが当接する
。また、バルブリフタ13a、13bの底壁の下面は、
各々吸気弁7aと排気弁7bの軸部先端が当接する。
ヘッドカバー4の上部内面には前記揺動軸心Oを中心と
する複数の円弧状のガイドレール41が形成され、この
ガイドレール41に一定の距離を存して対向するように
、シリンダへラド3の上面に複数の円弧状のガイド面3
.が同心に形成される。カムシャフト支持部材16はガ
イドレール4、に摺動自在に案内される複数の上部側板
17と、この上部側板17の下面にポル)1Bで固定さ
れる各一対の下部側板19a、19bとを備え、隣接す
る上部側板17は一体に揺動できるように連結部材20
により結合される。中央寄りの上部側板17の上縁には
、カムシャフト支持部材16を揺動させるべく、前記揺
動輪心Oを中心とするセクタギヤ171が設けられる。
する複数の円弧状のガイドレール41が形成され、この
ガイドレール41に一定の距離を存して対向するように
、シリンダへラド3の上面に複数の円弧状のガイド面3
.が同心に形成される。カムシャフト支持部材16はガ
イドレール4、に摺動自在に案内される複数の上部側板
17と、この上部側板17の下面にポル)1Bで固定さ
れる各一対の下部側板19a、19bとを備え、隣接す
る上部側板17は一体に揺動できるように連結部材20
により結合される。中央寄りの上部側板17の上縁には
、カムシャフト支持部材16を揺動させるべく、前記揺
動輪心Oを中心とするセクタギヤ171が設けられる。
そして、シリンダヘッド3の内面にはカムシャフト支持
部材16に当接してその揺動端を規制すべく、弾性材で
形成した一対のストッパ部材33が突設される。
部材16に当接してその揺動端を規制すべく、弾性材で
形成した一対のストッパ部材33が突設される。
上部側板17と一方の下部側板19aの間には、吸気側
の高速用カムシャフト21aと低速用力ムシャフ)22
aが隣接して回転自在に支持され、同様に上部側板17
と他方の下部側板19bの間には、排気側の高速用カム
シャフト21bと低速用カムシャツ)22bが隣接して
回転自在に支持される0両カムシャフト21a、21b
;22a。
の高速用カムシャフト21aと低速用力ムシャフ)22
aが隣接して回転自在に支持され、同様に上部側板17
と他方の下部側板19bの間には、排気側の高速用カム
シャフト21bと低速用カムシャツ)22bが隣接して
回転自在に支持される0両カムシャフト21a、21b
;22a。
22bのうち、第1図において右側に位置する高速用カ
ムシャフト21a、21bには、プロファイルが高い吸
気側の高速用カム14aと排気側の高速用カム14bが
設けられるとともに、左側に位置する低速用カムシャフ
ト22a、22bには、プロファイルが低い吸気側の低
速用カム15aと排気側の低速用カム15bが設けられ
る。そして、カムシャフト支持部材16の揺動により、
高速用カム14a、14bあるいは低速用カム15a。
ムシャフト21a、21bには、プロファイルが高い吸
気側の高速用カム14aと排気側の高速用カム14bが
設けられるとともに、左側に位置する低速用カムシャフ
ト22a、22bには、プロファイルが低い吸気側の低
速用カム15aと排気側の低速用カム15bが設けられ
る。そして、カムシャフト支持部材16の揺動により、
高速用カム14a、14bあるいは低速用カム15a。
15bの何れかが、選択的にバルブリフタ13a。
13bのスリッパ面13a1、13b+に当接する。
ヘッドカバー4の凹部4tにはサーボモータ23に接続
されたウオームギヤシャフト24が回転自在に支持され
、そのウオームギヤシャフト24に形成したウオームギ
ヤ241が前記カムシャフト支持部材16に設けたセク
タギヤ17.に噛合する。したがって、サーボモータ2
3でウオームギヤシャフト24を駆動することにより、
カムシャフト支持部材16は揺動軸心Oを中心に揺動す
る。
されたウオームギヤシャフト24が回転自在に支持され
、そのウオームギヤシャフト24に形成したウオームギ
ヤ241が前記カムシャフト支持部材16に設けたセク
タギヤ17.に噛合する。したがって、サーボモータ2
3でウオームギヤシャフト24を駆動することにより、
カムシャフト支持部材16は揺動軸心Oを中心に揺動す
る。
シリンダブロック2の頂面に設けた一対のブラケット2
5.26には、カムシャフト支持部材16の揺動軸心0
に一致するように、一体に形成されたスプロケット27
とアイドラギヤ28が軸支され、このスプロケット27
はチェノ29を介してクランクシャフトに接続される。
5.26には、カムシャフト支持部材16の揺動軸心0
に一致するように、一体に形成されたスプロケット27
とアイドラギヤ28が軸支され、このスプロケット27
はチェノ29を介してクランクシャフトに接続される。
アイドラギヤ28は吸気側の低速用カムシャフト22a
に設けた吸気側カムギヤ30aに噛合するとともに、排
気側の高速用カムシャツ)21bに設けた排気側カムギ
ヤ30bに噛合する。第3図から明らかなように、吸気
側の高速用カムシャフト21aは前記カムギヤ30aと
の干渉を避けるべく、軸方向に2分割されており、その
吸気側の低速用カムシャフト22aと高速用カムシャフ
ト21aは、2組のジヨイントギヤ31a、32aを介
して連結される。同様に、軸方向に2分割された排気側
の低速用カムシャフト22bは、2&1のジヨイントギ
ヤ31b、32bを介して排気側の高速用カムシャフト
21bに連結される。而して、クランクシャフトの回転
はチェノ24、スプロケット27、アイドラギヤ28、
カムギヤ30a、30b、およびジヨイントギヤ31a
、31b;32a、32bを介して伝達され、4本のカ
ムシャフト21a、21b;22a、22bを各々矢印
方向にクランクシャフトの1/20回転速度で駆動する
。
に設けた吸気側カムギヤ30aに噛合するとともに、排
気側の高速用カムシャツ)21bに設けた排気側カムギ
ヤ30bに噛合する。第3図から明らかなように、吸気
側の高速用カムシャフト21aは前記カムギヤ30aと
の干渉を避けるべく、軸方向に2分割されており、その
吸気側の低速用カムシャフト22aと高速用カムシャフ
ト21aは、2組のジヨイントギヤ31a、32aを介
して連結される。同様に、軸方向に2分割された排気側
の低速用カムシャフト22bは、2&1のジヨイントギ
ヤ31b、32bを介して排気側の高速用カムシャフト
21bに連結される。而して、クランクシャフトの回転
はチェノ24、スプロケット27、アイドラギヤ28、
カムギヤ30a、30b、およびジヨイントギヤ31a
、31b;32a、32bを介して伝達され、4本のカ
ムシャフト21a、21b;22a、22bを各々矢印
方向にクランクシャフトの1/20回転速度で駆動する
。
これにより、前記カムシャフト21a、21b;22a
、22bに設けたカム14a、14b;15a、15b
でバルブリフタ13a、13bを介して押圧された吸気
弁7aおよび排気弁7bは、クランクシャフトの2回転
につき1回ずつ開弁する。
、22bに設けたカム14a、14b;15a、15b
でバルブリフタ13a、13bを介して押圧された吸気
弁7aおよび排気弁7bは、クランクシャフトの2回転
につき1回ずつ開弁する。
次に、前述の構成を備えた本発明、の実施例の作用につ
いて説明する。
いて説明する。
内燃機関Eの部分負荷運転時には、サーボモータ23に
よりウオームギヤシャフト24が駆動されてウオームギ
ヤ24.およびセクタギヤ17゜を介してカムシャフト
支持部材16が第5図(a)の位置に揺動する。このと
き、吸気側のバルブリフタ13aのスリッパ面13a+
には吸気側の低速用カム15aが当接するとともに、
排気側のバルブリフタ13bのスリッパ面13b1には
排気側の低速用カム15bが当接する。また、吸気側の
低速用カム15aは時計方向に、排気側の低速用カム1
5bは反時計方向に回転するが、排気側の低速用カム1
5bの位相は吸気側の低速用カム15aの位相よりも約
90°進んでおり、これにより先ず排気弁7bの開弁期
間が生じ、それに続いて吸気弁7aの開弁期間が生じる
。その結果、上記部分負荷運転時における弁特性は、第
5図から明らかなように、カムプロファイルの低い低速
用カム25a、25bの作用により吸気弁7aと排気弁
7bのバルブリフトが小さくなるとともに、排気弁7b
の開弁期間と吸気弁7aの開弁期間は僅かに重複し、そ
こに排気弁7bと吸気弁7aのパルプオーバーラツプ期
間が形成される。
よりウオームギヤシャフト24が駆動されてウオームギ
ヤ24.およびセクタギヤ17゜を介してカムシャフト
支持部材16が第5図(a)の位置に揺動する。このと
き、吸気側のバルブリフタ13aのスリッパ面13a+
には吸気側の低速用カム15aが当接するとともに、
排気側のバルブリフタ13bのスリッパ面13b1には
排気側の低速用カム15bが当接する。また、吸気側の
低速用カム15aは時計方向に、排気側の低速用カム1
5bは反時計方向に回転するが、排気側の低速用カム1
5bの位相は吸気側の低速用カム15aの位相よりも約
90°進んでおり、これにより先ず排気弁7bの開弁期
間が生じ、それに続いて吸気弁7aの開弁期間が生じる
。その結果、上記部分負荷運転時における弁特性は、第
5図から明らかなように、カムプロファイルの低い低速
用カム25a、25bの作用により吸気弁7aと排気弁
7bのバルブリフトが小さくなるとともに、排気弁7b
の開弁期間と吸気弁7aの開弁期間は僅かに重複し、そ
こに排気弁7bと吸気弁7aのパルプオーバーラツプ期
間が形成される。
内燃機関Eの回転速度が増加するに伴い、第5図(b)
に示す全負荷運転時の位置に向けてカムシャフト支持部
材16が反時計方向に揺動する。
に示す全負荷運転時の位置に向けてカムシャフト支持部
材16が反時計方向に揺動する。
その際、カムシャフト支持部材16の反時計方向の揺動
により、アイドラギヤ28に噛合する吸気側カムギヤ3
0aは反時計方向、すなわち低速用カムシャフト22a
の回転方向と逆方向に僅かに回転するため、吸気側の低
速用カム15aの位相角が遅れ側に移動してバルブタイ
ミングに遅れが住しる。同様にして、アイドラギヤ28
に噛合する排気側カムギヤ30bが反時計方向に回転す
ると、ジヨイントギヤ31b、32bを介して排気側の
低速用力ムシャフ)22bが時計方向、すなわち該低速
用カムシャフト22bの回転方向と逆方向に僅かに回転
するため、排気側の低速用カム15bの位相角も遅れ側
に移動してバルブタイミングに遅れが生じる。
により、アイドラギヤ28に噛合する吸気側カムギヤ3
0aは反時計方向、すなわち低速用カムシャフト22a
の回転方向と逆方向に僅かに回転するため、吸気側の低
速用カム15aの位相角が遅れ側に移動してバルブタイ
ミングに遅れが住しる。同様にして、アイドラギヤ28
に噛合する排気側カムギヤ30bが反時計方向に回転す
ると、ジヨイントギヤ31b、32bを介して排気側の
低速用力ムシャフ)22bが時計方向、すなわち該低速
用カムシャフト22bの回転方向と逆方向に僅かに回転
するため、排気側の低速用カム15bの位相角も遅れ側
に移動してバルブタイミングに遅れが生じる。
カムシャフト支持部材16が更に揺動すると、両低速側
カム15a、15bがバルブリフタ13a、13bのス
リッパ面13a1、13blから離脱し、今度はカムプ
ロファイルが高い高速側カム14a、14bが前記スリ
ッパ面13a1、13b+に当接し、両弁7a、7bの
バルブリフトが増加する。そして、この場合にもカムシ
ャフト支持部材16の反時計方向の揺動に伴って両弁7
a、7bのバルブタイミングに遅れが生じ、全負荷運転
時には第5図に示すような弁特性が得られる。すなわち
、全負荷運転時には部分負荷運転時に比べて両弁7a、
7bのバルブリフトが増加するとともに、そのバルブタ
イミングが遅れることになる。
カム15a、15bがバルブリフタ13a、13bのス
リッパ面13a1、13blから離脱し、今度はカムプ
ロファイルが高い高速側カム14a、14bが前記スリ
ッパ面13a1、13b+に当接し、両弁7a、7bの
バルブリフトが増加する。そして、この場合にもカムシ
ャフト支持部材16の反時計方向の揺動に伴って両弁7
a、7bのバルブタイミングに遅れが生じ、全負荷運転
時には第5図に示すような弁特性が得られる。すなわち
、全負荷運転時には部分負荷運転時に比べて両弁7a、
7bのバルブリフトが増加するとともに、そのバルブタ
イミングが遅れることになる。
而して、全負荷運転時に吸気弁7aの閉じ位置を下死点
を過ぎた範囲でコントロールすることにより、吸気慣性
効果を最大限に発揮させて体積効率の向上を図ることが
できるだけでなく、排気弁7bの閉じ位置をコントロー
ルすることにより、バルブオーバーラツプの時間面積を
変更して排気系の脈動効果を有効に利用することができ
、これにより内燃機関Eの高出力化とトルクのフラット
化を同時に実現することができる。
を過ぎた範囲でコントロールすることにより、吸気慣性
効果を最大限に発揮させて体積効率の向上を図ることが
できるだけでなく、排気弁7bの閉じ位置をコントロー
ルすることにより、バルブオーバーラツプの時間面積を
変更して排気系の脈動効果を有効に利用することができ
、これにより内燃機関Eの高出力化とトルクのフラット
化を同時に実現することができる。
また、部分負荷運転時にはバルブリフトの減少によって
バルブ駆動に伴うメカ騒音の低減が可能になるとともに
、バルブ駆動に伴うフリクシランの低減が可能となる。
バルブ駆動に伴うメカ騒音の低減が可能になるとともに
、バルブ駆動に伴うフリクシランの低減が可能となる。
更に、前記バルブリフトの低下に伴ってバルブオーバー
ラツプの時間面積が減少するので、通過新気が減少して
排気のクリーン化が可能になるばかりか、排気圧力の吸
気系への回り込みが減少して吸気騒音が低下する。
ラツプの時間面積が減少するので、通過新気が減少して
排気のクリーン化が可能になるばかりか、排気圧力の吸
気系への回り込みが減少して吸気騒音が低下する。
上述のように、ロッカアームを使用することなく、カム
14a、14b;15a、15bの駆動力をバルブリフ
タ13a、13bを介して吸気弁7aおよび排気弁7b
に伝達しているので、弁駆動装置の構造が簡略化されて
狭隘なシリンダへラド3の内部空間を有効に利用するこ
とができるだけでなく、ロッカアームを用いた場合と異
なってバルブリフタ13a、13bのスリッパ面13a
1、13kl+の角度が一定に保たれるため、カムプロ
ファイルの設計が容易になるとともに、バルブリフトカ
ーブの歪みが防止されて正確なバルブモーションが可能
となる。しかも、カムシャフト支持部材16がヘッドカ
バー4に形成したガイドレール4.とシリンダへラド3
に形成したガイド面3!により本内されて揺動するため
、その揺動軸が不要となってカムシャフト支持部材16
の寸法が小型化され、特に並列多気筒内燃機関に適用し
た場合に有利である。
14a、14b;15a、15bの駆動力をバルブリフ
タ13a、13bを介して吸気弁7aおよび排気弁7b
に伝達しているので、弁駆動装置の構造が簡略化されて
狭隘なシリンダへラド3の内部空間を有効に利用するこ
とができるだけでなく、ロッカアームを用いた場合と異
なってバルブリフタ13a、13bのスリッパ面13a
1、13kl+の角度が一定に保たれるため、カムプロ
ファイルの設計が容易になるとともに、バルブリフトカ
ーブの歪みが防止されて正確なバルブモーションが可能
となる。しかも、カムシャフト支持部材16がヘッドカ
バー4に形成したガイドレール4.とシリンダへラド3
に形成したガイド面3!により本内されて揺動するため
、その揺動軸が不要となってカムシャフト支持部材16
の寸法が小型化され、特に並列多気筒内燃機関に適用し
た場合に有利である。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実
施例に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載さ
れた本発明を逸脱することなく、種々の小設計変更を行
うことが可能である。
施例に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載さ
れた本発明を逸脱することなく、種々の小設計変更を行
うことが可能である。
例えば、実施例ではバルブタイミングとバルブリフトの
両方を変更すべく、吸気側と排気側に各々2個のカムシ
ャフト21a、21b;22a。
両方を変更すべく、吸気側と排気側に各々2個のカムシ
ャフト21a、21b;22a。
22bを設けたが、バルブタイミングのみを変更する場
合には、吸気側と排気側に各1個のカムシャフトを設け
れば良い、また、実施例ではダブルオーバーヘッドカム
シャフト型内燃機関を示したが、本発明をシングルオー
バーヘッドカムシャフト型内燃機関に適用することも可
能である。
合には、吸気側と排気側に各1個のカムシャフトを設け
れば良い、また、実施例ではダブルオーバーヘッドカム
シャフト型内燃機関を示したが、本発明をシングルオー
バーヘッドカムシャフト型内燃機関に適用することも可
能である。
C1発明の効果
以上のように本発明の第1の特徴によれば、カムシャフ
ト支持部材を揺動軸心回りに揺動させることによりカム
シャフトに設けたカムの位相が変化するため、このカム
の駆動力がバルブリフタを介して伝達される弁のバルブ
タイミングを変更することができる。その際、前記バル
ブリフタのスリッパ面がカムシャフト支持部材の揺動軸
心を中心とする円弧面より構成されているため、カムシ
ャフト支持部材の揺動に伴うカムの移動が支障なく行わ
れる。そして、従来用いられていたロッカアームが不要
となるため、弁駆動装置の構造が簡略化されるだけでな
く、ロッカアームのスリッパ面の揺動に伴うバルブリフ
トカーブの歪みが解消され、カムプロファイルの設計が
容易になる。
ト支持部材を揺動軸心回りに揺動させることによりカム
シャフトに設けたカムの位相が変化するため、このカム
の駆動力がバルブリフタを介して伝達される弁のバルブ
タイミングを変更することができる。その際、前記バル
ブリフタのスリッパ面がカムシャフト支持部材の揺動軸
心を中心とする円弧面より構成されているため、カムシ
ャフト支持部材の揺動に伴うカムの移動が支障なく行わ
れる。そして、従来用いられていたロッカアームが不要
となるため、弁駆動装置の構造が簡略化されるだけでな
く、ロッカアームのスリッパ面の揺動に伴うバルブリフ
トカーブの歪みが解消され、カムプロファイルの設計が
容易になる。
また、本発明の第2の特徴によれば、カムシャフト支持
部材の揺動により、該カムシャフト支持部材に設けた高
速用カムと低速用カムの何れかが選択的にバルブリフタ
のスリッパ面に当接するため、バルブタイミングの変更
に加えて、前記両カムのプロファイルに応じたバルブリ
フトの変更が可能となる。
部材の揺動により、該カムシャフト支持部材に設けた高
速用カムと低速用カムの何れかが選択的にバルブリフタ
のスリッパ面に当接するため、バルブタイミングの変更
に加えて、前記両カムのプロファイルに応じたバルブリ
フトの変更が可能となる。
更に、6本発明の第3の特徴によれば、カムシャフト支
持部材がヘンドカバーに設けたガイド部に案内されて揺
動するため、その枢軸が不要となってカムシャフト支持
部材が小型化されとともに、多気筒内燃機関に対する適
用が可能となる。
持部材がヘンドカバーに設けたガイド部に案内されて揺
動するため、その枢軸が不要となってカムシャフト支持
部材が小型化されとともに、多気筒内燃機関に対する適
用が可能となる。
第1図〜第5図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図はその弁駆動装置を備えた内燃機関の縦断面図、第2
図は第1図の■−■線断面図、第3図は第1図の■−■
線断面図、第4図は作用の説明図、第5図は弁特性を示
すグラフである。 4・・・ヘンドカバー、4I・・・ガイドレール(ガイ
ド部)、7a・・・吸気弁、7b・・・排気弁、13a
。 13b・・・パルプリフタ、13a1、13b+ ・・
・スリッパ面、14a、14b−高速用カム、15a。 15b・・・低速用カム、16・・・カムシャフト支持
部材、21a、21b・・・高速用カムシャフト、22
22b・・・低速用カムシャフト、 28・・・アイ ド ラギヤ、 30a。 30b・・・カムギヤ、 E・・・内燃機関、 ○・・・揺動軸心 特 許 出 願 人 本田技研工業株式会社
図はその弁駆動装置を備えた内燃機関の縦断面図、第2
図は第1図の■−■線断面図、第3図は第1図の■−■
線断面図、第4図は作用の説明図、第5図は弁特性を示
すグラフである。 4・・・ヘンドカバー、4I・・・ガイドレール(ガイ
ド部)、7a・・・吸気弁、7b・・・排気弁、13a
。 13b・・・パルプリフタ、13a1、13b+ ・・
・スリッパ面、14a、14b−高速用カム、15a。 15b・・・低速用カム、16・・・カムシャフト支持
部材、21a、21b・・・高速用カムシャフト、22
22b・・・低速用カムシャフト、 28・・・アイ ド ラギヤ、 30a。 30b・・・カムギヤ、 E・・・内燃機関、 ○・・・揺動軸心 特 許 出 願 人 本田技研工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]アイドラギヤ(28)に噛合するカムギヤ(30
a、30b)で駆動されるカムシャフト(21a、21
b;22a、22b)を支持したカムシャフト支持部材
(16)を、内燃機関(E)の運転状態に応じて前記ア
イドラギヤ(28)の中心と同心の揺動軸心(O)回り
に揺動させることにより、前記カムシャフト(21a、
21b;22a、22b)に設けたカム(14a、14
b;15a、15b)で駆動される弁(7a、7b)の
バルブタイミングを可変とした内燃機関の弁駆動装置に
おいて、 前記弁(7a、7b)の軸部先端に前記揺動軸心(O)
を中心とするスリッパ面(13a_1、13b_1)を
有するバルブリフタ(13a、13b)を設け、このバ
ルブリフタ(13a、13b)のスリッパ面(13a_
1、13b_1)に前記カム(14a、14b;15a
、15b)を当接させたことを特徴とする、内燃機関の
弁駆動装置。 [2]前記カムシャフトが、カムシャフト支持部材(1
6)上に並置された高速用カムシャフト(21a、21
b)と低速用カムシャフト(22a、22b)よりなり
、前記カムシャフト支持部材(16)の揺動により、高
速用カムシャフト(21a、21b)に設けた高速用カ
ム(14a、14b)と低速用カムシャフト(22a、
22b)に設けた低速用カム(15a、15b)の何れ
かを、前記バルブリフタ(13a、13b)のスリッパ
面(13a_1、13b_1)に選択的に当接させるこ
とを特徴とする、請求項1記載の内燃機関の弁駆動装置
。 [3]内燃機関(E)のヘッドカバー(4)に前記揺動
軸心(O)を中心とする円弧状のガイド部(4_1)を
形成し、このガイド部(4_1)に沿って前記カムシャ
フト支持部材(16)を揺動させることを特徴とする、
請求項1または2記載の内燃機関の弁駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27291490A JPH04148006A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 内燃機関の弁駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27291490A JPH04148006A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 内燃機関の弁駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04148006A true JPH04148006A (ja) | 1992-05-21 |
Family
ID=17520514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27291490A Pending JPH04148006A (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 内燃機関の弁駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04148006A (ja) |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP27291490A patent/JPH04148006A/ja active Pending
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