JPH0415027B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 被覆領域を通過する経路に沿つて被覆すべき対
象物を送る手段と； 前記経路の近傍で前記領域内に位置決めされ、
前記送られる対象物に付与される流動する被覆組
成物の層を薄く均一な厚さで形成する被覆組成物
付与手段と； を含むカーテン又はビードコーテイング装置にお
いて、 前記コーテイング装置は前記被覆領域に於いて
有孔性遮蔽構造体により実質的に包囲され、前記
流動する被覆組成物の層を周辺空気の流れによる
撹乱から保護するようになされていることを特徴
とするコーテイング装置。

〔技術分野〕

本発明は対象物を被覆領域を通過せしめること
により被覆組成物の一層、またはそれ以上の層を
対象物の面にコーテイング（被覆）する方法を実
施するための改良された方法と装置とに関する。
この場合、被覆組成物の流れが、例えばビードコ
ーテイング法、あるいはカーテンコーテイング法
により対象物に付与される。さらに詳細には本発
明は前記被覆組成物の流れが周囲の空気の流れに
よる撹乱から効果的に保護される改良されたコー
テイング方法と装置とに関する。

〔背景技術〕

カーテンコーテイング法の特徴は液状被覆組成
物の自由落下カーテンを形成することである。例
えば連続したウエブ、あるいは一連の不連続シー
トのような被覆対象物はコンベヤベルト、あるい
は類似の搬送装置によつて支持され被覆領域を通
され、一方コーテイング装置が前記対象物の運動
軌道の上方で、該被覆領域内に位置されている。
該軌道を横方向に前記自由落下カーテンが延び運
動している対象物に当たり希望するコーテイング
を形成する。

前記自由落下カーテンの形成に各種形式の装置
が使用されている。例えば、オーバフロー堰を利
用した装置、あるいは細長い排出スロツト、ある
いはスライドホツパ、あるいはスライド押出しホ
ツパから被覆組成物が押出されるような装置によ
つてカーテンを形成できる。

自由落下カーテンを形成する装置の形態如何に
拘わらずカーテンコーテイング法は、カーテンが
周囲の空気の流れによる撹乱に対し極めて敏感と
いう共通の問題がある。前記の空気の流れによる
撹乱に対するカーテンの敏感度は、部分的にはカ
ーテンの自由落下高さによつて左右され、その敏
感性は概ね高さに直接比例して大きくなる。落下
カーテンの対象物への衝突速度を比較的大きくす
るために、自由落下高さを大きくすることが度々
望まれる。しかし自由落下距離が大きくなると、
前記撹乱の問題が特に厳しくなる。例えば連続し
たウエブのようなコーテイングすべき対象物が高
速で被覆領域を通される場合、良好な結果を得る
には、前記ウエブの表面にある空気の境界層が著
しく速い落下カーテンの衝突速度を必要とする。
満足すべき湿潤作用を得るには著しく大きなカー
テンの自由落下高さを必要とする。自由落下高さ
以外のその他の多くの要因が相互作用して周囲の
空気の流れに対するカーテンの敏感度を決定す
る。例えば、その中の重要な要素としては質量的
流量、例えば速度とか表面張力のような被覆組成
物の物性、コーテイング装置の設計を含む。

周囲の空気の流れによる自由落下カーテンの撹
乱は、極めて正確な条件を必要とする写真材料の
コーテイングを行う場合極めて深刻な問題であ
る。感光性層と非感光性層の双方を適度に付与す
べき写真フイルムおよび印画紙のコーテイングに
対してカーテンコーテイング法は極めて有用な方
法である。

米国特許第3632374号はカーテンコーテイング
法における自由落下高さの選択の問題を以下のよ
うに論じている。

「本発明の実施において、自由落下カーテンの
高さ、即ち自由落下が行われる距離は極めて均一
な厚さをもつ極めて薄いコーテイングを行いたい
という目的の達成を促進するように選定する。適
正な高さの選定における重要な基準は、実用的に
可能な限り高さを小さくすることである。その理
由は、自由落下カーテンが長くなればなるほど、
周囲の空気の流れに対して敏感となり、カーテン
のふらつきを発生させ製品に不均一性をもたらす
からである。しかしながら、高さは空気の障壁を
効果的につき抜けるか、あるいは除去し自由落下
カーテンが運動している物体に粘着するに十分な
衝突慣性をもつという要件にしたがつても選定せ
ねばならない。この目的に対して、コーテイング
装置が広範囲にわたり自由落下高さの調整機能を
もつことが好ましい。空気の障害は、コーテイン
グすべき表面、挾持された空気を除去するための
機械的装置の効率および対象物の運動速度とによ
つて変わる。また、慣性は速度と質量との組合せ
によつて得られるものであるため、被覆組成物の
流速が減少すると、一般に自由落下高さを増加さ
せ、衝突速度を増加させ、空気の障壁をつき抜け
るに十分な慣性を自由落下カーテンに付与すべき
である。本発明の実施における典型的な条件下で
は、自由落下カーテンの高さは約５センチから約
20センチの範囲であるが、これ以上あるいは以下
での作動についても本発明の意図の中に完全に含
まれる。」 カーテンコーテイング装置に周囲の空気の流れ
による撹乱から自由落下カーテンを保護する遮閉
部材を具備させることが周知である。例えば、米
国特許第3632374号および同第3508947号の双方共
コーテイングホツパに装着され、被覆対象物が進
行する軌道に近接するところまで延びた遮閉部材
の使用を示してある。ある限られた程度まで、こ
の遮閉部材は周囲の空気の流れによる撹乱から自
由落下カーテンを保護する上で有用である。しか
しながら、これらの遮閉部材は理想的なコーテイ
ング性能の希望に対しては若干効果が低く、写真
用のコーテイングにおけるカーテンコーテイング
法の使用を阻害する重要な自由落下カーテン撹乱
の問題を残す。

写真材料の製造に広く使用されているビードコ
ーテイング法においても、周囲の空気の流れによ
る撹乱の問題は深刻である。ビードコーテイング
法は、被覆組成物のビードを形成し、コーテイン
グホツパと、コーテイングすべきウエブの表面と
の間にまたいだ状態に保持することにより実施さ
れる。ビードコーテイング作業を実施するために
特に有用な形式のコーテイングホツパはスライド
ホツパである。このホツパは１個以上の摺動面を
含み、その面上で被覆組成物の層が流下してコー
テイングビードを形成する。しかしながら前記摺
動面を流下する被覆組成物が露出され周囲の空気
の流れと接触するという重要な問題がスライドホ
ツパを使用する場合発生する。このため、被覆組
成物が摺動面を運動するにつれて被覆組成物から
液体媒体が不揃いに蒸発し、その結果コーテイン
グに斑点、あるいはその他の欠陥を形成する可能
性がある。

また、スライドホツパは、単層および多層のカ
ーテンコーテイング法の双方において有利に採用
されている。これらの方法においても、摺動面で
の不揃いな蒸発は重要な問題となりうる。したが
つて被覆組成物が摺動面を流下し、自由落下する
際周囲の空気の流れによる撹乱から保護すること
が好ましい。

〔発明の開示〕

本発明の目的は、例えば自由落下カーテンの流
れ、あるいはスライドホツパの摺動面上の流れ
を、周囲の空気の流れによる撹乱から保護する改
良された装置を提供することである。

本発明によれば、ほとんど予期しなかつたこと
であるが、例えばスクリーン材あるいは多孔板材
料のような有孔材料で形成された保護遮閉部材を
使用して、被覆領域において、周囲の空気の流れ
による被覆組成物の撹乱が排除されるか、少なく
とも実質的に減少できることが判明した。前記有
孔材料はそこに衝突する空気の流れを分散させる
ことによつてその速度が減少し、その結果被覆組
成物の流れを撹乱する作用を減少させるよう作用
する。該遮閉部材はその撹乱から希望する程度の
保護を提供するに十分被覆組成物を囲むようつく
られている。それぞれが有孔材料から構成された
複数の隔置壁部材から形成した遮閉部材により適
正な結果が得られる。

コーテイング作業に使用される、非有孔性材料
から構成された従来の遮閉部材とは対比して本明
細書で開示する有孔性遮閉部材は、周囲の空気の
流れを偏向させるのではなく、むしろ分散させか
つ減速させることによつて重要な利点をもたらす
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は被覆領域が本発明による有孔性遮閉構
造体の内に概ね囲まれた多層カーテンコーテイン
グ作業において機能しているマルチスライドホツ
パの部分的に破断し、部分的に断面とした斜視
図； 第２図は第１図に示すものに類似の有孔性遮閉
構造体によつて遮閉されている多層ビードコーテ
イング作業において機能しているマルチスライド
ホツパの部分的に断面で示す側面図； 第３図はホツパのボデー部に固定した有孔性遮
閉構造体を具備した多層カーテンコーテイング作
業において機能しているマルチスライドホツパの
部分的に断面の側面図； 第４図はホツパの体部に固定した有孔性遮閉構
造体を具備した多層ビードコーテイング作業にお
いて機能しているマルチスライドホツパの部分的
に断面の側面図である。

〔発明を実施するための最良の形態〕

本発明は特に写真材料のコーテイングを参照し
て説明する。しかしながら、本発明は写真材料の
コーテイングでの使用に何ら限定されるのではな
く、周囲の空気の流れによる撹乱に対して敏感な
被覆組成物の流れを生ぜしめるような製品の製造
に使用されるいかなるコーテイング法においても
有利に採用できる。

ここに開示する遮閉構造体は、被覆領域近くで
の人の動き、扉の開閉等によつて空気の流れが発
生するような典型的な生産環境において高度に効
果的である。そのような空気の流れは、何気なく
観察すればそれほど強力ではないが、特に自由落
下カーテンの幅が１メートル以上で、例えば10セ
ンチ以上のように著しい高さがある場合、被覆カ
ーテンを大いに撹乱するに十分強力である。その
ようなカーテンは帆のように作用し、周囲空気の
流れ作用により所定の軌道より数センチ以上は簡
単に動く。

コーテイング作業は、被覆領域を全面的に囲む
非多孔性遮閉構造体によつて該被覆領域を外部か
ら送入する空気の流れから保護することはできる
が、一般的にそのような遮閉構造体は実用的でな
い。コーテイングすべき対象物の方が被覆領域を
通つて進むので、該領域には該対象物が出入する
ための、入口と出口がなければならない。このよ
うに、入口、あるいは出口で被覆領域へ外気が進
入する可能性あるため、被覆領域を外気の流れか
ら完全に密閉することは実用的でない。さらに、
連続したウエブあるいは一連の不連続のシートの
ような、コーテイングすべき対象物が極めて高速
で被覆領域を度々通過するため、対象物の運動自
体が空気の流れの潜在的な発生源である。もしそ
のような空気の流れが遮閉構造体内部でとらえら
れ分散できないとすれば、コーテイング作業が乱
れる危険性は極めて高い。空気の流れを反響させ
る非多孔性の遮閉構造体を用いれば、被覆組成物
の流れは遮閉構造体を採用しない場合と同じ、あ
るいはそれ以上の撹乱にさらされ、一方多くの小
孔を有する有孔性材料製の遮閉構造体を用いれ
ば、該遮閉構造体内で空気の流れが反響すること
は少ないか、あるいはなくなる。有孔性材料で形
成した遮閉構造体は該構造体の外部から進入する
空気の流れが分散され、かつ減速させられ、同時
に遮閉構造体内からの空気の流れがそこを通過し
うるようにさせる。したがつて、潜在的な撹乱源
全てを効果的に考慮する。

本発明による有孔性遮閉部材の主要な機能は周
囲の空気の流れから被覆組成物の流れを保護し、
かつまた例えばゴミの粒体、糸くず等遮閉部材を
通過できない大きな空気中の汚染物からも保護す
ることである。このように、一般的に、概ね被覆
領域全体を遮閉構造体が囲むことが有利で、そう
すれば汚染物がコーテイングホツパに接触しない
ようにする。

コーテイング作業を保護するために採用される
有孔性遮閉構造体の構造は設計上の選択の問題で
あつて、コーテイング作業の特定パラメータとコ
ーテイングホツパの特定の設計に適合するよう広
範囲に変更できる。１つの有用な設計は、コーテ
イングホツパが遮閉構造体内全体に位置するよう
に被覆領域を概ね囲む箱状構造体である。この箱
状の遮閉構造体はコーテイングホツパ、あるいは
独立した支持構造体に固定されたブラケツトで支
持できる。被覆領域を囲むその他の有用な構造体
はドーム状の構造およびピラミツド状構造体を含
む。遮閉構造体がコーテイングホツパを囲まず、
被覆組成物の流れのみを囲むようにされている場
合、広範囲の設計が可能であつて、かつコーテイ
ングホツパのボデー部へ接続することにより遮閉
構造体を支持することが通常最も好都合である。
これら設計の利点は遮閉構造体の寸法を比較的小
さく、かつ構造をより簡素化できることである。

遮閉構造体の設計に影響を与える別の要素は、
ホツパのリツプ近くで被覆組成物の自由落下カー
テンに衝突する空気の流れが、運動しているウエ
ブに接触する点の近くでカーテンに衝突している
空気の流れよりもカーテンの撹乱を起因させやす
いという事実である。

さて図面を参照すれば、第１図には多層カーテ
ンコーテイング作業で機能している多数のスライ
ドホツパが示されており、被覆領域は二重壁の有
孔遮閉構造体の内部で概ね密閉されている。被覆
されるべき対象物は連続したウエブ１０であつ
て、該ウエブは該ウエブ１０をしつかりと支持
し、かつ平滑にし、一方その運動方向を反転させ
るバツキングロール１２を含む適当なウエブ駆動
装置によりコーテイング軌道に沿つて送られてい
る。該コーテイング軌道の上方には三重のスライ
ドホツパ１４が位置し、被覆組成物からなる三層
の自由落下カーテン１６を形成しており、該カー
テンはウエブ１０が前記バツキングロール１２の
周りを通過するにつれて、該ウエブ１０と衝突す
ることによつて、ウエブ１０上に三重に重ねられ
た層よりなるコーテイングを堆積する。ホツパ１
４にはラツクとピニオン手段１５が具備されコー
テイング軌道に対するホツパの高さを精密に調整
できるようにしている。ウエブ１０に最下層を形
成すべき被覆組成物は適当な速度で適当な計量ポ
ンプ（図示せず）によつて空洞１８へ連続的に供
給され、該空洞からスロツト２０を通過して摺動
面２２上へ送られ、該摺動面上を重力により流下
する。同様に、前記最下層の上方の層を形成すべ
きその他の被覆組成物も空洞２４と２６とへ連続
的にポンプで送られ、スロツト２８と３０とを介
して、それぞれの摺動面３２と３４上へ送られ、
該摺動面から重力により流下する。摺動面２２，
３２および３４上を流下している被覆組成物は運
動しているウエブ１０の面に衝突する三層の自由
落下カーテン１６としてコーテイングホツパ１４
のリツプ３６から落下する。コーテイングホツパ
１４には端板３５と３７とが設けられ、被覆組成
物の横方向の流れを制限し、自由落下カーテン１
６はその横方向縁部の各々において、剛性縁部案
内部材（図示せず）によつて案内され、これはカ
ーテンを安定化しその幅を画定する。

周囲の空気の流れによる撹乱から自由落下する
カーテン１６を保護するために、コーテイングホ
ツパ１４は遮閉構造体４０内に囲まれている。該
遮閉構造体４０は細かいメツシユの金属スクリー
ンから形成された箱状構造体である。該構造体
は、頂部がそれぞれ内壁４２と外壁４２′で形成
され、隔棒４３により隔置平行関係とされた二重
壁構造である。同様に、遮閉構造体４０の前部は
隔置の壁４４と４４′とにより、端部は、隔置の
壁４８と４８′とにより、反対側の端部は隔置の
壁５０と５０′とにより構成されている。前記の
壁４４，４６，４８および５０は隔棒４３によ
り、それぞれ壁４４′，４６′，４８′および５
０′と隔置平行関係に保持されている。遮閉構造
体４０を支持し、かつ前壁４４が自由落下カーテ
ン１６の面から短い距離だけ離隔され、かつ運動
しているウエブ１０の面より上方短い距離のとこ
ろで終るように適所に固定するために適当な支持
部材（図示せず）が設けられている。

第２図は、多層ビードコーテイング作業で機能
しており、二重壁の有孔性遮閉構造体内で実質的
に密閉されているマルチスライドホツパを示して
いる。第２図に示すように、連続したウエブ６０
はバツキングロール６１の周りを運動し、三層の
コーテイングをウエブ６０に付与する三重のスラ
イドホツパ６２に近接して通過している。ホツパ
６２にはラツクとピニオン６３が設けられ、該ホ
ツパをバツキングロールに関連して精密に調整で
きる。ウエブ６０上で最下層を形成すべき被覆組
成物は適当な速度で適当な計量ポンプ（図示せ
ず）により空洞６４中へ連続して供給され、該空
洞からスロツト６５を介して摺動面６６へ送ら
れ、該摺動面上を重力により流下する。同様に、
最下層の上で形成すべきその他の被覆組成物は空
洞６７と６８とへ連続的に供給され、それぞれス
ロツト６９と７０とを通過して摺動面７１と７２
上へ送られ、そこから重力により流下する。摺動
面６６，７１と７２とを流下する被覆組成物の層
はコーテイングビード７３へ流入し、バツキング
ロール６１の周りを通過している運動中のウエブ
６０がコーテイングビード７を横切つて運動し接
触するにつれて、該ウエブは三層の被覆組成物を
付着する。摺動面６６，７１，７２上を流れてい
る被覆組成物を周囲の空気の流れによる撹乱から
保護するために、コーテイングホツパ６２は遮閉
構造体７４内に囲まれている。該構造体７４は細
かいメツシユの金属スクリーンから構成され、二
重構造とされていて、外側のスクリーン７５と内
側のスクリーン７６とが隔置された平行関係に保
持されている。

第３図は多層カーテンコーテイング作業におい
て機能しており、遮閉構造体がコーテイングホツ
パ全体を密閉するのでなく、自由落下カーテンの
みを密閉しているようなマルチスライドホツパを
示す。この実施例においては、ラツク・ピニオン
８１を具備したホツパ８０が、運動しているウエ
ブ８３がバツキングロール８４の周りを通るにつ
れて、該ウエブに衝突する自由落下カーテン８２
をつくる。細かいメツシユの金属スクリーンから
構成され、ホツパ８０の体部に固定された二重壁
の有孔性遮閉構造体８５が、隔置平行関係とされ
た外側スクリーン８６と内側スクリーン８７とを
含む。

第４図は多層ビードコーテイング作業において
機能しており、遮閉構造体がコーテイングホツパ
全体を密閉するのでなく摺動面を囲む部分のみを
密閉しているマルチスライドホツパを示す。この
実施例において、ラツク・ピニオン９１を具備し
たホツパ９０がバツキングロール９３の周りを通
つているウエブ９２に近接して位置されコーテイ
ングビード９４を形成する。細かいメツシユの金
属スクリーンから構成された二重壁有孔性遮閉構
造体９５は隔置平行関係で保持された外側スクリ
ーン９６と内側スクリーン９７とを含む。前記遮
閉構造体９５は枢動装置９８によりホツパ９０の
体部に枢着され、使用中はホツパ９０の摺動面上
で被覆組成物の流れを保護する適当位置へ旋回
し、かつ例えば清掃とか保守のような目的のため
にホツポ９０を取扱えるよう上方へ旋回したり所
定位置から外れたりできるようにする。

本発明の実施において、保護遮閉構造体は、そ
の多孔が衝突する周囲の空気の流れを分散、かつ
減速させるような寸法と間隔をもつたいづれの有
孔性材料からでも構成できる。有用な有孔性材料
の例として、金属スクリーン、多孔金属板、多数
の細かい孔を形成しているプラスチツクシート、
例えば枠内で延伸され緊張したナイロン、あるい
はその他織製網等を含む。被覆組成物の流れを可
視観察しやすいように有孔性材料は透明材である
ことが有利である。

遮閉構造体の全ての壁は有孔性材料から形成さ
れることが好ましい。しかしながら、有孔性要素
と非有孔性要素との双方からなる構造によつても
有用な結果を得ることができる。

本発明による有孔性遮閉構造体は、例えばスク
リーンとか多孔板のような単一の有孔性要素、あ
るいはその間で比較的狭い空間をつくるよう相互
に関連して位置した、複数、即ち２個以上隔置し
た有孔性要素から構成することが可能である。

本発明の有孔性遮閉構造体の性能に影響を与え
る要素としては； (1) 孔の寸法 (2) 孔間の間隔 (3) 例えば、丸、四角、楕円、等孔の形状 (4) 単層壁か、多層壁かの構造 (5) 多壁構造の場合壁間の距離 (6) 多壁構造の場合孔の整合の存否 (7) 有孔性材料の厚さ (8) 例えば自由落下カーテンのような被覆組成物
と遮閉構造体の壁との間の距離 を含む。

孔の寸法が約0.1ミリから約５ミリの範囲、好
ましくは約0.25ミリから約1.25ミリの範囲であつ
て、開放部分の比率が約20％から約65％、より好
ましくは約30％から約50％の範囲となるような孔
間の間隔を有する場合典型的に極めて良好な結果
が得られる。（ここで使用する、孔の寸法に対し
て規定した寸法範囲は、その孔が円形の場合は直
径を、円形以外ではその最大寸法を言及する。開
放部分の比率を言及する代替的な方法は遮閉構造
体の「中実度」を言及することであつて、全体の
流れ面積に対し遮閉構造体によつて阻止される部
分の比率を意味する。例えば0.40の中実度は40％
が閉鎖され、60％が開放している。）孔の寸法と
孔間の間隔と対照的に、孔の形状は特に重要なパ
ラメータではなく、一般的に、孔は希望するどの
ような形状であつてもよい。

有孔性遮閉構造体は多壁構造、即ち２個、３個
あるいはそれ以上の壁を有する構造が好ましい。
一般的に、壁の数が多いほど効率がよい。しかし
ながら、ある典型的な状態では二重壁構造で満足
で、三重壁構造にするため追加される費用は一般
に正当化されないであろう。２個以上の壁が使用
される場合、相互の壁の隔置距離が重要な設計上
の要素である。壁は約0.5から10センチの範囲、
最も好ましくは約２センチから約3.5センチの範
囲の距離を離隔されることが好ましい。多重壁構
造の場合、一方の壁の孔が隣接する壁の孔とが整
合する度合いも遮閉構造体の全体性能に影響する
設計上の要素であつて、孔が隣接する壁の孔と整
合しないように位置づけることが一般的に好まし
い。

隔置した壁が相互に対して平行な形式の構造が
全体的に満足なものであるが、希望に応じ非平行
関係で位置させることも可能である。

多層壁構造の使用において、孔の寸法が徐々に
小さくなり、最外側の壁の孔が最も大きく、被覆
組成物の流れに最も近接した最内側の壁の孔が最
も小さいことも時には有利である。例えば、多層
壁遮閉構造体は1.5ミリの寸法の孔を有する最外
側壁と、１ミリの寸法の孔を有する中間壁と、
0.5ミリの寸法の孔を有する、被覆組成物の流れ
に最も近接して位置した最内側壁とから構成でき
る。

遮閉構造体をつくる有孔性材料の厚さも作業効
率を決定する上で顕著な要素である。一般的に、
その他の全ての要素が均等であるなれば、乱流を
減少する上で厚い材料より薄い材料の方が効果的
であるため、有孔性材料は実用的に可能な限り薄
い方が望ましい。約２ミリ以下の厚さの有孔性材
料を使用して典型的に良好な結果が得られる。こ
のように、その厚さがスクリーンを形成する針線
の直径に左右される織製ワイヤスクリーンから遮
閉構造体をつくるか、穿孔板材料からつくるかに
かかわらず、その厚さは約２ミリの特定値以下で
あることが一般的に有利である。

全ての設計上の要素の中最も重要なものは、多
分被覆組成物の流れと、それに最も近い遮閉構造
体の壁との間の距離であろう。このように、被覆
組成物の流れに対する最も近い壁からの距離がそ
の組成物の流れが空気が最も穏かである区画に来
るよう遮閉構造対の位置を決めることが望まし
い。適正な隔置距離は遮閉構造体に衝突する空気
の流速、孔の寸法、壁の数、開放部分の比率等を
含む多数の要素によつて決定される。典型的な状
態において、間隔を約５から約60センチ、より好
ましくは約15センチから30センチの範囲とすれ
ば、良好な結果が得られる。

また、有孔性スクリーン構造体は、空気中の水
蒸気が遮閉構造体上で凝固する傾向が少ない点で
有利であつて非有孔性部分に水蒸気が凝固し、そ
の結果水が遮閉構造体から滴下し、コーテイング
装置および（または）コーテイングされた製品を
損傷することは大きな問題である。

本発明に係わるコーテイング法においては、コ
ーテイングすべき対象物は被覆領域を通る軌道に
沿つて進行し、被覆組成物供給装置が前記軌道に
隣接して被覆領域内に位置している。このように
コーテイングすべき対象物の運動軌道に「隣接し
て」供給装置を位置するとの言及は、それが大き
いか小さいかとは無関係にどの作業用の空間をも
含めてという意図である。

本発明の有孔性遮閉構造体の性能を評価するた
めに下記の試験を実施した。

試験１ (a) スライドホツパのリツプから固定のコーテイ
ングロールの表面まで50センチ自由落下する、
界面活性剤を添加したグリセリンから形成した
単層自由落下カーテンに75センチ／秒の一定速
度でホツパのリツプ近くで空気の流れに衝突さ
せた。その空気の流れのため、カーテンはコー
テイングロールの表面で約15センチ動いた。

(b) 空気の流れの源の垂直位置によりカーテンの
運動は著しい影響を受け、その結果その空気流
の源がホツパのリツプにより近接して持ち上げ
られるにつれてカーテンの運動はより厳しくな
つた。

(c) コーテイングホツパの真近にいる人の動きは
カーテンをコーテイングロールから誘引する傾
向を示した。

(d) コーテイング室への扉を開閉することによつ
て、カーテンの運動が厳しくなつた。

試験２ (a) 試験１で使用したコーテイングホツパを、
0.6センチ間隔とした二重のスクリーン材で形
成した壁を有する箱状の二重壁有孔性遮閉構造
体で包囲した。該スクリーン材は30ゲージのワ
イヤから形成され、寸法が約0.7ミリを有し、
開放部分比率が約40％の24×24メツシユのステ
ンレス鋼製スクリーンであつた。遮閉構造体は
スクリーン材で形成した前壁、後壁および上
壁、および非有孔性で透明のプラスチツクシー
トから形成した端壁とで構成した。前壁が自由
落下カーテンから約12.5センチ、一方後壁と上
壁とは自由落下カーテンから約30センチ離して
配置した。

(b) 75センチ／秒の速度の空気流を遮閉構造体に
向けたが該構造体はその内部では空気の流れを
25センチ／秒まで遅くした。

(c) コーテイングホツパ真近の人の動きがある程
度カーテンを動かしたが、カーテンをコーテイ
ングロールから誘引しなかつた。

(d) コーテイング室への扉の開閉によつてカーテ
ンをある程度動かしたが、これは部分的には遮
閉構造体の剛性不足のためであつて、該構造体
が空気の流れに伴つて前後運動する傾向を呈し
た。

試験３ (a) 試験１と２で採用したコーテイングホツパ
を、スクリーン間隔を2.5センチとした隔棒を
用いた遮閉構造体をさらに堅牢にした以外は試
験２で述べたのと同じ要領で構成した箱状の二
重壁有孔性遮閉構造体で囲んだ。該遮閉構造体
は試験２と自由落下カーテンに対する同じ位置
に置いた。

(d) 遮閉構造体はその内部で衝突する空気の流速
を150センチ／秒から７センチ／秒まで減少さ
せた。

(c) コーテイングホツパ真近の人の動きがカーテ
ンをわづかに動した。

(d) コーテイング室への扉の開閉はカーテンの気
がつく程度の動きをもたらさなかつた。

試験４ この試験と試験３との唯一の相違は遮閉構造体
の前壁が自由落下カーテンから約30センチ離さ
れ、一方の後壁と上壁の隔値は試験３と同じであ
つた。これらの状況下で、150センチ／秒の空気
の流れの速度も、人の動きや扉の開閉もカーテン
の目立つた運動をもたらさなかつた。