JPH04150813A

JPH04150813A - 熱変換装置・着火装置・加熱機能付容器

Info

Publication number: JPH04150813A
Application number: JP2277039A
Authority: JP
Inventors: Kunio Yamauchi; 邦夫山内; Kenji Ikemoto; 健二池本; Taiji Matsumura; 泰治松村
Original assignee: Nissin Food Products Co Ltd
Current assignee: Nissin Food Products Co Ltd
Priority date: 1990-10-15
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1992-05-25
Anticipated expiration: 2013-02-18
Also published as: JP2716581B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、発熱体を着火させるための着火装置に関する
。

また、本発明は、前記着火装置を組み込んだ加熱機能付
容器に関し、特に、誤動作による着火を防止する電気回
路を備えた加熱機能付容器に関する。

さらにまた、本発明は、前記着火装置及び加熱機能付容
器に使用する電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに
変換し高温で発熱する熱変換装置に関する。

（従来技術及び発明が解決しようとする課題）従来より
、酸素供給側と可燃剤との混合物から成る発熱剤の自己
燃焼反応による発熱を利用した加熱容器としては、例え
ば、実開昭６２−１４６４２７号および実開昭６３−４
２０８９号などがある。これらの加熱容器では、発熱剤
への着火方法として、発熱剤に接続した導火線又はフィ
ラメント型の電気ヒータによって着火する構成のもので
あった。

しかしながら、これらの加熱容器では、着火に際して、
導火線に着火するためにマツチ、ライター、又はフィラ
メント型の電気ヒータを作動させるための電池などの着
火具を別途必要とし、使用上非常に不便なものであり、
とりわけ、導火線に着火する構成では、屋外で加熱容器
を使用する場合、雨天や強風時における使用が困難にな
るなどの問題があった。

既に、本発明者等は、前記したこれらの従来技術におけ
る問題を解消するとともに、着火性能、熱量効率、加熱
速度の改善を図るために、発熱体が、発熱剤と、発熱剤
に接して配設され発熱剤よりも着火容易な着火剤と、着
火剤の近傍に配設された点火部とより構成された加熱容
器を提案した。

例えば、本発明者等の特願平２−１３２３３２号では、
打撃などの圧力により電気を発生する圧電素子と、この
圧電素子に打撃を与えるためのハンマ一部材と、容器内
部の水又は水を主成分とする流動体が充填されているこ
とを感知するための感知電極と、電気を放電させるため
の着火放電電極、ならびに回避放電電極が設けられ加熱
機能付容器を提案した。

しかしながら、この加熱機能付容器の場合には、圧電素
子から発生する高電圧によって、静電誘導、電Ｍ１誘導
、電流の漏洩、輻射などによって発生する不要な電気的
ノイズが起こり、感知電極間が導通していないにもかか
わらず、着火放電電極間に電圧が加わるようになる。こ
の電圧が甚だしく大きくなると、容器内に・水などの被
加熱物質が充填されていない状態でも、着火操作によっ
て着火放電電極間で火花放電し、発熱体に着火してしま
う現象、所謂誤動作が生じて好ましくないものであった
。

本発明者等は、このような実情に鑑み鋭意研究した結果
、圧電素子の電気の発生量が小さ（、圧電素子としては
比較的小さな電圧しか発生しない場合には、回避放電電
極がなくても、発生した電気が、圧電素子内や空気中に
吸収され、感知電極間で放電したり、電気回路の絶縁部
分を破壊するようなことがないことを知見した。そして
、このように発生電圧の低い圧電素子を使用した場合に
は、特に回避放電電極を設ける必要がなく、しかも圧電
素子の発生電圧が低いので電子部品の耐電圧強度の許容
範囲内であることに鑑み、本発明の電気的パルスを安定
させ、かつ不要な電気的パルスを低減させて誤動作によ
る着火を防止する電気回路を備えた加熱機能付容器を発
明したものである。

一方、このような圧電素子としては低電圧しか発生しな
い圧電素子を用いた場合には、従来の着火放電電極では
放電し難いので、これに代わる着火装置として鋭意研究
した結果、金属の細線を酸素とともに容器内に封入し、
かつ表面に絶縁体又は高抵抗体である点火剤が塗布され
ている一対の離間した電極とから構成されたバルブを使
用することによって、圧電素子より発生した低電圧の電
圧であっても、電気エネルギーを実質的に熱エネルギー
に変換し高温で発熱することを見出し、本発明の熱変換
装置を発明したものである。

さらに、本発明者等は、この熱変換装置を利用すること
によって、電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変
換し高温で発熱し、効果的に発熱体を着火させることが
可能な着火装置を提供できることを見出し、本発明の着
火装置を発明したものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、上述した課題および目的に鑑み発明なされた
ものである。

（１）先ず、本発明の着火装置は、発熱体を着火させるための着火装置であって、該着火装
置が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、圧電素子に圧力を付与する圧力付与装置と、発熱体によ
って加熱される被加熱物質が、収容されるべき容器内部
に所定量充填されているかどうかを感知する感知装置と
、前記感知装置が容器内部に所定量の前記被加熱物質が充
填されているのを感知した場合に、前記圧電素子より発
生する電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し
高温で発熱する熱変換装置と、前記圧電素子、感知装置及び熱変換装置とを相互に接続
し、かつ熱変換装置に供給される電気的パルスを安定さ
せ、かつ不要な電気的パルスを低減させる電気回路とか
ら構成されることを特徴とするものである。

（２）また、本発明の加熱機能付容器は、容器内に収容
された水若しくは水を主成分とする流動体又はこれらと
固体との混合物から成る被加熱物質を加熱するための発
熱体、及び前記発熱体を発熱させるための着火機構を備
えた加熱機能付容器であって、前記着火機構が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、圧電素子に圧力を付与する圧力付与装置と、容器内部に
所定量の前記被加熱物質が充填されているかどうかを感
知する感知装置と、前記感知装置が容器内部に所定量の
前記被加熱物質が充填されているのを感知した場合に、
前記圧電素子より発生する電気エネルギーを実質的に熱
エネルギーに変換し高温で発熱する熱変換装置とから構
成され、さらに、前記圧電素子、感知装置及び熱変換装
置とを相互に接続し、該熱変換装置に供給される電気的
パルスを安定させ、かつ不要な電気的パルスを低減させ
ることにより、誤動作による着火を防止する電気回路と
から構成されていることを特徴とするものである。

（３）さらに、本発明の熱変換装置は、電気エネルギー
を実質的に熱エネルギーに変換し高温で発熱する熱変換
装置であって、該熱変換装置が、金属の細線を酸素とと
もに容器内に封入し、かつ表面に絶縁体又は高抵抗体で
ある点火剤が塗布されている一対の離間した電極とから
構成されたバルブから構成されていることを特徴とする
ものである。

（４）さらにまた、本発明の着火装置は、発熱体を着火
させるための着火装置であって、該着火装置が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し高温で
発熱する上記（３）に記載の熱変換装置と、前記圧電素子と熱変換装置とを接続する電気回路から構
成されることを特徴とするものである。

（作用）（１）本発明の着火装置は、圧電素子に打撃を与えるこ
とによって、数千ボルトという電圧が発生し、誤動作防
止電気回路を介して、静電誘導、電磁誘導、電流の漏洩
などに起因する不要な電気的ノイズが低減されるととも
に、電位ならびに電気的パルスを安定させる。

従って、感知電極間に被加熱物質が介在しない場合には
、圧電素子で発生した数千ボルトという電圧は、感知電
極で絶縁されて、熱変換装置には伝達されず、また、こ
の時に発生した数十〜数ボルト程度の低い電圧に抑えら
れるので、熱変換装置の電極間で火花放電することがな
く、熱変換装置での着火・発熱が防止される。

一方、感知電極間に被加熱物質が介在している場合には
、圧電素子で発生し電気が、感知電極を介して熱変換装
置に供給され、熱変換装置の電極間で火花放電し、熱変
換装置が点火・発熱することによって、電気エネルギー
が熱エネルギーに変換され、発熱体を加熱して着火する
ことができる。

（２）　このような着火装置を組み込んだ本発明の加熱
機能付容器では、加熱機能付容器に内容物が充填されて
いない場合には、圧電素子に打撃を与えることによって
発生した数千ボルトという電圧は、感知電極の間隙が大
きく、火花放電できないために、熱変換装置には伝達さ
れず、しかも、誤動作防止電気回路を介して、静電誘導
、電磁誘導、電流の漏洩などに起因する不要な電気的ノ
イズが低減され、電気的パルスが安定して、熱変換装置
の電極には、数十〜数ボルト程度の安定した低い電圧し
か加わらないので、熱変換装置の電極間で火花放電する
ようなことがな（、熱変換装置での着火・発熱が確実に
防止され、発熱体への着火が回避される。

一方、加熱機能付容器に、水若しくは水を主成分とする
流動体又はこれらと固体との混合物から成る空気に比較
して十分に絶縁性の劣る被加熱物質を充填した場合、感
知電極の間隙に存在する液体状の内容物を介して、電気
が導通し、熱変換装置に供給されるので、熱変換装置の
電極間で火花放電し、熱変換装置が点火・発熱すること
によって、電気エネルギーが熱エネルギーに変換され、
発熱体を加熱して着火することができる。

従って、本発明では、加熱機能付容器に、内容物が充填
されていなかったり、所定量の内容物が存在しない場合
、又は乾燥した材料のみが充填されているような場合に
、不用意に着火操作を行っても、発熱体が発熱するよう
なことはなく、適正・適量の内容物を所定量充填されて
いる場合にのみ、加熱が行われるように構成されている
。

（３）さらに、本発明の熱変換装置では、着火バルブに
供給される電圧によって、バルブの電極間で火花放電し
、電極に塗布されている絶縁体又は高抵抗体である点火
剤が発火し、つづいてバルブ内に封入された金属細線が
点火・発熱することによって、効果的に電気エネルギー
が実質的に熱エネルギーに変換される。

（実施例）以下、本発明の加熱機能付容器について、添付図面の一
実施例に基づいて、より詳細に説明する。

第１図および第５図に示したように、金属製、好ましく
はスチール製の略円筒形状の容器本体１の下部に、同様
に金属製の発熱体容器３が設けられ、その内部に発熱体
５が収容されている。発熱体５の下方には断熱体４が付
設され、その中央上方部には、着火バルブ９を収容する
凹部４ａが、また、中央部分には着火バルブ９を支持す
る支持部材９ａを嵌合する貫通孔４ｂが、それぞれ形設
されている。

さらに、この断熱体４の下方には、発電基板１４が配設
され、この発電基板１４の中央部に形成された貫通孔１
４ａおよび断熱体４の貫通孔４ｂを介して、着火バルブ
９を支持する支持部材９ａが挿通嵌合され、着火バルブ
９が、断熱体４の凹部４ａに収容されている。

また、第１図及び第２図に示したように、発電基板１４
上には、その中心を通る線りに対して平行になるように
、圧電素子７が支持部材７ａを介して支持されている。

さらに、この圧電素子７の一端７ｂに打撃を与えるため
に、ハンマ一部材８が板バネ１３を介して、支持部材１
３ａにより、前記中心を道る線りに対して直角になるよ
うに、発電基板１４上に固着されている。

一方、発電基板１４上には、その中心を通る線り上の外
側両端近傍には、後述するように２本の感知電極１１が
設けられている。

そして、第３図に示したような電気回路を構成するよう
に、導線１５を介して、着火バルブ９、圧電素子７、及
び感知電極１１を相互に接続する。具体的には、損失抵
抗Ｒ１、漏洩抵抗Ｒ２，Ｒ３、バイパス用コンデンサＣ
１，Ｃ２、ならびにアレスタ、バリスタ、ツェナーダイ
オードなどの所定の電圧以下では導通せず、それ以上の
電圧が加わった場合にのみ導通する素子Ａを用い、第３
図の電気回路を構成するように接続する。なお、前記圧
電素子７は、その発生電圧が約数百〜数千ボルトと、圧
電素子としては比較的低い電圧になるものを使用するの
が好ましい。

この場合、Ｒ１によって、着火バルブにかかる電圧を、Ｖ２＝Ｖ、　ｘＲ２／（Ｒ１＋Ｒ２）のように低下させ、Ｒ２によって電流を漏洩させることにより、■２の電位
を安定させるとともに、Ｒ３によって電流を漏洩させる
ことにより、■、の電位を安定させ、さらには、Ｃ１，
Ｃ２によって不要な信号をバイパスさせるようになって
いる。

従って、圧電素子７で発生した数千ボルト程度の電圧が
、この誤動作防止回路を介することによって、感知電極
１１間に水或いは水を主成分とする流動体、又はこれら
と固体との混合物から成る被加熱物が介在する場合には
、着火バルブ９に数百ボルト程度の電圧が安定して供給
される。一方、感知電極１１間に被加熱物が介在しない
場合には、静電誘導、電磁誘導、電流の漏洩、輻射など
によって発生した不要な電気的ノイズを数ボルト程度ま
で低減せしめ、着火バルブ９にかかる電圧が著しく低（
なるため、着火バルブ９の電極間で放電が行われず、着
火が回避されるようになっている。

このような誤動作防止回路を設けない場合でも、感知電
極間に被加熱物が介在する時には、圧電素子で発生した
数千ボルトという電圧が、感知電極間の被加熱物の電気
抵抗により、着火バルブの電極間では数百ボルトに低下
する。しかも、この場合、被加熱物が介在しない場合に
も、不要な電気的ノイズにより、着火バルブの電極間で
１００〜３００■程度の電圧が負荷されるとともに、温
度、湿度などの環境や着火操作毎のバラツキなども加わ
り、電圧の差によって、感知電極間の被加熱物のを無を
明確に判断することが困難となり、その結果、感知電極
間に被加熱物が介在しない場合でも、しばしば着火が可
能となり誤動作が生じてしまうこととなる。

従って、上述したような本発明の誤動作防止回路を設け
ることは重要である。

なお、第３図に示した電気回路は、単に一実施例を示し
たものであり、上述したような作用をする電気回路であ
れば、例えば、第８図に示したようなより簡単な回路、
又は、第１０図〜第１２図に示したように、温度センサ
ー或いはサーモスタットを併用して、被加熱物質が所定
の温度以下では動作しないようにしたようなより効果的
な回路など、何れも使用可能であることは勿論である。

また、着火バルブは、第６図に示したように、金属製、
好ましくはアルミニウムなどの円柱形状のバルブ容器９
ｂの中に、燃えやすい金属、例えば、タングステン、ア
イアンホイル、アルミニウムなどの金属細線９ｃを酸素
とともに封入・し、放電電極９ｄ、９ｄが離間して配設
されている。さらに、放電電極９ｄには、例えば、ジル
コニウム点火剤などの絶縁体又は高抵抗体の点火剤９ｅ
が塗布されている。これにより、放電電極９ｄ　、　９
ｄ間が、バルブ内の金属細線で短絡することがないよう
に、点火剤９ｅで絶縁されているので、着火時には、放
電電極９ｄ　、　９ｄ間或いは放電電極９ｄと金属細線
９ｃの間で放電し、点火剤９Ｃが発火し、金属細線９ｃ
が点火・燃焼することによって、バルブ容器９ｂ中で、
電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し、−瞬
のうちに金属細線９ｃが高温（１０００℃以上）で発熱
して、発熱体５に着火できるような構成となっている。

なお、このバルブの形状は、発熱体５などの形状に応じ
て適宜選択できることは勿論である。

一方、第１図および第５図に示したように、容器本体１
の底部には、底蓋１６が回転可能に装着され、底蓋１６
の中央部には内周に一方向に向かって歯２１ａが形成さ
れたラチェットギア２Ｉが、固定部材２１ｂによって底
蓋１６に固定されている。底蓋１６の中心を軸１６ａと
して回転可能に、ラチェツト爪２０が、このラチェット
ギア２１の内部に装着されている。ラチェツト爪２０に
は、複数の爪部２０ａが突設されており、この爪２０ａ
がラチェットギア２１の内周に形成された歯２１ａと噛
合するようになっている（第４図参照）。

また、このラチェツト爪２０の上部中央部にはトリガ一
部材１２が固着されている。このトリガ一部材１２には
、複数の突設部１２ａが放射状に形設され、トリガ一部
材１２が回転した際に、この突設部１２ａが、ハンマ一
部材８の板バネ１３の一端１３ｂと係合するように構成
されている（第２図参照）。なお、これらの部材は、圧
電素子７からの電気が導電しないように、合成樹脂など
の絶縁材料から成形する。

この構成によって、着火する際には、第２図および第４
図の矢印Ｅに示したように反時計方向に、底蓋１６を回
転させた場合、底蓋１６とともにラチェットギア２１が
Ｅ方間に回転し、ラチェットギア２１の内周に形成され
た歯２１ａが、ラチェツト爪２０に突設された複数の爪
部２０ａと係合する（第４図参照）。これにより、ラチ
ェツト爪２０もＥ方向に回転し、ラチェツト爪２０に固
着されているトリガ一部材１２も同じ方向に回転する。

さらに、このトリガ一部材１２の回転に伴いトリガ一部
材１２の突設部１２ａの一つがハンマ一部材８が取付け
られた板バネ１３の一端１３ｂと係合し、これにより、
板バネ１３を圧電素子７と離間する方向に撓ませる。底
蓋１６をさらに回転させると、トリガ一部材１２の突設
部１２ａと板バネ１３の一端１３ｂとの係合が解除され
、板バネ１３の弾性力によって、ハンマ一部材８が圧電
素子７の一端７ｂに打撃力を付与し、圧電素子７の両端
に電圧が発生するように構成されている（第２図参照）
。従って、着火する場合には、底蓋を軽く回すだけで容
易に着火操作が可能となっている。

一方、第２図の矢印Ｅと逆方向に、すなわち第２図で時
計方向に底１１６を回転させた場合には、トリガ一部材
１２の突設部１２ａ・の−っが板バネ１３の一端１３ｂ
と係合し、ハンマ一部材８を圧電素子７方向に付勢する
が、圧電素子７が発電基板１４に固定されているため、
トリガ町部材１２はそれ以上回転することができないよ
うになっている。従って、さらに底蓋１６を時計周りの
方向に回転する力によって、ラチェツト爪２０の爪部２
０ａが撓み、係合しているラチェットギア２１の歯２１
ａとの係合が解除され空転し、底ｌｌｌ５Ｏ回転がトリ
ガ一部材１２に伝達されないように構成されている（第
４図参照）、従って、誤って底１１１６を逆方向に回転
させた場合にも、トリガ一部材１２、ハンマ一部材８、
圧電素子７など又はそれらの取付は部分などに過大な力
が加わらず、容器の運搬時などの振動などによる着火を
回避できるとともに、誤使用による破損などがないよう
になっている。

また、２本の感知電極１１は、絶縁強度の高い被覆、好
ましくは合成樹脂製の絶縁被覆２２で被覆された状態で
、発電基板１４と容器本体１の間から、容器本体１の内
側近傍を略垂直に、所定の水位線１８の付近まで立設さ
れている。感知電極１１の先端部、すなわち感知電極の
露出部分１７は、絶縁被覆２２より短く形成され、これ
により形成される先端部の凹部には、親水性のフェルト
などの毛管作用を有する親水性部材１９が填塞されてい
る。

従って、感知電極１１の先端部を容器本体１の内側壁面
に接触したとしても、感知電極１１の露出部分１７と容
器本体１とは絶縁被覆２２によって絶縁されるとともに
、露出部分１７から容器本体１に至るまでの距離、すな
わち露出部分１７から親水性部材１９を介して容器本体
１に至るまでの距離が、十分大きくとれるように構成さ
れている。

このため、容器本体１の内部に、内容物２が充填されて
いない場合、所定量の内容物２が存在しない場合（すな
わち水位線１８まで内容物２が充填されていない場合）
、又は乾燥した材料のみが充填されている場合に、着火
操作を行うと、前述したように第３図に示した電気回路
によって、発生する電圧（すなわち、静電誘導、電磁誘
導、電流の漏洩、輻射などによって発生した不要な電気
的ノイズ）が低電圧であるので、着火バルブ９での発熱
が回避されるようになっており、発熱体５に着火するこ
とがない。

一方、容器本体１内に、水若しくは水を主成分とする流
動体又はこれらと固体との混合物のように、空気に比較
して十分に絶縁性の劣る材料から成る内容物２を水位線
１８まで充填した場合、感知電極１１の先端部に填塞し
た親水性部材１９を介して、毛管作用によって内容物２
の一部が露出部分１７まで浸入する。これにより、２本
の感知電極１１の露出部分１７どうしが内容物２を介し
て短絡することとなり、着火操作を行った際に、着火バ
ルブの放電電極９ｄ　、　９ｄの間隙で放電火花が発生
する。その結果、着火バルブ９が高温で一瞬で発熱し、
発熱体５が点火し、発熱が開始される。

また、従来のように、発電基板１４上に設けられた導線
１５を、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、フッ素樹脂などにより被覆された導線
とすることも勿論可能であるが、炭素やアルミニウムな
どの導電性の材料を接着剤と混合して発電基板１４に直
接塗布するか、又は金属箔などの導電性材料を発電基板
１４に直接貼付することによって、より安価で簡単に構
成することが可能である。

さらに、特開平２−７９１８号および特開平１−２８８
２１８号に開示されるように、発熱体５として、酸化鉄
、酸化銅、酸化鉛などの金属酸化物から成る酸化剤と、
該酸化剤を形成している金属より酸化熱が大きいチタン
、鉄などの金属又はケイ素などの半金属から成る可燃剤
とから適宜選択して調製すれば、着火性能、熱量効率、
加熱速度を改善することが可能である。

さらにまた、断熱体４としては、着火・発熱の際に僅か
に発生する臭い、ガスなどの吸着性の優れた断熱材であ
ればよく、例を挙げればゼオライト、パーライトなどが
好適である。

第７図に示したのは、本発明の着火装置３０の一実施例
であり、基本的には第１図に示した加熱機能付容器の加
熱機構の構成部分に相当する部分のみで構成したもので
あり、同じ部材には同一参照番号を付している。この着
火装置の特徴は、基本的には第１図の加熱機能付容器の
加熱機構の構成部分と同様であるが、第１図に示した加
熱機構の構成部分と相違するのは、感知電極１１、発熱
体５を設けず、どのような発熱体に対しても着火装置と
して機能するように構成したものである。なお、この回
路構成としては、圧電素子７と着火バルブ９を直接接続
しても良いことは勿論である。

また、第９図に示したものは、本発明の着火装置３０の
他の一実施例であり、基本的には第１図に示した加熱機
能付容器の加熱機構の構成部分と同様な構成ならびに電
気回路構成である。

この着火装置３０では、感知電極１１’　を絶縁体２２
゛　を支持部材として、断熱体４の一部を貫通し、着火
装置３０の外部に露出するように配設するとともに、シ
ールパツキン２３′　で密閉するようにした点で相違す
る。従って、この着火装置では、例えば、シチューなど
の液状の被加熱物質が収容され別の容器に着脱自在とす
ることにより、適宜加熱を行うことができる便利な着火
装置を提供できるものである。

前述した実施例は単に本発明の好ましい一実施例を述べ
たものであって、当業者であれば容易に変更・修正など
が可能であるので、不要な限定を付すべきではなく、本
発明の範囲は特許請求の範囲の記載によってのみ限定す
べきである。

（効果）（１）本発明の着火装置は、圧電素子に打撃を与えるこ
とによって、数千ボルトという電圧が発生し、誤動作防
止電気回路を介して、静電誘導、電Ｍ！誘導、電流の漏
洩などに起因する不要な電気的ノイズが低減されるとと
もに、電位ならびに電気的パルスを安定させる。

従って、感知電極間に被加熱物質が介在しない場合には
、圧電素子で発生した数千ボルトという電圧は、感知電
極で絶縁されて、熱変換装置には伝達されず、また、こ
の時に発生した数十〜数ボルト程度の低い電圧に抑えら
れるので、熱変換装置の電極間で火花放電することがな
（、熱変換装置での着火・発熱が防止される。

（２）　　このような着火装置を組み込んだ本発明の加
熱機能付容器では、加熱機能付容器に内容物が充填され
ていない場合には、圧電素子に打撃を与えることによっ
て発生した数千ボルトという電圧は、感知電極の間隙が
大きく、火花放電できないために、熱変換装置には伝達
されず、しかも、誤動作防止電気回路を介して、静電誘
導、電磁誘導、電流の漏洩などに起因する不要な電気的
ノイズが低減され、電気的パルスが安定して、熱変換装
置の電極には、数十〜数ボルト程度の安定した低い電圧
しか加わらないので、熱変換装置の電極間で火花放電す
るようなことがなく、熱変換装置での着火・発熱が確実
に防止され、発熱体への着火が回避される。

従って、本発明では、加熱機能付容器に、内容物が充填
されていなかったり、所定量の内容物が存在しない場合
、又は乾燥した材料のみが充填されているような場合に
、不用意に着火操作を行っても、発熱体が発熱するよう
なことはな（、適正・適量の内容物を所定量充填されて
いる場合にのみ、加熱が行われるように構成されている
。

また、従来のように、発熱体に発熱体より着火容易な着
火剤、例えばボロンよりなる着火部を設ける必要がない
ので、着火操作時における臭いを低減できるとともに、
発熱体を粉体のままで充填できるなどの効果もある。

さらには、従来の技術と同様に、簡単な操作で確実に着
火、発熱が可能であるとともに、誤使用や運搬中の振動
などによって着火することがな（、極めて安全で便利な
加熱機能付容器を提供できる。

（３）さらに、本発明の熱変換装置では、着火バルブに
供給される電圧によって、バルブの電極間で火花放電し
、電極に塗布されている絶縁体又は高抵抗体である点火
剤が発火し、つづいてバルブ内に封入された金属細線が
点火・発熱することによって、効果的に電気エネルギー
が実質的に熱エネルギーに変換され、すなわち、−瞬の
うちに金属細線が高温で発熱して、被着火物に着火する
ことが可能な熱変換装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の加熱機能付容器の一実施例の縦断面
図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線での断面図、第３図は
、本発明の加熱機能付容器の一実施例の電気回路図、第
４図は、第１図のＢ−Ｂｍでの断面図、第５図は、第１
図のＣ−Ｃ線での縦断面図、第６図は、本発明の着火バ
ルブの一実施例の拡大断面図、第７図は、本発明の着火
装置の一実施例の縦断面図、第８図は、本発明の加熱機
能付容器の電気回路の別の実施例を示す電気回路図、第
９図は、本発明の着火装置の別の一実施例の断面図、第
１０図〜第１２図は、本発明の加熱機能付容器の電気回
路の別の実施例を示す電気回路図である。１・・・容器本体、２・・・内容物、３・・・発熱体容
器、４・・・断熱体、５・・・発熱体、７・・・圧電素
子、８・・・ハンマ一部材、９・・・着火バルブ、９ａ
・・・支持部材、９ｂ・・・バルブ容器、９Ｃ・・・金
属細線、９ｄ・・・放電電極、９ｅ・・・点火剤、１１
・・・感知電極、１２・・・トリガー部材、１３・・・
板バネ、１４・・・発電基板、１５・・・導線、１６・
・・底蓋、１７・・・露出部分、１８・・・水位線、１
９・・・親水性部材、２０・・・ラチェツト爪、２１・
・・ラチェットギア、２２・・・絶縁被覆、３０・・・
着火装置。トＣ電基右反第２図感知電極＼第７図感知電極／第８図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）発熱体を着火させるための着火装置であって、該
着火装置が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、圧電素子に圧力を付与する圧力付与装置と、発熱体によ
って加熱される被加熱物質が、収容されるべき容器内部に所定量充填されているかどう
かを感知する感知装置と、前記感知装置が容器内部に所定量の前記被加熱物質が充
填されているのを感知した場合に、前記圧電素子より発
生する電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し
高温で発熱する熱変換装置と、前記圧電素子、感知装置及び熱変換装置とを相互に接続
し、かつ熱変換装置に供給される電気的パルスを安定さ
せ、かつ不要な電気的パルスを低減させる電気回路とか
ら構成されることを特徴とする着火装置。
（２）容器内に収容された水若しくは水を主成分とする
流動体又はこれらと固体との混合物から成る被加熱物質
を加熱するための発熱体、及び前記発熱体を発熱させる
ための着火機構を備えた加熱機能付容器であって、前記着火機構が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、圧電素子に圧力を付与する圧力付与装置と、容器内部に
所定量の前記被加熱物質が充填されているかどうかを感
知する感知装置と、前記感知装置が容器内部に所定量の
前記被加熱物質が充填されているのを感知した場合に、
前記圧電素子より発生する電気エネルギーを実質的に熱
エネルギーに変換し高温で発熱する熱変換装置とから構
成され、さらに、前記圧電素子、感知装置及び熱変換装
置とを相互に接続し、該熱変換装置に供給される電気的
パルスを安定させ、かつ不要な電気的パルスを低減させ
ることにより、誤動作による着火を防止する電気回路と
から構成されていることを特徴とする加熱機能付容器。
（３）電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し
高温で発熱する熱変換装置であって、該熱変換装置が、
金属の細線を酸素とともに容器内に封入し、かつ表面に
絶縁体又は高抵抗体である点火剤が塗布されている一対
の離間した電極とから構成されたバルブから構成されて
いることを特徴とする熱変換装置。
（４）発熱体を着火させるための着火装置であって、該
着火装置が、打撃力などの圧力によって電気を発生する圧電素子と、電気エネルギーを実質的に熱エネルギーに変換し高温で
発熱する請求項３に記載の熱変換装置と、前記圧電素子と熱変換装置とを接続する電気回路から構
成されることを特徴とする着火装置。