JPH0415177B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0415177B2
JPH0415177B2 JP14314084A JP14314084A JPH0415177B2 JP H0415177 B2 JPH0415177 B2 JP H0415177B2 JP 14314084 A JP14314084 A JP 14314084A JP 14314084 A JP14314084 A JP 14314084A JP H0415177 B2 JPH0415177 B2 JP H0415177B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass rod
etching
glass
cylinder
length
Prior art date
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Expired
Application number
JP14314084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6121934A (ja
Inventor
Nobuo Shibayama
Akira Akazawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority to JP14314084A priority Critical patent/JPS6121934A/ja
Publication of JPS6121934A publication Critical patent/JPS6121934A/ja
Publication of JPH0415177B2 publication Critical patent/JPH0415177B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C15/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は細長いガラス棒の表面を均一に化学エ
ツチングする方法に関する。
〔従来技術〕
本発明方法は広汎な用途に適用し得るが、以下
自己集束性レンズの製造工程を例にとつて説明す
る。
自己集束レンジは周知のように屈折率が中心軸
上で最大で周辺に向けてパラボリツクに漸減する
分布をもつレンズ体であり、このような自己集束
性レンズでは画像品質に悪影響を及ぼすフレア光
(迷光)の除去等の目的でレンズ側周面に化学エ
ツチングで微細な凹凸を施しており、このエツチ
ングは従来第4図に示すような方法をとつてい
た。すなわち、溶融塩浴中でのイオン交換を終え
て屈折率分布が付けられた一例として直径約1mm
長さ1m前後の細長いレンズ母材ガラス棒1の多
数を、保持具2に吊り下げてエツチング液3中に
浸漬して静置する方法である。
〔解決しようとする問題点〕
上記従来の方法では、時間の経過とともにガラ
スとエツチング液との反応物がガラズ棒1の表面
に付着し、この付着物が障害となつて全体にエツ
チング速度が急激に低下してくるとともに、付着
物の付着量に場所によるムラがあるため、ガラス
棒の長さ方向でエツチング速度の大きなバラツキ
を生じる。このためエツチング処理前にガラス棒
長さ方向で高度に均一な線径であつてもエツチン
グ処理後に場所による大きな線径差を生じるとい
う問題があつた。
このような線径のバラツキは母材ガラス棒1を
所定長さに切断して製造されるレンズ群を集束配
列してレンズアレイとした場合に配列の乱れ、画
質の低下等の原因となるのでレンズ母材ガラス棒
の線径は高度に均一であることが必要である。
〔解決手段〕
上記のエツチングムラ発生を防止するために、
エツチング処理すべきガラス棒の全長を覆うに充
分な長さを有し且つ両端が開放している長さ方向
に径の均一な筒体中に前記ガラス棒の適宜数を吊
り下げ保持し、このガラス棒を内蔵した上記筒体
をエツチング液中に垂直に浸漬した状態で上下動
させる。
〔作用〕
筒体の上化動に伴ない、この筒体中をエツチン
グ液が筒体長さ方向つまり筒体中のガラス棒の長
さ方向に沿つて移動する。このようにしてエツチ
ング液は見かけ上ガラス棒の表面を流れるので、
ガラス表面に生成した反応物は直ちに洗い流さ
れ、常に新しいガラス表面が新しいエツチング液
と接触する。これによりガラス棒全長にわたつて
均一にエツチングが進行してエツチング後におい
ても線径の高度な均一性を保持することができる
とともに、迅速に大量処理を行なうことができ
る。
また本発明における筒体はガラス棒と接触する
エツチング液の流れを整流してガラス棒の大さ方
向に沿つた層流を生成する効果をもち、また下降
時には吊り下げられたガラス棒の下端が拡散移動
するのを防止する役目を果す。さらに、エツチン
グ槽を固定してエツチング液をポンピ等で流す場
合に比べて流れに乱れを与えることなく高速の液
流を生じさせることが容易であり、特に液流の断
面積が大になるほど本発明方法の優利性が増し、
大量処理に効果を発揮する。
〔実施例〕
以下本発明の一実施例を第1図ないし第3図に
基づいて詳細に説明する。
第1図において10はエツチング槽であり、た
て長の円筒状を成したエツチング槽10中に弗酸
あるいは弗酸を含む混酸等からなるエツチング液
11が入つている。そしエツチング液11中に外
部駆動装置(図外)によつて上下動する昇降体1
2が浸漬されており、この昇降体12にエツチン
グ処理されるガラス棒13の多数が吊り下げ保持
されている。昇降体12はより詳細には第2図に
示すように昇降動するロツド14を中心としてこ
のロツド14に対し間隔をおいて放射状に整流筒
体15の複数本(図示例では6本)を垂直姿勢で
固着して構成されている。これら整流筒体15は
ステンレス鋼、合成樹脂等のエツチング液11に
対して耐蝕性を有する材料で成形された円筒で、
両端は開放しており、内径は全長に亘り均一で且
つその長さL2はこの筒体中に吊り下げ保持され
るガラス棒13の長さL1よりも長くしてある。
そしてエツチング処理ガラス棒13は第3図に示
すようにガラス棒吊り下げ具16を介して筒体1
5中に保持されている。
すなわち、吊り下げ具16は上記筒体15の上
縁に載せて係止されるバー材17の下端に孔あき
板18を固着した構造となつており、この孔あき
板18に多数散在させて設けられた吊り下げ孔1
9中に上記ガラス棒を通してある。ガラス棒13
の上端には予め線径よりも大な径の球形頭部13
Aをガラス棒の局部融解等の方法で形成してあ
り、一方孔あき板18の孔19の径はガラス棒1
3の線径よりも大で且つ頭部13Aの径よりも小
さくしてあつて、これによりガラス棒13は孔あ
き板18に自由垂下状態で吊り下げ保持される。
また孔あき板18には、ガラス棒吊り下げ孔1
9以外に筒体内へのエツチング液の流入・流出を
円滑にするために液流孔20が均等に散在させて
多数設けられている。この液流孔20は、ガラス
棒13の装着時に誤つてこの孔20をガラス棒1
3で閉塞してしまうことがないようガラス棒13
の線径よりも小さくしてある。
上記のようにして多数とガラス棒13が吊り下
げ保持された昇降体12をエツチング液11中に
おいて垂直に上下動させる。筒体15の上昇移動
により、見かけ上エツチング液11は筒体15の
上端から流入し、孔あき板18の液流孔20およ
び孔あき板外周と筒体15の内壁との間隙を通つ
た後、筒体15で整流されつつガラス棒13の長
さ方向に流れて筒体の下端から流出する。また筒
体15の下降時には上記と反対に筒体15の下端
から流入して上端から流出する。
このガラス棒13に対するエツチング液11の
交互の流れによつてガラス表面に生成する反応物
は洗い流れ、全長にわたつてムラなく均一にエツ
チングが進行する。ここで筒体15の移動距離
L3は、ガラス棒13の全長にわたり接触するエ
ツチング液の濃度条件を一定にするために少なく
とも筒体15の長さL2と同等ないしはL2よりも
大きくとることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施する装置の一例を示す断
面図、第2図は第1図の装置における昇降体の斜
視図、第3図は筒体へのガラス棒支持方法を示す
部分断面図、第4図は従来の方法を示す断面図で
ある。 11……エツチング液、12……昇降体、13
……処理ガラス棒、15……筒体、16……吊り
下げ具、18……孔あき板、19……ガラス棒吊
り下げ孔、20……液流孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 細長いガラス棒をエツチング液中に浸漬して
    このガラス棒表面に化学的エツチングを施す方法
    において、前記ガラス棒の全長を覆うに充分な長
    さを有し且つ両端が開放している長さ方向に径の
    均一な筒体中に前記ガラス棒の適宜数を吊り下げ
    保持し、ガラス棒を内蔵した前記筒体をエツチン
    グ液中に垂直に浸漬した状態で上下動させること
    を特徴とするガラス棒のエツチング方法。 2 前記筒体の上下動は少なくとも該筒体の長さ
    以上の距離を移動させることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載のガラス棒のエツチング方
    法。 3 前記筒体の複数個を共通の昇降部材に水平面
    内で間隔をおき取り付けてこれら全筒体を同時に
    上下動させることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のガラス棒のエツチング方法。 4 前記筒体は円筒形であることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のガラス棒のエツチング
    方法。 5 ガラス棒の前記筒体中への吊り下げ保持は、
    このガラス棒の上端に径の大な頭部を形成すると
    ともに、前記筒体に係止される保持具に設けられ
    た孔あき板の孔中にガラス棒を通して前記頭部で
    係止させることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のガラス棒のエツチング方法。 6 前記孔あき板に前記ガラス棒よりも径が小さ
    なエツチング液流孔を散在させて設けたことを特
    徴とする特許請求の範囲第5項記載のガラス棒の
    エツチング方法。
JP14314084A 1984-07-10 1984-07-10 ガラス棒のエツチング方法 Granted JPS6121934A (ja)

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JPS6121934A JPS6121934A (ja) 1986-01-30
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JPH073891B2 (ja) * 1987-06-09 1995-01-18 株式会社東芝 発光素子アレイ
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JP5840612B2 (ja) * 2009-09-21 2016-01-06 ノボ・ノルデイスク・エー/エス 針カニューレの化学エッチングのための方法

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