JPH04153162A - ワーク分離制御装置 - Google Patents
ワーク分離制御装置Info
- Publication number
- JPH04153162A JPH04153162A JP28060590A JP28060590A JPH04153162A JP H04153162 A JPH04153162 A JP H04153162A JP 28060590 A JP28060590 A JP 28060590A JP 28060590 A JP28060590 A JP 28060590A JP H04153162 A JPH04153162 A JP H04153162A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- workpiece
- damper
- circuit
- distance
- Prior art date
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- Pending
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、建材などの板状製品の連続製造工程において
、製造ライン上において連続する状態にある半製品を一
枚ずつに分離するワーク分離制御装置に関する。
、製造ライン上において連続する状態にある半製品を一
枚ずつに分離するワーク分離制御装置に関する。
従来の技術
従来、壁材などの板状建材を製造する工程においては、
煉り状原料を適当厚さの延べ板状に押し出して後に、加
工ライン上において連続的に所定の形状に形取りしてい
る。そして、連続して搬送されてくる形取りした半製品
のワークをパレット上に複数段に積み重ねて載置し、パ
レット単位ごとに養生工程に移送していた。
煉り状原料を適当厚さの延べ板状に押し出して後に、加
工ライン上において連続的に所定の形状に形取りしてい
る。そして、連続して搬送されてくる形取りした半製品
のワークをパレット上に複数段に積み重ねて載置し、パ
レット単位ごとに養生工程に移送していた。
発明が解決しようとする課題
しかし、半製品のワークは柔らかく変形し易いので、そ
の取り扱いが困難であり、生産効率を上げるために加工
ラインおよび搬送ラインの速度を上げた状態において、
連続して搬送されて来るワークを如何にして一枚ずつに
分離するかが課題とされていた。
の取り扱いが困難であり、生産効率を上げるために加工
ラインおよび搬送ラインの速度を上げた状態において、
連続して搬送されて来るワークを如何にして一枚ずつに
分離するかが課題とされていた。
本発明は上記課題を解決するもので、軟体のワークを連
続して分離することができるワーク分離制御装置を提供
することを目的とする。
続して分離することができるワーク分離制御装置を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明のワーク分離制御装
置は、ワークを連続して搬送するバキュームコンベアラ
備え、バキュームコンベアの搬送方向の複数箇所に形成
された切替吸引領域に対する吸引力を当該切替吸引領域
に対応するダンパ装置を操作して遮断することにより、
当該切替吸引領域においてワークを投下するワーク分離
装置において、各ダンパ装置の開閉を制御する開閉制御
回路と、バキュームコンベアの始端側の位置に設けたワ
ーク検出センサーから出力される検出信号を受けてワー
クの枚数をカウントする枚数カウンター回路と、枚数カ
ウンター回路から出力される枚数カウントアツプ信号を
受けて前記開閉制御回路にダンパ装置の選択を指示する
ダンパ選択回路と、バキュームコンベアに設けたエンコ
ーダから出力されるパルス信号を受けてワークの搬送距
離を測定して開閉制御回路にダンパ装置の操作タイミン
グを指示する距離カウンター回路と、ワーク検出センサ
ーから出力される検出信号を受けて距離カウンター回路
に測定開始タイミングを指示するとともに、距離カウン
ター回路にダンパ選択回路で選択されたダンパ装置に対
応する切替吸引領域までの設定距離を指示するダンパ位
置設定回路とを備えた構成としたものである。
置は、ワークを連続して搬送するバキュームコンベアラ
備え、バキュームコンベアの搬送方向の複数箇所に形成
された切替吸引領域に対する吸引力を当該切替吸引領域
に対応するダンパ装置を操作して遮断することにより、
当該切替吸引領域においてワークを投下するワーク分離
装置において、各ダンパ装置の開閉を制御する開閉制御
回路と、バキュームコンベアの始端側の位置に設けたワ
ーク検出センサーから出力される検出信号を受けてワー
クの枚数をカウントする枚数カウンター回路と、枚数カ
ウンター回路から出力される枚数カウントアツプ信号を
受けて前記開閉制御回路にダンパ装置の選択を指示する
ダンパ選択回路と、バキュームコンベアに設けたエンコ
ーダから出力されるパルス信号を受けてワークの搬送距
離を測定して開閉制御回路にダンパ装置の操作タイミン
グを指示する距離カウンター回路と、ワーク検出センサ
ーから出力される検出信号を受けて距離カウンター回路
に測定開始タイミングを指示するとともに、距離カウン
ター回路にダンパ選択回路で選択されたダンパ装置に対
応する切替吸引領域までの設定距離を指示するダンパ位
置設定回路とを備えた構成としたものである。
作用
上記した構成により、ワークはバキュームコンベアの始
端側の位置でワーク検出センサーによって存在が検出さ
れ、枚数カウンター回路がワーク検出センサーを通過す
るワークの枚数をカウントする。また、ダンパ選択回路
が開閉制御回路に初期設定において操作対象となるダン
パ装置を選択指示し、ワーク検出センサーから出力され
る検出信号を受けてダンパ位置設定回路が距離カウンタ
ー回路に当該ダンパ装置に対応する切替吸引領域までの
設定距離を指示するとともに、当該ワークの搬送距離の
測定開始を指示する。この距離カウンター回路による測
定は、バキュームコンベアのエンコーダから出力される
パルス信号をカウントすることによって行われる。
端側の位置でワーク検出センサーによって存在が検出さ
れ、枚数カウンター回路がワーク検出センサーを通過す
るワークの枚数をカウントする。また、ダンパ選択回路
が開閉制御回路に初期設定において操作対象となるダン
パ装置を選択指示し、ワーク検出センサーから出力され
る検出信号を受けてダンパ位置設定回路が距離カウンタ
ー回路に当該ダンパ装置に対応する切替吸引領域までの
設定距離を指示するとともに、当該ワークの搬送距離の
測定開始を指示する。この距離カウンター回路による測
定は、バキュームコンベアのエンコーダから出力される
パルス信号をカウントすることによって行われる。
そして、ワークが当該切替吸引領域に達したときに、距
離カウンター回路が開閉制御回路にダンパ装置の操作を
指示し、開閉制御回路によるダンパ装置の操作によって
切替吸引領域に対する吸引力が遮断され、ワークがバキ
ュームコンベアから分離して切替吸引領域の下方に投下
される。
離カウンター回路が開閉制御回路にダンパ装置の操作を
指示し、開閉制御回路によるダンパ装置の操作によって
切替吸引領域に対する吸引力が遮断され、ワークがバキ
ュームコンベアから分離して切替吸引領域の下方に投下
される。
そして、当該切替吸引領域に連続してワークを投下し、
枚数カウンター回路が所定枚数をカウントアツプした時
点で、ダンパ選択回路によって操作対象となるダンパ装
置の切替が開閉制御回路に指示されるとともに、ダンパ
位置設定回路によって距離カウンター回路に新たに選択
されたダンパ装置に対応する切替吸引領域までの設定距
離が指示される。そして、上述した動作を繰り返すこと
により、各切替吸引領域に所定枚数のワークが投下され
る。
枚数カウンター回路が所定枚数をカウントアツプした時
点で、ダンパ選択回路によって操作対象となるダンパ装
置の切替が開閉制御回路に指示されるとともに、ダンパ
位置設定回路によって距離カウンター回路に新たに選択
されたダンパ装置に対応する切替吸引領域までの設定距
離が指示される。そして、上述した動作を繰り返すこと
により、各切替吸引領域に所定枚数のワークが投下され
る。
実施例
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第2
図〜第4図において、第1搬送コンベア1の終端には、
スクラップダンパ2を介して一対の第2搬送コンベア3
が連接配置されており、各第2コンベア3はそれぞれ分
岐路を形成している。
図〜第4図において、第1搬送コンベア1の終端には、
スクラップダンパ2を介して一対の第2搬送コンベア3
が連接配置されており、各第2コンベア3はそれぞれ分
岐路を形成している。
そして、各第2搬送コンベア3の終端側に続いて、それ
ぞれ一対の第3搬送コンベア4a、 4bが直列に配設
されており、第3搬送コンベア4a、 4bは導入路を
形成している。また、搬送方向における上手側に位置す
る第3搬送コンベア4aは下手側に位置する第3搬送コ
ンベア4bに較べて、その搬送速度を遅く設定されてい
る。さらに、第3搬送コンベア4bの終端側、つまりバ
キュームコンベア7の始端側の位置にはワーク5を検出
するワーク検出センサー6が配置されている。
ぞれ一対の第3搬送コンベア4a、 4bが直列に配設
されており、第3搬送コンベア4a、 4bは導入路を
形成している。また、搬送方向における上手側に位置す
る第3搬送コンベア4aは下手側に位置する第3搬送コ
ンベア4bに較べて、その搬送速度を遅く設定されてい
る。さらに、第3搬送コンベア4bの終端側、つまりバ
キュームコンベア7の始端側の位置にはワーク5を検出
するワーク検出センサー6が配置されている。
そして、下手側の第3搬送コンベア4bの終端側ノ上方
にはバキュームコンベア7が配置されており、バキュー
ムコンベア7は内部に真空箱8を有するとともに、真空
箱8の吸気孔を覆うようにして配置された無端状の搬送
ベルト9を有している。
にはバキュームコンベア7が配置されており、バキュー
ムコンベア7は内部に真空箱8を有するとともに、真空
箱8の吸気孔を覆うようにして配置された無端状の搬送
ベルト9を有している。
この搬送ベルト9に無数の通気孔9a形成されており、
バキュームコンベア7は搬送ベルト9を介してワーク5
を吸着する。また、バキュームコンベア7の駆動軸には
搬送距離を検出するためのエンコーダ7aが設けられて
いる。
バキュームコンベア7は搬送ベルト9を介してワーク5
を吸着する。また、バキュームコンベア7の駆動軸には
搬送距離を検出するためのエンコーダ7aが設けられて
いる。
ソシテ、バキュームコンベア7の真空箱8には搬送方向
に沿って常時吸引領域10aと切替吸引領域10bとが
交互に隔壁11で仕切って形成されており、各常時吸引
領域10aおよび各切替吸引領域10bには吸引ダク)
12が枝ダクト12a、12bを介して連通している。
に沿って常時吸引領域10aと切替吸引領域10bとが
交互に隔壁11で仕切って形成されており、各常時吸引
領域10aおよび各切替吸引領域10bには吸引ダク)
12が枝ダクト12a、12bを介して連通している。
また、吸引ダク目2の一側には吸引装置13が設けられ
ており、各切替吸引領域lObに対応する各枝ダク)
12bの途中にはダンパ装置12cが設けられている。
ており、各切替吸引領域lObに対応する各枝ダク)
12bの途中にはダンパ装置12cが設けられている。
ソシテ、バキュームコンベア7の各切替吸引領域10b
の下方には取出コンベア14が配置されておす、取出コ
ンベア14はバキューム方式のコンベアで形成されてい
る。また、取出コンベア14の終端に続いて整列コンベ
ア15が配設されており、配列コンベア15の軌幅方向
の中程には搬送方向に沿って幅寄ローラI6が設けられ
るとともに、ワーク5を上方に付勢するエアーが搬送面
から上方に向けて噴出するようになされている。さらに
、整列コンベア15の終端側に続いてチェーンコンベア
17が配設されており、整列コンベア15の終端近傍で
チェーンコンベア17の軌間に位置して、上下動自在な
昇降テーブル18が配設されており、昇降テーブル18
にはベニア板等よりなる搬送プレート13が載置されて
いる。そして、チェーンコンベア17の終端側にはチェ
ーンコンベア17の軌道に交差してローラコンベア20
が配設されており、チェーンコンベア!7とローラコン
ベア20の交差部にハ、ローラコンベア20と同方向の
搬送軌道をなす昇降自在なリフトコンベア21が配設さ
れている。
の下方には取出コンベア14が配置されておす、取出コ
ンベア14はバキューム方式のコンベアで形成されてい
る。また、取出コンベア14の終端に続いて整列コンベ
ア15が配設されており、配列コンベア15の軌幅方向
の中程には搬送方向に沿って幅寄ローラI6が設けられ
るとともに、ワーク5を上方に付勢するエアーが搬送面
から上方に向けて噴出するようになされている。さらに
、整列コンベア15の終端側に続いてチェーンコンベア
17が配設されており、整列コンベア15の終端近傍で
チェーンコンベア17の軌間に位置して、上下動自在な
昇降テーブル18が配設されており、昇降テーブル18
にはベニア板等よりなる搬送プレート13が載置されて
いる。そして、チェーンコンベア17の終端側にはチェ
ーンコンベア17の軌道に交差してローラコンベア20
が配設されており、チェーンコンベア!7とローラコン
ベア20の交差部にハ、ローラコンベア20と同方向の
搬送軌道をなす昇降自在なリフトコンベア21が配設さ
れている。
そして、ワーク検出センサー6とエンコーダ7aと各ダ
ンパ装置12cに接続して制御装置22が設けられてい
る。この制御装置22の構成を第1図に示す。第1図に
おいて、各ダンパ装置12cの開閉を制御する開閉制御
回路31は、後述するダンパ選択回路と距離カウンター
回路とから同時に入力されたときに当該ダンパ装置12
cに吸引力作用の遮断を指示するように複数のAND回
路で形成されている。
ンパ装置12cに接続して制御装置22が設けられてい
る。この制御装置22の構成を第1図に示す。第1図に
おいて、各ダンパ装置12cの開閉を制御する開閉制御
回路31は、後述するダンパ選択回路と距離カウンター
回路とから同時に入力されたときに当該ダンパ装置12
cに吸引力作用の遮断を指示するように複数のAND回
路で形成されている。
そして、枚数カウンター回路32は、ワーク検出センサ
ー6から出力される検出信号を受けてワーク5の枚数を
カウントするようにループ回路で形成されている。また
、ダンパ選択回路33は、枚数カウンター回路32から
出力される枚数カウントアツプ信号を受けて前記開閉制
御回路31にダンパ装置12cの選択信号を送信するよ
うにシフトレジスタ回路で形成されている。さらに、距
離カウンター回路34は、バキュームコンベア7に設け
たエンコーダ7aから出力されるパルス信号を受けてワ
ーク5の搬送距離を測定して開閉制御回路31に各ダン
パ装置12cの操作タイミングを指示するように複数の
カウンター回路で構成されている。
ー6から出力される検出信号を受けてワーク5の枚数を
カウントするようにループ回路で形成されている。また
、ダンパ選択回路33は、枚数カウンター回路32から
出力される枚数カウントアツプ信号を受けて前記開閉制
御回路31にダンパ装置12cの選択信号を送信するよ
うにシフトレジスタ回路で形成されている。さらに、距
離カウンター回路34は、バキュームコンベア7に設け
たエンコーダ7aから出力されるパルス信号を受けてワ
ーク5の搬送距離を測定して開閉制御回路31に各ダン
パ装置12cの操作タイミングを指示するように複数の
カウンター回路で構成されている。
そして、ダンパ位置設定回路35は、ワーク検出センサ
ー6から出力される検出信号を受けて距離カウンター回
路34に測定開始タイミングを指示するとともに、距離
カウンター回路34にダンパ選択回路33で選択された
ダンパ装置12cに対応する切替吸引領域10bまでの
設定距離!、〜13を指示するようにシフトレジスタ回
路とAND回路とOR回路によって構成されている。
ー6から出力される検出信号を受けて距離カウンター回
路34に測定開始タイミングを指示するとともに、距離
カウンター回路34にダンパ選択回路33で選択された
ダンパ装置12cに対応する切替吸引領域10bまでの
設定距離!、〜13を指示するようにシフトレジスタ回
路とAND回路とOR回路によって構成されている。
以下、上記構成における作用について説明する。
薄板状のワーク5は第1搬送コンベア1上において連続
して配列されるとともに、軌間方向の両側に一対が配置
されている。そして、第1搬送コンベア1によって搬送
されてくるワーク5は、第1搬送コンベア1の終端から
スクラップダンパ2を経て第2搬送コンベア3に移載さ
れる。このとき、スクラップダンパ2においてはワーク
5の品質の良否が判定され、不良品はスクラップダンパ
2の開放によって下方に投下される。また、スクラップ
ダンパ2から第2搬送コンベア3に移載されるときに、
第1搬送コンベア1の軌間方向の両側に載置されたワー
ク5はそれぞれ左右の第2搬送コンベア3に導かれて分
離される。
して配列されるとともに、軌間方向の両側に一対が配置
されている。そして、第1搬送コンベア1によって搬送
されてくるワーク5は、第1搬送コンベア1の終端から
スクラップダンパ2を経て第2搬送コンベア3に移載さ
れる。このとき、スクラップダンパ2においてはワーク
5の品質の良否が判定され、不良品はスクラップダンパ
2の開放によって下方に投下される。また、スクラップ
ダンパ2から第2搬送コンベア3に移載されるときに、
第1搬送コンベア1の軌間方向の両側に載置されたワー
ク5はそれぞれ左右の第2搬送コンベア3に導かれて分
離される。
そして、第2搬送コンベア3で搬送されるワーク5は、
第2搬送コンベア3の終端から上手側の第3搬送コンベ
ア4aに移載され・、下手側の第3搬送コンベア4bを
経てバキュームコンベア7の始端側に至る。このとき、
導入路を形成する第3搬送コンベア4a、 4bにおい
ては、下手側の第3搬送コンベア4bの搬送速度が上手
側の第3搬送コンベア4aの搬送速度より速く設定され
ていることにより、各ワーク5が搬送方向における前後
に適当距離だけ離間される。
第2搬送コンベア3の終端から上手側の第3搬送コンベ
ア4aに移載され・、下手側の第3搬送コンベア4bを
経てバキュームコンベア7の始端側に至る。このとき、
導入路を形成する第3搬送コンベア4a、 4bにおい
ては、下手側の第3搬送コンベア4bの搬送速度が上手
側の第3搬送コンベア4aの搬送速度より速く設定され
ていることにより、各ワーク5が搬送方向における前後
に適当距離だけ離間される。
そして、第3搬送コンベア4bの終端において、各ワー
ク5はバキュームコンベア7に移載される。
ク5はバキュームコンベア7に移載される。
このとき、バキュームコンベア7は、吸引装置I3が吸
引ダクト12および枝ダクト12a、12bを介して真
空箱8の常時吸引領域12aと切替吸引領域12bを吸
引することにより、搬送ベルト8を介してワーク5を吸
着し、搬送ベルト9の回動によってワーク5をその軌道
方向に搬送する。また、ワーク5は半乾き状態にあるの
で、第2図に示すように、一端側から順次にバキューム
コンベア7の搬送ベルト9上に吸着される。さらに、第
3搬送コンベア4bの終端において、ワーク検出センサ
ー6がワーク5を検出することによってエンコーダ7a
による搬送距離の検出が開始される。
引ダクト12および枝ダクト12a、12bを介して真
空箱8の常時吸引領域12aと切替吸引領域12bを吸
引することにより、搬送ベルト8を介してワーク5を吸
着し、搬送ベルト9の回動によってワーク5をその軌道
方向に搬送する。また、ワーク5は半乾き状態にあるの
で、第2図に示すように、一端側から順次にバキューム
コンベア7の搬送ベルト9上に吸着される。さらに、第
3搬送コンベア4bの終端において、ワーク検出センサ
ー6がワーク5を検出することによってエンコーダ7a
による搬送距離の検出が開始される。
そして、枚数カウンター回路32がワーク検出センサー
6から出力される検出信号を受けてワーク5の枚数をカ
ウントする。また、ダンパ選択回路33は運転の始めの
初期設定において操作対象となるダンパ装置12c (
搬送方向において最も上手側に位置する)を選択指示す
る信号を開閉制御回路31に送信する。さらに、ワーク
検出センサー6から出力される検出信号を受けてダンパ
位置設定回路35が距離カウンター回路34に当該ダン
パ装置12Cに対応する切替吸引領域10bまでの設定
距離ノ1を指示するとともに、当該ワーク5の搬送距離
の測定開始を指示する。この距離カウンター回路34ニ
ヨル測定ハ、バキュームコンベア7のエンコーダ7aか
ら出力されるパルス信号をカウントすることによって行
われる。
6から出力される検出信号を受けてワーク5の枚数をカ
ウントする。また、ダンパ選択回路33は運転の始めの
初期設定において操作対象となるダンパ装置12c (
搬送方向において最も上手側に位置する)を選択指示す
る信号を開閉制御回路31に送信する。さらに、ワーク
検出センサー6から出力される検出信号を受けてダンパ
位置設定回路35が距離カウンター回路34に当該ダン
パ装置12Cに対応する切替吸引領域10bまでの設定
距離ノ1を指示するとともに、当該ワーク5の搬送距離
の測定開始を指示する。この距離カウンター回路34ニ
ヨル測定ハ、バキュームコンベア7のエンコーダ7aか
ら出力されるパルス信号をカウントすることによって行
われる。
そして、ワーク5が当該切替吸引領域10bに達したと
きに、距離カウンター回路34が開閉制御回路31にダ
ンパ装置12Cの操作を指示し、開閉制御回路31によ
るダンパ装置12cの操作によって切替吸引領域1(l
bに対する吸引力が遮断され、ワーク5がバキュームコ
ンベア7から分離して切替吸引領域10bの下方に投下
される。
きに、距離カウンター回路34が開閉制御回路31にダ
ンパ装置12Cの操作を指示し、開閉制御回路31によ
るダンパ装置12cの操作によって切替吸引領域1(l
bに対する吸引力が遮断され、ワーク5がバキュームコ
ンベア7から分離して切替吸引領域10bの下方に投下
される。
そして、当該切替吸引領域10bに連続してワーク5を
投下し、枚数カウンター回路32が所定枚数をカウント
アツプした時点で、ダンパ選択回路33によって操作対
象となるダンパ装置12cの切替が開閉制御回路31に
指示されるとともに、ダンパ位置設定回路35によって
距離カウンター回路34に新たに選択されたダンパal
FI2c(先のダンパ装置12cよりひとつ下手側)に
対応する切替吸引領域10bまでの設定距離!2が指示
される。そして、上述した動作を繰り返すことにより、
各切替吸引領域10bに所定枚数のワーク5が投下され
る。
投下し、枚数カウンター回路32が所定枚数をカウント
アツプした時点で、ダンパ選択回路33によって操作対
象となるダンパ装置12cの切替が開閉制御回路31に
指示されるとともに、ダンパ位置設定回路35によって
距離カウンター回路34に新たに選択されたダンパal
FI2c(先のダンパ装置12cよりひとつ下手側)に
対応する切替吸引領域10bまでの設定距離!2が指示
される。そして、上述した動作を繰り返すことにより、
各切替吸引領域10bに所定枚数のワーク5が投下され
る。
ソシて、バキュームコンベア7から取出コンベア14上
に投下されたワーク5は、取出コンベア14がバキュー
ム式のコンベアで形成されているので、取出コンベア■
4に吸着されて確実に搬送され、慣性によって位置ずれ
することがない。さらに、取出コンベア14の終端から
整列コンベア15に移載されたワーク5は、整列コンベ
ア】5の搬送面から噴出するエアーによって上方に付勢
力を受けるとともに、幅寄ローラ16によって軌間方向
に移送され、整列ローラ15の一側に整列される。
に投下されたワーク5は、取出コンベア14がバキュー
ム式のコンベアで形成されているので、取出コンベア■
4に吸着されて確実に搬送され、慣性によって位置ずれ
することがない。さらに、取出コンベア14の終端から
整列コンベア15に移載されたワーク5は、整列コンベ
ア】5の搬送面から噴出するエアーによって上方に付勢
力を受けるとともに、幅寄ローラ16によって軌間方向
に移送され、整列ローラ15の一側に整列される。
そして、ワーク5は整列ローラ15の終端から昇降テー
ブル18に保持された搬送ブレー目9上に移載される。
ブル18に保持された搬送ブレー目9上に移載される。
このとき、昇降テーブル18はワーク5を受取るごとに
ワーク5の一枚分の厚さだけ降下し、搬送ブレー目9上
に所定枚数のワーク5が段積みされた時に、搬送プレー
ト19がチェーンコンベア17上に移載するまで降下す
る。
ワーク5の一枚分の厚さだけ降下し、搬送ブレー目9上
に所定枚数のワーク5が段積みされた時に、搬送プレー
ト19がチェーンコンベア17上に移載するまで降下す
る。
そして、所定枚数のワーク5を段積みされた搬送プレー
トI9はチェーンコンベア17で搬送され、チェーンコ
ンベアI7とローラコンベア20の交差部においてリフ
トコンベア21でローラコンベア20のレベルまで持ち
上げられ、リフトコンベア21からローラコンベア20
上に移載される。
トI9はチェーンコンベア17で搬送され、チェーンコ
ンベアI7とローラコンベア20の交差部においてリフ
トコンベア21でローラコンベア20のレベルまで持ち
上げられ、リフトコンベア21からローラコンベア20
上に移載される。
発明の効果
以上述べたように本発明のワーク分離制御装置にヨレハ
、バキュームコンベアによって連続して搬送されてくる
軟体のワークを各切替吸引領域において所定枚数ごとに
分離して集めることができる。
、バキュームコンベアによって連続して搬送されてくる
軟体のワークを各切替吸引領域において所定枚数ごとに
分離して集めることができる。
第1図は本発明のワーク分離制御装置の回路構成図、第
2図は同実施例におけるワーク分離装置の全体平面図、
第3図は第2図におけるA−A矢視側面図、第4図は第
2図におけるB−B矢視側面図である。 4a、 4b・・・第3搬送コンベア、5・・・ワーク
、7・・・バキュームコンベア、8・・・真空箱、12
・・・吸引ダクト、12C・・・ダンパ装置、I3・・
・吸引装置、22・・・制御装置、31・・・開閉制御
回路、32・・・枚数カウンター回路、33・・・ダン
パ選択回路、34・・・距離カウンター回路、35・・
・ダンパ位置設定回路。
2図は同実施例におけるワーク分離装置の全体平面図、
第3図は第2図におけるA−A矢視側面図、第4図は第
2図におけるB−B矢視側面図である。 4a、 4b・・・第3搬送コンベア、5・・・ワーク
、7・・・バキュームコンベア、8・・・真空箱、12
・・・吸引ダクト、12C・・・ダンパ装置、I3・・
・吸引装置、22・・・制御装置、31・・・開閉制御
回路、32・・・枚数カウンター回路、33・・・ダン
パ選択回路、34・・・距離カウンター回路、35・・
・ダンパ位置設定回路。
Claims (1)
- 1、ワークを連続して搬送するバキュームコンベアを備
え、バキュームコンベアの搬送方向の複数箇所に形成さ
れた切替吸引領域に対する吸引力を当該切替吸引領域に
対応するダンパ装置を操作して遮断することにより、当
該切替吸引領域においてワークを投下するワーク分離装
置において、各ダンパ装置の開閉を制御する開閉制御回
路と、バキュームコンベアの始端側の位置に設けたワー
ク検出センサーから出力される検出信号を受けてワーク
の枚数をカウントする枚数カウンター回路と、枚数カウ
ンター回路から出力される枚数カウントアップ信号を受
けて前記開閉制御回路にダンパ装置の選択を指示するダ
ンパ選択回路と、バキュームコンベアに設けたエンコー
ダから出力されるパルス信号を受けてワークの搬送距離
を測定して開閉制御回路にダンパ装置の操作タイミング
を指示する距離カウンター回路と、ワーク検出センサー
から出力される検出信号を受けて距離カウンター回路に
測定開始タイミングを指示するとともに、距離カウンタ
ー回路にダンパ選択回路で選択されたダンパ装置に対応
する切替吸引領域までの設定距離を指示するダンパ位置
設定回路とを備えたことを特徴とするワーク分離制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28060590A JPH04153162A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ワーク分離制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28060590A JPH04153162A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ワーク分離制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153162A true JPH04153162A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17627364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28060590A Pending JPH04153162A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | ワーク分離制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04153162A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001225946A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-21 | Misuzu Koki Kk | 多列多段コンベア装置への供給システム |
| JP2008273737A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-11-13 | Tbs Engineering Ltd | バッテリプレートを一直線状に配置するための装置 |
-
1990
- 1990-10-18 JP JP28060590A patent/JPH04153162A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001225946A (ja) * | 2000-02-10 | 2001-08-21 | Misuzu Koki Kk | 多列多段コンベア装置への供給システム |
| JP2008273737A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-11-13 | Tbs Engineering Ltd | バッテリプレートを一直線状に配置するための装置 |
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