JPH04153663A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プロセスカートリッジか１脱自在なｌｊ像形
成装置に関するものである。

従来、プロセスカートリッジを用いた複写機やプリンタ
ー等の画像形成１１ｔ！ｌか、多数用いられている。こ
れらに使用されているプロセスカートリッジは、感光ド
ラム、帯電手段、クリーニング手段、現像手段を一体に
したタイプや、感光ドラム、帯電手段、クリーニング手
段を一体にし、これに現像手段を別体としたタイプの２
種類に大別される。

この中て前者のタイプは取り扱い性の良さ。

即ちユーザーフレンドソーか奸計て、プリンターの分野
ては、大きなシニアを占めている。

しかしながら紙づまりか発生した時には１紙を取り除く
必要かあり、カートリッジを外へ出す必要かある。この
時カートリッジの下部、ここは通常の構成ては感光ドラ
ムか露出することになるので、その表面の保護と、外光
の遮光を薫ねて、シャッターか用いられている。このシ
ャッターはカートリッジが外部にある時は、感光ドラム
を保護するように閉じており６本体に押ている、（特公
平１−４５６３５号公％ｉ等）［発明か解決しようとし
ているｆｉｌ］しかしながら、上記従来例のようにシャ
ッターかついていると、カートリッジの小型化。

低コスト化の障害となる。即ち、シャッターは感光ドラ
ムの下部を覆うようにしなければならないので１面積が
大きく、かつ開閉機構もつけなければならない、このよ
うな理由から、カートリッジの機構が複雑になったりス
ペースを広くとらなければならないという欠点を有する
。

しかも、カートリッジを取り出すのは１紙づまりか発生
した時に限られ、最近ては紙づまりの発生も、きわめて
積となっているのて、このようなシャッター機構にはム
ダか多い。

［課題を解決するための手段コ 本発明は上述した従来の欠点に鑑みなされたちのて、本
発明によれば、カートリッジを取り出した時のカートリ
ッジ内の感光体の遮光及び保護を複写機、プリンターの
画像形成装置本体の外装の一部によって行い、カートリ
ッジ偏には、シャッターを取り付けないようにしたもの
である。

［実施例］ 第１図は本発明か適用てきるレーザービームプリンタに
着脱自在なプロセスカートリッジｌの斜視図である。１
２１中２は感光体ドラム。

３は現像部とホッパ一部、４は現像スソーフであり、５
はクリーナ一部である。感光トラム２と現像スリーブ４
は、内部にあるのて外からは見えない、カートリッジｌ
の外装６は樹脂のモールド品て作られている。このよう
にプロセスカートリッジは少なくとも感光体と、この感
光体に作用するプロセス手段とを看している。

第２図は第１図のプロセスカートリッジを用いたレーザ
ービームプリンターの本体ｌＯの斜視図である０図中１
１は紙カセット、１２は排紙トレイ、１３は表示部、１
４はプロセスカートリッジを取り出すためのフタである
。

第３図は第２図のレーザービームプリンターのカートリ
ッジを取り出すために、プリンターのフタ１４を開けた
ところであり、フタの裏１６か取り出したカートリッジ
を履くためのスペースとなっている。このフタの富の部
分は。

全面にウレタンフオームが貼られており、！！光体ドラ
ムを直接履いても、！！光体ドラム表面に傷がつかない
ようになっている。

また感光体ドラムの端部に相当する部分１５は、ウレタ
ンフオームの厚みか厚くなっており、！！光体ドラムの
ｊｉ像形成面が直接、長時間ウレタンフオームに接触し
ないように構成されている。この理由として弾性を有し
ているといっても、ウレタンフオームか感光ドラムの画
像形成面に直接、接触するのは奸ましくないからである
。さらには、ウレタンフオームの前後端ｌフはカートリ
ッジを置いた時にカートリッジ下部との隙間を遮光する
ために、やはり厚さを厚くしている。カートリッジの外
装カバー６は、！！光体ドラムより大きくシ、感光体ド
ラムが他の糊に接触しないように構成されている。

上に履いた時の様子を示したものである。

ν上のようにして、カートリッジを画像形成装置本体の
外に出してつまった紙を取り除いた後、カートリッジを
再び本体内に収納する。

尚、前記フタの富に貼る材料として、ウレタンフオーム
としたが、中央部は　９１１性の大きいウレタンフオー
ムて周囲は比較的硬いウレタンフオームてあってもよい
、ｊ！！ＩＦＭのウレタンフオームの代わりとして、シ
ソコンゴムやネオフレンゴム苓の軟らかいゴムてあって
もよい、ドラムと直接接触する部分の材質として、ウレ
タンフオームのかわりとして１人工皮幕（商品名工クセ
ーヌ）や発泡ポリエチレン等のケバの出ない材質てあっ
てもよい。

このように構成することてカートリッジ偏のシャッター
及びシャッターａ横を廃止てき。

カートリッジの小型化及びコストダウンを図ることかて
きるようになった。特に最近では１紙づまりの発生の確
率は鼻常に小さく、カートリのような構成とすることは
特に看効である。

［他の実施例］ 第６図は、カートリッジを取り出した時にカートリッジ
を置くためのスペースの他の実施例である。この例では
カートリッジの端部のドラム軸をフタ１４の裏にある支
軸２２か支えるように構成されており直接感光ドラムに
接触する部材はない、しかしなから万一の場合に考慮し
て、ウレタンフオームの薄板１９をフタの裏に貼付して
いる。

また遮光のためにカートリッジｌの底部の形状に合うよ
うにウレタンフオームの！！　２０．２１が前後に設け
られている。

支軸２２は、カートリッジのドラム軸にかけやすいよう
に二叉のうち奥側が高くなっている。この材質として樹
脂のモールドや、硬いゴムを用いることかてきる。

更に別の実施例として、第６図に示すようにドラムの軸
を支える部材２３（Ｒ５図て２２に相当する部材）を構
成してもよい、このようにするとカートリッジを支持て
きると同時に端部の遮光を同時に行うことかできる。

またカートリッジを支える部分として、上記２つの例で
はドラム軸であったか１例えばカートリッジの外装６の
部分で支えてもよい、もちろんこの場合、保持部材の形
状はカートリッジの外装の形状に合わせる必要がある。

［発明の効果］ 以上説明したように１画像形成装置本体にプロセスカー
トリッジを一時的に置けるようにすることによってカー
トリッジのシャッターを廃止することか可能となり、カ
ートリッジの小型化と、機構の簡素化およびコストダウ
ンが図れると同時に、本体側のシャッターの回動スペー
スをなくすことがてきた。このようなシャッターの廃止
は１本体側およびカートリッジ側の両方にメリットかあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のカートリッジの斜視図 第２図は本発明の実施例のレーザーど−ムブソンターの
斜ＩＬ図 第３図は本発明の実施例のレーザービームプリンターの
フタを開けたところのｊｌｉｐ。 第４［Ａはカートリッジを本体に置いたところを示すｌ
！二図。 第５図、第６図は本発明の他の実施例の要部斜視図であ
る。 １−・−プロセスカートリッジ ６・・・プロでスカートソック外装 置４・・・本体側のフタ 比願人　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも感光体とこの感光体に作用するプロセ
   ス手段とを一体的に支持するプロセスカートリッジが着
   脱自在な画像形成装置において、 前記プロセスカートリツジを画像形成装置内から取り出
   した時に、そのプロセスカートリッジを画像形成装置に
   載置可能とし、画像形成装置の外装がプロセスカートリ
   ッジの感光体の露出部を遮光し、かつ保護するようにし
   たことを特徴とする画像形成装置。