JPH04154183A - 半導体レーザ及びその製造方法 - Google Patents
半導体レーザ及びその製造方法Info
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- JPH04154183A JPH04154183A JP28041590A JP28041590A JPH04154183A JP H04154183 A JPH04154183 A JP H04154183A JP 28041590 A JP28041590 A JP 28041590A JP 28041590 A JP28041590 A JP 28041590A JP H04154183 A JPH04154183 A JP H04154183A
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- semiconductor laser
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01S5/00—Semiconductor lasers
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Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は単一モードで発振するApGaInP系の半導
体レーザに関する。
体レーザに関する。
C従来の技術」
近年、有機金属熱分解法(以下MOVPE法と略す)と
いう気相結晶成長法により形成された単−横モードで発
振するAlGaInP系の半導体レーザ装置として、第
3図に示すような構造がエレクトロニクスレターズに報
告されている(S、Kawata、H,Fujii、に
、Kobayashi、A、Gomyo、LHino、
T、5uzu−ki:EIectron、Lett、2
3(1987)1327.)。この構造の製作工程を第
4図に示す。−回目の成長でn型G a A s基板2
1上にn型(A n o、s G a O,4) o5
I n o、s Pクラッド層22.Gao、s工no
5P活性層23.p型(A (l o、a G a O
,4) 0.5 I n o、s P内側クラ、7ド層
24、p型G a o、h I n o、sP エツチ
ングストッパ層25、p型(A f2 o、a G a
o、+) o、s I n o、s P外側クララF
層26.p型G a o、s I n 0.SPバッフ
ァ層27゜p型GaAsキャップ層28を順次形成する
。こうして成長したウェハーにフォトリングラフィによ
り幅7μmのストライプ上の5iChマスク31を形成
する(第4図(a乃。つぎにこのS iO2マスク31
を用いてリン酸系のエツチング液によりpffGaAs
キャップ層28をメサ上に工、ツチンクする(第4図(
b))。続いて塩酸系のエツチング液によりp型G a
I n Pエツチングストッパ層25の上界面までを
メサ状にエツチングする(第4図(C))。つきにp型
GaAsキャップ層28をリン酸系のエツチング液によ
り幅3μmまでサイドエツチングする(第4図(d))
。そして5iOrマスクをつけたまま、二回目の成長を
行いエツチングしたところをn型G a A sブロワ
2層29て埋め込む(第4図(e))。次にS i O
2マスクを除去し、p型金面に電極が形成できるように
3回目の成長チル型G a A sコンタクト層30を
成長する(第4図(r))。
いう気相結晶成長法により形成された単−横モードで発
振するAlGaInP系の半導体レーザ装置として、第
3図に示すような構造がエレクトロニクスレターズに報
告されている(S、Kawata、H,Fujii、に
、Kobayashi、A、Gomyo、LHino、
T、5uzu−ki:EIectron、Lett、2
3(1987)1327.)。この構造の製作工程を第
4図に示す。−回目の成長でn型G a A s基板2
1上にn型(A n o、s G a O,4) o5
I n o、s Pクラッド層22.Gao、s工no
5P活性層23.p型(A (l o、a G a O
,4) 0.5 I n o、s P内側クラ、7ド層
24、p型G a o、h I n o、sP エツチ
ングストッパ層25、p型(A f2 o、a G a
o、+) o、s I n o、s P外側クララF
層26.p型G a o、s I n 0.SPバッフ
ァ層27゜p型GaAsキャップ層28を順次形成する
。こうして成長したウェハーにフォトリングラフィによ
り幅7μmのストライプ上の5iChマスク31を形成
する(第4図(a乃。つぎにこのS iO2マスク31
を用いてリン酸系のエツチング液によりpffGaAs
キャップ層28をメサ上に工、ツチンクする(第4図(
b))。続いて塩酸系のエツチング液によりp型G a
I n Pエツチングストッパ層25の上界面までを
メサ状にエツチングする(第4図(C))。つきにp型
GaAsキャップ層28をリン酸系のエツチング液によ
り幅3μmまでサイドエツチングする(第4図(d))
。そして5iOrマスクをつけたまま、二回目の成長を
行いエツチングしたところをn型G a A sブロワ
2層29て埋め込む(第4図(e))。次にS i O
2マスクを除去し、p型金面に電極が形成できるように
3回目の成長チル型G a A sコンタクト層30を
成長する(第4図(r))。
この構造により電流はn型G a A s層29により
ブロックされメサストライプ部にのみ注入される。また
電流ブロック構造とメサ構造の部分との屈折率差によっ
て横モードを十分に制御できる。
ブロックされメサストライプ部にのみ注入される。また
電流ブロック構造とメサ構造の部分との屈折率差によっ
て横モードを十分に制御できる。
以上のようにこの製造方法により、3回の成長で屈折率
導波型半導体レーザを製造することができる。
導波型半導体レーザを製造することができる。
口発明が解決しようとする課題〕
上述の第3図の構造では電流ブロック層として用いてい
るn型GaAs層のバンドギャップが活性層のバンドギ
ャップよりも小さいため、ブロック層によって光が吸収
され、共振器内での損失が増大するため外部微分量子効
率が下がり、またn型フロック層とメサとの界面での波
面の遅れにより、非点収差が増大するという問題がある
。更に、従来構造の半導体レーザの製造方法では計3回
の成長を必要とし、エツチングストッパ層を形成したり
、エッチャントを2種類必要とするなど、工程が複雑で
あるという問題点がある。
るn型GaAs層のバンドギャップが活性層のバンドギ
ャップよりも小さいため、ブロック層によって光が吸収
され、共振器内での損失が増大するため外部微分量子効
率が下がり、またn型フロック層とメサとの界面での波
面の遅れにより、非点収差が増大するという問題がある
。更に、従来構造の半導体レーザの製造方法では計3回
の成長を必要とし、エツチングストッパ層を形成したり
、エッチャントを2種類必要とするなど、工程が複雑で
あるという問題点がある。
本発明の目的は前述の電流ブロック層による吸収の問題
点を解決し、外部微分量子効率が大きく、非点収差の小
さい横モード制御構造の実屈折率導波型でかつ電流狭窄
型の半導体レーザを2回の成長で製造し提供することに
ある。
点を解決し、外部微分量子効率が大きく、非点収差の小
さい横モード制御構造の実屈折率導波型でかつ電流狭窄
型の半導体レーザを2回の成長で製造し提供することに
ある。
本発明の半導体レーザはn型GaAs基板上に、GaI
nPもしくはA I! G a I n Pもしくはそ
れらの量子井戸構造からなる活性層と、この活性層を挟
み活性層よりも屈折率の小さなAρGaInPクラッド
層とからなるメサ状のタフルヘテロ構造を有し、前記メ
サの上部及び両脇に活性層よりバンドギャップが大きく
クラット層より屈折率の小さなn型A、&GaInP層
とこのn型AfflGaInP層を挟む、活性層よりバ
ンドギャップが大きくクラッド層より屈折率の小さなp
型AρGaInP層とからなる電流ブロック構造を有し
、メサ側面上に活性層よりバンドキャップが大きくクラ
ッド層より屈折率の小さなP型Af2GaInP層を有
することを特徴としている。
nPもしくはA I! G a I n Pもしくはそ
れらの量子井戸構造からなる活性層と、この活性層を挟
み活性層よりも屈折率の小さなAρGaInPクラッド
層とからなるメサ状のタフルヘテロ構造を有し、前記メ
サの上部及び両脇に活性層よりバンドギャップが大きく
クラット層より屈折率の小さなn型A、&GaInP層
とこのn型AfflGaInP層を挟む、活性層よりバ
ンドギャップが大きくクラッド層より屈折率の小さなp
型AρGaInP層とからなる電流ブロック構造を有し
、メサ側面上に活性層よりバンドキャップが大きくクラ
ッド層より屈折率の小さなP型Af2GaInP層を有
することを特徴としている。
本発明の半導体レーザの製造方法は、表面が(OO1)
面方位の半導体結晶基板上に、n型Affl Ga I
nPクラッド層、アンドープGaInPあるいはAj
7Ga I nPまたはそれらの量子井戸構造で成る活
性層、p型Aj2GaInPクラッド層を順次気相成長
する工程と、前記成長層を基板に達するまでエツチング
して側面が(111)面のI廿スに丑メイル綴欝ナスT
御μ 曲鉋シ妊ストライプを覆って各p型層のドーパン
トをZnとしてp型AρInP層、n型AlInP層、
p型AlInP層、p型GaInPバッファ層、p型G
aAsコンタクト層を順次気相成長する工程とを少くと
も具備した構成で、基板方位である(OO1)面上とメ
サ側面である(111)面上とではZn拡散速度が違う
ことを利用して、(001)面上と(111)面とに同
時成長したn型半導体層のうちメサ側面である(111
)面上に成長したn型半導体層のみをp型に変換するこ
とを特徴とする製造方法である。
面方位の半導体結晶基板上に、n型Affl Ga I
nPクラッド層、アンドープGaInPあるいはAj
7Ga I nPまたはそれらの量子井戸構造で成る活
性層、p型Aj2GaInPクラッド層を順次気相成長
する工程と、前記成長層を基板に達するまでエツチング
して側面が(111)面のI廿スに丑メイル綴欝ナスT
御μ 曲鉋シ妊ストライプを覆って各p型層のドーパン
トをZnとしてp型AρInP層、n型AlInP層、
p型AlInP層、p型GaInPバッファ層、p型G
aAsコンタクト層を順次気相成長する工程とを少くと
も具備した構成で、基板方位である(OO1)面上とメ
サ側面である(111)面上とではZn拡散速度が違う
ことを利用して、(001)面上と(111)面とに同
時成長したn型半導体層のうちメサ側面である(111
)面上に成長したn型半導体層のみをp型に変換するこ
とを特徴とする製造方法である。
本発明の構造によれば、メサ両脇のn型AlGaInP
層とこのn型A6GaInP層を挟むp型AρGaIn
P層とからなる電流ブロック構造は活性層よりもバンド
ギャップが大きく、活性層からの光を吸収できないので
光の損失を減らすことができ、また非点収差を小さくす
ることができる。
層とこのn型A6GaInP層を挟むp型AρGaIn
P層とからなる電流ブロック構造は活性層よりもバンド
ギャップが大きく、活性層からの光を吸収できないので
光の損失を減らすことができ、また非点収差を小さくす
ることができる。
本発明の半導体レーザの製造方法では、活性層よりハン
ドキャップが大きくクラッド層より屈折率の小さなn型
AρGaInP層とこのn型AρGa I nP層を挟
む、活性層よりバンドギャップが大きくクラッド層より
屈折率の小さなp型AρQaInP層とからなる電流フ
ロック構造をメサの両脇及びメサ側面上に成長し、この
電流フロック構造の上にp型半導体層を成長する際に(
111)面上でのZnの拡散が(001)面上でのZn
の拡散よりも速いことを利用して、メサ両脇のp型Al
GaInP層に挟まれたn型A RG aInP層をp
型AρGaInP層に変換せずに、メサ側面上のp型A
lGaInP層に挟まれたn型AnGaInP層のみを
p型AlGaInP層に変換しているため2回の成長で
電流狭窄型かつ実屈折率導波型の半導体レーザを製造で
きる。
ドキャップが大きくクラッド層より屈折率の小さなn型
AρGaInP層とこのn型AρGa I nP層を挟
む、活性層よりバンドギャップが大きくクラッド層より
屈折率の小さなp型AρQaInP層とからなる電流フ
ロック構造をメサの両脇及びメサ側面上に成長し、この
電流フロック構造の上にp型半導体層を成長する際に(
111)面上でのZnの拡散が(001)面上でのZn
の拡散よりも速いことを利用して、メサ両脇のp型Al
GaInP層に挟まれたn型A RG aInP層をp
型AρGaInP層に変換せずに、メサ側面上のp型A
lGaInP層に挟まれたn型AnGaInP層のみを
p型AlGaInP層に変換しているため2回の成長で
電流狭窄型かつ実屈折率導波型の半導体レーザを製造で
きる。
本発明の実施例を図面を用いて説明する。第1図は本発
明の半導体レーザの一実施例を示すレーザ奉デ≠の断面
図であり、第2図はその工程図である。まず、1回目の
減圧MOVPE法による成長て、n型GaAs基板1(
Siドープ、n=2X 10 ”Cm−り上にn型(A
40.6 G a o、+) i5 I n o、s
Pクラッド層2 (n=5 x 1017cm−3:
厚さ1μm)、G a o、s I n o、sP活性
層3(アンドープ;厚さ0.1μm)、p型(A j2
o、e G a Q、4) 0.5 I n o、s
Pクラッド層4 (厚さ11μm)を順次形成した(
第2図(a))。成長条件は温度660℃、圧カフ0゜
Torr、 V1m比150.キャリヤガス(H2)の
全流量L5(27Mmとした。原料としては、トリメチ
ルインジウム(TMI : (CH=)3I n)、ト
リエチルガリウム(TEG: (02H5)3Ga)
、トリメチルアルミニウム(TMA : (CH3)
3Aρ)、アルシン(AH3)、ホスフィン(P H3
)、n型ドーパント:ジシラン(SizH−)、p型ド
ーパント:ジメチルジンク(DMZn: (CH,)z
Zn)を用いた。こうして成長したウェハーにフォトリ
ングラフィにより幅7μmのストライプ上のS i O
2マスク11を形成した(第2図(a))。続いて塩酸
系のエツチング液によりn型クラッド層の上界面までを
メサ上にエツチングした(第2図(b))。この際メサ
側面は(111)面となる。次に5if2マスクを除去
した後に減圧MOVPEにより、2回目の成長を行い、
p型Al2a、sIn。5Pクラッド層5(厚さ11μ
m)及びn型Auo、sI no、sPクラッド層6(
厚さ11μm)及びp型A 12 o、s I n 0
.5Pクラッド層7(厚さ11μm)からなる電流ブロ
ック構造とp型Gao、sIn。5Pバッファ層8(厚
さ:0.1μm)とp型GaAsコンタクト層9(厚さ
12μm)を形成した(第2図(C)。
明の半導体レーザの一実施例を示すレーザ奉デ≠の断面
図であり、第2図はその工程図である。まず、1回目の
減圧MOVPE法による成長て、n型GaAs基板1(
Siドープ、n=2X 10 ”Cm−り上にn型(A
40.6 G a o、+) i5 I n o、s
Pクラッド層2 (n=5 x 1017cm−3:
厚さ1μm)、G a o、s I n o、sP活性
層3(アンドープ;厚さ0.1μm)、p型(A j2
o、e G a Q、4) 0.5 I n o、s
Pクラッド層4 (厚さ11μm)を順次形成した(
第2図(a))。成長条件は温度660℃、圧カフ0゜
Torr、 V1m比150.キャリヤガス(H2)の
全流量L5(27Mmとした。原料としては、トリメチ
ルインジウム(TMI : (CH=)3I n)、ト
リエチルガリウム(TEG: (02H5)3Ga)
、トリメチルアルミニウム(TMA : (CH3)
3Aρ)、アルシン(AH3)、ホスフィン(P H3
)、n型ドーパント:ジシラン(SizH−)、p型ド
ーパント:ジメチルジンク(DMZn: (CH,)z
Zn)を用いた。こうして成長したウェハーにフォトリ
ングラフィにより幅7μmのストライプ上のS i O
2マスク11を形成した(第2図(a))。続いて塩酸
系のエツチング液によりn型クラッド層の上界面までを
メサ上にエツチングした(第2図(b))。この際メサ
側面は(111)面となる。次に5if2マスクを除去
した後に減圧MOVPEにより、2回目の成長を行い、
p型Al2a、sIn。5Pクラッド層5(厚さ11μ
m)及びn型Auo、sI no、sPクラッド層6(
厚さ11μm)及びp型A 12 o、s I n 0
.5Pクラッド層7(厚さ11μm)からなる電流ブロ
ック構造とp型Gao、sIn。5Pバッファ層8(厚
さ:0.1μm)とp型GaAsコンタクト層9(厚さ
12μm)を形成した(第2図(C)。
(d))。ここでp型A II o、s I n o、
s Pクラッド層7とp型G a o、s I n 0
.Pバッファ層8とp型G a A sコンタクト層9
を形成する際、ドーパントとしてジメチルジンクを用い
るが、Znの拡散は基板方位である(001)面上より
もメサ側面である(111)面上の方が速いので、n型
Afflo、5Ino、sPクラッド層6のうちメサ側
面上に当たる部分はp型Aρo、s I n o、s
PクララF層7及びp型G a o、5InosPバッ
ファ層8及びp型GaAsコンタクト層9からのZn拡
散によりp型Aρ。5Ino、sP層10となる(第2
図(d))。最後に、p、n両電極(図示省略)をそれ
ぞれp型G a A sコンタクト層8.n型G a
A s基板上に形成して、キャヒティ長300μmにへ
き開して、個々のチップに分離した。
s Pクラッド層7とp型G a o、s I n 0
.Pバッファ層8とp型G a A sコンタクト層9
を形成する際、ドーパントとしてジメチルジンクを用い
るが、Znの拡散は基板方位である(001)面上より
もメサ側面である(111)面上の方が速いので、n型
Afflo、5Ino、sPクラッド層6のうちメサ側
面上に当たる部分はp型Aρo、s I n o、s
PクララF層7及びp型G a o、5InosPバッ
ファ層8及びp型GaAsコンタクト層9からのZn拡
散によりp型Aρ。5Ino、sP層10となる(第2
図(d))。最後に、p、n両電極(図示省略)をそれ
ぞれp型G a A sコンタクト層8.n型G a
A s基板上に形成して、キャヒティ長300μmにへ
き開して、個々のチップに分離した。
上述の製作工程においてメサ幅は上部で4μm、下部で
10μmとなった。こうして得られた本発明の半導体レ
ーザの外部微分量子効率をメサ幅4μmの従来構造のレ
ーザと比較したところ、従来構造のレーザが0.43の
外部微分量子効率を持つのに較べ、本発明のレーザでは
外部微分量子効率が0.50と向上し、25℃でのしき
い値電流が45mAから35mAと減少した。また、非
点収差は従来の7μmから4Pmu下となった。以上述
べた実施例では活性層をG a o、s I n。5P
、クラッド層を(A n O,6G a O,4) 0
.5 I n o、s Pとしたが、活性層組成は製作
するレーザに要求される発振波長要件を満たす組成、材
料もしくは量子井戸にすれば良く、クラッド層組成は用
いる活性層に対して光とキャリヤの閉じこめが十分にで
きる組成。
10μmとなった。こうして得られた本発明の半導体レ
ーザの外部微分量子効率をメサ幅4μmの従来構造のレ
ーザと比較したところ、従来構造のレーザが0.43の
外部微分量子効率を持つのに較べ、本発明のレーザでは
外部微分量子効率が0.50と向上し、25℃でのしき
い値電流が45mAから35mAと減少した。また、非
点収差は従来の7μmから4Pmu下となった。以上述
べた実施例では活性層をG a o、s I n。5P
、クラッド層を(A n O,6G a O,4) 0
.5 I n o、s Pとしたが、活性層組成は製作
するレーザに要求される発振波長要件を満たす組成、材
料もしくは量子井戸にすれば良く、クラッド層組成は用
いる活性層に対して光とキャリヤの閉じこめが十分にで
きる組成。
材料を選べば良い。また、レーザに要求される特性によ
りSCH構造にする二ともてきる。更に、電流フロック
構造を形成しているp型A i O,5■n0.sP層
5.n型Af c5 I n 0.5P層6.p型A、
L、+Ino5P層7は活性層よりもノ・ントキャップ
か大きく、クラット層よりも屈折率の小さけれは他の組
成。
りSCH構造にする二ともてきる。更に、電流フロック
構造を形成しているp型A i O,5■n0.sP層
5.n型Af c5 I n 0.5P層6.p型A、
L、+Ino5P層7は活性層よりもノ・ントキャップ
か大きく、クラット層よりも屈折率の小さけれは他の組
成。
材料であっても良い。
J発明の効果〕
このように本発明により、外部微分量子効率か大きく、
非点収差の小さい半導体レーザが簡便な手法で製作でき
る。
非点収差の小さい半導体レーザが簡便な手法で製作でき
る。
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図(a)〜
(d)は本発明の半導体レーザの製作工程を示す図、第
3図は従来の半導体レーザの例を示す断面図、第4図(
a)〜(「)は従来の半導体レーザの製作工程を示す図
である。 図において1はn型G a A s基板、2はn型(A
n o、s G a O,4) 0.5 I n o
5Pクラッド層、3はGao5Ino、sP活性層、4
はp型(A 4 o6G a 0.4) 0.11nc
5Pクラツド層、5はp型A 120.5 I n a
、s P層、6はn型A (! 0.5 I n o、
sP層、7はp型A (2o5Ins、sP層、8はp
型G a o、s I n osP バッファ層、9は
p型G a A S )ンタクト層、10はp型A、j
l’o、5Inc、sP層、11はSiO2膜である。 代理人 弁理士 内 原 晋 躬 層 第 因 肩 図 工 図
(d)は本発明の半導体レーザの製作工程を示す図、第
3図は従来の半導体レーザの例を示す断面図、第4図(
a)〜(「)は従来の半導体レーザの製作工程を示す図
である。 図において1はn型G a A s基板、2はn型(A
n o、s G a O,4) 0.5 I n o
5Pクラッド層、3はGao5Ino、sP活性層、4
はp型(A 4 o6G a 0.4) 0.11nc
5Pクラツド層、5はp型A 120.5 I n a
、s P層、6はn型A (! 0.5 I n o、
sP層、7はp型A (2o5Ins、sP層、8はp
型G a o、s I n osP バッファ層、9は
p型G a A S )ンタクト層、10はp型A、j
l’o、5Inc、sP層、11はSiO2膜である。 代理人 弁理士 内 原 晋 躬 層 第 因 肩 図 工 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、n型GaAs基板上に、GaInPもしくはAlG
aInPもしくはそれらの量子井戸構造からなる活性層
と、この活性層を挟み活性層よりも屈折率の小さなAl
GaInPクラッド層とからなるメサ状のダブルヘテロ
構造を有し、前記メサの上部及び両脇に活性層よりバン
ドギャップが大きくクラッド層より屈折率の小さなn型
AlGaInP層とこのn型AlGaInP層を挟む、
活性層よりバンドギャップが大きくクラッド層より屈折
率の小さなp型AlGaInP層からなる電流ブロック
構造を有し、メサ側面上に活性層よりバンドギャップが
大きくクラッド層より屈折率の小さなP型AlGaIn
P層を有することを特徴とする半導体レーザ。 2、表面が(001)面方位の半導体結晶基板上に、n
型AlGaInPクラッド層、アンドープGaInPあ
るいはAlGaInPまたはそれらの量子井戸構造で成
る活性層、p型AlGaInPクラッド層を順次気相成
長する工程と、前記成長層を基板に達するまでエッチン
グして側面が(111)面のメサストライプを形成する
工程と、前記メサストライプを覆って各p型層のドーパ
ントをZnとしてp型AlInP層、n型AlInP層
、p型AlInP層、p型GaInPバッファ層、p型
GaAsコンタクト層を順次気相成長する工程とを少く
とも具備したことを特徴とする半導体レーザの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28041590A JPH04154183A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28041590A JPH04154183A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04154183A true JPH04154183A (ja) | 1992-05-27 |
Family
ID=17624727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28041590A Pending JPH04154183A (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | 半導体レーザ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04154183A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5528617A (en) * | 1994-01-24 | 1996-06-18 | Nec Corporation | Semiconductor laser with alinp or algainp burying layer |
-
1990
- 1990-10-18 JP JP28041590A patent/JPH04154183A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5528617A (en) * | 1994-01-24 | 1996-06-18 | Nec Corporation | Semiconductor laser with alinp or algainp burying layer |
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