JPH0415509Y2 - - Google Patents

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JPH0415509Y2
JPH0415509Y2 JP1986138678U JP13867886U JPH0415509Y2 JP H0415509 Y2 JPH0415509 Y2 JP H0415509Y2 JP 1986138678 U JP1986138678 U JP 1986138678U JP 13867886 U JP13867886 U JP 13867886U JP H0415509 Y2 JPH0415509 Y2 JP H0415509Y2
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paper
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 技術分野 この考案は印刷機の排紙装置、特に排出される
印刷用紙が版胴に巻き上るのを防止して確実に版
胴から剥ぎ取ることのできる装置に関するもので
ある。
(2) 従来技術 この種の排紙装置として、版胴及びプレスロー
ラの排紙側に剥離爪の先端部を版胴と印刷用紙の
先端部との隙間に入れるようにして、版胴に付着
した印刷用紙を剥ぎ取るものがある。
ところで、印刷用紙には通常、印刷されない部
分(先端余白)があり、その部分は版胴に付着す
ることのない非付着部となつている。そのため、
該非付着部を利用して剥離爪の先端部で印刷用紙
を版胴から剥ぎ取ることができるのであるが、こ
の際、印刷用紙に対する印刷がラインもの(線画
像)だとインキの乗りが少ないので問題なく剥ぎ
取りが可能であるが、例えば印刷用紙の先端中央
部にベタ画像があると、版胴と印刷用紙の先端部
(非付着部)との間の隙間が微少となつて剥離爪
の先端部が入れきれず、版胴に印刷用紙が付着し
たまま回転してしまう、いわゆる巻き上がりが発
生し、排紙ミスが生じてしまうという欠点があつ
た。
(3) 目的 この考案は上記従来のもののもつ欠点を排除
し、印刷用紙の巻き上がり現象を完全に防止し
て、印刷用紙を版胴から確実に剥ぎ取ることがで
き、排紙ミスのない排紙装置を提供することを目
的とする。
(4) 構成 前記目的を達成するため、この考案の排紙装置
は、版胴及びプレスローラの排紙側に設けた剥離
爪の版胴に接近した先端部に、版胴及びプレスロ
ーラから排紙されてくる印刷用紙の先端部と版胴
間の隙間に空気を吹き付けて印刷用紙を版胴から
剥ぎ取る空気吹き出し口を設けたことを特徴とし
たものである。
以下、この考案の一実施例を図面を参照して具
体的に説明する。
第1〜4図において1は多孔構造の円筒状版胴
で、外周部に原紙取付用クランプ2をもつてい
る。版胴1は回転軸3を介して軸支され、図示し
ない駆動装置によつて矢印方向に回転するように
なつている。版胴1の内部には、外周面が版胴1
の内周面に接触するインキ供給ローラ4と、イン
キ供給ローラ4の外周面に対し所定の微少間隙を
もつドクターローラ5とが配設され、インキ供給
ローラ4が矢印方向に回転駆動されることによ
り、インキだまり6のインキを版胴1の内周面側
に供給するようになつている。
版胴1の下方外周にはプレスローラ7がインキ
供給ローラ4と対向する位置に接離可能に設けら
れている。プレスローラ7は枢軸8を介してレバ
ー9に回転可能に支持され、レバー9は枢軸10
を介して図示しない機枠に枢支されている。プレ
スローラ7は、プロスローラ7と版胴1との間に
搬送されてくる印刷用紙12を版胴1の外周面に
押し付ける上方位置と、版胴1に設けたクランプ
2との衝突を避けるため、版胴1の回転と同期し
て版胴1から離れる下方位置との間を枢軸10を
中心として間欠的に揺動するようになつている。
11は印刷用紙12を多数積み重ねて載置した
給紙台で、給紙台11は印刷用紙12の積載枚数
の減少に伴ない上昇するように図示しない駆動部
材により昇降可能となつている。給紙台11の前
方には衝壁板13が固定され、給紙台11上に載
置される印刷用紙12の前端位置を規制する役目
をしている。給紙台11の上方には給紙ローラ1
4と呼び出しローラ15とが連結され、それぞれ
回転可能に設けられている。両ローラ14,15
はゴム等の比較的摩擦係数の大きい材料より構成
され、図示しない駆動部材により印刷用紙12の
1枚送り出しの度に矢印方向に回転駆動され、分
離ローラ16と共働して給紙台11上の印刷用紙
12をその最上位のものより1枚ずつ送り出しが
可能なようになつている。
給紙ローラ14より版胴1の側にはレジストロ
ーラ装置が設けられている。レジストローラ装置
はレジスト駆動ローラ17とレジスト従動ローラ
18とを有し、これら両ローラ17,18は版胴
1の回転に同期して版胴1が所定の回転位相にあ
るときに回転を開始し、給紙ローラ14によつて
送られてくる印刷用紙12を版胴1とプレスロー
ラ7との間に送り込むようになつている。レジス
トローラ装置には印刷用紙検知フインガー19が
枢軸20を中心にして揺動可能に支持されてお
り、レジスト駆動ローラ17とレジスト従動ロー
ラ18とが印刷用紙12をくわえて送り出すと、
検知フインガー19はその印刷用紙12の先端の
低抗力で下方に軽く揺動するようになつている。
版胴1のレジストローラ装置とは反対側位置と
なる排紙側には、版胴1に付着する印刷用紙12
を版胴1から剥ぎ取る剥離爪21が設けられてい
る。剥離爪21はレバー9の揺動と同期するよう
に駆動伝達される枢軸22に支持され、プレスロ
ーラ7が版胴1の外周面に押し付けられるのと同
時にその先端部が版胴1の外周面に接近するよう
になつている。剥離爪21の先端部には空気吹き
出し口23が設けられ、該吹き出し口23は連通
路24を経てこれと連通する空気供給ホース25
と接続され、空気供給ホース25は図示しない圧
縮空気供給源に接続されている。空気供給ホース
25には図示しない開閉弁が設けられ、該開閉弁
は制御装置(図示省略)により、転写工程時と同
時に開放されて空気を連続的、又は間欠的に供給
し、一方、この空気の吹き付けにより剥ぎ取られ
た印刷用紙12が吸着搬送部27に設けた光セン
サなど検出器28により検出されると閉鎖されて
空気の供給をストツプするように制御される。
吸着搬送部27は、数本の無端ベルト30が複
数個の支持ローラ31に巻き掛けられ、かつ無端
ベルト30に囲まれた部分に吸着ボツクス32が
配置されて構成されている。支持ローラ31は図
示しない駆動部材によつて回転駆動される。ま
た、吸着ボツクス32の上方開口部は空気吸入口
33に形成されている。
プレスローラ7の揺動機構は第5図に示すよう
になつている。36は圧解除アームで、枢軸10
に固定され、枢軸10の回りを揺動可能に配設さ
れている。圧解除アーム36にはカムフオロア3
7が枢支され、該カムフオロア37はカム軸38
に取付けられたカム39にばね40の付勢力によ
り押し付けられ、印刷工程においてはカム軸38
が版胴1の回転に同期して回転駆動されることに
より、カム39とカムフオロア37で衝合する圧
解除アーム36を枢軸10の回りを揺動させるよ
うになつている。また、42は紙検知ストツパー
で、紙検知フインガー19によつて回転動作され
る枢軸20に固定され、枢軸20の回りを揺動可
能となつている。紙検知ストツパー42の一端部
には鉤状のフツク部42aが設けられ、該フツク
部42aはカムフオロア37がカム39の最大径
部39aと衝合した状態で圧解除アーム36に切
欠形成された鉤状フツク部36aと離脱可能に係
合するようになつている。紙検知ストツパー42
の他端部には該ストツパー42の一端部側を常時
上向きに付勢する錘り43が設けられている。紙
検知ストツパー42の下方には圧解除ストツパー
44が枢軸45に固定され、枢軸45の回りを揺
動可能に配設されている。圧解除ストツパー44
の一端部には鉤状のフツク部44aが設けられ、
該フツク部44aはカムフオロア37がカム39
の最大径部39aと衝合した状態で、圧解除アー
ム36に切欠形成された鉤状フツク部36bと離
脱可能に係合するようになつている。圧解除スト
ツパー44の他端部には該ストツパー44の一端
部側を常時上向きに付勢するばね46が配設さ
れ、かつ一端部側にはその吸引動作によつてスト
ツパー44の一端部をばね46の付勢力に抗して
下向きに揺動し、フツク部44aをフツク部36
bから離脱させるソレノイド47が設けられてい
る。
第2図に示すように、版胴1は金属製の支持円
筒体1aとその外周に巻き付けられたスクリーン
1bとからなつている。スクリーン1bはテトロ
ン繊維を100〜200メツシユ程度に紡織したもので
ある。また、支持円筒体1aは第6図に示すよう
に、厚さ0.1〜0.2mm程度のステンレス等の材料か
らなる金属薄板にエツチング加工によつて直径
0.5mm程度の小孔を多数加工したものを、複数本
のローラを有する円筒状塑性加工機によつて円筒
状に丸め加工して製作される。50はインキ通過
領域で、該領域50は20〜60メツシユ程度の多孔
となつている。51,52は支持円筒体1aの両
端部に取付けられる左右1対のフランジで、円筒
体1aの両端部に設けた小孔53を利用してビス
54によつて固定される。この際、円筒体1aの
対向端部55,56は、版胴1の正回転(左時計
方向回転)時に、インキ供給ローラ4に端部5
5,56の端面の角部がぶつかることがないよう
な方向に重ね合せられる。
支持円筒体1aを前記のようにして製作する
と、安価で、簡単に製作でき、取外しも容易とな
るのに加え、インキ洩れも防止できる。
次に、プレスローラ7の押圧力により行なわれ
る円筒体1aから印刷用紙12へのインキの通過
と転移について第7図を参照して説明する。
インキ供給ローラ4の外周面の周速度は版胴1
の内周面の周速度よりも小になるように設定され
ているので、インキはインキ供給ローラ4によつ
て版胴1を構成する円筒体1aのインキ通過領域
50の小孔にすりこまれた後、該小孔を通過して
孔版原紙58の裏面に供給される。すなわち、供
給ローラ4から円筒体1aの内周面に供給された
インキは、aのように円筒体1aの小孔を通つて
スクリーン1bに供給され、スクリーン1bを通
過して原紙58の裏面に供給される。原紙58の
穿孔部においては、インキはスクリーン1bから
さらに原紙58の孔をbのように通過して印刷用
紙12の表面に転移し、印刷画像が形成される。
前記において、原紙58の穿孔されていない端
部においては、スクリーン1bに供給されたイン
キは原紙58を通過することができず、プレスロ
ーラ7による押圧力によつて第7図で右方向に
徐々に押し出されてしまう虞れがある。ところ
が、第3図に示すように、支持円筒体1aのイン
キ通過領域50の軸方向長さL1が供給ローラ4
の軸方向長さL2よりも大きく、かつプレスロー
ラ7の軸方向長さL3が支持円筒体1aのインキ
通過領域50の軸方向長さL1よりも大きく設定
されているため、供給ローラ4の支持円筒体1と
の接触端部よりさらに外側においても支持円筒体
1aにはインキ通過領域50が設けられているこ
とになり、第7図に示すようにこの領域50の小
孔を利用して図のCのように余剰インキはプレス
ローラ7の押圧力で支持円筒体1aの内側に押し
戻されることになる。したがつて、インキの脇モ
レ現象は発生しない。
また、第8図に示すように版胴1は回転軸3を
介してフレーム板60に軸支されるが、フレーム
板60には端部に回転コロ62を有する可動レー
ル61が取付けられ、この可動レール61は回転
コロ62を利用して機枠に固定されているガイド
レール63に沿つて版胴1の軸方向にスライドす
るようになつており、第8図で左方に引き出すこ
とにより版胴ユニツトを機枠より取外せるように
なつている。機枠の側板65に設けたガイドブツ
シユ66は版胴ユニツトが機枠内に格納されると
きの回転軸3先端の挿入ガイドと、格納されたあ
とでの回転軸3の支持の役割を有している。67
は版胴1と一体となつた歯車で、回転軸3の回り
を回転可能に支持されている。歯車67と歯合す
る歯車68が第9図に示すように側板65に軸支
された回転軸69に設けられ、該回転軸69には
タイミングプーリ70が装着され、タイミングプ
ーリ70と図示しない回転駆動部材に装着したタ
イミングプーリとにはタイミングベルト71が巻
掛けられている。第9〜12図に示すように、歯
車67は版胴1と反対側の端面に円板状のフラン
ジ67aを有し、該フランジ67aは円周方向の
一部で3ケ所の歯形状切欠き67bを有してい
る。一方、歯車68も側板65と反対側の端面に
円板状のフランジ68aを有し、該フランジ68
aは円筒方向の一部で4ケ所の歯形状切欠き68
bを有している。歯車68は第10図に示すよう
に、版胴ユニツトの着脱時に歯車67の中心と一
定の間隔Hを保つた状態で版胴ユニツトを軸方向
にスライドして互いの切欠き67bと68bとを
利用して歯車67と噛合するようになつている。
尚、版胴ユニツトが機枠に装着された状態(第1
0図)では歯車67のフランジ67aは歯車68
の歯面に当たることのない位置にあり、歯車68
aフランジ68aも歯車67の歯面に当たること
のない位置にある。
前記により、版胴ユニツトは両歯車67,68
の切欠き67a,68bどうしが一致する所定の
回転位相にあるとき以外では、機枠へ装着した
り、或いは機枠から引き出せない。
尚、歯車67,68はともにモジユール2、歯
数30の歯車を使用している。
次に、前記実施例の作用を説明する。
給紙ローラ14によつてレジストローラ装置へ
向けて1枚ずつ送られる印刷用紙12は、レジス
ト駆動ローラ17とレジスト従動ローラ18との
間まで送られ、ここで一度停止する。版胴1の回
転位相が所定の位置になつたとき、レジスト駆動
ローラ17は回転を開始し、印刷用紙12をさら
にその先に搬送する。
このとき、印刷用紙12の先端は紙検知フイン
ガー19を押し下げるように働くが、このタイミ
ングでは、カムフオロア37がカム39の最大径
部39aの位置にあり、圧解除アーム36のフツ
ク部36aと紙検知ストツパー42のフツク部4
2aの係合部には微少隙間ができているため、印
刷用紙12の先端で押された紙検知フインガー1
9は枢軸20を軽く回転させる。
枢軸20が回転すると、紙検知ストツパー42
が時計方向に揺動して、圧解除アーム36のフツ
ク部36aと紙検知ストツパー42のフツク部4
2aとの係合が解除される。
この際、同時に、図示しない制御装置によつて
ソレノイド45に通電が行なわれ、圧解除ストツ
パー44が枢軸45の回りを時計方向に揺動し
て、圧解除アーム36のフツク部36bと圧解除
ストツパー44のフツク部44aとの係合も解除
される。
ここからさらに版胴1が回転すると、レジスト
駆動ローラ17の回転で印刷用紙12が先に送ら
れ、カム39も矢印方向に回転し、カムフオロア
37はカム39の最大径部39aをはずれ、圧解
除アーム36は枢軸10の回りをばね40の力に
よつて反時計方向に揺動する。
枢軸10が回転すると、レバー9も同じ方向に
揺動し、これによつてプレスローラ7が版胴1に
近づく。
版胴1がさらに回転すると、プレスローラ7は
完全に版胴1の外周面にばね40の力で押し付け
られることになり、このとき、版胴1とプレスロ
ーラ7の間には印刷用紙12が送りこまれてはさ
まれた状態となる(第13図)。
ここからさらに版胴1が回転すると、版胴1と
プレスローラ7とではさまれた印刷用紙12はイ
ンキの転移によつて画像を形成されながら図の右
方向へ送られる。
この印刷用紙への印刷が終了した後、カム39
はさらに回転してカムフオロア37が再びカム3
9の最大径部39a上にある位置までくる。この
とき、プレスローラ7は版胴1の外周面よりはな
れて第5図の状態になる。
ここで次の印刷用紙12が給紙部より送られて
こなければ紙検出フインガー19は動作せず枢軸
20も回転しないから紙検知ストツパー42は錘
り43の重力で付勢されて紙検知ストツパー42
のフツク部42aが圧解除アーム36のフツク部
36aに係合することとなる。
また、給紙が行なわれない場合には、ソレノイ
ド47にも通電が行なわれないので、圧解除スト
ツパー44のフツク部44aはばね46の力で圧
解除アーム36のフツク部36bに係合すること
になる。
版胴1はさらに回転して定位置、すなわち第1
図に示されるようにクランプ2が版胴1の上部に
ある位置で停止することになる。このとき、カム
フオロア37はカム39の最大径部39aではな
い場所に対応しているが、圧解除アーム36のフ
ツク部36a及び36bが、それぞれ紙検知スト
ツパー42のフツク部42a及び圧解除ストツパ
ー44のフツク部44aと係合しているため、プ
レスローラ7は版胴1の外周面から離れた位置に
ある。
版胴1が定位置に停止しており、プレスローラ
7が版胴1の外周面に押しつけられていなければ
版胴1はその内部のインキローラユニツト等と一
体のユニツトとなつてその軸方向にスライドさせ
て着脱することが可能となる。
もしも給紙ローラ14によつて送られた印刷用
紙12がレジスト駆動ローラ17とレジスト従動
ローラ18とで先に送られて紙検知フインガー1
9を押し下げて進んだところで、紙つまり、すな
わち、給紙ジヤムを起こしてしまつた場合には、
紙検知ストツパー42のフツク部42aの係合は
解除されてしまう。
ここで紙づまりを検知して、ソレノイド47に
は通電指令を行なわなければ最高い良好なのだ
が、現実的には時間的に間に合わずに、ソレノイ
ド47にも通電指令が出てしまうので圧解除スト
ツパー44のフツク部44aも係合は解除されて
しまう。
版胴1及びカム39がさらに回転すると、印刷
用紙12は版胴1とプレスローラ7との間まで送
られないのに圧解除アーム36がばね40の力で
揺動してプレスローラ7が版胴1の外周面に押し
つけられてしまうことになる。
この状態を表わしたのが第13図である。
ここで第1図のマイクロスイツチSがプレスロ
ーラ7のレバー9が枢軸10の回りを反時計方向
に揺動したことを検知し、かつその検知後、所定
の時間を経過した後でも印刷用紙12が吸着搬送
部27まで達しないことを検出器28が検知した
場合には、図示しない制御装置が「給紙ジヤム」
又は「排紙巻き上がり」が発生したものと判断し
て次の印刷用紙12を送るための給紙ローラ14
の回転を行なわないように制御する。それと同時
にソレノイド47への通電も行なわないように制
御する。
第13図の状態から、さらに版胴1及びカム3
9が回転してカムフオロア37がカム39の最大
径部39a上になる位置までくると、レジストロ
ーラ装置近傍につまつた紙によつて紙検知フイン
ガー19が時計方向に揺動されており、紙検知ス
トツパー42の圧解除アーム36のフツク部36
aとの係合は解除されたままであるが、圧解除ス
トツパー44の方は、ソレノイド47に通電され
ていないから、ばね46の力により反時計方向に
揺動されてそのフツク部44aが、圧解除アーム
36のフツク部36bに係合されることになる。
そして、さらに版胴1が回転して定位置まで来
て停止したときには、紙づまりが発生しているに
もかかわらず、プレスローラ7は版胴1から離れ
た状態にあることになる。
この状態を表したのが第14図である。
したがつて、前記では、給紙部又はレジストロ
ーラ装置部で万一紙づまりなどのトラブルが発生
した場合にも版胴1が定位置で停止した状態にお
いては、プレスローラ7は版胴1から離れた状態
にあるから、容易に版胴1をユニツト毎スライド
して着脱することが可能となる。
すなわち、機枠から版胴ユニツトを抜き出して
紙づまりした印刷用紙12を除去することも、イ
ンキで汚れたプレスローラ7を清掃することも容
易に実施できるようになる。
次に、画像を形成された印刷用紙12は版胴1
の外周面に付着したまま巻き上がろうとするが、
第1図に示すように剥離爪21の空気吹き出し口
23から吹き付けられる空気によつて版胴1から
剥ぎ取られる。版胴1から剥離爪21によつて剥
ぎ取られた印刷用紙12は自重と、空気吸入口3
3が外気を吸引することで発生した負圧によつて
その先端部が吸着ボツクス32の上面に吸着さ
れ、さらに吸着ボツクス32の上面に吸着された
印刷用紙12は無端ベルト30の上面に押し付け
られながら、無端ベルト30の走行に伴ない版胴
1より遠ざかつて図示しない排紙台側に引張られ
つつ強制的に搬送されることになる。
第15〜17図は、版胴ユニツトを機枠に着脱
する別の実施例を示すもので、この実施例には着
脱に際するロツク機構と検知機構が開示されてい
る。
第15図において、72は機枠側にあるロツク
ピンで、これ以外の部材であるアーム73、スト
ツパー74、ロツク解除レバー75、ばね76,
77は、版胴ユニツト80に取付けられている。
第15図のように版胴ユニツト80を機枠に押
し込むと、ロツクピン72によりアーム73が押
され、第16図のA方向からみて反時計方向に回
動される。すると、アーム73の上部切欠部73
aにストツパー74の下部突起74aがロツク解
除レバー75に付いているばね76の力により入
り込み、版胴ユニツト80は第17図Aのように
機枠にロツクされる。これと同時に、ストツパー
74の上部突起74bがマイクロスイツチS′のア
クチユエータを押圧し、ロツクされたことが検知
される。ロツクを解除するには、レバー75を矢
印のように手前に引くことにより、ストツパー7
4が時計方向に回動され、版胴ユニツト80が若
干押し出されて、第17図Bのようにロツクが解
除される。これと同時に、ストツパー74の上部
突起74bがマイクロスイツチS′のアクチユエー
タから離れるため、ロツクが解除されたことが検
知される。このように、版胴ユニツト80が機枠
に完全にロツクされたときのみ、ロツク状態であ
ることが検知され、完全にロツクされていない、
半ロツク時には検知されないから、例えば印刷中
の振動などで誤検知してしまうような虞れは全く
なくなる。
(5) 効果 この考案は上記のような構成からなるので、剥
離爪の先端部に設けた空気吹き出し口から、版胴
及びプレスローラから排紙されてくる印刷用紙の
先端部と版胴間の隙間に空気を吹き付けて、印刷
用紙を版胴から確実に剥ぎ取ることができ、した
がつて従来のような巻き上がりをなくすことが可
能となり、排紙ミスを完全になくすことができる
という優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す正面図、第
2図は同上の版胴及びプレスローラ部の拡大正面
図、第3図は同上の版胴及びプレスローラ部の拡
大側面図、第4図は第1図における剥離爪の側断
面図、第5図は同上のプレスローラの揺動機構を
示す正面図、第6図は同上の版胴の支持円筒体を
示す分解斜視図、第7図は第3図の要部拡大断面
図、第8図は同上の版胴取付部を示す一部縦断し
た側面図、第9図は第8図の−線に沿つてみ
た版胴駆動部の装着前の状態を示す平面図、第1
0図は同上の版胴駆動部の装着後の状態を示す平
面図、第11図は同上の版胴駆動部に用いられる
歯車の斜視図、第12図は第11図の歯車が噛合
した状態の側面図、第13,14図は作用を説明
するための第5図に対応する正面図、第15図は
版胴ユニツトを機枠に着脱する別の実施例を示す
斜視図、第16図は第15図の部の要部拡大
図、第17図A,Bは同上のものの作用を説明す
る要部図面である。 1……版胴、2……クランプ、4……インキ供
給ローラ、5……ドクターローラ、7……プレス
ローラ、11……給紙台、12……印刷用紙、1
4……給紙ローラ、15……呼び出しローラ、1
7……レジスト駆動ローラ、18……レジスト従
動ローラ、21……剥離爪、23……空気吹き出
し口、24……連通路、25……空気供給ホー
ス、27……吸着搬送部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 版胴及びプレスローラの排紙側に剥離爪を設け
    た印刷機の排紙装置において、前記剥離爪の版胴
    に接近した先端部に、版胴及びプレスローラから
    排紙されてくる印刷用紙の先端部と版胴間の隙間
    に空気を吹き付けて印刷用紙を版胴から剥ぎ取る
    空気吹き出し口を設けたことを特徴とする印刷機
    の排紙装置。
JP1986138678U 1986-09-09 1986-09-09 Expired JPH0415509Y2 (ja)

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GB8720956A GB2196901B (en) 1986-09-09 1987-09-07 Screen printing machine
GB9017256A GB2233965B (en) 1986-09-09 1990-08-07 A rotary screen printing machine

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