JPH0825780A - 孔版印刷装置における排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワンパスで両面印刷を行うことの可能な孔版
印刷装置において、印刷面を汚すこと無く安定して排紙
することができる排紙装置を提供する。 【構成】 外周面の一部を互いに対向させ回転自在に支
持された一対の版胴上１、版胴下５１と、マスタ係止手
段上９０、マスタ係止手段下１４０と、インキ供給手段
上１００、インキ供給手段下１５０とを有し、少なくと
も一方の版胴を他方の版胴に接離自在に支持する２つの
版胴支持手段と、版胴上１、版胴下５１外周面上の印刷
済みの用紙Ｐａの非画像形成領域における側縁部に係合
し、用紙Ｐａを前記各外周面から分離する２つの揺動排
紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂと、前記
側縁部を互いに圧接・挾持し回転することにより用紙搬
送方向Ｘの下流側に搬送するための押さえコロ上１７
ａ，１７ｂ、押さえコロ下１９ａ，１９ｂとを具備し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関し、
さらに詳しくは、印刷用紙の両面を同時に印刷すること
が可能な孔版印刷装置における排紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体と樹脂又は金属繊維
の網体であるメッシュスクリーン層とから構成され、外
周面に穿孔製版された製版済みの孔版印刷用のマスタが
巻き付けられる円筒状の版胴と、この版胴の内周面に接
触しインキを供給するインキ供給部材とを有し、版胴の
外周面を印刷用紙を介してプレスローラ等の押圧手段で
連続的に押圧することで支持円筒体の開孔部、メッシュ
スクリーン層及びマスタ穿孔部よりインキを滲み出させ
印刷用紙に転移させることにより印刷を行う孔版印刷装
置が良く知られている。

【０００３】このような孔版印刷装置では、版胴内部に
設けられたインキ供給部材としてのインキローラ等の外
周面にインキを供給し、プレスローラ等の押圧手段で版
胴の外周面を押圧することによりインキローラ等を版胴
の内周面に接触させ、インキを支持円筒体の開孔部、メ
ッシュスクリーン層及びマスタ穿孔部より通過させてい
るので、印刷速度が低速であったり、インキの流動性が
非常に高くなる高温環境下での使用においては、インキ
が大量に滲み出すようになってその印刷画像の濃度が高
くなると共に、インキの粘着力により版胴外周面への印
刷用紙の貼り付き力が大きくなって剥がれにくくなって
しまう。

【０００４】孔版印刷装置では、版胴からの印刷用紙の
剥離は、排紙爪（剥離爪又は分離爪）と呼ばれる剥がし
部材を版胴の外周面に接近させ、印刷用紙の腰を利用し
て印刷済の用紙（以下単に「用紙」という）が版胴より
浮いた隙間に、排紙爪の先端を挿入させて先端より剥離
する方法が一般的に採用されている。それ故に、前述し
たように低速とか高温環境下での印刷で特に用紙先端部
に画像面積の大きいベタ部等がある場合に、用紙の先端
が用紙の腰だけでは浮き上がれずに版胴に密着してしま
い排紙爪で剥離できずに用紙が版胴の外周面に貼り付い
て排紙されない、俗に「巻き上がり」と呼ばれる不良現
象が発生しやすくなったり、剥離時に印刷画像が形成さ
れている用紙画像面（以下「印刷面」という）と排紙爪
の腹部とが接触し、「爪跡汚れ」とも呼ばれている排紙
爪の「擦り汚れ」が印刷面に発生してしまう不具合があ
った。そこで、従来は排紙爪を、一般的に画像が少なく
印刷用紙の腰で剥がれやすい用紙端部近傍に対応した位
置に設けたりすることで、巻き上がり不良を低減した
り、また特開昭６０−１４８８６４号公報に開示されて
いるように、用紙を搬送ベルトで吸引搬送することで、
排紙爪による用紙への汚れを低減したりしている。

【０００５】ところで、近年では印刷用紙の消費量を低
減するために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行う両面印
刷が印刷の大部分を占めるようになってきた。このよう
な両面印刷においては、孔版印刷装置の給紙部に積載し
た印刷用紙を通紙し片面印刷を行った後に再度裏返しし
て通紙して、他方の片面に印刷をすることで両面印刷物
が得られる訳であるが、一度排紙された片面印刷済みの
用紙を再度給紙部にセットしたり、片面印刷済みの用紙
を綺麗に揃え直す作業が面倒であり、また印刷を２度行
うことになって印刷時間が長くなってしまう。そこで、
２つの版胴を対向させて配置し、印刷用紙を介して版胴
同士を圧接させるようにしてワンパスで両面印刷物を得
る装置の開発の試みがなされている。このようなワンパ
スで両面印刷を行う技術としては、例えば特開平６−７
１９９６号公報に開示されているように、２つの排紙爪
（剥離爪）及び搬送ベルトを用いたものが提案されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、孔版印
刷では、印刷用紙面にインキを盛る形で印刷が行われ、
その印刷用紙面に転移された印刷画像のインキの乾燥
は、そのインキが用紙へ浸透することで行われており、
印刷面が排紙爪等で擦れたりあるいは接触したりした場
合に、そのインキによる汚れが発生しなくなるまでには
所定の時間が必要である。故に、両面印刷を行う場合
に、前者では、印刷直後に印刷画像のインキが転移した
印刷面を搬送ベルトに接触させながら搬送してしまう
と、搬送ベルト部材等に印刷画像面が擦られて汚れてし
まう問題点がある。またワンパス両面印刷を行う場合
に、後者では、排紙爪による巻き上がりや擦り汚れに対
する配慮、及び搬送ベルトによる印刷画像面の擦り汚れ
に対する配慮が無いことにより、印刷面が擦られて汚れ
てしまう問題点がある。

【０００７】したがって、本発明は、かかる問題点を解
決するために、ワンパスで両面印刷を行うことの可能な
孔版印刷装置において、印刷面を汚すこと無く安定して
排紙することができる排紙装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、外周面の一部を互いに
対向させ回転自在に支持された一対の版胴と、各版胴の
外周面に配設され孔版印刷用のマスタの先端部を係止す
るマスタ係止手段と、各版胴の内部に配設され内周面に
インキを供給するインキ供給手段とを有し、前記各イン
キ供給手段が対向する方向に、少なくとも一方の前記版
胴を他方の前記版胴に接離自在に支持する２つの版胴支
持手段と、各外周面上の印刷済みの用紙の非画像形成領
域における側縁部に係合し、前記用紙を前記各外周面か
ら分離するための、２つの前記版胴における用紙搬送方
向の下流側にそれぞれ設けられた少なくとも２つの排紙
爪と、前記側縁部を互いに圧接・挾持し回転することに
より前記用紙搬送方向の下流側に搬送するための、２つ
の前記排紙爪における前記用紙搬送方向の下流側に設け
られた排紙搬送手段とを具備したことを特徴としてい
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置における排紙装置において、前記排紙搬送手
段が、押さえコロ対であることを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置における排紙装置において、前記排紙搬送手
段が、前記押さえコロ対における前記用紙搬送方向の下
流側に設けられ回転自在に支持された少なくとも１個の
テンションコロと、前記押さえコロ対と前記テンション
コロとの間に張設された搬送ベルトとからなることを特
徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明によれば、互いに対向され
回転自在に支持された一対の版胴の間に印刷用紙を供給
することで、ワンパスで印刷用紙の両面に印刷が行われ
る。各版胴における用紙搬送方向の下流側にそれぞれ設
けられた少なくとも２つの排紙爪が、印刷済みの用紙の
非画像形成領域における側縁部に係合することにより、
一対の版胴の何れかの外周面から印刷済みの用紙が分離
・剥離される。こうして各排紙爪により分離・剥離され
た印刷済みの用紙は、排紙搬送手段により、前記側縁部
が互いに圧接・挾持され回転されることでガイド搬送さ
れ、印刷済みの用紙が用紙搬送方向の下流側に搬送され
る。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、排紙搬送手
段が押さえコロ対であるので、押さえコロ対により、印
刷済みの用紙の非画像形成領域における側縁部が確実に
ガイド搬送され、印刷済みの用紙が用紙搬送方向の下流
側に搬送される。

【００１３】請求項３記載の発明によれば、排紙搬送手
段が、押さえコロ対における用紙搬送方向の下流側に設
けられ回転自在に支持された少なくとも１個のテンショ
ンコロと、押さえコロ対とテンションコロとの間に張設
された搬送ベルトとからなるので、印刷済みの用紙の非
画像形成領域における側縁部が、さらに搬送ベルトによ
り、補助的に長い距離においても確実に保持されながら
ガイド搬送され、印刷済みの用紙が用紙搬送方向の下流
側に搬送される。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳述する。

【００１５】図１は、本発明の一実施例を適用した孔版
印刷装置の構成を示す。まず、この孔版印刷装置の構成
について順次説明する。

【００１６】同図において、符号１は版胴上を、符号５
１は版胴下をそれぞれ示している。これらの版胴上１、
版胴下５１は、後述する２つの版胴支持手段上及び版胴
支持手段下により、各外周面の一部を互いに対向させ回
転自在に支持され配置されている。すなわち、一方の前
記版胴支持手段上により、版胴上１が版胴下５１の上方
における所定位置に支持され配置されている。また他方
の前記版胴支持手段下により、版胴下５１が版胴上１に
接離自在に支持されて配置されている。版胴下５１は、
従来の孔版印刷機等に採用されている押圧手段としての
プレスローラの機能を併せ有しており、前記版胴支持手
段下により、版胴下５１は、印刷用紙を介して版胴上１
に圧接する印刷位置と版胴上１から離間する非印刷位置
とを選択的に占めるようになっている。

【００１７】版胴上１、版胴下５１、後述する、製版装
置としての製版部上８０、製版部下１３０、排版装置と
しての排版部上１１０、排版部下１６０の各構造及び機
能は、各構成部品の配置状態及び作動順序を除き基本的
に同じであるので、以下、版胴上１、製版部上８０及び
排版部上１１０を例に説明する。なお、版胴下５１、製
版部下１３０及び排版部下１６０の構成に関しては、版
胴上１、製版部上８０及び排版部上１１０に用いられて
いる各構成部品の符号に５０を加えた符号により示す。
また、版胴上１、製版部上８０及び排版部上１１０の各
構成部品の名称については各名称の末尾に「上」を、版
胴下５１、製版部下１３０及び排版部下１６０の各構成
部品の名称については各名称の末尾に「下」の語句をそ
れぞれ付して区別する。以下、版胴下５１、製版部下１
３０及び排版部下１６０の各構成部品については、配置
状態及び作動順序の相違等がある場合のみ詳述し、構成
及び機能等が同じ場合はこれらの説明を省略する。

【００１８】版胴上１は、インキパイプ上５の軸線方向
に延在して設けられていて、インキ通過部が多数形成さ
れた、金属製の多孔性支持円筒体上１ａと、その外周面
を覆うポリエステル等の樹脂繊維あるいは金属網体製の
メッシュスクリーン（図示せず）との２層構造となって
いる。版胴上１の両端には、版胴上１の両端を塞ぐ円板
状のフランジ上２５ａ，２５ｂが固設されている。フラ
ンジ上２５ａ，２５ｂの中央基部とインキパイプ上５と
の間には、図示しないころがり軸受が介装されていて、
版胴上１がインキパイプ上５周りに回転自在となってい
る。

【００１９】版胴上１の内部には、多孔性支持円筒体上
１ａの内周面にインキを供給するインキ供給手段上１０
０が配設されている。インキ供給手段上１００は、多孔
性支持円筒体上１ａの内周面にインキを供給するインキ
ローラ上２と、インキローラ上２と微小間隙を置いて平
行に配置されていて、インキローラ上２との間にインキ
溜り上４を形成するドクタローラ上３と、版胴上１の回
転中心軸（支軸）を兼ねると共にインキ溜り上４へその
下部に開けられた開孔５ｈからインキを供給するインキ
パイプ上５とから主に構成されている。インキローラ上
２は、図示しないインキローラ側板に回転可能に支持さ
れ、版胴上１の回転と同期して同方向に歯車及びベルト
等の図示しない駆動手段により回転駆動される。インキ
ローラ上２は、その外周面が耐油性弾性体で被覆された
部材でローラ状に形成されている。この耐油性弾性体に
は、例えば、フッ素ゴム、高ニトリルゴム等が採用され
る。

【００２０】版胴上１の外周面には、孔版印刷用のマス
タ上８の先端部を係止するマスタ係止手段上９０が配設
されている。マスタ係止手段上９０は、版胴上１の一つ
の母線に沿って設けられた磁性体製のステージ上６と、
このステージ上６の上面と平行に設けられた回動自在な
クランパ軸上７ａと、クランパ軸上７ａに一体に固設さ
れて取り付けられステージ上６の平面部に対して開閉自
在なゴム磁石が貼着されたクランパ上７とから主に構成
されている。版胴上１は、クランパ上７が図に示す略真
上の状態、すなわち給版位置において停止されるように
なっている。クランパ上７は、前記給版位置等の所定位
置で図示しない開閉手段により開閉される。

【００２１】版胴上１の図において左上方には、ロール
状に巻かれたマスタ上８を製版する製版部上８０が配設
されている。製版部上８０は、熱可塑性樹脂フィルムと
多孔質の支持体（共に図示せず）とから成る連続シート
状のマスタ上８がロール芯上８ｂに巻き付けられて形成
されたマスタロール上８ａからマスタ上８を繰り出し可
能に支持するホルダ手段（図示せず）と、前記ホルダ手
段のマスタ搬送方向における下流側に設けられていて、
画像情報に基づいてマスタ上８を穿孔製版するサーマル
ヘッド上１０及びこれにマスタ上８を押圧しながらマス
タ搬送方向の下流側へ搬送するプラテンローラ上９と、
プラテンローラ上９におけるマスタ搬送方向の下流側に
配設され、互いに圧接された状態で製版済みのマスタ上
８を挾持しマスタ搬送方向の下流側へ搬送する送りロー
ラ上１１と、製版済みのマスタ上８を所定の長さに切断
するギロチン式のカッタ上１２と、カッタ上１２におけ
るマスタ搬送方向の下流側の図示しない製版側板に固設
され、マスタ上８の先端をステージ上６とクランパ上７
との間へ案内するためのガイド板上１３とから主に構成
されている。

【００２２】前記ホルダ手段は、前記製版側板に固設さ
れていて、マスタロール上８ａのロール芯上８ｂを回転
自在に支持している。

【００２３】プラテンローラ上９は、前記製版側板に回
転自在に支持されており、前記製版側板に固設されたス
テッピングモータ（図示せず）により回転駆動される。

【００２４】サーマルヘッド上１０は多数の発熱素子が
一列に配列されていて、図示しない原稿読取部から送出
されるデジタル画像情報によりパルス的に発熱して前記
熱可塑性樹脂フィルムを選択的に加熱穿孔する周知の構
成及び機能を有する。

【００２５】送りローラ上１１は、送り駆動ローラ上１
１ａと送り従動ローラ１１ｂとからなる。送り駆動ロー
ラ上１１ａは、図示しないトルクリミッタを介して、前
記ステッピングモータにより、プラテンローラ上９の周
速度よりも僅かに速い周速度で回転駆動される。これに
より、プラテンローラ上９と送りローラ上１１との間の
製版済みのマスタ上８に所定の張力が付与され、弛み等
が発生しないようになっている。

【００２６】カッタ上１２は、固定刃上１２ｂと可動刃
１２ａとからなる。可動刃１２ａは、前記製版側板に固
設された昇降駆動手段により昇降される。カッタ上１２
は、ギロチン式のものに限らず、その可動刃が回転刃で
なるものであってもよい。

【００２７】版胴上１の図において右上方には、版胴上
１の外周面上に巻装されている使用済みのマスタ上８を
排版する排版部上１１０が配設されている。排版部上１
１０は、版胴上１の反時計回り方向回転時に排版上コロ
２６が版胴上１に当接し、使用済みのマスタ上８をその
後端よりすくい上げ排版上ボックス２８へ廃棄する一対
の排版上コロ２６及び排版上コロ２７と、使用済みのマ
スタ上８を収納する排版上ボックス２８とから主に構成
されている。排版上コロ２６及び排版コロ上２７は、図
示しない排版モータにより回転駆動される。

【００２８】版胴上１、インキ供給手段上１００、フラ
ンジ上２５ａ，２５ｂ、後述する天地移動手段１７０を
構成する版胴上ギア３１等及びインキパイプ上５の両端
部に固設された前フレーム及び後フレーム、前フレーム
及び後フレームを連結する把持フレーム（共に図示せ
ず）等から版胴上ユニット１Ｕが構成されている。一
方、孔版印刷装置本体側には、前記前フレーム及び前記
後フレームを着脱自在に支持する保持手段（図示せず）
と、インキパイプ上５の一端を着脱自在に支持する軸受
（図示せず）とが配設されていて、これらにより一方の
版胴支持手段としての版胴支持手段上（図示せず）が構
成される。版胴上ユニット１Ｕは、前記版胴支持手段上
及び後述する駆動モータギア３０Ｇ及び遊星ギア３３に
対して着脱自在となっている。前記前フレーム、前記後
フレーム、前記把持フレーム及び前記版胴支持手段上
は、例えば特開平５−２２９２４３号公報の図２等に示
されているものと同様の構成を有する。

【００２９】次に、版胴下５１、製版部下１３０及び排
版部下１６０の構成を詳述する。

【００３０】版胴下５１側のインキ供給手段下１５０
は、版胴上１のインキ供給手段上１００に対向して版胴
下５１内部の上方側に配設されている。すなわち、イン
キ供給手段下１５０は、インキ供給手段上１００のイン
キローラ上２に対向して配設されたインキローラ下５２
と、インキローラ下５２の左斜め下方に配設されインキ
ローラ下５２との間にインキ溜り下５４を形成するドク
タローラ下５３と、インキパイプ下５５の左側部に開け
られた開孔５５ｈに取り付けられ開孔５５ｈからインキ
溜り下５４へインキを供給するインキガイドパイプ５５
ｐとから主に構成されている。インキローラ下５２は、
版胴下５１の内部上方に配設された図示しないインキロ
ーラ側板に回転可能に支持され、版胴下５１の回転と同
期して同方向に歯車及びベルト等の図示しない駆動手段
により回転駆動される。

【００３１】版胴下５１の外周面には、マスタ係止手段
上９０に対して図において左右勝手違いに配設されたマ
スタ係止手段下１４０が配設されている。版胴下５１
は、クランパ下５７が図において略真下に位置する状
態、すなわち給版位置において停止されるようになって
いる。クランパ下５７は、前記給版位置等の所定位置で
図示しない開閉手段により開閉される。

【００３２】版胴下５１の図において左下方には、製版
部下１３０が配設されている。製版部下１３０は、製版
部上８０に対して、図示しないホルダ手段によるマスタ
ロール下５８ａの支持位置がプラテンローラ下５９より
も上方にあり、かつ、マスタロール下５８ａが時計回り
方向に回転自在に支持されている点、及びプラテンロー
ラ下５９とサーマルヘッド下６０とが上下逆に配置され
ている点が相違する。

【００３３】版胴下５１の図において右下方には、排版
部下１６０が配設されている。

【００３４】図２において、符号１２０は他方の版胴支
持手段としての版胴支持手段下を示す。版胴支持手段下
１２０は、版胴下５１を版胴上１に接離自在に支持して
いる。版胴支持手段下１２０は、後述するように、一対
の版胴アーム３８ａ，３８ｂ、一対のコロ３９，３９、
一対の板カム４０，４０、一対の引張りコイルばね４
３，４３、一対のストッパ４１，４１及び一対の版胴ア
ーム係止解除手段１２１，１２１から主に構成されてい
る。このように版胴支持手段下１２０は、版胴下５１の
両端外側（図２紙面の手前側及び奥側）に同じ構成のも
のが配設されているので、以下、図２紙面の奥側に配設
されているものを例に詳述し、図２紙面の手前側に配設
されているものの説明を省略する。

【００３５】版胴アーム３８ｂは、孔版印刷装置本体側
の不動部材としての図示しない側板に植設された版胴ア
ーム軸３８ｓで版胴下５１寄りの部位を枢着されてい
る。版胴アーム３８ｂの一端はインキパイプ下５５に固
設されており、その他端には切欠き部３８ｃが形成され
ている。版胴アーム３８ｂの切欠き部３８ｃと版胴アー
ム軸３８ｓ枢着部との間には、版胴アーム３８ｂに植設
されたコロ軸３９ｓにカムフォロアとしてのコロ３９が
回転自在に取付けられている。一方、前記側板の一側部
には、前記側板に回転自在に支持されたカム軸４０ｓが
版胴下５１と同期して回転するようになっている。コロ
３９の近傍には、カム軸４０ｓに固設されていて、版胴
下５１が図中実線で示す非印刷位置を占めるようにコロ
３９と係合する大径部及びコロ３９とは係合しない小径
部を有する板カム４０が設けられている。コロ３９と版
胴アーム軸３８ｓ枢着部との間における版胴アーム３８
ｂの下端部には、その他端が前記側板に係止された引張
りコイルばね４３の一端が係止されている。それ故に、
引張りコイルばね４３により、版胴下５１は、版胴アー
ム軸３８ｓを回動中心として図中仮想線で示す印刷位置
を占める向き、すなわち時計回り方向に揺動付勢される
習性を与えられていて、同印刷位置で所定の付勢力で図
１に示す版胴上１の外周面に印刷用紙を介して圧接され
る。

【００３６】版胴アーム係止解除手段１２１は、前記側
板に固設されプランジャ４２ｐ及びこのプランジャ４２
ｐに巻装された戻しばね４２ｓを有するソレノイド４２
と、その中央部にプランジャ４２ｐがピンを介して回動
自在に連結され、前記側板に植設されたストッパ軸４１
ｓにその基端を揺動自在に支持され、かつ、自由端に切
欠き部３８ｃと選択的に係合する係止爪４１ｃが形成さ
れていて、切欠き部３８ｃと係止爪４１ｃとの選択的係
合により版胴アーム３８ｂの揺動を選択的に係止するス
トッパ４１とから主に構成されている。印刷及び給紙時
以外には、ソレノイド４２のオフ作動により、版胴アー
ム３８ｂの切欠き部３８ｃとストッパ４１の係止爪４１
ｃとが戻しばね４２ｓの付勢力で選択的に係合すること
によって、版胴下５１が版胴上１から離間した非印刷位
置に保持されるようになっている。

【００３７】図３において、符号１７０は天地移動手段
を示す。天地移動手段１７０は、後述するように、版胴
上ギア３１、連結リンク上３２、移動ロッド３５、図示
しない移動ロッド駆動手段、版胴下ギア８１、連結リン
ク下８２、一対の互いに噛合する遊星ギア３３，３３及
び一対の連結リンク３４，３４から主に構成される。版
胴上１と版胴下５１とは、天地移動手段１７０によって
連結されている。

【００３８】版胴上１のフランジ上２５ａの外端部に
は、版胴上ギア３１が一体的に取付けられている。同様
に、版胴下５１のフランジ下７５ａの外端部には、版胴
下ギア８１が一体的に取付けられている。

【００３９】版胴上ギア３１の外側にはこの版胴上ギア
３１と噛合する遊星ギア３３が、また版胴下ギア８１の
外側にはこの版胴下ギア８１と噛合する遊星ギア３３
が、それぞれ版胴上ギア３１、版胴下ギア８１に対して
転動可能に配置されている。これら一対の遊星ギア３
３，３３は、各軸３３ｓ，３３ｓにそれぞれ回転自在に
支持されていて、遊星ギア３３，３３同士は、これらの
軸３３ｓ，３３ｓを支持するように取付けられた連結リ
ンク３４，３４により、互いに噛合するように連結され
ている。版胴上ギア３１と上方の遊星ギア３３とは、連
結リンク上３２により互いに噛合するように連結されて
いる。連結リンク上３２は、その一端をインキパイプ上
５に、他端を上方の軸３３ｓにそれぞれ回動自在に支持
されている。また、版胴下ギア８１と下方の遊星ギア３
３とは、連結リンク下８２により互いに噛合するように
連結されている。連結リンク下８２は、その一端をイン
キパイプ下５５に、他端を下方の軸３３ｓにそれぞれ回
動自在に支持されている。

【００４０】したがって、上方の遊星ギア３３は連結リ
ンク上３２を介して版胴上ギア３１の周囲を転動するこ
とができ、下方の遊星ギア３３は連結リンク下８２を介
して版胴下ギア８１の周囲を転動することができ、か
つ、遊星ギア３３，３３同士は、連結リンク３４，３４
によって互いに噛合しつつ連動することができるように
なっている。

【００４１】図において上方の軸３３ｓ寄りの連結リン
ク上３２には、緩く嵌入されたピン３５ｐを介して移動
ロッド３５の一端が取付けられている。移動ロッド３５
の他端には、図示しないめねじが形成されている。前記
めねじの近傍には、孔版印刷装置本体側の前記側板に固
設され前記めねじと螺合する軸部におねじとからなる駆
動ねじ部を有するステッピングモータ（共に図示せず）
が配設されている。前記ステッピングモータの回動によ
り、前記ねじ部を介して、移動ロッド３５が図中Ａ又は
Ｂ方向へ変位され、版胴上ギヤ３１及び版胴下ギア５１
上で遊星ギア３３，３３が転動する。

【００４２】前述のように、版胴上ギア３１、遊星ギア
３３，３３、及び版胴下ギア８１からなる歯車列は遊星
歯車機構を構成している。ここで、前記歯車列でのギヤ
の歯数は、遊星ギア３３同士を同じ歯数とし、版胴上ギ
ヤ３１、版胴下８１ギアの歯数は共に同じ歯数であって
遊星ギア３３の歯数の整数倍となるようにそれぞれ設定
されている。このような遊星歯車機構によって、版胴上
１と版胴下５１との間の位相を調整する天地移動手段が
構成されている。

【００４３】天地移動手段１７０の作動は、版胴上１に
対して版胴下５１が非印刷位置を占めた状態で行われる
ようになっている。すなわち、前記ステッピングモータ
の回転駆動により前記ねじ部を介して移動ロッド３５を
図中Ａ方向へ変位させた場合には、この変位量に応じて
連結リンク上３２の時計回り方向への揺動変位に変換さ
れて、版胴上ギヤ３１に噛み合う遊星ギア３３が、版胴
上ギヤ３１上を時計回り方向に自転しながら時計回り方
向に転動するが、この遊星ギア３３の回転は版胴下ギヤ
８１に噛み合っている遊星ギア３３に反時計回り方向の
回転として伝えられ、この遊星ギア３３の回転を介して
版胴下ギヤ８１が時計回り方向に所定の位相角回転され
る。これとは反対に、移動ロッド３５を図中Ｂ方向へ変
位させた場合には、この変位量に応じて連結リンク上３
２の反時計回り方向への揺動変位に変換されて、版胴上
ギヤ３１に噛み合う遊星ギア３３が、版胴上ギヤ３１上
を反時計回り方向に自転しながら反時計回り方向に転動
するが、この遊星ギア３３の回転は版胴下ギヤ８１に噛
み合っている遊星ギア３３に時計回り方向の回転として
伝えられ、この遊星ギア３３の回転を介して版胴下ギヤ
８１が反時計回り方向に所定の位相角回転される。

【００４４】このように、一方の版胴上１の位相に対し
て他方の版胴下５１の位相を調整することができるの
で、版胴上１と版胴下５１との印刷開始位置や印刷画像
の形成位置を互いに整合させることができる。

【００４５】また、このようにして設定された印刷開始
位置を有する版胴上１及び版胴下５１間での回転伝達
は、遊星ギア３３同士及びこの遊星ギア３３と版胴上ギ
ヤ３１、版胴下ギア８１との噛み合いを同じ位置で同じ
歯が噛み合うように設定されているので、歯数比に応じ
て、例えば、１：１であれば常に同じ歯同士が噛み合
い、また、１：２あるいは１：３であれば２回転毎ある
いは３回転毎に同じ歯同士が噛み合うことになり、ギヤ
の加工精度等を含む噛み合い精度が悪くても、版胴上１
及び版胴下５１同士での相対位置関係が変化しない状態
が得られる。

【００４６】版胴上ギア３１の近傍には、孔版印刷装置
本体側の前記側板に固設されていて、版胴上ギア３１と
噛合する駆動モータギア３０Ｇをその出力軸に有する駆
動モータ３０が設けられている。版胴上１及び版胴下５
１は、図３に示す駆動モータ３０の回転駆動により、イ
ンキパイプ５、インキパイプ５５をそれぞれの支軸とし
て、駆動モータギア３０Ｇ、版胴上ギア３１、一対の遊
星ギア３３，３３、版胴下ギア８１へとその回転駆動力
が順次伝達されることで、それぞれ同一の周速度で回転
駆動される。

【００４７】図１において、版胴上１及び版胴下５１の
図において右側には、図示しない給紙台上に積層された
印刷用紙Ｐを給送することのできる図示しない給紙装置
が配設されている。前記給紙装置から給送される印刷用
紙Ｐは、版胴上１及び版胴下５１における印刷開始位置
とのタイミングをレジスト従動ローラ１４ａ及びレジス
ト駆動ローラ１４ｂからなるレジストローラ１４によっ
て取られて版胴上１と版胴下５１との間に向け給送され
る。

【００４８】前記給紙装置に対向する版胴上１及び版胴
下５１の図において左側には、版胴上１及び版胴下５１
で印刷された印刷済みの用紙Ｐａを排紙トレイ２４に排
出する排紙装置１８０が配設されている。

【００４９】図１、図４及び図５において、排紙装置１
８０は、版胴上１の外周面上の印刷済みの用紙Ｐａの非
画像形成領域における各側縁部Ｐｈに係合し、版胴上１
の外周面から印刷済みの用紙Ｐａを分離する分離位置と
版胴上１の外周面から離間した非分離位置とを選択的に
占めるべく変位可能であり、かつ、版胴上１の母線と平
行な方向に移動可能であって、版胴上１における用紙搬
送方向Ｘの下流側に設けられた左右一対の揺動排紙爪２
１ａ，２１ｂと、版胴下５１の外周面上の印刷済みの用
紙Ｐａの非画像形成領域における両側縁部Ｐｈに係合
し、版胴下５１の外周面から印刷済みの用紙Ｐａを分離
するための、版胴下５１の母線と平行な方向に移動可能
であって、版胴下５１における用紙搬送方向Ｘの下流側
に設けられた左右一対の排紙爪下２３ａ，２３ｂと、版
胴上１、版胴下５１の各母線と平行な方向に移動可能で
あって、印刷済みの用紙Ｐａの両側縁部Ｐｈを互いに圧
接・挾持し回転することにより用紙搬送方向Ｘの下流側
に搬送するための、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ及び排紙
爪下２３ａ，２３ｂにおける用紙搬送方向Ｘの下流側に
設けられた排紙搬送手段１８１と、揺動排紙爪２１ａ，
２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ及び排紙搬送手段１８
１を版胴上１、版胴下５１の各母線と平行な方向に移動
する排紙移動手段１８２（図７参照）とから主に構成さ
れている。

【００５０】ここで、分離位置とは、図１に仮想線で示
すように、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂの先端が、版胴上
１の外周面に干渉せず、かつ、版胴上１の外周面から印
刷済みの用紙Ｐａの非画像形成領域における各側縁部Ｐ
ｈに係合し、印刷済みの用紙Ｐａを剥ぎ取るのに最適
な、版胴上１の外周面からその遠心方向に最小間隙を有
する位置に変位した位置をいう。また、非分離位置と
は、図１に実線で示すように、揺動排紙爪２１ａ，２１
ｂの先端が、クランパ上７部と干渉しないようにクラン
パ上７の輪郭外周面からその遠心方向に離間した位置を
いう。なお、図５において、後述する、押さえコロ下１
９ａ，１９ｂ、押さえコロ下軸１９ｓ、排紙爪軸下２２
及び排紙爪下２３ａ，２３ｂ等は、その図面の簡明化を
図るために省略している。また、版胴上１、版胴下５１
の廻りに配設されたガイド板上１３、ガイド板下６３、
排版部上１１０、排版部下１６０、レジストローラ１
４、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ及び排紙爪下２３ａ，２
３ｂ等は、版胴上１、版胴下５１の回転動作等に伴い各
クランパ上７、クランパ下５７等に干渉しない位置に配
置されていることは言うまでもない。

【００５１】以下、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪
下２３ａ，２３ｂ、排紙搬送手段１８１、排紙移動手段
１８２について詳述する。なお、図４及び図５におい
て、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３
ｂは、用紙搬送方向Ｘの中心線ＣＬに対して、通常、左
右対象にそれぞれ配設されているため、用紙搬送方向Ｘ
に対して左側に配設されている揺動排紙爪２１ａを図示
し、右側に配設されている揺動排紙爪２１ｂ、排紙爪下
２３ｂを省略する。

【００５２】図１及び図５に示すように、揺動排紙爪２
１ａ，２１ｂの基部は、揺動排紙爪軸２０にその軸方向
（図中Ｌ，Ｒ方向）に移動自在に支持されている。揺動
排紙爪軸２０は、鉄等の金属でできていて、断面Ｄ字状
をなしている。揺動排紙爪軸２０は、その両端が孔版印
刷装置本体側の前記側板に回動可能に支持されていて、
版胴上１の母線と平行に設けられている。

【００５３】排紙爪下２３ａ，２３ｂは、後述する移動
ホルダ１５ａ，１５ｂを介して、揺動排紙爪２１ａ，２
１ｂの下方に配置されている。排紙爪下２３ａ，２３ｂ
の基部は、排紙爪軸下２２にその軸方向（図中Ｌ，Ｒ方
向）に移動自在に支持されている。排紙爪軸下２２は、
鉄等の金属でできていて、断面Ｄ字状をなしている。排
紙爪軸下２２は、その両端が前記側板に固設されてい
て、版胴下５１の母線と平行に設けられている。排紙爪
下２３ａ，２３ｂは、版胴下５１が揺動上昇して印刷位
置を占めたとき、その先端が、版胴下５１の外周面に近
接し版胴下５１から印刷済みの用紙Ｐａの先端の非画像
形成領域における側縁部Ｐｈに係合し、印刷済みの用紙
Ｐａを剥ぎ取る剥離位置を常に占めるように排紙爪軸下
２２に取付けられている。

【００５４】図６において、符号１８３は揺動排紙爪駆
動手段を示す。揺動排紙爪駆動手段１８３は、後述す
る、カム６５、コロ６７を有する揺動排紙爪駆動アーム
６６、揺動排紙爪軸２０及び引張りコイルばね６８から
主に構成される。揺動排紙爪駆動手段１８３は、揺動排
紙爪２１ａ，２１ｂを、版胴上１の外周面から印刷済み
の用紙Ｐａを分離する分離位置と版胴上１の外周面から
離間した非分離位置とを選択的に占めるべく変位させる
機能を有する。

【００５５】版胴上１におけるフランジ２５ｂの外端部
には、カム６５が実質一体的に取付けられている。カム
６５は、略ドーナツ形状をなし、クランパ上７部と位相
を同じくしてその外周面を遠心方向へ突出させた、揺動
排紙爪２１ａ，２１ｂに非分離位置を占めさせるための
クランパ凸部６５ａが形成されている。版胴上１のフラ
ンジ２５ｂ寄りの揺動排紙爪軸２０には、その自由端に
おいてカム６５と従動する揺動排紙爪用カムフォロアと
してのコロ６７が転動可能に設けられた揺動排紙爪駆動
アーム６６の基端が固設されている。また、揺動排紙爪
駆動アーム６６の略中央部と前記側板に植設されたピン
６９との間には、引張りコイルばね６８が設けられてい
る。故に、揺動排紙爪駆動アーム６６には、引張りコイ
ルばね６８により、カム６５とコロ６７とが常に圧接さ
れる向きの回動習性が与えられている。

【００５６】図１及び図４に示すように、排紙搬送手段
１８１は、その両端が孔版印刷装置本体側の前記側板に
それぞれ回動可能に、かつ、版胴上１の母線と平行に支
持されていて、後述する駆動手段により回転される断面
Ｄ字状の押さえコロ駆動軸１８と、押さえコロ駆動軸１
８の軸上を移動自在な左右一対の押さえコロ上１７ａ，
１７ｂと、押さえコロ駆動軸１８を回転駆動する図示し
ない駆動手段と、押さえコロ駆動軸１８と平行に設けら
れ後述する押さえコロ下軸１９ｓに回転自在に支持され
押さえコロ上１７ａ，１７ｂと互いに圧接し合う左右一
対の押さえコロ下１９ａ，１９ｂとから主に構成され
る。

【００５７】前記駆動手段は、押さえコロ駆動軸１８の
一端に設けられた図示しないギア等の回転伝達部材と、
前記ギア等の回転伝達部材に連結された出力軸を有す
る、前記側板に固設されたモータとから主に構成され
る。なお、本体と同期してギア、ベルト等で回転するよ
うに構成してもよい。押さえコロ上１７ａ，１７ｂの周
速度は、前記モータが図示しない制御装置で制御される
ことにより、用紙搬送速度よりも僅かに速めに設定され
ており、印刷済みの用紙Ｐａの各側縁部Ｐｈを挾持して
各版胴１，５１の間より引き出し、排紙される印刷済み
の用紙Ｐａに弛みが発生しないようになっている。

【００５８】押さえコロ上１７ａ，１７ｂは、金属製の
芯金１７ｍとその外周に一体的に取付けられた合成ゴム
部１７ｇとからなり、押さえコロ駆動軸１８に対してそ
の軸方向に摺動・接触する芯金１７ｍの内周部分にはオ
イルレスメタルが設けられている。芯金１７ｍの一端外
周部には嵌入溝１７ｃが形成されている。これと同様
に、押さえコロ下１９ａ，１９ｂは、金属製の芯金１９
ｍとその周りに固設された合成ゴム部１９ｇとからな
り、押さえコロ下軸１９ｓの周りを回転する芯金１９ｍ
の内周部分には図示しないオイルレスメタルが設けられ
ている。押さえコロ上１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下
１９ａ，１９ｂの芯金１７ｍ，１９ｍは、例えばアルミ
ニウム等の金属からできている。又は、これに限らず、
ポリアセタール等の樹脂を用いてオイルレスメタルを省
略してもよい。また押さえコロ上１７ａ，１７ｂ及び押
さえコロ下１９ａ，１９ｂの合成ゴム部１７ｇ，１９ｇ
は、例えばニトリルゴム等の合成ゴムやポリウレタン等
の合成樹脂からできている。

【００５９】図１、図４及び図７に示すように、孔版印
刷装置本体側における用紙搬送路の両側部には、不動部
材としての一対の本体側板４４ａ，４４ｂが配設されて
いる。押さえコロ駆動軸１８の上方には、その両端部が
本体側板４４ａ，４４ｂに回動自在に支持された移動軸
ねじ１６が設けられている。移動軸ねじ１６には、用紙
搬送路の中心線ＣＬを境界として、その右側に右ねじＲ
Ｓ（おねじ）及び非ねじ形成部１６Ｒが、左側に左ねじ
ＬＳ（おねじ）及び非ねじ形成部１６Ｌが形成されてい
る。移動軸ねじ１６の非ねじ形成部１６Ｌの一端は、本
体側板４４ｂに対して回動自在に、かつ、その軸線方向
へ移動自在に支持されている。移動軸ねじ１６の非ねじ
形成部１６Ｒの他端には、平目ローレットが形成された
移動ツマミ４５が一体的に取付けられている。また、他
方の本体側板４４ａの図において下部には、めねじが形
成された微動ホルダ螺合部４４ｃが、その上部には微動
ツマミ軸受部４４ｄがそれぞれ形成されている。なお、
移動軸ねじ１６のねじは、用紙搬送路の中心線ＣＬを境
界として、前述したものとは互いに逆方向のねじであっ
てもよく、要するに用紙搬送路の中心線ＣＬを境界とし
て、左右互いに逆方向のおねじ（右ねじ、左ねじ）が形
成されていればよい。

【００６０】図１、図４、図５及び図７に示すように、
本体側板４４ａ，４４ｂの内側における移動軸ねじ１６
には、右ねじＲＳ、左ねじＬＳと螺合するめねじが形成
されその軸方向に移動可能な左右一対の移動ホルダ１５
ａ，１５ｂが配設されている。移動ホルダ１５ａ，１５
ｂは、略倒立したＦ字状をなし、アルミニウム合金等の
金属でできている。移動ホルダ１５ａ，１５ｂは、用紙
搬送路の中心線ＣＬより移動軸ねじ１６の軸線方向の左
右等間隔の位置にそれぞれ取付けられている。移動ホル
ダ１５ａ，１５ｂの略中央部には、揺動排紙爪２１ａ，
２１ｂの基端外周部が回動自在に支持されている。移動
ホルダ１５ａ，１５ｂの下部には、排紙爪下２３ａ，２
３ｂの基端外周部がそれぞれ固設されている。移動ホル
ダ１５ａ，１５ｂには、押さえコロ上１７ａ，１７ｂの
嵌入溝１７ｃが緩く嵌入されており、押さえコロ上１７
ａ，１７ｂを回転自在に支持している。移動ホルダ１５
ａ，１５ｂの下部には、押さえコロ下軸１９ｓが植設さ
れている。押さえコロ下１９ａ，１９ｂは、その両端部
の押さえコロ下軸１９ｓに装着された２つの止め輪１９
Ｓ，１９Ｓで押さえコロ下軸１９ｓの軸方向への移動が
規制され、押さえコロ下軸１９ｓに回転自在に支持され
ている。

【００６１】なお、押さえコロ駆動軸１８及び揺動排紙
爪軸２０の断面形状は、前述のものに限らず、その回転
力が伝達され、かつ、その軸線方向への移動が可能であ
る、例えば四角形等の多角形、スプライン形状等であっ
てもよい。同様に、排紙爪軸下２２の断面形状は、前述
のものに限らず、その軸線方向への移動が可能である、
例えば四角形等の多角形、スプライン形状等であっても
よい。

【００６２】押さえコロ上１７ａと押さえコロ下１９
ａ、及び押さえコロ上１７ｂと押さえコロ下１９ｂは、
それぞれ前述の支持構造により、印刷済みの用紙Ｐａを
挾持搬送するために所定の圧接力をもって互いに圧接す
るように設けられている。

【００６３】図７において、符号１８２は排紙移動手段
を示す。排紙移動手段１８２は、印刷用紙サイズの変更
や版胴上１、版胴下５１への給紙位置ズレに伴う印刷済
みの用紙Ｐａの両側縁部Ｐｈと揺動排紙爪２１ａ，２１
ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ及び排紙搬送手段１８１と
の位置合わせを行うためのものであり、移動ホルダ１５
ａ，１５ｂ、移動軸ねじ１６、移動ツマミ４５、本体側
板４４ａ，４４ｂ、後述する、微動ホルダ４８、微動ツ
マミ４６、微動ツマミ軸４６ｓ及び微動ギア４７から主
に構成される。

【００６４】移動軸ねじ１６の他端部には、非ねじ形成
部１６Ｒに対して微動ホルダ４８が回動自在に緩く嵌入
されている。微動ホルダ４８の一端には微動ホルダギア
４８ａが、他端には微動ホルダ螺合部４４ｃと螺合する
微動ホルダねじ４８ｂ（おねじ）が形成されている。微
動ホルダ４８の左右両端近傍における非ねじ形成部１６
Ｒ上には、微動ホルダ４８のその軸方向への移動を規制
する止め輪４８Ｓ，４８Ｓが取付けられている。微動ツ
マミ軸受部４４ｄには、その一端に微動ホルダギア４８
ａと噛合する微動ギア４７が、他端に微動ツマミ４６が
一体的に取付けられた微動ツマミ軸４６ｓが回動自在に
設けられている。符号４４Ｓは、微動ツマミ軸４６ｓ上
に装着され微動ギア４７のその軸線方向への移動を規制
する止め輪である。

【００６５】前述のように、排紙移動手段１８２が構成
されているので、移動ツマミ４５を右回り又は左回りへ
回転させることにより、図９に示すように、揺動排紙爪
２１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ及び排紙搬送
手段１８１が、互いに用紙搬送路の中心線ＣＬに接近し
たり離間する方向に、すなわち用紙搬送路の中心線ＣＬ
に対して左右対象の位置に同じ距離だけ一緒に移動する
こととなる。また、微動ツマミ４６を右回り又は左回り
へ回転させることにより、図１０に示すように、揺動排
紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ及び排紙
搬送手段１８１が、図において左又は右の同方向に一緒
に、微動ホルダねじ４８ｂが回転されるリードに応じた
距離だけ移動することとなる。

【００６６】例えば、印刷済みの用紙Ｐａが何らかの原
因により仮想線で示す位置に排紙位置ズレが発生したよ
うな場合においては、印刷済みの用紙Ｐａの各側縁部Ｐ
ｈも同方向へ位置ズレを生じるが、このような場合に、
排紙移動手段１８２の微動ツマミ４６を右回り又は左回
りへ所定量回転させることにより、揺動排紙爪２１ａ，
２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ及び排紙搬送手段１８
１を位置ズレを起こした各側縁部Ｐｈに整合するように
移動させて容易に位置合わせを行うことができるので便
利である。

【００６７】なお、図９及び図１０において、排紙爪下
２３ａ，２３ｂ及び押さえコロ下１９ａ，１９ｂの図示
は、図面の簡明化を図るために省略しているので、これ
らに括弧を付して図示に代えることとする。

【００６８】次に、図１乃至図１０を参照して動作を説
明する。先ず、原稿読取部に原稿（共に図示せず）がセ
ットされ、図示しない製版スタートキーを押下し、図示
しない制御装置からスタート信号が送出されることによ
り、駆動モータ３０が駆動され、版胴上１、版胴下５１
がそれぞれ所定方向へ回転されることで、版胴上１、版
胴下５１に巻装されている各使用済みのマスタ上８、マ
スタ下５８が、排版部上１１０、排版部下１６０の周知
の動作により、各後端部から剥離され、各排版ボックス
上２８、排版ボックス下７８内へそれぞれ廃棄・収納さ
れる。次いで、版胴上１は、クランパ上７が略真上位置
になる給版位置まで回転されて停止し、前記開閉手段に
よりクランパ上７が開放され給版待機状態となって、い
わゆる排版工程が終了する。

【００６９】前述した排版工程と並行して製版工程が開
始される。すなわち、前記原稿が前記原稿読取部に送出
され、その光学情報が図示しないＣＣＤ（光電変換素
子）等で電気信号に変換され、図示しないＡ／Ｄ（アナ
ログ／デジタル）変換器、製版制御装置等を経由して、
そのデジタル画像情報に応じてサーマルヘッド上１０の
発熱素子にパルス状に通電されることで発熱素子が選択
的に発熱され、マスタ上８の熱可塑性樹脂フィルムが選
択的に加熱穿孔されて、製版が開始される。これと同時
に、前記ステッピングモータが回転駆動されることによ
り、プラテンローラ上９と送りローラ上１１が回転さ
れ、マスタ上８が、マスタロール上８ａから引き出され
つつマスタ搬送方向の下流側へと搬送される。

【００７０】こうして、製版済みのマスタ上８の先端
が、ガイド板上１３に案内されつつ給版位置で開放状態
にあるステージ上６とクランパ上７との間に案内され
る。前記ステッピングモータのステップ数により、製版
済みのマスタ上８の先端が、拡開しているクランパ上７
に届いたと判断されると、図示しない開閉手段によりク
ランパ上７が閉じられて製版済みのマスタ上８の先端が
ステージ上６とクランパ上７との間で挾持される。

【００７１】このクランプ後、駆動モータ３０の駆動に
より、版胴上１は図中矢印時計回り方向に送りローラ上
１１のマスタ搬送速度と略同じ周速度で回転を再開さ
れ、製版済みのマスタ上８が版胴上１の外周面に巻装さ
れていく。そして前記ステッピングモータのステップ数
により製版が完了したと判断されると、カッタ上１２が
作動して、製版済みのマスタ上８の後端が切断される。
これと同時に、プラテンローラ上９と送りローラ上１１
との回転がそれぞれ停止され、切断された製版済みのマ
スタ上８が製版部上８０から引き出され、版胴上１の外
周面上に完全に巻き取られた段階で版胴上１の巻装動作
が完了する。

【００７２】版胴上１の巻装動作が完了すると、次い
で、駆動モータ３０の駆動により、版胴下５１が、クラ
ンパ下５７が略真下位置になる給版位置まで回転されて
停止し、前記開閉手段によりクランパ下５７が開放され
給版待機状態となる。このようにうして、以下、版胴上
１における動作と同じく、印刷用紙Ｐの他の片面に印刷
すべき原稿の製版工程及びその画像情報に応じて穿孔製
版された製版済みのマスタ下５８の版胴下５１への巻装
動作が行われる。

【００７３】双方の、製版済みのマスタ上８、製版済み
のマスタ下５８の版胴上１、版胴下５１への各給版・巻
装動作が完了すると印刷工程が開始される。すなわち、
前記給紙装置より印刷用紙Ｐが１枚分離・給送され、レ
ジストローラ１４で所定のタイミングを取られ、版胴上
１と版胴下５１との間に挿入され、図示しない用紙検出
装置により印刷用紙Ｐが検知されると、版胴アーム係止
解除手段１２１のソレノイド４２がオンされプランジャ
４２ｐが吸引されることで、ストッパ４１，４１の係止
爪４１ｃが版胴アーム３８ａ，３８ｂの切欠き部３８ｃ
から外れることにより、版胴アーム３８ａ，３８ｂは引
張りコイルばね４３，４３の付勢力により時計回り方向
に回転され、版胴上１の外周面から離間し非印刷位置を
占めていた版胴下５１が仮想線で示す位置に揺動・上昇
される。そして、版胴上１と版胴下５１との間に挿入さ
れた印刷用紙Ｐに、各矢印方向に回転する版胴上１、版
胴下５１の各外周面に巻装された製版済みのマスタ上
８、製版済みのマスタ下５８が連続的に押圧されること
により、製版済みのマスタ上８、製版済みのマスタ下５
８へ各版胴上１、版胴下５１の内周面側から各インキが
供給・充填されると共に、版胴上１、版胴下５１の前記
インキ通過部から製版済みのマスタ上８、製版済みのマ
スタ下５８の穿孔部分を滲み出しつつ通過し、印刷用紙
Ｐの両面に各インキが転移されて両面印刷画像が形成さ
れる。なおこのとき、インキローラ上２、インキローラ
下５２も版胴上１、版胴下５１の各回転方向と同一方向
に回転し、各インキを版胴上１、版胴下５１の内周面に
供給する。また、前記印刷時は、揺動排紙爪２１ａ，２
１ｂは分離位置を、排紙爪下２３ａ，２３ｂは剥離位置
をそれぞれ占めている。

【００７４】こうして、版胴上１、版胴下５１の外周面
に供給されたインキで貼り付いている印刷済みの用紙Ｐ
ａ（実際上は版胴上１、版胴下５１の何れかの外周面に
貼り付く）は、その印刷済みの用紙Ｐａの両側縁部Ｐ
ｈ，Ｐｈが各分離位置を占めた揺動排紙爪２１ａ，２１
ｂ、または各剥離位置を占めた排紙爪下２３ａ，２３ｂ
の先端部と係合することで、版胴上１、版胴下５１の何
れかの外周面から分離・剥離される。次いで、排紙搬送
手段１８１における前記駆動手段の前記モータが前述の
分離・剥離動作と連動して回転駆動されることにより、
分離・剥離された印刷済みの用紙Ｐａは、押さえコロ上
１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下１９ａ，１９ｂによ
り、両側縁部Ｐｈ，Ｐｈが互いに圧接・挾持され回転さ
れることでガイド搬送されて排紙トレイ２４に排出さ
れ、各製版済みのマスタ上８、製版済みのマスタ下５８
にインキが充填される最初の１枚目の印刷、いわゆる版
付けが行われる。この版付けが終了すると、版胴支持手
段下１２０のカム４０の大径部とコロ３９とが係合する
ことで、版胴下５１が版胴上１から離間して非印刷位置
を占めて初期状態に復帰し、印刷待機状態となる。次に
前記動作と同様の給紙、印刷、排紙動作により所定枚数
の印刷が順次連続的に行われる。

【００７５】なお、片面印刷の場合は、版胴上１又は版
胴下５１の何れか片方に未製版のマスタを巻装して前述
したと同じ動作で印刷を行う。

【００７６】図８に前記実施例の変形例を示す。この変
形例は、前記実施例に対して前記給紙装置側に用紙移動
手段２３２を付設したことのみ相違する。

【００７７】用紙移動手段２３２は、排紙移動手段１８
２の構成に対して、その移動ホルダ１５ａ，１５ｂに代
えて印刷用紙Ｐの両側端を整合し揃えるガイド側板４９
ａ，４９ｂを有することのみ相違する。これ以外の用紙
移動手段２３２の各構造及び機能は、排紙移動手段１８
２と基本的に同じであるので、排紙移動手段１８２に用
いられている各構成部品の符号の末尾にダッシュ（’）
を加えた符号により示し、それら構成部品の説明を省略
する。ガイド側板４９ａ，４９ｂは、鉄等の金属ででき
ていて、略Ｌ字状をなしている。ガイド側板４９ａ，４
９ｂは、左右互いに逆のおねじ（右ねじＲＳ’、左ねじ
ＬＳ’）が形成された移動軸ねじ１６’とそれぞれ螺合
する左右互いに逆のめねじ（右ねじ、左ねじ）が形成さ
れた基端部４９ｃ，４９ｄ及びこの基端部４９ｃ，４９
ｄに垂設された用紙ガイド板４９ｅ，４９ｆにより一体
的に形成されている。

【００７８】なお、移動ツマミ４５，４５’同士と、微
動ツマミ４６、４６’同士とをそれぞれ互いにベルト部
材等で連結して、排紙移動手段１８２と用紙移動手段２
３２とを連動するように構成して、印刷用紙Ｐの両側縁
部と揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３
ｂ、押さえコロ上１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下１９
ａ，１９ｂとの位置関係を連動して保持するようにして
もよい。このように構成すると、移動ツマミ４５もしく
は４５’の何れか片方を、微動ツマミ４６もしくは４
６’の何れか片方を操作するだけで前述したような動作
を、容易かつ簡単に連動させて行うことができる。

【００７９】図１１に前記実施例の別の変形例を示す。
この変形例は、前記実施例の排紙搬送手段１８１に代え
て排紙搬送手段２８１を有することのみ相違する。

【００８０】排紙搬送手段２８１は、排紙搬送手段１８
１の構成に対して、押さえコロ上１７ａ，１７ｂ及び押
さえコロ下１９ａ，１９ｂにおける用紙搬送方向Ｘの下
流側に設けられ回転自在に支持された上下一対のテンシ
ョンコロ２１０ａ，２１０ｂと、押さえコロ上１７ａ，
１７ｂと上側のテンションコロ２１０ａ，２１０ｂとの
間に張設された搬送ベルト上２００ｕ、及び押さえコロ
下１９ａ，１９ｂと下側のテンションコロ２１０ａ，２
１０ｂとの間に張設された搬送ベルト下２００ｄとを有
することが主に相違する。

【００８１】押さえコロ上１７ａ，１７ｂの外周部には
搬送ベルト上２００ｕと係合するベルト溝１７ｄが、押
さえコロ下１９ａ，１９ｂの外周部には搬送ベルト下２
００ｄと係合するベルト溝１９ｄがそれぞれ形成されて
いる。一対のテンションコロ２１０ａ，２１０ｂの外周
部にも搬送ベルト上２００ｕ、搬送ベルト下２００ｄと
それぞれ係合するベルト溝２１０ｄがそれぞれ形成され
ている。移動ホルダ１５ａ，１５ｂは用紙搬送方向Ｘの
下流側に延びていて、その一側部には、一対のテンショ
ンコロ２１０ａ，２１０ｂを回転自在に支持するテンシ
ョンコロ軸２１０ｓが植設されている。

【００８２】図１を借りてこの変形例の動作の特徴的部
分のみを説明する。揺動排紙爪２１ａ，２１ｂ、排紙爪
下２３ａ，２３ｂで分離・剥離された印刷済みの用紙Ｐ
ａａは、押さえコロ上１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下
１９ａ，１９ｂにより、両側縁部Ｐｈ，Ｐｈが互いに圧
接・挾持され回転されることでガイド搬送され、さら
に、互いに圧接し合うように構成された搬送ベルト上２
００ｕ及び搬送ベルト下２００ｄにより、前記実施例よ
りもさらに長い距離において確実にガイド搬送され、排
紙トレイ２４に排出される。

【００８３】前記実施例及び前記変形例によれば、押さ
えコロの押さえコロ駆動軸１８を用紙搬送路の上方に設
けてあるので、図１２に示すように、排紙時において、
印刷済みの用紙Ｐａにその中央部位が自重で下側に垂れ
下がる下側凸状の撓みが発生しても、押さえコロ駆動軸
１８と下側凸状の撓み部分との衝突等によるジャムの発
生を防止することができる利点がある。同図において、
符号Ｐａｗは、撓みの生じていない印刷済みの用紙Ｐａ
が自重で下側に垂れ下がって下側凸状の撓みが発生した
状態を示す。したがって、揺動排紙爪軸２０と排紙爪軸
下２２との間の軸間隔は広い方が望ましい。

【００８４】なお、版胴上１のインキ供給手段は、イン
キローラ上２及びドクタローラ上３等を具備したインキ
供給手段１００以外に、例えば、特開平５−６９６４９
号公報に記載されているようなスキージブレード４１を
具備したものや、あるいは特開昭６２−４２８７３号公
報、実開昭６３−１１３６７０号公報に記載されている
ような周知の手段であってもよい。

【００８５】なお、天地移動手段は、前記実施例のもの
に限らず、例えば特開平４−３２９１７５号公報に記載
の遊星歯車を用いた天地位置調整機構２１のような位相
可変手段で構成されていてもよい。

【００８６】なお、本実施例においては版胴上１に対し
て版胴下５１を接離自在に構成したが、これに限らず、
版胴下５１に対して版胴上１を接離自在に構成してもよ
い。この場合においては、揺動排紙爪２１ａ，２１ｂを
版胴下５１側に、排紙爪下２３ａ，２３ｂを版胴上１側
にそれぞれ配設すると共に、版胴支持手段下１２０及び
版胴アーム係止解除手段１２１と同様の構成のものを版
胴上１側に配設すればよい。

【００８７】また、これらのものに限らず、構造が大変
複雑になるが、両版胴に版胴支持手段下１２０及び版胴
アーム係止解除手段１２１と同様の構成のものを配設し
て、両版胴を互いに接離自在に設けてもよい。この場合
においては、両排紙爪は、前記実施例の揺動排紙爪２１
ａ，２１ｂと同様に分離位置及び非分離位置を占めるよ
うに構成されるが、その揺動範囲を小さく取ることがで
き、また両版胴の接離揺動範囲も小さく取ることができ
る。

【００８８】なお、本実施例においては、揺動排紙爪２
１ａ，２１ｂ、排紙爪下２３ａ，２３ｂ、押さえコロ上
１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下１９ａ，１９ｂを印刷
済みの用紙Ｐａの非画像形成領域における両側縁部Ｐｈ
に係合するように構成したが、これに限らず、それらを
片側の側縁部Ｐｈのみに係合するように片側のみに配設
してもよい。

【００８９】なお、排紙搬送手段は、前記実施例及び前
記変形例のものに限らず、例えば、図１１に示した押さ
えコロ上１７ａ，１７ｂ及び押さえコロ下１９ａ，１９
ｂをベルトプーリとし、これらのベルトプーリとテンシ
ョンコロ対との間に張設された互いに圧接するベルトで
構成してもよい。

【００９０】また、排紙移動手段１８２や用紙移動手段
２３２は、例えばＡ版サイズの印刷用紙のみを印刷する
ような専用機にあっては、必ずしも必要な手段ではな
い。このような専用機にあっては、用紙サイズの幅方向
にねじ等で定位置に固定された排紙爪及び排紙搬送手段
や用紙ガイド板を、必要時にその都度、印刷済みの用紙
の非画像形成領域における両側縁部に係合するようにね
じ等を緩めて調整すればよい。

【００９１】すなわち、請求項１記載の発明は、外周面
の一部を互いに対向させ回転自在に支持された一対の版
胴と、各版胴の外周面に配設され孔版印刷用のマスタの
先端部を係止するマスタ係止手段と、各版胴の内部に配
設され内周面にインキを供給するインキ供給手段とを有
し、前記各インキ供給手段が対向する方向に、少なくと
も一方の前記版胴を他方の前記版胴に接離自在に支持す
る２つの版胴支持手段と、各外周面上の印刷済みの用紙
の非画像形成領域における側縁部に係合し、前記用紙を
前記各外周面から分離するための、２つの前記版胴にお
ける用紙搬送方向の下流側にそれぞれ設けられた少なく
とも２つの排紙爪と、前記側縁部を互いに圧接・挾持し
回転することにより前記用紙搬送方向の下流側に搬送す
るための、２つの前記排紙爪における前記用紙搬送方向
の下流側に設けられた排紙搬送手段とを具備していれば
よい。

【００９２】また、図１１に示した別の実施例における
排紙搬送手段２８１に限らず、例えば排紙搬送手段２８
１において、その押さえコロ上１７，１７ｂに形成され
たベルト溝１７ｄを除去して図４に示す押さえコロ上１
７，１７ｂと同一の構成にすると共に、その上側のテン
ションコロ２１０ａ，２１０ｂ及びこれに張設されてい
る搬送ベルト上２００ｕを除去した構成（以下、この構
成を「排紙搬送手段の変形例」という）にして、押さえ
コロ下１９ａ，１９ｂと下側のテンションコロ２１０
ａ，２１０ｂとの間に張設された搬送ベルト下２００ｄ
のみでガイド搬送するようにしてもよい。また前記排紙
搬送手段の変形例に限らず、前記排紙搬送手段の変形例
に、さらに、搬送ベルト下２００ｄに吸引孔を開けると
共に搬送ベルト下２００ｄの下方に吸引ファン及びファ
ン駆動モータ等を具備する周知の吸引装置を付設した構
成であってもよい。

【００９３】すなわち、請求項３記載の発明は、請求項
２記載の孔版印刷装置における排紙装置において、前記
排紙搬送手段が、前記押さえコロ対における前記用紙搬
送方向の下流側に設けられ回転自在に支持された少なく
とも１個のテンションコロと、前記押さえコロ対と前記
テンションコロとの間に張設された搬送ベルトとからな
る構成を具備していればよい。

【００９４】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、前記構成及び作用により、従来の排紙装置の
ように、搬送部で両面印刷画像面を擦ったり、排紙部で
両面印刷画像面に接触したりして印刷物を汚してしまう
ことが防止される。また、印刷済みの用紙の側縁部を排
紙搬送手段で挾持搬送するので、印刷済みの用紙の排出
が不安定になることも防止される。

【００９５】請求項２記載の発明によれば、排紙搬送手
段が押さえコロ対であるので、押さえコロ対により、印
刷済みの用紙の側縁部が確実にガイド搬送され、印刷済
みの用紙が確実に排出される。

【００９６】請求項３記載の発明によれば、排紙搬送手
段が、押さえコロ対における用紙搬送方向の下流側に設
けられ回転自在に支持された少なくとも１個のテンショ
ンコロと、押さえコロ対とテンションコロとの間に張設
された搬送ベルトとからなることにより、さらに搬送ベ
ルトで補助的に印刷済みの用紙の側縁部を長い距離にお
いて保持しながら確実にガイド搬送することができるの
で、一般的に薄い、腰の弱い印刷用紙でも安定した排紙
搬送ができるようになり、印刷済みの用紙を良好に排紙
積載することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が適用された孔版印刷装置の
全体構成を示す断面図である。

【図２】版胴支持手段及び版胴アーム係止解除手段を示
す要部の拡大断面図である。

【図３】天地移動手段及び版胴駆動手段を示す要部の側
面図である。

【図４】排紙搬送手段廻りの構成を示す要部の側断面図
である。

【図５】揺動排紙爪及び押さえコロ上廻りの構成を示す
要部の平断面図である。

【図６】揺動排紙爪駆動手段の構成を示す要部の側断面
図である。

【図７】排紙移動手段の構成を示す部分断面図である。

【図８】前記実施例の変形例を示す用紙移動手段の部分
平断面図である。

【図９】排紙移動手段の動作を説明するための要部の平
面図である。

【図１０】排紙移動手段の動作を説明するための要部の
平面図である。

【図１１】前記実施例の別の変形例を示す排紙搬送手段
の部分側断面図である。

【図１２】印刷済み用紙の下側に自重で形成される下側
凸状撓みを表す斜視図である。

【符号の説明】

１ 一対の版胴における一方の版胴上 ８ 孔版印刷用のマスタとしてのマスタ
上 ２１ａ，２１ｂ ２つの排紙爪における一方の揺動排
紙爪 ２３ａ，２３ｂ ２つの排紙爪における他方の排紙爪
下 １７ａ，１７ｂ 排紙搬送手段を構成する押さえコロ
上 １８ 排紙搬送手段を構成する押さえコロ
駆動軸 １９ａ，１９ｂ 排紙搬送手段を構成する押さえコロ
下 ５１ 一対の版胴における他方の版胴下 ５８ 孔版印刷用のマスタとしてのマスタ
下 ９０ マスタ係止手段としてのマスタ係止
手段上 １００ インキ供給手段としてのインキ供給
手段上 １２０ ２つの版胴支持手段における他方の
版胴支持手段下 １４０ マスタ係止手段としてのマスタ係止
手段下 １５０ インキ供給手段としてのインキ供給
手段下 １７０ 天地移動手段 １８１，２８１ 排紙搬送手段 １８２ 排紙移動手段 １８３ 揺動排紙爪駆動手段 ２００ｕ，２００ｄ 搬送ベルトとしての搬送ベルト
上、下 ２１０ａ，２１０ｂ テンションコロ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 29/54

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面の一部を互いに対向させ回転自在に
   支持された一対の版胴と、各版胴の外周面に配設され孔
   版印刷用のマスタの先端部を係止するマスタ係止手段
   と、各版胴の内部に配設され内周面にインキを供給する
   インキ供給手段とを有し、 前記各インキ供給手段が対向する方向に、少なくとも一
   方の前記版胴を他方の前記版胴に接離自在に支持する２
   つの版胴支持手段と、 各外周面上の印刷済みの用紙の非画像形成領域における
   側縁部に係合し、前記用紙を前記各外周面から分離する
   ための、２つの前記版胴における用紙搬送方向の下流側
   にそれぞれ設けられた少なくとも２つの排紙爪と、 前記側縁部を互いに圧接・挾持し回転することにより前
   記用紙搬送方向の下流側に搬送するための、２つの前記
   排紙爪における前記用紙搬送方向の下流側に設けられた
   排紙搬送手段と、 を具備したことを特徴とする孔版印刷装置における排紙
   装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の孔版印刷装置における排紙
   装置において、 前記排紙搬送手段が、押さえコロ対であることを特徴と
   する孔版印刷装置における排紙装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の孔版印刷装置における排紙
   装置において、 前記排紙搬送手段が、前記押さえコロ対における前記用
   紙搬送方向の下流側に設けられ回転自在に支持された少
   なくとも１個のテンションコロと、前記押さえコロ対と
   前記テンションコロとの間に張設された搬送ベルトとか
   らなることを特徴とする孔版印刷装置における排紙装
   置。