JPH04155109A - 石油式給湯機における比例燃焼バーナシステム - Google Patents
石油式給湯機における比例燃焼バーナシステムInfo
- Publication number
- JPH04155109A JPH04155109A JP28024890A JP28024890A JPH04155109A JP H04155109 A JPH04155109 A JP H04155109A JP 28024890 A JP28024890 A JP 28024890A JP 28024890 A JP28024890 A JP 28024890A JP H04155109 A JPH04155109 A JP H04155109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pipe
- burner
- gun type
- type burner
- basic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 title description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 18
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical group CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、石油式給湯機における比例燃焼バーナシステ
ムに関する。
ムに関する。
(ロ)従来の技術
従来、石油式給湯機における比例燃焼バーナシステムの
一形態として、第5図に示すように、戻り代圧力噴霧ノ
ズル52を具備したものがある。
一形態として、第5図に示すように、戻り代圧力噴霧ノ
ズル52を具備したものがある。
第5図において、50は灯油を充填した貯油タンクであ
り、同貯油タンク50から、往き油管51内に流入落下
した灯油は、ポンプPで加圧され、戻り大圧力噴霧ノズ
ル52に供給されることになる。
り、同貯油タンク50から、往き油管51内に流入落下
した灯油は、ポンプPで加圧され、戻り大圧力噴霧ノズ
ル52に供給されることになる。
戻り大圧力噴霧ノズル52は、その内部に噴出流路53
と戻り流路54とを形成しており、往き油管51を通し
て戻り大圧力噴霧ノズル52に供給されてきた灯油の一
部が霧化されて先端ノズル開口部55から噴出されると
ともに、灯油の残部が、戻り流路54を通して戻り油管
56に還流されることになる。
と戻り流路54とを形成しており、往き油管51を通し
て戻り大圧力噴霧ノズル52に供給されてきた灯油の一
部が霧化されて先端ノズル開口部55から噴出されると
ともに、灯油の残部が、戻り流路54を通して戻り油管
56に還流されることになる。
即ち、第5図において、戻り油管56は往き油管51と
並設状態に設けられている。
並設状態に設けられている。
そして、同戻り油管56は、その一端を戻り大圧力噴霧
ノズル52の戻り流路54に連通連結するとともに、そ
の他端を、往き油管51のポンプPの上流側に連通連結
しており、これによって、循環流路57を形成している
。
ノズル52の戻り流路54に連通連結するとともに、そ
の他端を、往き油管51のポンプPの上流側に連通連結
しており、これによって、循環流路57を形成している
。
また、戻り油管56の中途には、流量調整弁58と、電
磁弁59とが直列状態に取付けられている。
磁弁59とが直列状態に取付けられている。
そして、流量調整弁58の駆動装置を図示しない制御装
!によって制御することにより、戻り油量を調節して、
戻り大圧力噴霧ノズル52からの噴霧量を増減して、燃
焼量を変化させることができる。
!によって制御することにより、戻り油量を調節して、
戻り大圧力噴霧ノズル52からの噴霧量を増減して、燃
焼量を変化させることができる。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかし、かかる給湯機の燃焼制御方法は、未だ、以下の
解決すべき課題を具備していた。
解決すべき課題を具備していた。
即ち、近年、日常生活における快適性を向上するため、
台所や浴槽へ出湯するのみならず、シャワーやカラン等
の他の出湯光への給湯も要求されることになり、その結
果、石油式給湯機に要求される要求熱負荷も必然的に増
大している。
台所や浴槽へ出湯するのみならず、シャワーやカラン等
の他の出湯光への給湯も要求されることになり、その結
果、石油式給湯機に要求される要求熱負荷も必然的に増
大している。
これに対処する方法として、単一の石油式給湯機の最大
要求熱負荷を、例えば、第6図に示すように、従来の3
万キロ力ロリー/時から4万キロ力ロリー/時に増大す
ることが考えられるが、単一の石油式給湯機の比例燃焼
バーナシステムをそのまま大型化したのみでは、要求熱
負荷を、最大要求熱負荷である4万キロ力ロリー/時か
ら最小要求熱負荷である4千〜8千キロ力ロリー/時(
1/10〜115)まで絞らなければならず、これは制
御的に極めて困難であった。
要求熱負荷を、例えば、第6図に示すように、従来の3
万キロ力ロリー/時から4万キロ力ロリー/時に増大す
ることが考えられるが、単一の石油式給湯機の比例燃焼
バーナシステムをそのまま大型化したのみでは、要求熱
負荷を、最大要求熱負荷である4万キロ力ロリー/時か
ら最小要求熱負荷である4千〜8千キロ力ロリー/時(
1/10〜115)まで絞らなければならず、これは制
御的に極めて困難であった。
また、最大要求熱負荷である4万キロ力ロリー/時で単
一の比例燃焼バーナシステムを運転する場合には、騒音
値が著しく大きなものとなる。
一の比例燃焼バーナシステムを運転する場合には、騒音
値が著しく大きなものとなる。
本発明は、上記した課題を解決することができる新規な
石油式給湯機における比例燃焼ハーナノステムを提供す
ることを目的とする。
石油式給湯機における比例燃焼ハーナノステムを提供す
ることを目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、一端を貯油タンクに接続した往き油管の他端
に戻り油式噴霧ノズルを接続し、同ノズルに一端を接続
した戻り油管の他端を往き油管の上流側に接続して循環
流路を形成し、かつ、往き油管の中途にポンプを設ける
とともに、戻り油管の中途に流量調整弁を設けて形成し
た基本ガンタイプバーナを具備する石油式給湯機におけ
る比例燃焼バーナシステムにおいて、基本ガンタイプバ
ーナと同様な構成を有する他のガンタイプバーナの往き
油管の始端を、基本ガンタイプバーナの往き油管のポン
プの下流側をなす個所に接続するとともに、他のガンタ
イプバーナの戻り油管の終端を、基本ガンタイプバーナ
の戻り油管の21i量調整弁の上流側をなす個所に接続
したことを特徴とする石油式給湯機における比例燃焼バ
ーナシステムに係るものである。
に戻り油式噴霧ノズルを接続し、同ノズルに一端を接続
した戻り油管の他端を往き油管の上流側に接続して循環
流路を形成し、かつ、往き油管の中途にポンプを設ける
とともに、戻り油管の中途に流量調整弁を設けて形成し
た基本ガンタイプバーナを具備する石油式給湯機におけ
る比例燃焼バーナシステムにおいて、基本ガンタイプバ
ーナと同様な構成を有する他のガンタイプバーナの往き
油管の始端を、基本ガンタイプバーナの往き油管のポン
プの下流側をなす個所に接続するとともに、他のガンタ
イプバーナの戻り油管の終端を、基本ガンタイプバーナ
の戻り油管の21i量調整弁の上流側をなす個所に接続
したことを特徴とする石油式給湯機における比例燃焼バ
ーナシステムに係るものである。
(ホ)作用及び効果
上記した構成によって、本発明は、以下の作用及び効果
を奏する。
を奏する。
即ち、本発明では、複数のガンタイプバーナムこよって
比例燃焼ハーナノステムを形成したので、石油式給湯機
全体の最大要求熱負荷を大きくしても、同要求熱負荷を
複数に分割することによって、各ガンタイプバーナが負
担しなければならない最大要求熱負荷を大幅に低減でき
る。
比例燃焼ハーナノステムを形成したので、石油式給湯機
全体の最大要求熱負荷を大きくしても、同要求熱負荷を
複数に分割することによって、各ガンタイプバーナが負
担しなければならない最大要求熱負荷を大幅に低減でき
る。
このように、各ガンタイプバーナが負担する最大要求熱
負荷を小さくすることができるので、騒音値を効果的に
低減することができる。
負荷を小さくすることができるので、騒音値を効果的に
低減することができる。
また、石油式給IJllの最小要求熱負荷が要求される
場合、単一のガンタイプバーナのみを運転することによ
って、小さなTDRのバーナでも、容易に最小要求熱負
荷を得ることができ、石油式給湯機の比例燃焼ハーナノ
ステムの制御を容易に行うことができる。
場合、単一のガンタイプバーナのみを運転することによ
って、小さなTDRのバーナでも、容易に最小要求熱負
荷を得ることができ、石油式給湯機の比例燃焼ハーナノ
ステムの制御を容易に行うことができる。
さらに、本発明では、基本ガンタイプバーナと同様な構
成を有する他のガンタイプバーナの往き油管の始端を、
基本ガンタイプバーナの往き油管のポンプの下流側をな
す個所に接続するとともに、他のガンタイプバーナの戻
り油管の終端を、基本ガンタイプバーナの戻り油管の流
量調整弁の上流側をなす個所に接続しているので、ポン
プと流量調整弁とを共有することができる。即ち、各ガ
ンタイプバーナ毎にポンプと流量調整弁とを設けなくて
もよいので、比例燃焼バーナシステムを安価に製作する
ことができる。
成を有する他のガンタイプバーナの往き油管の始端を、
基本ガンタイプバーナの往き油管のポンプの下流側をな
す個所に接続するとともに、他のガンタイプバーナの戻
り油管の終端を、基本ガンタイプバーナの戻り油管の流
量調整弁の上流側をなす個所に接続しているので、ポン
プと流量調整弁とを共有することができる。即ち、各ガ
ンタイプバーナ毎にポンプと流量調整弁とを設けなくて
もよいので、比例燃焼バーナシステムを安価に製作する
ことができる。
(へ)実施例
以下1本発明を添付図に示す実施例に基づいて、詳説す
る。
る。
第1図に、本発明に係る比例燃焼ハーナノステムAの構
成について、第1図を参照して説明する。
成について、第1図を参照して説明する。
図示するように、灯油を充填した貯油タンクTから導出
した往き油木管Sは、並設した複数のガンタイプバーナ
G、、 Gxにそれぞれ接続されている。
した往き油木管Sは、並設した複数のガンタイプバーナ
G、、 Gxにそれぞれ接続されている。
かかる複数のガンタイプバーナG、、 Gtのうち、ま
ず、基本ガンタイプバーナG1の構成を、第1図を参照
して説明する。
ず、基本ガンタイプバーナG1の構成を、第1図を参照
して説明する。
貯油タンクTから、フィルタFを介し、往き油管S内に
流入落下した灯油は、ガンタイプバーナG、の往き油支
管S、を介してポンプPで加圧され、戻り大圧力噴霧ノ
ズルN、に供給されることになる。
流入落下した灯油は、ガンタイプバーナG、の往き油支
管S、を介してポンプPで加圧され、戻り大圧力噴霧ノ
ズルN、に供給されることになる。
第1図に示すように、戻り大圧力噴霧ノズルN。
は、その内部に噴出流路10と戻り流路11とを形成し
ており、往き油支管S1を通して戻り大圧力噴霧ノズル
N、に供給されてきた灯油の一部が霧化されて先端ノズ
ル開口部12から噴出されるとともに、灯油の残部が、
戻り流路11を通して後述する戻り油管R1に逆流され
ることになる。
ており、往き油支管S1を通して戻り大圧力噴霧ノズル
N、に供給されてきた灯油の一部が霧化されて先端ノズ
ル開口部12から噴出されるとともに、灯油の残部が、
戻り流路11を通して後述する戻り油管R1に逆流され
ることになる。
即ち、第1図において、戻り油管R1は往き油支管S1
と並設状態に設けられている。
と並設状態に設けられている。
そして、同戻り油管R,は、その一端を戻り大圧力噴霧
ノズルN1の戻り流路11に連通連結するとともに、そ
の他端を、往き油支管S1のポンプPの上流側に連通連
結しており、これによって、循lim路C1を形成して
いる。
ノズルN1の戻り流路11に連通連結するとともに、そ
の他端を、往き油支管S1のポンプPの上流側に連通連
結しており、これによって、循lim路C1を形成して
いる。
また、戻り油管R3の中途には、流量調整弁FCと、フ
ィルタFIと、電磁弁り、とが直列状態に取付けられて
いる。
ィルタFIと、電磁弁り、とが直列状態に取付けられて
いる。
そして、流量調整弁FCを制御装置CPUによって制御
することにより、戻り油量を調節して、戻り大圧力噴霧
ノズルN1からの噴霧量を増減して、燃焼量を変化させ
ることができる。
することにより、戻り油量を調節して、戻り大圧力噴霧
ノズルN1からの噴霧量を増減して、燃焼量を変化させ
ることができる。
また、戻り油管R1の中途に設けたt磁弁D1によって
、tvL作動のポンプP停止時、戻り油管R1を通して
灯油が戻り大圧力噴霧ノズルN1に逆流するのを防止す
る。
、tvL作動のポンプP停止時、戻り油管R1を通して
灯油が戻り大圧力噴霧ノズルN1に逆流するのを防止す
る。
さらに、フィルタF、によって、流量調整弁FCに流入
する灯油内に含まれる微細な不純物を除去することがで
き、流量調整弁FCの確実な作動を確保することができ
る。
する灯油内に含まれる微細な不純物を除去することがで
き、流量調整弁FCの確実な作動を確保することができ
る。
次に、ガンタイプバーナG2の構成について、第1図を
参照して説明する。
参照して説明する。
図示するように、ガンタイプバーナG2の往き油支管S
tは、その始端を、基本ガンタイプバーナG。
tは、その始端を、基本ガンタイプバーナG。
の往き油支管S1の電磁ポンプPの下流側に接続してい
る。
る。
一方、ガンタイプバーナG2の戻り油管R2は、その終
端を、基本ガンタイプバーナG1の戻り油管Rtの流I
AI整弁FCの上流側に接続している。
端を、基本ガンタイプバーナG1の戻り油管Rtの流I
AI整弁FCの上流側に接続している。
さらに、ガンタイプバーナG、の往き油管s2は、その
中途にt磁弁0!を設けるとともに、その戻り油管R2
に電磁弁り、を設けている。
中途にt磁弁0!を設けるとともに、その戻り油管R2
に電磁弁り、を設けている。
なお、本実施例では、基本ガンタイプバーナGlに接続
される他のガンタイプバーナG2は1個としているが、
複数とすることもできる。
される他のガンタイプバーナG2は1個としているが、
複数とすることもできる。
次に、上記構成を有する石油式給湯NIB燃焼燃焼制御
性方法いて、第2図及び第3図を参照して説明する。
性方法いて、第2図及び第3図を参照して説明する。
本発明にかかる燃焼制御方法においては、要求熱負荷が
一定値以下の場合は間欠燃焼を行い、それ以上の場合は
比例燃焼を行う。
一定値以下の場合は間欠燃焼を行い、それ以上の場合は
比例燃焼を行う。
また、本発明では、石油式給411Bの比例燃焼バーナ
システムAは複数のガンタイプバーナG1゜6つを具備
するので、その組合せによって、大きなTDRで比例燃
焼制御Iを行うことができる。
システムAは複数のガンタイプバーナG1゜6つを具備
するので、その組合せによって、大きなTDRで比例燃
焼制御Iを行うことができる。
即ち、第2図及び第3図に示すように、例えば、要求熱
負荷が6000 kcal/hより小さい場合は間欠燃
焼で燃焼制御を行なう。
負荷が6000 kcal/hより小さい場合は間欠燃
焼で燃焼制御を行なう。
この間欠燃焼においては、基本ガンタイプバーナG、の
み運転させ、最小要求熱負荷である1500kcal/
h を満たすことができる。
み運転させ、最小要求熱負荷である1500kcal/
h を満たすことができる。
この際、第3図に示すように、他のガンタイプバーナG
2の戻り油式噴霧ノズルN2への燃料油の流入を防止す
るためii磁弁D2を閉しるとともに、基本ガンタイプ
バーナG、の戻り油管R,からガンタイプバーナG、の
戻り油管R2への流入を防止するため、電磁弁り、を閉
しる。
2の戻り油式噴霧ノズルN2への燃料油の流入を防止す
るためii磁弁D2を閉しるとともに、基本ガンタイプ
バーナG、の戻り油管R,からガンタイプバーナG、の
戻り油管R2への流入を防止するため、電磁弁り、を閉
しる。
次に、6000 kcal/h 〜20000 kc
al/hの要求熱負荷が必要な場合は、同様に基本ガン
タイプバーナC5を用いるが、この場合は、第2図及び
第3図に示すように、比例燃焼制御で運転する。
al/hの要求熱負荷が必要な場合は、同様に基本ガン
タイプバーナC5を用いるが、この場合は、第2図及び
第3図に示すように、比例燃焼制御で運転する。
その後、要求熱負荷が20000 kcal/h以上
になると、第2図及び第3図に示すように、両方のガン
タイプバーナG1.G!を比例燃焼制御で運転して、最
大要求熱負荷である40000 kcal/hを十分に
満たすことができる。
になると、第2図及び第3図に示すように、両方のガン
タイプバーナG1.G!を比例燃焼制御で運転して、最
大要求熱負荷である40000 kcal/hを十分に
満たすことができる。
この際、第3図に示すように、他のガンタイプバーナG
2の電磁弁D1と電磁弁D3は共に開にする。
2の電磁弁D1と電磁弁D3は共に開にする。
このように、大きな最大要求熱負荷が要求される石油式
給湯機においても、各ガンタイプバーナGl+ にzが
負担する最大要求熱負荷を小さくすることができるので
、TDRを小さくすることができ、高価な流量調整弁F
Cを用いることなく、比′例燃焼バーナシステムの制御
を容易かつ正確に行うことができる。
給湯機においても、各ガンタイプバーナGl+ にzが
負担する最大要求熱負荷を小さくすることができるので
、TDRを小さくすることができ、高価な流量調整弁F
Cを用いることなく、比′例燃焼バーナシステムの制御
を容易かつ正確に行うことができる。
また、各ガンタイプバーナGI、G!が負担する最大要
求熱負荷を小さくすることができるので、第4図に示す
ように、騒音値を効果的に低減することができる。
求熱負荷を小さくすることができるので、第4図に示す
ように、騒音値を効果的に低減することができる。
即ち、一つのガンタイプバーナG1で20000 kc
a1/hまで出力した場合の騒音レベルをa dBとす
ると、単一のガンタイプバーナ6っで出力を40000
kcal/hまで増大した場合は、騒音レベルをざらに
b dBだけ増大することになる。これに対して、本貫
施例のように、二つのガンタイプバーナG1゜G2を用
いて40000 kcal/hまで出力した場合は、騒
音レベルはわずかにc dBだけしか増大しない。
a1/hまで出力した場合の騒音レベルをa dBとす
ると、単一のガンタイプバーナ6っで出力を40000
kcal/hまで増大した場合は、騒音レベルをざらに
b dBだけ増大することになる。これに対して、本貫
施例のように、二つのガンタイプバーナG1゜G2を用
いて40000 kcal/hまで出力した場合は、騒
音レベルはわずかにc dBだけしか増大しない。
このように、大出力運転においても騒音レベルを著しく
低減できる。
低減できる。
さらに、本発明では、前述したように、他のガンタイプ
バーナG2の往き油支管S2は、その始端を、基本ガン
タイプバーナG1の往き油支管S1の’@Fliポンプ
Pの下流側に接続するとともに、ガンタイプバーナG2
の戻り油管R2は、その終端を、基本ガンタイプバーナ
G2の戻り油管R2の流量調整弁FCの上流側に接続し
ている。
バーナG2の往き油支管S2は、その始端を、基本ガン
タイプバーナG1の往き油支管S1の’@Fliポンプ
Pの下流側に接続するとともに、ガンタイプバーナG2
の戻り油管R2は、その終端を、基本ガンタイプバーナ
G2の戻り油管R2の流量調整弁FCの上流側に接続し
ている。
従って、ガンタイプバーナG、、 G工が複数であって
も、単一の電磁ポンプPと流量調整弁FCとを共有する
ことができ、各ガンタイプバーナG、、 G、毎にtr
If!LポンプPと流量調整弁FCとを設けなくてもよ
いので、比例燃焼バーナシステムを安価に製作すること
ができる。
も、単一の電磁ポンプPと流量調整弁FCとを共有する
ことができ、各ガンタイプバーナG、、 G、毎にtr
If!LポンプPと流量調整弁FCとを設けなくてもよ
いので、比例燃焼バーナシステムを安価に製作すること
ができる。
第1図は本発明に係る比例燃焼バーナシステムの概念的
構成説明図、第2図は燃焼運転制署を示す示すグラフ、
第3図は同燃焼運転′M御のタイムチャート、第4図は
出力に対する騒音レベルを示すグラフ、第5図は従来の
給湯機の比例燃焼パーナノステムの構成を示すブロック
図、第6図は従来の比例燃焼バーナシステムのTDRを
示す説明図である。 図中、 A:比例燃焼バーナシステム B:石油式給湯機 CI:循環流路 Dl、 [lz、Os ’ f磁弁 FC:流量調整弁 G++Gz’ガンタイプバーナ N1、■z:戻り式圧力噴霧ノズル S:往き油本管 S、、S、:往き油支管 P:電磁ポンプ R,、R,:戻り油管 T:貯油タンク
構成説明図、第2図は燃焼運転制署を示す示すグラフ、
第3図は同燃焼運転′M御のタイムチャート、第4図は
出力に対する騒音レベルを示すグラフ、第5図は従来の
給湯機の比例燃焼パーナノステムの構成を示すブロック
図、第6図は従来の比例燃焼バーナシステムのTDRを
示す説明図である。 図中、 A:比例燃焼バーナシステム B:石油式給湯機 CI:循環流路 Dl、 [lz、Os ’ f磁弁 FC:流量調整弁 G++Gz’ガンタイプバーナ N1、■z:戻り式圧力噴霧ノズル S:往き油本管 S、、S、:往き油支管 P:電磁ポンプ R,、R,:戻り油管 T:貯油タンク
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一端を貯油タンクに接続した往き油管の他端に戻り
油式噴霧ノズルを接続し、同ノズルに一端を接続した戻
り油管の他端を往き油管の上流側に接続して循環流路を
形成し、かつ、往き油管の中途にポンプを設けるととも
に、戻り油管の中途に流量調整弁を設けて形成した基本
ガンタイプバーナを具備する石油式給湯機における比例
燃焼バーナシステムにおいて、 基本ガンタイプバーナと同様な構成を有する他のガンタ
イプバーナの往き油管の始端を、基本ガンタイプバーナ
の往き油管のポンプの下流側をなす個所に接続するとと
もに、他のガンタイプバーナの戻り油管の終端を、基本
ガンタイプバーナの戻り油管の流量調整弁の上流側をな
す個所に接続したことを特徴とする石油式給湯機におけ
る比例燃焼バーナシステム。 2、他のガンタイプバーナは複数であることを特徴とす
る請求項1記載の石油式給湯機における比例燃焼バーナ
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28024890A JPH04155109A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 石油式給湯機における比例燃焼バーナシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28024890A JPH04155109A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 石油式給湯機における比例燃焼バーナシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04155109A true JPH04155109A (ja) | 1992-05-28 |
Family
ID=17622365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28024890A Pending JPH04155109A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 石油式給湯機における比例燃焼バーナシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04155109A (ja) |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP28024890A patent/JPH04155109A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4337616A (en) | Fuel air ratio controlled fuel splitter | |
| US9404423B2 (en) | Fuel staging system | |
| JP2010071293A (ja) | 内燃エンジンにおけるインジェクタ装置 | |
| EP1360439B1 (en) | A method and a device for supplying fuel to a combustion chamber | |
| JPH0672554B2 (ja) | 連続流燃料循環装置 | |
| JPH04155109A (ja) | 石油式給湯機における比例燃焼バーナシステム | |
| CN116220915A (zh) | 一种拓宽燃烧室边界的供油装置 | |
| JPH04155108A (ja) | 石油式給湯機における比例燃焼制御方法 | |
| JPH04155110A (ja) | 石油式給湯機における比例燃焼制御方法 | |
| JPH08312377A (ja) | ガスタービン用マルチノズル形燃焼器 | |
| CN115030820B (zh) | 燃油分配器、燃油控制系统和航空发动机 | |
| JPH03282116A (ja) | 給湯機における燃焼制御方法 | |
| CN221035818U (zh) | 一种燃烧器稳压燃油控制阀块组件 | |
| CN210289963U (zh) | 天然气发动机lng汽化速率、气缸温度控制系统 | |
| JP2023039307A5 (ja) | ||
| JP2530136Y2 (ja) | 噴霧量可変石油バーナー | |
| JPH04155149A (ja) | 給湯機における出湯温度の制御方法 | |
| JPS6210329B2 (ja) | ||
| JPH0324968Y2 (ja) | ||
| JP6919439B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH03110318A (ja) | 燃焼量可変装置 | |
| JP3973267B2 (ja) | 石油給湯機 | |
| JPH0345814A (ja) | ガンタイプバーナの燃焼量調節機構 | |
| US1629463A (en) | System op xiquid-fuel-stjpply control | |
| JP2000055346A (ja) | 油焚きバーナの燃料供給装置 |