JPH04156374A - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルプリンタ装置に関し、特に複数の発熱
素子を配したサーマルヘッドとプラテンドラムとで記録
紙を挟持し前記記録紙を搬送しながら前記発熱素子を選
択的に熱量を変え、画像を記録紙ｊこ記録するサーマル
プリンタ装置に関する。

〔従来の技術〕

サーマルプリンタ装置は、従来より医療分野に於いて医
療画像診断装置のプリンタ装置として利用されている。

即ち、医療分野に於いて超音波映像装置、Ｘ線ＣＴ等の
各種医療画像診断装置では、患者に超音波やＸ線等を照
射して前記超音波やＸ線等の変化を検出することにより
患部の画像を得、この画像を、例えば、ＣＲＴモニタに
可視像として表示している。

前記医療画像診断装置においてモニタに表示される患部
をハードコピーとして得られれば便利であり、この為サ
ーマルプリンタ装置を含む種々のプリンタ装置が開発さ
れている。

また、サーマルプリンタ装置は医療用の他に、ＩＤカー
ド、プリペイドカード等の表面印刷にも用いられている
。

サーマルプリンタ装置は熱転写型、感熱型のサーマルプ
リンタ装置が知られているが、ここで−例として熱転写
型サーマルプリンタ装置について説明すると、カセット
から記録紙が１枚づつ印画部に送られる。印画部では複
数の発熱素子を備えたサーマルヘッドとインクシートを
有し、このサーマルヘッドとプラテンドラムとでインク
シートと送られてきた記録紙を挟持する。これと同時に
制御装置から送られる映（原信号に基づいて発熱朱子を
駆動し、インクシートから映像を記録紙に転写する。カ
ラー画像を得る場合には、インクシートには印刷用の３
原色であるイエロー（Ｙ）、マセンタ（Ｍ）　、ンアン
（Ｃ）の３種類のインキが付着された領域Ｙ、　Ｍ、Ｃ
が順次形成されている。

カラー画像のＲ，ＧＳＢ信号は、Ｙ　Ｍ　Ｃ信号に変換
され、サーマルヘッドに印加され、３色のプリントが行
われる。

印画柊了後、プラテンドラムは逆転され、排紙路を通っ
て排紙トレイに記録紙の後端から挿入される。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 前記従来のサーマルプリンタ装置では、サーマルヘッド
は記録紙の搬送方向と直交する方向に配列された複数の
感熱素子を有し、映像信号に基づいて電圧を印加して感
熱素子を駆動し、所望の画像をインクシートから記録紙
に転写するようになっている。このようなサーマルヘッ
ドは一対の揺動アームに両端が数例けられプラテントラ
ム：こ文１して揺動自在に配置され、印画時プラテント
ラムに当接する。各揺動アームにはばねが取付けられサ
ーマルヘッドの当接時、サーマルヘッドをプラテンドラ
ムに押し付；する。

しかしながら、従来のサーマルプリンタ装置では、一対
のばねの各ばね力が異なる場合があり、プラテンドラム
に均一な圧力が加えられず、印画中に圧力ムラが生じる
欠点があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、サ
ーマルヘッドの押圧力が均一なサーマルプリンタ装置を
提案することを目的とする。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、プラテンドラム上
で記録紙にプラテンドラムを回転しながら印画するサー
マルヘッドを有するサーマルプリンタ装置ｊこ於いて、
前記サーマルヘッドの両端はプラテンドラム上での当接
時に夫々ばねで押圧付勢され、各ばね；ま中央部を支点
として揺動するシーソ部材の両端に支持され、各ばね力
の差を相殺することを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、サーマルヘッドを付勢する一対のばね
は、シーソ部材の両側に支持されている。

従って一対のばね間でばね力が異なっていても、シーソ
部材が傾くことによってばね力は均等になり、サーマル
ヘッドは均一な押圧力でプラテンドラムに押し付けられ
る。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係わるサーマルプリンタ
装置の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の構造が
示され、本発明に係わるサーマルプリンタ装置１０は記
録紙収納部１２、記録紙送り出し部１４、プラテンドラ
ム１６、インクシートカセット１８、サーマルヘッド２
０、排紙トレ一部２２を主要部材として構成されている
。

先ず記録紙収納部１２について説明すると、記録紙収納
部１２内には給紙トレー２４が配置され、更に記録紙剥
離部材２５は軸２６を中心に揺動自在に支持されている
。この給紙トレー２４内にはカント紙としての形態の記
録紙２８が複数枚積み重ねて収納されており、記録紙２
８の上方には受は部材３０が設けられている。また給紙
トレー２４には下方に開口部３２が形成されている。

記録紙送り出し部１４はギア３４．３６．３８．４Ｇを
有しこれらのギアは互いに噛み合ってギア伝達機構を構
成し、最終ギア４０と同軸にゴムローラから成る給紙ロ
ーラ４２が設けられている。

詳細には第６図の平面図に示されこれらのギア３４乃至
４０は給紙ローラアーム４４に支持され、この給紙ロー
ラアーム４４は一対で構成され、軸４６に軸支され給紙
ローラ４２を両側から保持している。ギア４１は軸方向
にフリーギアとして構成され、ばね３９によって同軸の
ギア４０に圧接されている。ギア４０とギア４１とは摩
擦力で回転力を伝え、一定力以上の制動力が働くと空転
し、トルクリミッタとして機能しギア間の食い込み等を
防止するっ給紙ローラアーム４４は軸４６を中心に揺動
することができ、これにより給紙ローラ４２は給紙時は
給紙トレー２４の開口部：３２に位置して記録紙２８を
１枚づつ送り出すことかでき、また後述するように印画
時、排紙時においては、給紙トレー２４から離れ、印画
時に不用意に記録紙を送りださないようになっている。

即ち、第６図に示すようにギア４０と同軸のギア４１と
噛合う固定の円弧ギア７９．７９が設けられ、この円弧
ギア７９．７９は給紙モード時以外はギア４１と噛合っ
て給紙ローラアーム４４を係止する。給紙ローラ４２で
送り出された記録紙２８は固定ガイド４８てガイドされ
て次に述べるプラテンドラム１６まで送られる。プラテ
ンドラム１６は軸５０を中心に回転するようになってお
りこのプラテンドラム１６の周面にはクランパー５２が
設けられいる。第７図にその一部を示すようにクランパ
ー５２は略コの字形状に形成され、その側板５３は長孔
５４．５６．５６によりガイドされて直径方向に移動可
能となっている。即ち長孔５４には軸５０が嵌太し、更
に長孔５６．５６にはピン５８．５８が嵌入し、これに
よりクランパー５２は軸方向に移動可能となっている。

第７図に詳細に示すようにクランパー５２はプラテンド
ラム１６の直径方向に移動することにより記録紙２８の
先端をクランプすることができるようになっている。プ
ラテンドラム１６の下方半周には固定ガイド５９が形成
され、記録紙２８をガイドするようになっている。

プラテンドラム１６の上方にはインクシートカセット１
８が傾けて配置されている。インクシートカセノ）１８
は巻取軸６０と供給軸６２を有し、−回の印刷で三原色
であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ　（Ｍ）、シアン（Ｃ
）の三種類のインキが付着された領域Ｙ、Ｍ、Ｃが使用
される。

即ち、まずサーマルヘッド２０に入力されたイエロー信
号に応じて、インクシートのイエローの領域による転写
が行われる。

次にプラテンドラム１６の自転により、記録紙２８はイ
エローの画像が形成された部分に重畳して再びインクが
転写されるようにセットされる。

次にマゼンタ（Ｍ　）成分に対応する映像信号がサーマ
ルヘッド２０に送られる。この時、インクシートは次の
マゼンタの領域Ｍが記録紙２８に接するように移動する
から、今度はマゼンタの画像がマゼンタのインクによっ
てイエローのインクによる画像上に重畳して形成される
。

更に同様にして、記録紙２８をイエロー及びマゼンタの
インクによって画像が形成された部分に重畳して再びイ
ンクが転写されるようにセントする。この時はサーマル
ヘッド２０にはシアンの画像の信号が入力され、インク
シートは次のシアンの領域Ｃが記録紙２８に接するよう
に移動するから、シアン信号による画像がシアンのイン
クによって重畳して形成される。

このようにして、サーマルヘッドにイエロー、マゼンタ
、シアンの各映像信号を人力し、インクシートのイエロ
ーＹ１マゼンタＮ丁、シアンＣの各色のインクにより、
記録紙２８の同一の部分にインクが重畳されてカラー画
像が形成される。

インクシートカセット１８の上方にはサーマルヘッド２
０が軸６４を中心に揺動自在に配置されている。サーマ
ルヘッド２０は記録紙２８の搬送方向と直交する方向に
配列された複数の感熱素子６６を有し、映像信号に基づ
いて電圧を印加して感熱素子６６を駆動し、所望の画像
をインクシートから記録紙２８に転写するようになって
いる。

第８図に示すようにサーマルへノド２０はＬ字ブラケッ
ト１００．１００を介して揺動アーム１０２、へ、１０
２Ｂの先端に取付けられている。Ｌ字ブラケット１００
．１００からはピン１０４．１０６が揺動アーム１０２
Ａ１．１０２Ｂに向けて突設され、ピン１０４は揺動ア
ームに形成された縦方向の長孔１０８に遊嵌され、ピン
１０６は横方向の長孔１１０に遊嵌されＣいる。従って
サーマルヘッド２０の取付部は動きの自由度があり、プ
ラテンドラム１６の傾きに追従することが出来る。

揺動アーム１０２Ａ、１．０’２Ｂの基端部は、軸６４
Ａ、６４Ｂを介して地板１１２に支持される。１即ち、
揺動アーム１．０２　Ａの基端部は軸６４ＡにＥリンク
１１４を介して軸支され、揺動アーム１０２Ｂは、ばね
１１６により図上で右方向に付勢されている。従ってサ
ーマルヘッド２０が連結された揺動アーム６４Ａ、６４
Ｂ、は右方向に片寄せ付勢され、Ｅ　’Ｊシンク１４が
基準面となる。これによりサーマルヘッド２０の位置ず
れが防止される。

シーソレバー１１８が側板１２０に揺動自在に支持され
る。即ち、シーソレバー１１８の中央部に突設されたピ
ン１２２は側板１２０の円孔１２４に遊嵌され、シーソ
レバー１１８は中央部を支点として揺動自在となってい
る。シーソレバー１１８の両端にはばね１２６．１２６
の下端が取付けられ、ばね１２６．１２６の上端はレバ
ー１２８．１２８の先端に取付けられている。レバー１
２８．１２８は軸１３０．１３０を介して地板１１２に
軸支され、その基端部に於いてピン１３２１３２を介し
てレバー１３６．１３６の一端に軸支されている。また
、通常時レバー１２８．１２８は地板１１２から突出し
たストッパ１５０に当接してばね力をチャージしている
。ｌ／バー１３６．１３６の他端は共軸１３８．１３８
を介してレバー１４０．１４０の一端に連結され、レバ
ー１４０．１４０は揺動アーム１０２Ａ、１０２Ｂに軸
支される。また、共軸１３８．１３８にはレバー１４１
．１４１が軸支され、レバー１４１．１４１の他端には
ピン１４４．１４４を介して駆動レバー１４２．１４２
の一端に軸支される。駆動レバー１４２．１４２の他端
は駆動軸１４６に固定されている。

駆動軸１４６は図示しないモータに連結され、第８図で
時計方向に回動すると、駆動レバー１４２が時計方向に
自動し、レバー１４１、レバー１４０を介して揺動アー
ム１０２Ａ、１０２Ｂを反時計方向に回動させる。これ
によりサーマルヘッド２０はプラテンドラム１６に当接
し、更にレバー１２８．１２８がストッパ１５０から離
れると、ばね１２６．１２６はレバー１２８．１３６．
１４０を介してサーマルヘッド２０を押圧付勢する。

この時、ばね１２６．１２６間でばね力のばらつきがあ
ると、シーソレバー１１８が傾き、弱い方のばねを強い
方のばねより大きく引張ることによりレバー１２８．１
２８（こ加わるばね力を等しくする。これによりサーマ
ルヘッド２０は、均一な力でプラテンドラム１６に向け
て付勢される。

一方、駆動軸１４６が反時計方向ｊこ回動すると、駆動
レバー１４２は反時計方向に回動し、レバー１２８．１
２８がストッパ１５０に当接した後、サーマルヘッドは
時計方向に回動してプラテンドラム１６から離れる。

印画された記録紙２８はプラテンドラム１６が逆転する
ことによって固定ペーパガイド６８．７０によって形成
される排紙路７２を通って排紙ｌ・レ一部２２に送られ
る。即ちプラテンドラム１６の逆転によって排紙路７２
に送られた記録紙２８はその後端が排紙ローラ７４．７
６に保持されると、記録紙２８の先端はクランパー５２
から外され、排紙ローラ７４．７６にフィードされて排
紙トレー２２内に置かれるようになっている。

次に可動ペーパーガイド機構について説明する。

駆動レバー８０は軸８２を中心に揺動自在に構成され、
右端部には平坦部８４が形成されると共に左端部には二
股部８６が形成されている。この駆動レバー８０はばね
８８によって軸８２を中心に反時計方向に回動付勢され
ている。一方可動レバー９０は軸９２を中心に揺動自在
に構成され、その下端部に形成されたピン９６は二股部
８６と係合している。従って可動レバー９０はばね８８
て軸９２を中心に時計方向に回動付勢され、給紙ローラ
ーアーム４４の突起４５が平坦部８４に当接しない場合
にはその先端部９０Ａがインクシートカセット１８内に
挿入され、インクシートと当接するようになっている。

前記の如く構成された本発明に係わるサーマルプリンタ
装置の実施例の作用は次の通りである。

まず第１図に示すように給紙Ｏ−ラアーム４４は時計方
向に回動して記録紙剥離部材２５と記録紙２８を上方に
押し上げる。記録紙２８の上側は受け部材３０と当接し
、この状態て給紙ローラ４２が反時計方向に回動すると
、給紙ローラ４２により記録紙２８が１枚づつ送り出さ
れる。記録紙２８は固定ペーパーガイド４８に沿って案
内され、プラテンドラム１６のクランパー５２に突き当
たる。記録紙２８がクランパー５２に突き当たると、ク
ランパー５２は直径方向に下動し、記録紙２８の先端を
クランプする。この状態でプラテンドラム１６が反時計
方向に所定量回動じ、その後サーマルヘッド２０が第２
図に示すように揺動し、印画が開始される。

即ち、駆動軸１４６が時計方向に回動してサーマルヘッ
ド２０が反時計方向に揺動しプラテンドラム上の記録紙
に向けて当接される。この時、ばね１２６．１２６はサ
ーマルヘッド２０を押圧付勢力するが、シーソレバー１
１８に取付けられているので、ばね力の差があっても揺
動アーム１０２Ａ、１０２Ｂには均等な力が加わり、印
画ムラが生じない。

第２図の状態で印画が開始され、プラテンドラム１６が
回転し、第３図に示すように印画が終了し排紙直前状態
になると、プラテンドラム１６は逆回転し、記録紙２８
の後端は可動ペーパーガイド９０によりガイドされてイ
ンクシニドカセット１８内に挿入されず、排紙路７２に
案内され、排紙路７２に案内された記録紙は排紙ローラ
７４．７６まで導かれ、この時点てクランパー５２によ
りクランプを解除し、その後は記録紙２８は排紙ローラ
７４．７６に駆動されて排紙トレー２２内に収納される
ようになる。

前記実施例によれば熱転写型のサーマルプリンタ装置に
ついて説明したが、感熱型のサーマルプリンタ装置にも
適用することが出来る。

前記実施例によれば、イエロー、マゼンダ、シアンの三
色のインクを順次異なる領域に工夫して形成された通常
のカラー印刷用のインクシートを用いたが、単色のイン
クを塗布して形成された製版用のインクシートを用いて
もよい。このような単色のインクにより形成されたイン
クシートを用いる場合には、ＹＩＶＩＣの重量信号をサ
ーマルヘノド２０に印加し、単色インクシートによって
一回のプリントを行えばよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係わるサーマルプリンタ
装置によれば、サーマルヘッドの両側を押圧付勢するば
ねがシーソ部材に支持されているので、ばね力に差があ
っても相殺され、サーマルヘッドは均等な力で押圧付勢
され、良好な印画が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の槽重を
示す図面で給紙状態を示す図面であり、第２図乃至第５
図は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の作用を示す
図面で第２図は印画状態を示す図面、第３図は排紙直前
状態を示す図面、第４図は排紙過程の前半部を示す図面
、第５図は排紙過程の後半部を示す図面、第６図は記録
用紙送り出し部の平面図、第７図はプラテンドラムのク
ランパーを示す斜視図、第８図は本発明の要部を示す斜
視図である。 １０・・サーマルプリンタ装置、 １２・・記録紙収納部、１４・・・記録紙送り出し部、
１６・・プラテンドラム、 １８・・インクシート力セント、 ２０・・サーマルヘッド、　２２・・排紙トレ一部、２
８・・・記録紙、　６４Ａ、６４Ｂ・・・揺動アーム、
１１８・　シーソレバー、　　１２６・・・ハネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プラテンドラム上で記録紙にプラテンドラムを回転しな
   がら印画するサーマルヘッドを有するサーマルプリンタ
   装置に於いて、 前記サーマルヘッドの両端はプラテンドラム上での当接
   時に夫々ばねで押圧付勢され、各ばねは中央部を支点と
   して揺動するシーソ部材の両端に支持され、各ばね力の
   差を相殺することを特徴とするサーマルプリンタ装置。