JPH04156899A - 光熱源アイロン - Google Patents

光熱源アイロン

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JPH04156899A
JPH04156899A JP2281181A JP28118190A JPH04156899A JP H04156899 A JPH04156899 A JP H04156899A JP 2281181 A JP2281181 A JP 2281181A JP 28118190 A JP28118190 A JP 28118190A JP H04156899 A JPH04156899 A JP H04156899A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
iron
light
iron base
base
clothing
Prior art date
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Pending
Application number
JP2281181A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyoshi Yamamoto
敏義 山本
Kenji Kida
憲治 来田
Yukinobu Omichi
大道 幸延
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2281181A priority Critical patent/JPH04156899A/ja
Publication of JPH04156899A publication Critical patent/JPH04156899A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat
    • D06F75/246—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat using infrared lamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は発光体を熱源として用いた一般家庭などにおい
て使用するアイロンに関するものである。
従来の技術 近年、一般家庭などにおいて使用するアイロンは、その
ほとんどのものが熱源としてシーズヒータ等の発熱体を
用いている。この種のアイロンでは、蓄熱を目的とした
ブロック状のアルミ鋳物の内部にシーズヒータを鋳込ん
だものでアイロンベースを構成しており、このアイロン
ベース内部のシーズヒータに通電7発熱させることによ
りアイロンベース全体を高温に保持し、その蓄えた熱エ
ネルギーによって衣類のしわをのばす構造のものであっ
た。
発明が解決しようとする課題 しかし、このような構造のものではアイロンペルスがシ
ーズヒータを鋳込んだアルミ鋳物で構成されているため
、重量面でかなり重いもの(600〜1000g)とな
らざるを得す、このためアイロン本体が重くなり、家庭
の主婦がアイロンかけ作業を行う際に非常に使い勝手の
悪いものであった。
また、アイロンベースを構成するアルミ鋳物の熱容量が
大きいため、これを所定温度(約200°C)にまで加
熱するのに時間がかかり、アイロンに通電した後、使用
温度に達するまでに数分間待たねばならないなどの実用
上の課題があった。
そこで、本発明はアイロンベースの大幅な軽量化をはか
るとともに、通電後便用温度になるまでの立ち上がり時
間を飛躍的に短縮化し、さらにアイロンベース面に当接
する衣類表面を均一に加熱し、しわのばしできるよう(
こすることを第1の目的さしている。
第2の目的は軽量、立ち上がり時間短縮の効果をそこな
うことなく、従来のシーズヒータ熱源のアイロンと同等
のアイロンかけ効果、使い勝手を実現することにある。
また第3の目的はアイロンかけ時のアイロンベース表面
温度を大きな変動なしに安定に保つ手段を提供すること
にある。
課題を解決するための手段 上記第1の目的を達成するために本発明は、光線透過材
料からなるアイロンベースの衣類当接面とは反対側の面
に対向して発光体を設け、この発光体から発するすべて
の光を前記アイロンベースに向けて照射するための反射
板を備えたもので、この反射板の曲面形状が、前記発光
体の中心を含み、かつ前記アイロンベースに対して面直
角な断面において、発光体の中心を焦点とする略放物線
形状となるようにしたものである。
また第2の目的を達成するために、本発明はアイロンベ
ース自体、またはアイロンベースの衣類当接面を光線を
透過しない板状の金属材料で構成したものである。
さらに第3の目的を達成するために、本発明はアイロン
ベースの一部にサーミスタ等からなる温度検出素子を設
けるとともに、この温度検出素子の出力をもとにして発
光体への入力を制御するコントローラを備えたものであ
る。
作用 本発明の光熱源アイロンは、発光体と、断面放物線形状
の反射板と、光線透過材料からなるアイロンベースとを
備えた構成により、アイロンの大幅な軽量化を実現する
ことができるとともに、アイロンベースが所定の使用温
度(約200″C)に達するまでの時間を飛躍的に短縮
し、しかもアイロンベースの表面温度を均一に分布させ
ることができるものである。
また本発明の光熱源アイロンは、アイロンベースまたは
その衣類当接面を光線を透過しない板状の金属材料で構
成したことにより、厚手の衣類であってもその内部まで
十分に加熱することができ、従来のシーズヒータ熱源ア
イロンと同等のアイロンかけ効果、使い勝手を実現する
ことができるものである。
さらに本発明の光熱源アイロンは、アイロンベースの一
部に設けた温度検出素子の出力をもとにしてコントロー
ラにより発光体の入力を制御できるようにしたことで、
アイロン使用時にアイロンベース表面温度を安定に保つ
ことができるようになるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第1図において、1は光線透過材料からなるアイロ
ンベースで、結晶化ガラス等の耐熱材料で構成されてい
る。2は発光体を構成するハロゲンランプで、電気エネ
ルギーを熱エネルギ−に極めて高い効率で変換するエネ
ルギー密度の高いヒータとして使用でき、前記アイロン
ベース】の衣類当接面(図中下方向)とは反対側の面(
図中上方向)に対向して設けられている。3は前記ハロ
ゲンランプ2の発光部を覆う反射板で、ハロゲンランプ
2で生じるエネルギー密度の高い光線をすべて効率よく
前記アイロンベース1上に集めることができるように、
反射板の曲面形状が、ハロゲンランプの中心を含み、か
つアイロンベース1に対して面直角な断面において、ハ
ロゲンランプ2の発光中心を焦点とする略放物線形状と
なるように構成されている。4はアイロンベース1の一
部に設けた超小型のサーミスタ等からなる温度検出素子
、5はこの温度検出素子4で得られる温度信号を受けて
前記ハロゲンランプ2の入力を制御するコントローラ、
6はこれらの各部品を内蔵するアイロン本体である。
また第2図は第1図における光熱源アイロンのアイロン
ベース1に対する面直角断面を示したもので、ハロゲン
ランプ2から発する光線の反射経路を細線で示しである
。
さらに第3図は、第2図における断面放物線形状の反射
板3の代わりに、通常の円弧形状の断面とした円弧状反
射板7を使用した場合の光線の反射経路を示す説明図で
ある。
これら第1図〜第3図をもとに、本発明についての作用
を説明する。ハロゲンランプ2に通電されると、ハロゲ
ンランプ2では全半径方向に対し極めて高いエネルギー
密度の発光が行われる。そして、この光線の内でアイロ
ンベース1の方向以外のものは、反射板3においてすべ
てアイロンベース1の方向へ反射され、アイロンベース
エを透過してアイロンかけ衣類(図示せず)へ放射され
る。これによってアイロンベース1の下面で押圧される
衣類が加熱され、温度と圧力の作用で衣類のしわがのば
されることとなる。
この時、反射板3の断面形状が第3図に示すような一般
的な円弧状反射板7の場合、ハロゲンランプ2から発す
る光線は図中細線で示したような方向に反射され、その
結果、図から明らかなようにアイロンへ−ス1上で部分
的に光線密度に片寄りがおこり、アイロンベース1上の
温度分布は第3図下方に実験結果で示したように光線集
中部をピークとして120″C〜230″C程度まで大
きく変動することがわかっている。
一方、反射板3の断面形状を第2図のように略放物線形
状とすると、反射板3で反射される光線は理論上すべて
平行光線となりアイロンベース1の方向に反射される。
したがってアイロンベース1上の温度分布は比較的均一
なものとなり、円弧状反射板7に較ベアイロンかけに良
好な効果を及ぼすことができるものである。
次に、第4図により他の実施例について説明する。この
例はアイロンベース自体、またはアイロンベースの衣類
当接面が光線を透過しない板状の金属材料からなるもの
である。他の構成は第1図のものと同様である。第4図
に示すアイロンベース8は、ステンレス、アルミ等の薄
板(厚さ1mm稈度)で構成された金属アイロンベース
を示したものである。
この構成の場合、ハロゲンランプ2から発した光線はア
イロンベース8に集中することになるが、このアイロン
ベース8は光線を透過しないため、ハロゲンランプ2の
放射する熱エネルギーをもろに吸収することとなる。こ
れによってアイロンベース8の表面が高温となり、従来
のアイロンと同様の効果を生じるようになるものである
。
なお、この実施例ではアイロンベース自体を金属材料で
構成した場合を示したが、たとえば結晶化ガラス等の光
線透過材料の衣類当接面に薄い金属板等を重ねたもので
あってもよいことは明らがである。
また温度検出素子4の出力をもとにしてハロゲンランプ
2の入力を制御するコントローラ5を備えたものでは、
温度検出素子4によってアイロンかけ衣類の温度(アイ
ロンベース1または8の温度に近似)を検出し、この温
度が一定となるようにハロゲンランプ2への入力を制御
することにより、アイロンかけ時の温度を安定させるこ
とができるものである。
発明の効果 以上のように本発明は、光線透過材料からなるアイロン
ベースと、ハロゲンランプ等からなる発光体、及び断面
略放物線形状の反射板とを備えたものであるので、従来
のアイロンのように重量のあるブロック状のアルミ鋳物
からなるアイロンベースを必要とせず、極めて軽量で扱
いやすいアイロンを実現することができる。また、加熱
においても蓄熱量の大きいアルミ鋳物を加熱するために
温度上昇に時間がかかることもなく、エネルギー密度の
高い発光体の光線で衣類を直接加熱できるため、使用温
度に達するまでの温度上昇速度が飛躍的に向上し、通電
後すぐに使用できるアイロンきすることができるもので
ある。さらに、高エネルギー密度の発光体を使用した加
熱方法であるので、従来のアイロンに較べはるかに低い
電力で同様のアイロンかけ効果を生じることができ、極
めて実用性の高いものである。
また本発明は、アイロンベースまたはその表面に光線を
透過しない薄い板状の金属材料を使用し、これを発光体
を用いて急速加熱するものであるので、光加熱の特徴で
ある急速温度上昇効果及び軽量化の特徴をそこなうこと
なしに、従来のアイロンと同様の伝導加熱により衣類を
加熱することができ、特に厚手の衣類などをアイロンか
けする際にしわのばし効果を高めることができるもの非
常に有用性のあるものである。
さらに本発明は、発光体を使用したアイロンのアイロン
ベースの一部に温度検出素子を設け、この出力をもとに
してコントローラで発光体への入力を制御できるもので
あるので、アイロンのかけ面温度を常に安定して設定温
度に維持することが可能であり、アイロンの使い勝手を
高めることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す光熱源アイロンの縦断
面図、第2図は発光体の中心を焦点とする略放物線形状
で構成された反射板における光線状態を示す断面図、第
3図は他の形状の反射板における光線状態と温度分布を
示す説明図、第4図は他の実施例を示す光熱源アイロン
の縦断面図である。 1.8・・・アイロンベース、2・・・ハロゲンランプ
、3・・・反射板、4・・・温度検出素子、5・・・コ
ントローラ。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治明 ほか2名第1図 1・・・アイロンヘ−ス  4・・・温度検出素子2・
・・ハロゲンランプ  5・・・コントローラ3・・・
反射板 第2図 第3図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)衣類のしわをのばすためのアイロンベースと、こ
    のアイロンベースの衣類当接面とは反対側の面に対向し
    て設けられた発光体と、この発光体から発するすべての
    光を前記アイロンベースに向けて照射するための反射板
    とからなり、この反射板の曲面形状が、前記発光体の中
    心を含み、かつ前記アイロンベースに対して面直角な断
    面において、発光体の中心を焦点とする略放物線形状で
    構成されるとともに、前記アイロンベースが光線透過材
    料からなる光熱源アイロン。
  2. (2)衣類のしわをのばすためのアイロンベースと、こ
    のアイロンベースの衣類当接面とは反対側の面に対向し
    て設けられた発光体と、この発光体から発するすべての
    光を前記アイロンベースに向けて照射するための反射板
    とからなり、この反射板の曲面形状が、前記発光体の中
    心を含み、かつ前記アイロンベースに対して面直角な断
    面において、発光体の中心を焦点とする略放物線形状で
    構成されるとともに、アイロンベース自体、またはアイ
    ロンベースの衣類当接面が光線を透過しない板状の金属
    材料からなる光熱源アイロン。
  3. (3)アイロンベースの一部にサーミスタ等からなる温
    度検出素子を設けるとともに、この温度検出素子の出力
    をもとにして発光体への入力を制御するコントローラを
    備えた請求項1または2記載の光熱源アイロン。
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