JPH0415708Y2 - - Google Patents

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JPH0415708Y2
JPH0415708Y2 JP2104986U JP2104986U JPH0415708Y2 JP H0415708 Y2 JPH0415708 Y2 JP H0415708Y2 JP 2104986 U JP2104986 U JP 2104986U JP 2104986 U JP2104986 U JP 2104986U JP H0415708 Y2 JPH0415708 Y2 JP H0415708Y2
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JP
Japan
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cleaning
suction
powder
transport device
unloader
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、清掃装置を備えるアンローダに係
り、特に穀物、鉱物等の船舶に積載されて運ばれ
てくる積荷の粉粒体を、主に吸引空気輸送によつ
て船倉から搬出する清掃装置を備えるアンローダ
に関する。
[Detailed description of the invention] [Field of application of the invention] The present invention relates to an unloader equipped with a cleaning device, and is mainly used to suction powder and granular cargo such as grains and minerals carried on board ships. The present invention relates to an unloader equipped with a cleaning device for unloading from a ship's hold by pneumatic transportation.

〔考案の背景〕[Background of the idea]

従来、一般にこの種のアンローダは、船舶等に
積載された粉粒体を吸引して流体力輸送する吸引
式空気輸送装置と、この装置によつて輸送された
粉粒体を更に輸送するためのコンベア輸送装置と
が組合わされて構成されている。
Conventionally, this type of unloader generally consists of a suction-type pneumatic transportation device that suctions and transports powder and granular material loaded on a ship, etc., and a suction-type pneumatic transportation device that transports the powder and granular material that has been transported by this device. It is configured in combination with a conveyor transport device.

前記、アンローダは、前記コンベア輸送装置と
して種々の機種を用いているが、ベルト式、ある
いはチエーン式のコンベアを使用すると、コンベ
ア等の構造からコンベア上に粉粒体が残留するの
を免れない。そして、前記コンベア輸送装置を備
えるアンローダは残留粉粒体が穀物である場合は
腐敗しコンベアの腐食を促進させる原因となるの
で、コンベアの清掃を度々行なう必要があり、清
掃作業に長時間を要する欠点があつた。
Various types of unloaders are used as the conveyor transport device, but when a belt-type or chain-type conveyor is used, powder particles inevitably remain on the conveyor due to the structure of the conveyor. In addition, in an unloader equipped with the conveyor transport device, if the residual powder is grain, it will rot and accelerate the corrosion of the conveyor, so the conveyor must be cleaned frequently and the cleaning operation takes a long time. There were flaws.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であり、主機である空気輸送装置の吸引ブロワー
を用いて、機械的輸送装置内に残留した粉粒体を
捕集、排出する清掃装置を備えるアンローダを提
供することを目的とする。
The present invention was developed in view of these circumstances, and includes a cleaning device that uses the suction blower of the main pneumatic transportation device to collect and discharge the powder and granules remaining in the mechanical transportation device. The purpose is to provide an unloader.

〔考案の概要〕[Summary of the idea]

本考案は、前記目的を達成するために、吸引ブ
ロワーに連通するレシーバータンクを有する空気
輸送装置と、空気輸送装置の出側に配設された機
械的輸送装置とを備えるアンローダにおいて、 前記機械的輸送装置に設けられ、前記空気輸送
装置の吸引ブロワーと前記レシーバータンクを介
して連通あうる清掃管連通する清掃ノズルと、 を備えて構成されたことを特徴とするものであ
る。
In order to achieve the above object, the present invention provides an unloader comprising: a pneumatic transport device having a receiver tank communicating with a suction blower; and a mechanical transport device disposed on the outlet side of the pneumatic transport device. The cleaning nozzle is provided in a transportation device and communicates with a cleaning pipe that communicates with a suction blower of the air transportation device via the receiver tank.

〔実施例〕〔Example〕

以下、添付図面に従つて本考案に係る清掃装置
を備えるアンローダの好ましい実施例を詳説す
る。
Hereinafter, preferred embodiments of an unloader equipped with a cleaning device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第1図は、本考案の一実施例に係る清掃装置を
備えるアンローダの概略構成図であり、図中符号
10は前記清掃装置を備えるアンローダを示す。
FIG. 1 is a schematic diagram of an unloader equipped with a cleaning device according to an embodiment of the present invention, and reference numeral 10 in the figure indicates the unloader equipped with the cleaning device.

前記清掃装置を備えるアンローダ10は、粉粒
体の流体輸送を行なう空気輸送装置と、この空気
輸送装置の後段に設けられ、前記空気輸送装置か
らの粉粒体を更に輸送するためのベルトコンベア
と、このベルトコンベアと前記空気輸送装置との
間に設けられる清掃装置とから構成されている。
The unloader 10 equipped with the cleaning device includes a pneumatic transport device for fluidly transporting powder and granules, and a belt conveyor provided at a stage downstream of the pneumatic transport device for further transporting the powder and granules from the pneumatic transport device. , and a cleaning device provided between the belt conveyor and the pneumatic transport device.

前記空気輸送装置は、材料の吸引口である吸引
ノズル12と、この吸引ノズル12に連通する粉
粒体の輸送管14と、この輸送管14が連通し、
上端が吸引ブロワー16と吸引管18を介して連
通するレシーバータンク20とを設けて構成され
ている。
The air transport device has a suction nozzle 12 that is a suction port for the material, a transport pipe 14 for powder and granular material that communicates with the suction nozzle 12, and the transport pipe 14 communicates with each other.
It is configured by providing a receiver tank 20 whose upper end communicates with the suction blower 16 via a suction pipe 18.

そして、吸引管18には、吸引ブロワー16と
レシーバータンク20との間に、清掃時の負圧力
を調整するための大気吸入バルブ22が設けられ
ている。
The suction pipe 18 is provided with an atmospheric suction valve 22 between the suction blower 16 and the receiver tank 20 for adjusting negative pressure during cleaning.

そして、前記レシーバータンク20には、内部
上方に前記吸引ブロワー16への粉粒体の吸引を
防止するためのバグフイルタ24が、下端に粉粒
体を後続機であるベルトコンベア30に排出する
ための排出管26がそれぞれ設けられ、更にこの
排出管26には粉粒体の排出を調整する排出ロー
タリーバルブ28が設けられている。
In the receiver tank 20, there is a bag filter 24 at the upper end for preventing the powder from being sucked into the suction blower 16, and a bag filter 24 at the lower end for discharging the powder to the belt conveyor 30 which is a succeeding machine. A discharge pipe 26 is provided, and each discharge pipe 26 is further provided with a discharge rotary valve 28 for adjusting the discharge of the powder or granular material.

前記ベルトコンベア30は、モータ(不図示)
に接続されたベルト或いはチエーン等(不図示)
によつて作動する。
The belt conveyor 30 is driven by a motor (not shown).
A belt or chain, etc. (not shown) connected to
It is operated by.

前記清掃装置は、空気輸送装置及びベルトコン
ベアの間に設けられるもので、前記レシーバータ
ンク20の下端近傍に連通する清掃管32と、こ
の清掃管32に設けられた清掃バルブ34と、前
記ベルトコンベア30に設けられ、前記清掃管3
2に連通する清掃ノズル36とから構成されてい
る。
The cleaning device is provided between the pneumatic transport device and the belt conveyor, and includes a cleaning pipe 32 communicating with the vicinity of the lower end of the receiver tank 20, a cleaning valve 34 provided in the cleaning pipe 32, and a cleaning valve 34 connected to the belt conveyor. 30, the cleaning pipe 3
2 and a cleaning nozzle 36 communicating with the cleaning nozzle 36.

そして、前記清掃バルブ34は、ベルトコンベ
ア30の清掃時には開状態とされて、前記清掃ノ
ズル36を、清掃管32、レシーバータンク2
0、バグフイルタ24、吸引管18を順次介して
吸引ブロワー16に連通するようにしており、更
に、前記清掃ノズル36は、残留粉粒体の覆いベ
ルトコンベア20のテール側にその先端部(不図
示)をベルトコンベア30に向けて設けられてい
る。
The cleaning valve 34 is opened when cleaning the belt conveyor 30, and the cleaning nozzle 36 is connected to the cleaning pipe 32 and the receiver tank 2.
0, a bag filter 24, and a suction pipe 18 in order to communicate with the suction blower 16, and furthermore, the cleaning nozzle 36 is connected to the tail side of the belt conveyor 20 to cover the residual powder and granules. ) are provided facing the belt conveyor 30.

次に、前記構成を有する清掃装置を備えるアン
ローダ10の作用を説明する。
Next, the operation of the unloader 10 including the cleaning device having the above configuration will be explained.

先ず、粉粒体の輸送時における前記清掃装置を
備えるアンローダ10は、始動時に大気吸込バル
ブ22と清掃バルブ32、及び排出ロータリーバ
ルブ28をそれぞれ開状態にし、吸引ブロワー1
6を稼動させてレシーバータンク20内を負圧と
し、この負圧を利用して吸引ノズル12から粉粒
体を吸い込み輸送管14を介してレシーバータン
ク20内に吸引して粉粒体の空気輸送を行なう。
First, when the unloader 10 equipped with the cleaning device for transporting powder and granular materials is started, the atmospheric suction valve 22, the cleaning valve 32, and the discharge rotary valve 28 are opened, and the suction blower 1 is opened.
6 is operated to create a negative pressure in the receiver tank 20, and using this negative pressure, the powder and granules are sucked through the suction nozzle 12 and sucked into the receiver tank 20 via the transport pipe 14, thereby pneumatically transporting the powder and granules. Do this.

次に、レシーバータンク20内に吸引された粉
粒体は、上端の吸引管18に引かれて上方に移動
するが、バグフイルタ24によつて阻止されて降
下し、タンク内に蓄積される。
Next, the granular material sucked into the receiver tank 20 is drawn by the suction pipe 18 at the upper end and moves upward, but is blocked by the bag filter 24, descends, and is accumulated in the tank.

更に、清掃装置を備えるアンローダ10はタン
ク内に蓄積した粉粒体が一定量以上になると、排
出ロータリーバルブ28を開いて、粉粒体を排出
管26からベルトコンベア30上に排出し、ベル
トコンベア30を稼動して粉粒体を図中矢印38
方向に輸送する。
Furthermore, when the powder and granules accumulated in the tank exceed a certain amount, the unloader 10 equipped with a cleaning device opens the discharge rotary valve 28 to discharge the powder and granules from the discharge pipe 26 onto the belt conveyor 30. 30 and move the powder to the arrow 38 in the figure.
Transport in the direction.

次に、前記清掃装置を備えるアンローダ10
は、粉粒体の搬出後、或いはハツチ替え等のロス
時間になると、吸引ノズル12を閉鎖し、清掃ノ
ズル36を開き、これに伴なつて大気吸入調整バ
ルブ22の開閉状態を調整しながら吸引ブロワー
16を稼動させる。そして清掃装置を備えるアン
ローダ10は吸引ブロワー16の稼動に伴なつて
レシーバータンク20内が負圧となるため、ベル
トコンベア30のベルトからこぼれ、ケーシング
内等に残留した粉粒体を、清掃ノズル36から吸
い込み、清掃管32を介してレシーバータンク2
0内に捕集する。
Next, the unloader 10 equipped with the cleaning device
After carrying out the powder or granular material or when there is a loss time such as changing the hatch, the suction nozzle 12 is closed, the cleaning nozzle 36 is opened, and the suction is performed while adjusting the opening/closing state of the atmospheric suction adjustment valve 22. Operate the blower 16. In the unloader 10 equipped with a cleaning device, the inside of the receiver tank 20 becomes negative pressure as the suction blower 16 operates, so powder and granules spilled from the belt of the belt conveyor 30 and remaining in the casing etc. are removed by the cleaning nozzle 36. from the receiver tank 2 through the cleaning pipe 32.
Collect within 0.

次に、レシーバータンク20内に捕集された粉
粒体は、タンク20内を吸引管18の方に引かれ
て上昇するが、前記同様バグフイルタ24に阻止
されて降下し、タンク20内に蓄積される。
Next, the powder and granules collected in the receiver tank 20 are drawn toward the suction pipe 18 inside the tank 20 and rise, but as before, they are blocked by the bag filter 24 and descend, and accumulate in the tank 20. be done.

次に、清掃装置を備えるアンローダ10は、吸
引ブロワー16を停止させてレシーバータンク2
0内を大気圧に戻して、タンク20内に蓄積され
た残留粉粒体を、排出ロータリーバルブ28を開
いて、排出管26から清掃装置を備えるアンロー
ダ10外、すなわち、コンベア30内へ排出投入
する。その後、吸引ブロワー16を運転し、レシ
ーバータンク20内を負圧とし、排出ロータリー
バルブ28を停止し、清掃弁34を開とすること
によりベルトコンベア30内の粉粒体を清掃管3
2を通過してレシーバータンク20内へ送ること
により、ベルトコンベア30のケーシング内等に
残留した粉粒体を吸引排出により清掃することが
できる。
Next, the unloader 10 equipped with a cleaning device stops the suction blower 16 and cleans the receiver tank 2.
0 is returned to atmospheric pressure, the residual powder accumulated in the tank 20 is discharged from the discharge pipe 26 into the outside of the unloader 10 equipped with a cleaning device, that is, into the conveyor 30 by opening the discharge rotary valve 28. do. Thereafter, the suction blower 16 is operated to make the inside of the receiver tank 20 a negative pressure, the discharge rotary valve 28 is stopped, and the cleaning valve 34 is opened to remove the powder and granules in the belt conveyor 30 from the cleaning pipe 3.
2 and into the receiver tank 20, the powder particles remaining in the casing of the belt conveyor 30 etc. can be cleaned by suction and discharge.

よつて、前記清掃装置を備えるアンローダ10
は、この装置10の主機である空気輸送装置の吸
引ブロワー16を用いて粉粒体を輸送出来ないハ
ツチ替え操作中等を有効に利用して短時間で容易
に後続のベルトコンベア30を清掃することが出
来る。この際、清掃バルブ34等の開閉は図示し
ない運転室から制御機器を用い遠隔操作すること
も可能であり、または現物操作することも可能で
ある。
Therefore, the unloader 10 equipped with the cleaning device
To easily clean the succeeding belt conveyor 30 in a short time by effectively utilizing the suction blower 16 of the pneumatic conveying device, which is the main machine of this device 10, to change the hatch in which powder or granules cannot be transported. I can do it. At this time, the opening and closing of the cleaning valve 34 and the like can be controlled remotely using a control device from an operator's cab (not shown), or can be controlled in person.

尚、前記実施例において、空気輸送装置の後続
にベルトコンベアを設けた場合について述べた
が、本考案はこれに限定されるものでなく、例え
ばバケツトエレベーター、シユート等の他の種類
の機械的輸送装置を設けた場合についても実施す
ることができるものである。
In the above embodiment, a case was described in which a belt conveyor was provided after the pneumatic transport device, but the present invention is not limited to this, and other types of mechanical devices such as bucket elevators and chute etc. This can also be implemented when a transportation device is provided.

更に、上記実施例における清掃ノズルは、機械
的輸送装置の種類或いは取付状態に応じて、適宜
その形状或いは取付位置等を換えることの出来る
ものである。
Further, the cleaning nozzle in the above embodiment can be changed in shape, mounting position, etc. as appropriate depending on the type of mechanical transport device or the mounting state.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上に説明したように本考案に係る清掃装置を
備えるアンローダでは、吸引式の空気輸送装置
と、空気輸送装置の出側に設けられた機械的輸送
装置とを備えたアンローダにおいて、機械的輸送
装置に清掃ノズルを設け、この清掃ノズルと前記
空気輸送装置とを連通したので、前記機械的輸送
装置の残留粉粒体を前記空気輸送装置内の吸引ブ
ロワーを用いて吸引して、捕集、排出することが
できるので、清掃時間が短時間ですみ、ハツチ替
え等のロス時間を有効に利用して、作業能率の向
上を図ることができる。
As explained above, in an unloader equipped with a cleaning device according to the present invention, a suction type pneumatic transport device and a mechanical transport device provided on the outlet side of the pneumatic transport device are provided. A cleaning nozzle is provided in the air transport device, and the cleaning nozzle and the pneumatic transport device are communicated with each other, so that the residual powder in the mechanical transport device can be collected and discharged by suction using the suction blower in the pneumatic transport device. Therefore, cleaning time can be shortened, and lost time such as changing hatches can be effectively utilized to improve work efficiency.

更に、本考案は、空気輸送装置の吸引ブロワー
をそのまま利用するので、容易に製造することが
できるものである。
Furthermore, since the present invention utilizes the suction blower of the pneumatic transport device as is, it can be easily manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の一実施例に係る清掃装置を
備えるアンローダの概略構成図である。 10……清掃装置を備えるアンローダ、16…
…吸引ブロワー、20……レシーバータンク、3
0……ベルトコンベア、32……清掃管、34…
…清掃バルブ、36……清掃ノズル。
FIG. 1 is a schematic diagram of an unloader equipped with a cleaning device according to an embodiment of the present invention. 10... Unloader equipped with a cleaning device, 16...
...Suction blower, 20...Receiver tank, 3
0... Belt conveyor, 32... Cleaning pipe, 34...
...Cleaning valve, 36...Cleaning nozzle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 吸引ブロワーに連通するレシーバータンクを有
する空気輸送装置と、空気輸送装置の出側に配設
された機械的輸送装置とを備えるアンローダにお
いて、 前記機械的輸送装置に設けられ、前記空気輸送
装置の吸引ブロワーと前記レシーバータンクを介
して連通する清掃管に連通する清掃ノズルと、 を備えて構成されたことを特徴とする清掃装置を
備えるアンローダ。
[Claims for Utility Model Registration] An unloader comprising: a pneumatic transport device having a receiver tank communicating with a suction blower; and a mechanical transport device disposed on the outlet side of the pneumatic transport device; and a cleaning nozzle that communicates with a cleaning pipe that communicates with a suction blower of the air transport device via the receiver tank.
JP2104986U 1986-02-17 1986-02-17 Expired JPH0415708Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2104986U JPH0415708Y2 (en) 1986-02-17 1986-02-17

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2104986U JPH0415708Y2 (en) 1986-02-17 1986-02-17

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Publication Number Publication Date
JPS62133538U JPS62133538U (en) 1987-08-22
JPH0415708Y2 true JPH0415708Y2 (en) 1992-04-08

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ID=30817133

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