JPH0415736B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0415736B2 JPH0415736B2 JP60016497A JP1649785A JPH0415736B2 JP H0415736 B2 JPH0415736 B2 JP H0415736B2 JP 60016497 A JP60016497 A JP 60016497A JP 1649785 A JP1649785 A JP 1649785A JP H0415736 B2 JPH0415736 B2 JP H0415736B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- dot
- nickel plating
- piano wire
- hard coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明はドツトプリンタ用のドツトワイヤに関
するものである。 ［従来の技術］ ドツトプリンタ用印字ヘツドにおけるドツトワ
イヤは、基端を板ばねに固定支持され、かつ先端
をピンガイドに案内されてほぼ１列に配列されて
おり、通常は板ばねが撓んだ状態にあつて、電磁
力により板ばねの撓みが解放されると、印字ヘツ
ドのピンガイドからドツトワイヤが突き出され、
インキリボンを介して紙に押し付けられる。この
ようなドツトワイヤは繰り返し衝撃荷重を受ける
とともに、板ばねに対する配置の関係から印字時
極めて僅かであるが、ドツトワイヤが印字面に対
し傾斜して当接するなどの理由により、印字を繰
り返す内にドツトワイヤの端面に偏摩耗が生じ、
印字が不鮮明になる。 ドツトワイヤの耐摩耗性を高める手段として、
例えば特開58−193166号公報に開示されるものが
ある。この従来技術では、ドツトワイヤの母材と
して高速度鋼を用い、母材の表面に真空雰囲気中
でチタン金属を蒸着した後、窒素ガス雰囲気中に
晒して、窒化チタンからなるセラミツクス被膜を
形成するものであるが、母材として使用する高速
度鋼の比重が比較的大きいために印字速度が制約
され、表面に硬質被膜を形成するための工程が複
雑かつ時間を要するなどから生産性が低く、コス
トが嵩むという難点がある。 そこで、一般にはドツトワイヤとして耐摩耗性
と耐衝撃荷重に優れた超硬合金、タングステンな
どが使用されているが、これらの材料はかなり高
価なものであり、比重が大きいので、印字速度の
高速化が妨げられていた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、工程が簡単で安価に製造で
き、全体として軽量で表面に十分な硬度を備え
た、高速印字に有利な、ドツトワイヤを提供する
ことにある。 ［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の構成は線
径0.150.35mmのピアノ線の表面に、ニツケルメツ
キによる厚さ２〜3μmの硬質被膜を備えたもので
ある。 本発明によるドツトワイヤは、ピアノ線の表面
に脱脂処理を施した後、ニツケルメツキ槽に浸漬
して無電解ニツケルメツキを施す。次いで、ピア
ノ線をニツケルメツキ槽から引き上げ、80〜180
℃の温度に約１時間保つ。この加熱処理により表
面硬度700Hvを超える耐摩耗性に優れた厚さ２〜
3μmのニツケルメツキ被膜がピアノ線の表面に形
成される。 ［作用］ 本発明は母材として従来の高速度鋼などよりも
比重の小さいピアノ線を用いている。ピアノ線は
耐衝撃荷重に優れるものであるが、長期使用の内
に表面に錆が発生すると印字面を汚染し、上述の
ような偏摩耗に対し十分なものとは言えない。 本発明によれば、表面の発錆を防ぎかつ高速度
鋼と同程度の硬度を有する硬質被膜を形成するた
めに、線径0.15〜0.35mmのピアノ線の表面に無電
解ニツケルメツキを施し、さらにニツケルメツキ
被膜の硬度を高めるために、温度80〜180℃で１
時間加熱処理する。この加熱処理によりニツケル
メツキ被膜の表面の硬度が10〜20％向上する。 ［発明の実施例］ 本発明によるドツトワイヤの製造方法を実施例
に基づいて説明する。まず、ピアノ線をトリクレ
ン液で超音波洗浄し、十分に脱脂処理を施す。脱
脂処理済みのピアノ線を塩化ニツケル20ｇ／lt、
次亜燐酸ナトリウム27ｇ／lt、コハク酸ナトリウ
ム16ｇ／lt（ltはリツトルを表す）からなる温度約
100℃のメツキ液に約10分間浸した。その後ピア
ノ線をニツケルメツキ槽から引き上げ、温度120
℃の雰囲気に約１時間放置した。 上述の加熱処理により、厚さが約2μm、表面硬
度が700Hvを超える耐摩耗性に優れたニツケルメ
ツキ被膜４がピアノ線３の表面に形成された。 コハク酸ナトリウムの代りに酢酸ナトリウムま
たはクエン酸ナトリウムを用いても同様の結果が
得られた。 こうして得られたドツトワイヤの被膜断面の顕
微鏡写真（倍率200倍）を第２図に示す。第１表
に従来のドツトワイヤと本発明によるドツトワイ
ヤの性状を比較して示す。第１表には本発明の製
造工程においてニツケルメツキ処理後、加熱処理
を施さなかつたものを併せて示す。硬度（Hv）
はマイクロビツカース硬度計による測定結果であ
る。
するものである。 ［従来の技術］ ドツトプリンタ用印字ヘツドにおけるドツトワ
イヤは、基端を板ばねに固定支持され、かつ先端
をピンガイドに案内されてほぼ１列に配列されて
おり、通常は板ばねが撓んだ状態にあつて、電磁
力により板ばねの撓みが解放されると、印字ヘツ
ドのピンガイドからドツトワイヤが突き出され、
インキリボンを介して紙に押し付けられる。この
ようなドツトワイヤは繰り返し衝撃荷重を受ける
とともに、板ばねに対する配置の関係から印字時
極めて僅かであるが、ドツトワイヤが印字面に対
し傾斜して当接するなどの理由により、印字を繰
り返す内にドツトワイヤの端面に偏摩耗が生じ、
印字が不鮮明になる。 ドツトワイヤの耐摩耗性を高める手段として、
例えば特開58−193166号公報に開示されるものが
ある。この従来技術では、ドツトワイヤの母材と
して高速度鋼を用い、母材の表面に真空雰囲気中
でチタン金属を蒸着した後、窒素ガス雰囲気中に
晒して、窒化チタンからなるセラミツクス被膜を
形成するものであるが、母材として使用する高速
度鋼の比重が比較的大きいために印字速度が制約
され、表面に硬質被膜を形成するための工程が複
雑かつ時間を要するなどから生産性が低く、コス
トが嵩むという難点がある。 そこで、一般にはドツトワイヤとして耐摩耗性
と耐衝撃荷重に優れた超硬合金、タングステンな
どが使用されているが、これらの材料はかなり高
価なものであり、比重が大きいので、印字速度の
高速化が妨げられていた。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、工程が簡単で安価に製造で
き、全体として軽量で表面に十分な硬度を備え
た、高速印字に有利な、ドツトワイヤを提供する
ことにある。 ［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の構成は線
径0.150.35mmのピアノ線の表面に、ニツケルメツ
キによる厚さ２〜3μmの硬質被膜を備えたもので
ある。 本発明によるドツトワイヤは、ピアノ線の表面
に脱脂処理を施した後、ニツケルメツキ槽に浸漬
して無電解ニツケルメツキを施す。次いで、ピア
ノ線をニツケルメツキ槽から引き上げ、80〜180
℃の温度に約１時間保つ。この加熱処理により表
面硬度700Hvを超える耐摩耗性に優れた厚さ２〜
3μmのニツケルメツキ被膜がピアノ線の表面に形
成される。 ［作用］ 本発明は母材として従来の高速度鋼などよりも
比重の小さいピアノ線を用いている。ピアノ線は
耐衝撃荷重に優れるものであるが、長期使用の内
に表面に錆が発生すると印字面を汚染し、上述の
ような偏摩耗に対し十分なものとは言えない。 本発明によれば、表面の発錆を防ぎかつ高速度
鋼と同程度の硬度を有する硬質被膜を形成するた
めに、線径0.15〜0.35mmのピアノ線の表面に無電
解ニツケルメツキを施し、さらにニツケルメツキ
被膜の硬度を高めるために、温度80〜180℃で１
時間加熱処理する。この加熱処理によりニツケル
メツキ被膜の表面の硬度が10〜20％向上する。 ［発明の実施例］ 本発明によるドツトワイヤの製造方法を実施例
に基づいて説明する。まず、ピアノ線をトリクレ
ン液で超音波洗浄し、十分に脱脂処理を施す。脱
脂処理済みのピアノ線を塩化ニツケル20ｇ／lt、
次亜燐酸ナトリウム27ｇ／lt、コハク酸ナトリウ
ム16ｇ／lt（ltはリツトルを表す）からなる温度約
100℃のメツキ液に約10分間浸した。その後ピア
ノ線をニツケルメツキ槽から引き上げ、温度120
℃の雰囲気に約１時間放置した。 上述の加熱処理により、厚さが約2μm、表面硬
度が700Hvを超える耐摩耗性に優れたニツケルメ
ツキ被膜４がピアノ線３の表面に形成された。 コハク酸ナトリウムの代りに酢酸ナトリウムま
たはクエン酸ナトリウムを用いても同様の結果が
得られた。 こうして得られたドツトワイヤの被膜断面の顕
微鏡写真（倍率200倍）を第２図に示す。第１表
に従来のドツトワイヤと本発明によるドツトワイ
ヤの性状を比較して示す。第１表には本発明の製
造工程においてニツケルメツキ処理後、加熱処理
を施さなかつたものを併せて示す。硬度（Hv）
はマイクロビツカース硬度計による測定結果であ
る。
【表】
℃で加熱処理したものである。
なお、第１図ｂに示すように、ピアノ線３は予
め所定の寸法に寸断した後に、ニツケルメツキを
施してもよいが、第１図ａに示すように、長いピ
アノ線３に連続的にニツケルメツキを施してから
所定の寸法に寸断しても、ドツトワイヤとして所
望の機能を果すものである。 後者の場合は、切断面にはニツケルメツキによ
る硬質被膜４が形成されていないが、周面がニツ
ケルメツキによる硬質被膜４により保護されるの
で、錆の発生が抑えられ、また冒頭に説明したよ
うに、ドツトワイヤ２は僅かながら印字面に対し
傾斜して押し付けられるので、ピアノ線３の周面
に施される硬質被膜によりその摩耗が抑えられ
る。 ［発明の効果］ 本発明は上述のように、線径0.15〜0.35mmのピ
アノ線の表面に、ニツケルメツキによる厚さ２〜
3μmの硬質被膜を備えたものであるから、次のよ
うな効果を奏する。 (a) ピアノ線を母材とするから、従来の超硬合
金、タングステン、高速度鋼などに比べて比重
が小さく、印字速度の高速化が可能になる。 (b) ピアノ線の表面に無電解ニツケルメツキを施
した後、温度80〜180℃で加熱処理することに
より、ニツケルメツキの被膜が薄くても、従来
のタングステンや高速度鋼と同等の硬度を呈す
るので、耐摩耗性に問題がない。 (c) 細長いピアノ線に連続的に硬質被膜を形成で
きるので、工程が簡単であり、安価なドツトワ
イヤを提供できる。 (d) 加熱処理温度が低く、温度領域が広いから、
温度管理が容易であり、熱コストが節減され
る。
なお、第１図ｂに示すように、ピアノ線３は予
め所定の寸法に寸断した後に、ニツケルメツキを
施してもよいが、第１図ａに示すように、長いピ
アノ線３に連続的にニツケルメツキを施してから
所定の寸法に寸断しても、ドツトワイヤとして所
望の機能を果すものである。 後者の場合は、切断面にはニツケルメツキによ
る硬質被膜４が形成されていないが、周面がニツ
ケルメツキによる硬質被膜４により保護されるの
で、錆の発生が抑えられ、また冒頭に説明したよ
うに、ドツトワイヤ２は僅かながら印字面に対し
傾斜して押し付けられるので、ピアノ線３の周面
に施される硬質被膜によりその摩耗が抑えられ
る。 ［発明の効果］ 本発明は上述のように、線径0.15〜0.35mmのピ
アノ線の表面に、ニツケルメツキによる厚さ２〜
3μmの硬質被膜を備えたものであるから、次のよ
うな効果を奏する。 (a) ピアノ線を母材とするから、従来の超硬合
金、タングステン、高速度鋼などに比べて比重
が小さく、印字速度の高速化が可能になる。 (b) ピアノ線の表面に無電解ニツケルメツキを施
した後、温度80〜180℃で加熱処理することに
より、ニツケルメツキの被膜が薄くても、従来
のタングステンや高速度鋼と同等の硬度を呈す
るので、耐摩耗性に問題がない。 (c) 細長いピアノ線に連続的に硬質被膜を形成で
きるので、工程が簡単であり、安価なドツトワ
イヤを提供できる。 (d) 加熱処理温度が低く、温度領域が広いから、
温度管理が容易であり、熱コストが節減され
る。
第１図は本発明に係るドツトワイヤの側面断面
図、第２図は同ドツトワイヤの硬質被膜の断面の
金属組織を表す顕微鏡写真である。 ２……ドツトワイヤ、３……ピアノ線、４……
硬質被膜。
図、第２図は同ドツトワイヤの硬質被膜の断面の
金属組織を表す顕微鏡写真である。 ２……ドツトワイヤ、３……ピアノ線、４……
硬質被膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 線径0.15〜0.35mmのピアノ線の表面に、ニツ
ケルメツキによる厚さ２〜3μmの硬質被膜を備え
たことを特徴とするドツトワイヤ。 ２ 線径0.15〜0.35mmのピアノ線の表面に厚さ２
〜3μmの無電解ニツケルメツキを施した後、温度
80〜180℃で約１時間加熱処理を施すことを特徴
とする、ドツトワイヤの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60016497A JPS61177256A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ドツトワイヤおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60016497A JPS61177256A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ドツトワイヤおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61177256A JPS61177256A (ja) | 1986-08-08 |
| JPH0415736B2 true JPH0415736B2 (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=11917918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60016497A Granted JPS61177256A (ja) | 1985-02-01 | 1985-02-01 | ドツトワイヤおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61177256A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR950008132A (ko) * | 1993-09-10 | 1995-04-17 | 김광호 | 도트 프린터 헤드의 24핀용 프린트 와이어 |
| KR100549913B1 (ko) | 2002-04-04 | 2006-02-06 | 니혼 메타루 가스켓토 가부시키가이샤 | 금속개스킷 |
| JP2007085399A (ja) | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Keihin Corp | 電磁アクチュエータ |
| US20140041506A1 (en) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | Terry Jones | Coated Musical Instrument String |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53141928U (ja) * | 1977-04-15 | 1978-11-09 |
-
1985
- 1985-02-01 JP JP60016497A patent/JPS61177256A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61177256A (ja) | 1986-08-08 |
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