JPH0415739B2 - - Google Patents

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JPH0415739B2
JPH0415739B2 JP12054684A JP12054684A JPH0415739B2 JP H0415739 B2 JPH0415739 B2 JP H0415739B2 JP 12054684 A JP12054684 A JP 12054684A JP 12054684 A JP12054684 A JP 12054684A JP H0415739 B2 JPH0415739 B2 JP H0415739B2
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JP
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printing
stencil
stencil printing
paper
rotary
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JP12054684A
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JPS60262684A (ja
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Takakuni Hasegawa
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Riso Kagaku Corp
Original Assignee
Riso Kagaku Corp
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Publication date
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Publication of JPH0415739B2 publication Critical patent/JPH0415739B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41LAPPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L13/00Stencilling apparatus for office or other commercial use
    • B41L13/04Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers

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  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、孔版印刷装置に係り、特に回転式の
孔版印刷手段を備えた孔版印刷装置に係る。
発明の背景 孔版印刷用原紙を用いて回転式に孔版印刷を行
う孔版印刷装置は、一般に、孔版印刷用原紙を担
持する版胴の如き原紙担持回転部材と、前記孔版
印刷用原紙へ印刷インキを供給するインキ供給手
段と、前記原紙担持回転部材に対応する位置に設
けられたプレスローラを含み、前記原紙担持回転
部材に取付けられた孔版印刷用原紙に対し印刷用
紙を前記プレスローラによつて押付けつつ前記原
紙担持回転部材を回転させることにより孔版印刷
を行うようになつており、この種の孔版印刷装置
は、特願昭53−128043号(特開昭55−55889号)、
特願昭54−151249号(特開昭56−72987号、特願
昭57−207216号に於て既に提案されている。
従来の回転式孔版印刷装置は、原紙担持回転部
材を一つしか有しておらず、このため従来、色違
いの印刷インキによる印刷を行うためには複数台
の印刷装置が必要である。
原紙担持回転部材である版胴がが印刷装置の機
枠に対し着脱可能に取付けられ、前記版胴の交換
が容易に行われ得るよう構成された印刷装置が本
願出願人と同一の出願人による実願昭57−122590
号(特開昭59−12894号)に於て提案されている。
この印刷装置にあつては、印刷インキの各色ごと
に版胴が準備されることによりその版胴の交換に
よつて一台の印刷装置によつて色違いの印刷イン
キによる印刷を行うことができる。しかしこの印
刷装置にあつては、印刷インキの色の変更のたび
に版胴の機枠に対する取付け及び取外し作業を伴
う版胴の交換作業が必要であり、あまり迅速には
印刷のインキ色交換を行うことができない。
また版胴を一つしか備えていない従来の印刷装
置にあつては、複数枚の孔版印刷用原紙による印
刷を順次行う場合には、一つの孔版印刷用原紙に
よる印刷が終了するまで次の印刷に用いる孔版印
刷用原紙を原紙担持回転部材に取付けることがで
きず、次の印刷に用いる孔版印刷用原紙の取付け
は一つの孔版印刷用原紙による印刷が終了するま
で待たなければならない。
発明の目的 本発明は、印刷のインキ色変更を版胴の如き原
紙担持回転部材の取付け及び取外し作業を必要と
することなく迅速に行え、また複数枚の孔版印刷
用原紙による印刷を順次行う場合には一つの孔版
印刷用原紙による印刷が終了することを待つこと
なく次の印刷に用いる孔版印刷用原紙を原紙担持
回転部材に取付けて次の印刷の準備を予め行つて
おくことができる孔版印刷装置を提供することを
目的としている。
発明の構成 上述の如き目的は、本発明によれば、機枠と、
前記機枠に回転可能に設けられた回転支持部材
と、前記回転支持部材に取付けられ孔版印刷用原
紙を担持する原紙担持回転部材と前記孔版印刷用
原紙へ印刷インキを供給する供給手段とを備えた
複数個の回転式孔版印刷手段と、プレスローラ
と、前記回転支持部材を分割回転駆動し前記複数
個の回転式孔版印刷手段の一つを選択的に前記プ
レスローラに対応する印刷作業位置に位置せしめ
る分割回転駆動手段とを有している如き孔版印刷
装置によつて達成される。
発明の効果 上述の如き構成によれば、分割回転駆動装置に
よつて回転支持部材が分割回転駆動され、プレス
ローラに対応する回転式孔版印刷手段が変更され
ることにより、孔版印刷に用いられる回転式孔版
印刷手段が変更され、各回転式孔版印刷手段のイ
ンキ供給手段に互いに色が異なつた印刷インキが
充填されていれば、前記回転支持部材の分割回転
駆動のみによつて色違いの印刷インキによる印刷
を行うことができる。
前記回転支持部材に取付けられた複数個の回転
式孔版印刷手段は、そのうちの前記プレスローラ
に対応する印刷作業位置に位置している一つ以外
は次の孔版印刷に対し待機状態にあり、このため
複数枚の孔版印刷用原紙を用いて順次印刷を行う
場合には次の印刷に用いる孔版印刷用原紙をその
待機状態にある回転式孔版印刷手段の原紙担持回
転部材に取付けておくことができ、これによりり
複数枚の孔版印刷用原紙による印刷が待ち時間を
短縮して能率良く迅速に行われるようになり、特
に製版手段を排版手段とを備えた孔版印刷装置に
於ては、一つの回転式孔版印刷手段による印刷中
に、待機状態にある回転式孔版印刷手段の原紙担
持回転部材に取付けられている孔版印刷用原紙の
排版を行い、この後に次の印刷に用いる孔版印刷
用原紙を製版し次のこの孔版印刷用原紙を待機状
態にある前記回転式孔版印刷手段の原紙担持回転
部材に取付けておくことができる。
実施例の説明 以下に添付の図を参照して本発明を実施例につ
いて詳細に説明する。
第1図乃至第4図は本発明による孔版印刷装置
の一つの実施例を示している。図に於て、1は機
枠を示しており、該機枠は二枚の支持円盤2,3
及び該二枚の支持円盤を互いに隔置して同一軸線
位置にて連結する二本のステーロツド4とからな
る回転支持体5を支持円盤2及び3の中心軸線周
りに回転可能に支持している。
支持円盤2と3との間には二個の円筒状版胴6
が支持円盤2及び3の中心軸線周りに互いに180
度回転変位した位置に各々設けられている。円筒
状版胴6は各々、その両端部に設けられた中心軸
7及び8をボール軸受9及び10によつて支持円
盤2及び3より回転可能に支持され、、外周部に
原紙係止装置11を備え、外周面に孔版印刷用原
紙を巻付け装着されるようになつている。円筒状
版胴6の円周部のうち原紙係止装置11の配設領
域を除く他の領域はインキ通過性の多孔構造に構
成され、円筒状版胴6の内側は密閉構造のインキ
貯容室12として構成されている。円筒状版胴6
には各々その内部を中心軸線に沿つて横切つて延
在するインキ供給パイプ13がボール軸受14に
よつて該版胴に対し回転可能に取付けられてい
る。インキ供給パイプ13は、その一端にて中心
軸8を貫通して支持円盤3の外側に突出してお
り、該突出端部に設けられた取付フランジ部15
によつて支持円盤3に固定されている。またイン
キ供給パイプ13の前記突出端部にはインキ充填
口16が設けれており、このインキ充填口16は
インキ供給パイプ13に着脱可能に取付けられる
キヤツプ17によつて開閉されるようになつてい
る。尚、インキ供給パイプ13は、その軸線方向
に延在する一つのインキ供給通路18と径方向に
延在する複数個のインキ供給通路路19とを備え
ており、インキ充填口16より供給される印刷イ
ンキをインキ貯容室12内へ導くようになつてい
る。
円筒状版胴6の各々の内部にはスクイージロー
ラ20が設けられている。スクイージローラ20
はインキ供給チユーブ13に設けられたホルダ2
1によつて円筒状版胴6の内周面に摺接する一つ
の位置に自身の中心軸線周りに回転可能に保持さ
れている。
円筒状版胴6の各々中心軸7の先端部にはプー
リ22が取付けられている。支持円盤2には二個
の電動機23が取付けられており、この電動機2
3の各々の出力軸24にはプーリ25が取付けら
れている。電動機23の各々のプーリ25と円筒
状版胴6の各々のプーリ22とはそれぞれ無端ベ
ルト26によつて駆動連結されている。これによ
り二つの円筒状版胴6はそれぞれ個別に自身の中
心軸線周りに第1図で見て反時計廻り方向に回転
駆動される。
原紙係止装置11は各々、円筒状版胴6の外周
面に取付けられた取付座28に取付けられ円筒状
版胴6の一つの母線に沿つて延在する帯状の永久
磁石板29と、一側縁部を枢軸30によつて取付
座28に枢支されたクランプ板31とを有し、ク
ランプ板31が永久磁石板29に磁気的に吸着さ
れることによつて該両者により孔版印刷用原紙の
一端部を挟圧係止するようになつている。枢軸3
0の一端部には歯車32が設けられている。機枠
1には枢軸33によつて回動レバー34が回転可
能に取付けられており、該回動レバーは図示され
ていない電動機によつて回転駆動される歯車35
を回転可能に担持している。歯車35は、回動レ
バー34の回動により第1図に於て上方に位置す
る待機状態の且初期回転位置にある円筒状版胴6
の原紙係止装置11の歯車32に選択的に噛合
し、クランプ板31をこれが永久磁石29に磁気
的に吸着されるクランプ位置と永久磁石板29よ
り引き離されたアンクランプ位置との間に回動駆
動するようになつている。
支持円盤2の外周部には一連の外歯36が形成
されており、該外歯には電動機37の出力軸38
に取付けられた駆動歯車39が噛合している。電
動機37は、選択的に駆動されることにより、回
転支持体5を一方の円筒状版胴6が上方の待機位
置に位置し且他方の円筒状版胴6が下方の印刷作
業位置に位置する回転位置と、該回転位置より
180度回転変位して前記一方の円筒状版胴6が下
方の印刷作業位置に位置し且他方の円筒状版胴6
が上方の待機位置に位置する回転位置との間に分
割回転駆動するようになつている。
円筒状版胴6は前記印刷作業位置に於ては該円
筒状版胴より下方に位置するプレスローラ40に
対応する。プレスローラ40は、機枠1に取付け
られ、ソレノイド装置27によつてばね41のば
ね力に抗して選択的に前記印刷作業位置に位置す
る円筒状版胴6の外周面へ向けて押付けられ、給
紙装置42より送られてくる印刷用紙Pを円筒状
版胴6の外周面へ向けて押付けるようになつてい
る。尚、スクイージローラ20は、前記印刷作業
位置に位置する円筒状版胴6に於てはその円筒状
版胴6の下側に位置し、該円筒状版胴の円周部を
挟んでプレスローラ40に対向するようになつて
いる。
給紙装置42は、多数枚の印刷用紙Pを積層載
置される上下駆動式の給紙台43と、紙送りロー
ラ44と、紙捌きローラ45aと、紙捌きパツド
45bと、レジストローラ46とを含み、給紙台
43上に積層載置されたた印刷装置Pを一枚ずつ
前記印刷作業位置にある円筒状版胴6とプレスロ
ーラ40との間へ送出するようになつている。
機枠1には強制排紙装置47と排紙台48とが
設けられている。強制排紙装置47は、二つのプ
ーリ49及び50と、前記二つのプーリ間に掛け
渡された無端ベルト51とを含み、無端ベルト5
1によつて印刷済みの印刷用紙を排紙台48へ向
けて強制排紙するようになつている。
尚、強制排紙装置47の上方には加熱或いは紫
外線照射式の印刷インキ乾燥装置52が設けられ
ている。
機枠1内には感熱式の製版装置53が設けられ
ている。製版装置53は、上面を透明ガラスの如
き光透過板54によつて構成され内部にキセノン
放電管の如き光源55を備えた可動光源ボツクス
56と、光透過板54に対向して固定配置された
押圧板57と、光透過板54が押圧板57に押付
けられる押圧位置と光透過板54が押圧板57よ
り引き離された開放位置との間に可動光源ボツク
ス56を駆動する駆動装置58とを含んでいる。
機枠1は感熱性の孔版印刷用原紙Sのロール5
9を原紙貯容部60にて回転可能に支持してお
り、このロール59の孔版印刷用原紙Sは、原紙
貯容部60より光透過板54上及び案内ロール6
1、案内板62、送りローラ63、原紙カツタ6
4を経て前記待機位置にある円筒状版胴6の外周
面へ向けて供給されるようになつている。
機枠1は、製版装置53の一方の側に原稿載置
台65を、また製版装置53の他方の側に原紙排
出案内部材66を各々備えている。
機枠1内には前記待機位置にある円筒状版胴6
に取付けられている孔版印刷用原紙を版銅より取
り外すための排版装置67が設けられている。排
版装置67は、案内レール68に案内されて前記
待機位置にある円筒状版胴6に接近した排版作用
位置と前記円筒状版胴より遠ざかつた待避位置と
の間に移動可能な排版ボツクス69と、排版ボツ
クス69の原紙受入れ端部に設けられた排版送り
ローラ70と、排版ボツクス69に取付けられた
原紙剥取り爪71とを備えており、円筒状版胴6
の外周面に取付けられている孔版印刷用原紙を原
紙剥取り爪71によつて該円筒状版胴の第1図で
見て反時計廻り方向の回転に伴つて剥取り、この
孔版印刷用原紙を排版送りローラ70によつて排
版ボツクス69内に送り込むようになつている。
機枠1内には原紙押付け装置72が設けられて
いる。原紙押付け装置72は、枢軸73によつて
押付け作用位置と持機位置の間に機枠1に回動可
能に取付けられた支持レバー74と、複数個のプ
ーリ75,76,77,78の間に掛け渡された
一つの無端ベルト79と、支持レバー79を図に
て実線で示されている如き押付け作用位置と図に
て仮想線で示されている如き待避位置との間に駆
動する電動機80及びウオーム装置81とを含
み、支持レバー74が押付け作用位置にある時に
はプーリ78上の無端ベルト79にて前記待機位
置にある円筒状版胴6の外周面へ向けて押付けら
れ、該円筒状版胴の外周面に孔版印刷用原紙を押
付け装着するようになつている。
次に上述の如き構成よりなる製版装置付印刷装
置の作用について説明する。
まず製版に際しては、原稿載置台65上に原稿
シートがその原稿画像面を下向きにして載置さ
れ、これより原稿シートが製版装置53の光透過
板54と押圧板57との間に挿入されて光透過板
54上にある孔版印刷用原紙S上に重ね合せられ
る。
上述の如き原稿シートのセツトが完了すると、
可動レバー34の可動により歯車35が待機位置
にあつて且初期回転位置にある円筒状版胴6のク
ランプ板31が歯車に噛合し、歯車35の回転に
よつてクランプ位置よりアンクランプ位置へ移動
され、以前の印刷に使用されて待機位置にある円
筒状版胴6の外周面にまだ装着されている使用済
みの孔版印刷用原紙Sのクランプが開放される。
このクランプの開放が完了すると、歯車35が歯
車32より離れ、次に排版ボツクス69が前進し
てこれが排版作用位置に位置し、電動機23によ
つて前記待機位置にある円筒状版胴6が第1図で
見て反時計廻り方向に回転駆動される。この円筒
状版胴6の回転に伴い該円筒状版銅の外周面に巻
付け装着されている孔版印刷用原紙が原紙剥取り
爪71によつて円筒状版胴より剥がされ、排版送
りローラ70によつて排版ボツクス69内に送り
込まれる。待機位置にある円筒状版胴6が排版開
始時より一回転してその排版が終了すると、次に
送りローラ63によつて新しい孔版印刷用原紙S
の先端部が前記待機位置にある円筒状版胴6の取
付座29上に送り込まれ、歯車35が再び歯車3
2に噛合して回転することによつてクランプ板3
1がアンクランプ位置よりクランプ位置へ移動
し、新しい孔版印刷用原紙Sのクランプが行われ
る。
上述の如く新しい孔版印刷用原紙Sのクランプ
が完了すると、駆動装置58によつて光源ボツク
ス56が前記開放位置より前記押圧位置へ向けて
駆動され、光源ボツクス56が前記押圧位置にあ
るる時に光源55に通電が行われてこれが閃光す
ることにより一回分の分割製版が感熱式に行われ
る。一回分の分割製版が完了すると、光源ボツク
ス56が前記押圧位置より前記開放位置へ向けて
駆動され、一回分の分割製版長さに応じて前記待
機位置にある円筒状版胴6が電動機23によつて
第1図で見て反時計廻り方向に分割回転駆動され
ることにより製版された孔版印刷用原紙Sが円筒
状版胴6の外周面に装着される。分割製版が繰返
し行われることにより製版された孔版印刷用原紙
Sは前記待機位置にある円筒状版胴6の外周面に
順次装着される。この時には原紙押付け装置72
の支持レバー74が押付け作用位置にあることに
より、上述の如く待機位置にある円筒状版胴6の
外周面に装着された製版済みの孔版印刷用原紙S
は、プーリ78上の無端ベルト79によつて円筒
状版胴6の外周面へ向けて押付けられ、完全な着
版がなされる。無端ベルト79は、円筒状版胴6
の回転に伴つて従動的に各プーリ間を走行し、孔
版印刷用原紙Sの表面を印刷インキによつて汚さ
ないようになつている。
一枚の孔版印刷用原紙Sの製版が完了すると、
原紙カツタ63によつてその原紙Sの切断が行わ
れる。そしてこの孔版印刷用原紙の着版が完了す
ると、原紙押付け装置72の支持レバー74が押
付け作用位置より待避位置へ移動し、次に電動機
37によつて回転支持体5が180度分割回転され
る。この分割回転によつて今まで待機位置にあつ
てその外周面に新しい製版済みの孔版印刷用原紙
Sを取付けられた円筒状版胴6が印刷作業位置に
位置し、これに対し今まで印刷作業位置に位置し
ていたもう一つの円筒状版胴6が待機位置に位置
するようになる。
孔版印刷は、印刷作業位置にある円筒状版胴6
の電動機23が駆動されることによつて前記印刷
作用位置にある円筒状版胴6が自身の中心軸線の
周りに第1図で見て反時計廻り方向に回転駆動さ
れ、これに伴い給紙装置42及び強制排紙装置4
7が各々作動し、前記円筒状版胴6の一回転に付
き一枚の印刷用紙Pが給紙台43上よりレジスト
ローラ40によつて円筒状版胴6とプレスローラ
46との間に送り込まれることにより行われる。
この印刷用紙Pは、前記円筒状版胴6とプレスロ
ーラ40との間に挟まれて円筒状版胴6の図にて
反時計廻り方向の回転に伴い該円筒状版胴の外周
面に装着されている孔版印刷用原紙Sに接触し、
図にて上面に孔版印刷用原紙Sの穿孔画像部より
印刷インキを与えられて該上面に印刷インキによ
る印刷画像を成され、その後に円筒状版胴6より
離れて強制排紙装置47によつて排紙台48上に
排紙される。
上述の如く印刷作業位置にある一つの円筒状版
胴6によつて孔版印刷が行われている時には、待
機位置にあるもう一つの円筒状版胴6は印刷作業
を行わず待機状態にある。従つて引き続いて他の
原稿に基いて製版された他の孔版印刷用原紙を用
いた孔版印刷を行う場合は、印刷作業位置にある
一つの円筒状版胴による孔版印刷作業過程に於て
待機位置にある円筒状版胴6の使用済みの孔版印
刷用原紙の排版、新しい孔版印刷用原紙の製版及
びこの新に製版された孔版印刷用原紙の着版が前
記待機位置にある円筒状版胴6に対しする着版が
上述の如き要領にて行われて良い。
異つた色の印刷インキによる印刷を行う場合
は、二つの円筒状版胴6のインキ貯容室12に充
填する印刷インキの色が適宜に選択設定されれば
良い。二つの円筒状版胴6の各々のインキ貯容室
12内に互いに異つた色の印刷インキが充填され
ていれば、電動機37による回転支持体5の分割
回転によつて印刷のインキ色変更が行われる。
尚、上述した実施例に於ては、円筒状版胴6は
一つの回転支持体5に二個設けられているが、こ
の円筒状版胴は一つの回転支持体に二個以上の複
数個設けられていても良い。
回転支持体に設けられている複数個の円筒状版
胴は回転支持体の中心軸線の周りに等間隔を置い
て隔置されていることが回転支持体の分割回転駆
動の制御を容易にする上で好ましい。
第5図は本発明による印刷装置の他の一つの実
施例を示している。尚、第5図に於て第1図乃至
第4図に対応する部分は第1図乃至第4図に付し
た符号と同一の符号により示されている。かかる
実施例に於ては、回転支持体5に四つの円筒状版
胴6が互いに隔置して取付けられている。
かかる実施例に於ては、四つの円筒状版胴6の
うちの一つが印刷作業位置に位置し、残りの三つ
が待機位置に位置し、この待機位置に位置してい
る三つの円筒状版胴6のうちの一つに対し上述し
た実施例と同様に新しい孔版印刷用原紙の着版が
行われる。
一つの回転支持体5に四つの円筒状版胴6が取
付けられていれば、その四つの円筒状版胴6の
各々のインキ貯容部12にそれぞれ異なつた色の
印刷インキが充填されることにより、回転支持体
5の分割回転のみによつて印刷のインキ色の変更
を四つの互いに異なつた色の間で行うことができ
る。
第6図は本発明による印刷装置の更に他の一つ
の実施例を示している。尚、第6図に於て第1図
乃至第5図に対応する部分は第1図乃至第5図に
付した符号と同一の符号により示されている。か
かる実施例に於ては、円筒状版胴駆動用の電動機
92が機枠1に取付けられ、電動機92の回転力
は摩擦クラツチ82によつて印刷作業位置或いは
待機位置に位置している円筒状版胴6に選択的に
伝達されるようになつている。摩擦クラツチ82
は、機枠1にボール軸受83によつて回転可能に
支持された駆動軸84と、駆動軸84の一端部に
取付けられた駆動側クラツチ部材85と、円筒状
版胴6の各々の中心軸7の端部に取付けられた従
動側クラツチ部材86とを含み、駆動軸84はソ
レノイド装置87によつて駆動される操作レバー
88によつて図示されている如く駆動側クラツチ
部材85が従動側クラツチ部材86より引き離さ
れた開放位置と駆動側クラツチ部材85が従動側
クラツチ部材86に押付けられた係合位置との間
に移動するようになつている。駆動軸84にはプ
ーリ89がスプライン係合しており、該プーリは
無端ベルト90及び91によつて電動機92の出
力軸93に駆動連結されている。
円筒状版胴駆動用の電動機92が機枠1に設け
られていて該電動機の出力軸93が摩擦クラツチ
82によつて円筒状版胴6に選択的に駆動連結さ
れる場合には、一つの回転支持体5に三個以上の
円筒状版胴6が取付けられていても、電動機92
は印刷作業位置に位置する円筒状版胴6及び待機
位置にあつて排版及び着版を行われる円筒状版胴
6を各々個別に回転駆動すべく二個設けられてい
れば良く、円筒状版胴駆動用電動機は一つの回転
支持体に取付けられた円筒状版胴の個数と同じ個
数を設けられる必要はない。
尚、上述した実施例に於ては、インキ内蔵型の
単胴式孔版印刷手段が回転支持体に複数個設けら
れているが、この孔版印刷手段はインキ内蔵型の
単胴式のものに限定されるものではなく、特開昭
55−55889号に於て既に開示されている如き型式
の単胴式孔版印刷手段或いはその他の複胴式の回
転式孔版印刷手段であつても良い。
以上に於ては、本発明を特定の実施例について
詳細に説明したが、本発明は、これらに限定され
るものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施
例が可能であることは当業者にとつて明らかであ
ろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による印刷装置の一つの実施例
を示す概略縦断面図、第2図及び第3図は各々第
1図に示された本発明による印刷装置の要部を取
出して示す斜視図、第4図は第1図に示された本
発明による孔版印刷装置の一つの円筒状版胴の縦
断面図、第5図は本発明による孔版印刷装置の他
の一つの実施例をその要部について示す斜視図、
第6図は本発明による孔版印刷装置の更に他の一
つの実施例をその要部について示す縦断面図であ
る。 1…機枠、2,3…支持円盤、4…ステーロツ
ド、5…回転支持体、6…円筒状版胴、7,8…
中心軸、9,10…ボール軸受、11…原紙係止
装置、12…インキ貯容室、13…インキ供給パ
イプ、14…ボール軸受、15…取付フランジ
部、16…インキ充填口、17…キヤツプ、1
8,19…インキ供給通路、20…スクイージロ
ーラ、21…ホルダ、22…プーリ、23…円筒
状版胴駆動用電動機、24…中心軸、25…プー
リ、26…無端ベルト、27…ソレノイド装置、
28…取付座、29…永久磁石板、30…枢軸、
31…クランプ板、32…歯車、33…枢軸、3
4…回動レバー、35…歯車、36…外歯、37
…電動機、38…出力軸、39……歯車、40…
プレスローラ、41…ばね、42…給紙装置、4
3…給紙台、44…紙送りローラ、45a…紙捌
きローラ、45b…紙捌きパツド、46…ジレス
トローラ、47…強制排紙装置、48…排紙台、
49,50…プーリ、51…無端ベルト、52…
乾燥装置、53…製版装置、54…光透過板、5
5…光源、6…可動光源ボツクス、57…押圧
板、58…駆動装置、59…孔版印刷用原紙のロ
ール、60…原紙貯容部、61…案内ローラ、6
2…案内板、63…送りローラ、64…原紙カツ
タ、65…原稿載置台、66…原稿排出案内部
材、67…排版装置、68…案内レール、69…
排版ボツクス、70…排版送りローラ、71…原
紙剥取り爪、72…原紙押付け装置、73…枢
軸、74…支持レバー、75〜78…プーリ、7
9…無端ベルト、80…電動機、81…ウオーム
装置、82…摩擦クラツチ、83…ボール軸受、
84…駆動軸、85…駆動側クラツチ部材、86
…従動側クラツチ部材、87…ソレノイド装置、
88…操作レバー、89…プーリ、90…無端ベ
ルト、91…プーリ、92…電動機、93…出力
軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 機枠と、前記機枠に回転可能に設けられた回
    転支持部材と、前記回転支持部材に取付けられ孔
    版印刷用原紙を担持する原紙担持回転部材と前記
    孔版印刷用原紙へ印刷インキを供給するインキ供
    給手段とを備えた複数個の回転式孔版印刷手段
    と、プレスローラと、前記回転支持部材を分割回
    転駆動し前記複数個の回転式孔版印刷手段の一つ
    を選択的に前記プレスローラに対応する印刷作業
    位置に位置せしめる分割回転駆動手段とを有して
    いる孔版印刷装置。 2 機枠と、前記機枠に回転可能に設けられた回
    転支持部材と、前記回転支持部材に取付けられ孔
    版印刷用原紙を担持する原紙担持回転部材と前記
    孔版印刷用原紙へ印刷インキを供給するインキ供
    給手段とを備えた複数個の回転式孔版印刷手段
    と、プレスローラと、孔版印刷用原紙の製版を行
    い該孔版印刷用原紙を前記原紙担持回転部材へ供
    給する製版手段と、前記原紙担持回転部材に取付
    けられている孔版印刷用原紙を前記原紙担持回転
    部材より取り外す排版手段と、前記回転支持部材
    を分割回転駆動し前記複数個の回転式孔版印刷手
    段の一つを選択的に前記プレスローラに対応する
    印刷作業位置に位置せしめ且つ他の一つを選択的
    に前記製版手段より孔版印刷用原紙を供給され且
    つ前記排版手段により孔版印刷用原紙を取り外さ
    れる着排版作業位置せしめる分割回転駆動手段と
    を有している孔版印刷装置。
JP12054684A 1984-06-12 1984-06-12 孔版印刷装置 Granted JPS60262684A (ja)

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JP12054684A JPS60262684A (ja) 1984-06-12 1984-06-12 孔版印刷装置

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JPH0415739B2 true JPH0415739B2 (ja) 1992-03-18

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