JPH04157766A - シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の製造方法 - Google Patents
シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の製造方法Info
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- JPH04157766A JPH04157766A JP2282798A JP28279890A JPH04157766A JP H04157766 A JPH04157766 A JP H04157766A JP 2282798 A JP2282798 A JP 2282798A JP 28279890 A JP28279890 A JP 28279890A JP H04157766 A JPH04157766 A JP H04157766A
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/60—Electrodes characterised by their materials
- H10D64/66—Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes
- H10D64/661—Electrodes having a conductor capacitively coupled to a semiconductor by an insulator, e.g. MIS electrodes the conductor comprising a layer of silicon contacting the insulator, e.g. polysilicon having vertical doping variation
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- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
以下の順序に従って本発明を説明する。
A、産業上の利用分野
B9発明の概要
C1従来技術
り0発明が解決しようとする問題点
E1問題点を解決するための手段
11作用
G、実施例[第1図]
H1発明の効果
(A、産業上の利用分野)
本発明はシリコンゲートpチャンネルMO3半導体装置
の製造方法、特にゲート電極がp型のポリシリコンから
なるpチャンネルMOS半導体装置の製造方法に関する
。
の製造方法、特にゲート電極がp型のポリシリコンから
なるpチャンネルMOS半導体装置の製造方法に関する
。
(B、発明の概要)
本発明は、上記のシリコンゲートpチャンネルMO8半
導体装置の製造方法において、拡散層の活性化等のため
の熱処理によりp型シリコンゲート電極中のボロンBが
ゲート絶縁膜を突き抜けて半導体基板表面に拡散するの
を防止するため、 シリコンゲート電極形成後シリコンゲート電極に、その
下部に深さ方向の濃度分布のピークが(るように窒素N
をイオン打込みするものである。
導体装置の製造方法において、拡散層の活性化等のため
の熱処理によりp型シリコンゲート電極中のボロンBが
ゲート絶縁膜を突き抜けて半導体基板表面に拡散するの
を防止するため、 シリコンゲート電極形成後シリコンゲート電極に、その
下部に深さ方向の濃度分布のピークが(るように窒素N
をイオン打込みするものである。
(C,従来技術)
PチャンネルのシリコンゲートMO5半導体装置は、一
般にゲート絶縁膜形成後ポリシリコン膜を形成し、これ
をバターニングすることによりシリコンゲート電極を形
成し、しかる後Sシリコンゲート電極をマスクとしであ
るいはシリコンゲート電極とその側面に形成したサイド
ウオールをマスクとして半導体基板の表面部にボロンB
をイオン打込みすることによりソース・ドレイン領域を
形成する。その際に、シリコンゲート電極中にもボロン
Bがドープされる。尤も、シリコンゲート電極となるポ
リシリコン膜の形成後バターニング前に該ポリシリコン
膜中にボロンをイオン打込みする場合もある。
般にゲート絶縁膜形成後ポリシリコン膜を形成し、これ
をバターニングすることによりシリコンゲート電極を形
成し、しかる後Sシリコンゲート電極をマスクとしであ
るいはシリコンゲート電極とその側面に形成したサイド
ウオールをマスクとして半導体基板の表面部にボロンB
をイオン打込みすることによりソース・ドレイン領域を
形成する。その際に、シリコンゲート電極中にもボロン
Bがドープされる。尤も、シリコンゲート電極となるポ
リシリコン膜の形成後バターニング前に該ポリシリコン
膜中にボロンをイオン打込みする場合もある。
ところで、ゲート電極がp゛型のポリシリコンからなる
pチャンネルMO3半導体装置においては、拡散層の活
性化、眉間絶縁膜の平坦化等の熱処理によりシリコンゲ
ート電極中のボひンが半導体基板側に突き抜け、そのた
め、カットオフ特性が悪(なり、また、しきい値電圧が
変動したりする。このことは1990年春季応用物理学
会予稿集第568頁28p−ZB−6r窒化酸化ゲート
絶縁膜を用いたPMOSFETにおけるボロンの突き抜
は抑制効果」にも紹介されている。そして、その対策と
してゲート絶縁膜形成後(ゲート酸化後)、該ゲート絶
縁膜を窒化することが提案され、そして、実際にボロン
の突き抜けを抑制する効果があることが報告されている
。
pチャンネルMO3半導体装置においては、拡散層の活
性化、眉間絶縁膜の平坦化等の熱処理によりシリコンゲ
ート電極中のボひンが半導体基板側に突き抜け、そのた
め、カットオフ特性が悪(なり、また、しきい値電圧が
変動したりする。このことは1990年春季応用物理学
会予稿集第568頁28p−ZB−6r窒化酸化ゲート
絶縁膜を用いたPMOSFETにおけるボロンの突き抜
は抑制効果」にも紹介されている。そして、その対策と
してゲート絶縁膜形成後(ゲート酸化後)、該ゲート絶
縁膜を窒化することが提案され、そして、実際にボロン
の突き抜けを抑制する効果があることが報告されている
。
(D、発明が解決しようとする問題点)ところで、上記
ボロン突き抜は防止技術によれば、ゲート酸化後NH,
雰囲気でランプ窒化し、0、雰囲気でランプ酸化すると
いう面倒な工程を必要とした。
ボロン突き抜は防止技術によれば、ゲート酸化後NH,
雰囲気でランプ窒化し、0、雰囲気でランプ酸化すると
いう面倒な工程を必要とした。
また、CMOS I Cの場合において同じ半導体基板
の別のところに形成されるnチャンネルMOSFETに
ついては、シリコンゲート電極から半導体基板への不純
物の突き抜けという問題が全(ないのにゲート絶縁膜が
窒化されその結果それの銹電率が大きくなってゲート容
量が増大してしまうという問題があった。
の別のところに形成されるnチャンネルMOSFETに
ついては、シリコンゲート電極から半導体基板への不純
物の突き抜けという問題が全(ないのにゲート絶縁膜が
窒化されその結果それの銹電率が大きくなってゲート容
量が増大してしまうという問題があった。
本発明はこのような問題点を解決すべく為されたもので
あり、拡散層の活性化等のための熱処理によりp型シリ
コンゲート電極中のボロンがゲート絶縁膜を突き抜けて
半導体基板表面に拡散するのを防止することを目的とす
る。
あり、拡散層の活性化等のための熱処理によりp型シリ
コンゲート電極中のボロンがゲート絶縁膜を突き抜けて
半導体基板表面に拡散するのを防止することを目的とす
る。
(E、問題点を解決するための手段)
本発明シリコンゲートPチヤンネルMO3半導体装置の
製造方法は上記問題点を解決するため、シリコンゲート
電極形成後該シリコンゲート電極の下部に深さ方向の濃
度分布のピークがくるように窒素Nをイオン打込みする
ことを特徴とする。
製造方法は上記問題点を解決するため、シリコンゲート
電極形成後該シリコンゲート電極の下部に深さ方向の濃
度分布のピークがくるように窒素Nをイオン打込みする
ことを特徴とする。
(F、作用)
本発明シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の
製造方法によれば、シリコンゲート電極形成後単に窒素
Nのイオン打込み工程を付加するだけで、その後の活性
化等のための熱処理の工程で自ずと窒素Nの慟きにより
ボロンBの突き抜けが抑制される。
製造方法によれば、シリコンゲート電極形成後単に窒素
Nのイオン打込み工程を付加するだけで、その後の活性
化等のための熱処理の工程で自ずと窒素Nの慟きにより
ボロンBの突き抜けが抑制される。
そして、nチャンネルMO8FET形成部のゲート絶縁
膜が窒化される虞れは、イオン打込みの際nチャンネル
MO3FET形成部をレジスト膜でマスクすることによ
り容易に回避し得る。
膜が窒化される虞れは、イオン打込みの際nチャンネル
MO3FET形成部をレジスト膜でマスクすることによ
り容易に回避し得る。
(G、実施例)[第1図]
以下、本発明シリコンゲートpチャンネルMOS半導体
装置の製造方法を図示実施例に従って詳細に説明する。
装置の製造方法を図示実施例に従って詳細に説明する。
第1図(A)乃至(C)は本発明シリコンゲートPチヤ
ンネルMO3半導体装置の製造方法の一つの実施例を工
程順に示す断面図である。
ンネルMO3半導体装置の製造方法の一つの実施例を工
程順に示す断面図である。
(A)基板1に、チャンネルストッパ2、選択酸化膜3
、ゲート酸化膜4を形成した後、p型のポリシリコン膜
5及びタングステン(あるいはモリブデン)シリサイド
1116からなるポリサイド膜7を形成する。
、ゲート酸化膜4を形成した後、p型のポリシリコン膜
5及びタングステン(あるいはモリブデン)シリサイド
1116からなるポリサイド膜7を形成する。
(B)次に、nチャンネルMOSFET形成領域をレジ
スト膜8でマスクする。というのは、nチャンネルMO
SFETにおいては窒素Nのドープにより不純物(例え
ばリンPあるいは砒素As)の突き抜は抑制効果を得る
ことは出来ないし、それによってゲート容量の増加とい
う弊害のみ生じるからnチャンネルMOFET領域への
窒素Nのドープな阻むためである。
スト膜8でマスクする。というのは、nチャンネルMO
SFETにおいては窒素Nのドープにより不純物(例え
ばリンPあるいは砒素As)の突き抜は抑制効果を得る
ことは出来ないし、それによってゲート容量の増加とい
う弊害のみ生じるからnチャンネルMOFET領域への
窒素Nのドープな阻むためである。
(C)その後、タングステン(あるいはモリブデン)シ
リサイド膜7越しにポリシリコン膜5の下部に深さ方向
の濃度分布のピークが来るように窒素イオンN3をイオ
ン打込みする。9は窒素Nの深さ方向の濃度分布曲線で
ある。
リサイド膜7越しにポリシリコン膜5の下部に深さ方向
の濃度分布のピークが来るように窒素イオンN3をイオ
ン打込みする。9は窒素Nの深さ方向の濃度分布曲線で
ある。
その後は、普通のMO3半導体装置の製造方法と同じ方
法で製造を続ける。
法で製造を続ける。
本方法によれば、単に窒素Nをイオン打込みするだけで
その後のアニールによりポリシリコン膜7の下部が窒化
されるのでp+型ポリシリコン5中のボロンBが半導体
基板1に突き抜けるのをその窒化物によって抑制するこ
とができる。
その後のアニールによりポリシリコン膜7の下部が窒化
されるのでp+型ポリシリコン5中のボロンBが半導体
基板1に突き抜けるのをその窒化物によって抑制するこ
とができる。
そして、nチャンネルMO3FET領域への窒素Nの不
要なイオン打込みはレジスト膜8をマスクとして形成す
ることにより阻むことができる。
要なイオン打込みはレジスト膜8をマスクとして形成す
ることにより阻むことができる。
(H,発明の効果)
以上に述べたように、本発明シリコンゲートpチャンネ
ルMO3半導体装置の製造方法は、半導体基板表面上の
シリコン酸化物からなるゲート絶縁膜上にシリコンゲー
ト電極を形成した後、窒素を深さ方向の濃度分布のピー
クがシリコンゲート電極の下部に(るようにイオン打込
みする工程を有することを特徴とするものである。
ルMO3半導体装置の製造方法は、半導体基板表面上の
シリコン酸化物からなるゲート絶縁膜上にシリコンゲー
ト電極を形成した後、窒素を深さ方向の濃度分布のピー
クがシリコンゲート電極の下部に(るようにイオン打込
みする工程を有することを特徴とするものである。
従って、本発明シリコンゲートpチャンネルMO3半導
体装置の製造方法によれば、シリコンゲート電極形成後
単に窒素のイオン打込み工程を付加することのみにより
、その後の活性化のため等の熱処理の工程でおのずとシ
リコンゲート電極の下部が窒化されてボロンの突き抜け
を抑制される。
体装置の製造方法によれば、シリコンゲート電極形成後
単に窒素のイオン打込み工程を付加することのみにより
、その後の活性化のため等の熱処理の工程でおのずとシ
リコンゲート電極の下部が窒化されてボロンの突き抜け
を抑制される。
そして、nチャンネルMO3FET形成部のゲート絶縁
膜が窒化される虞れはイオン打込みの際nチャンネルM
O3FET形成部をレジスト膜でマスクすることにより
容易に回避し得る。
膜が窒化される虞れはイオン打込みの際nチャンネルM
O3FET形成部をレジスト膜でマスクすることにより
容易に回避し得る。
第1図(A)乃至(C)は本発明シリコンゲートpチャ
ンネルMO8半導体装置の製造方法の一つの実施例を工
程順に示す断面図である。 符号の説明 1・・・半導体基板、 4・・・ゲート絶縁膜、 5・・・p型シリコンゲート電極。
ンネルMO8半導体装置の製造方法の一つの実施例を工
程順に示す断面図である。 符号の説明 1・・・半導体基板、 4・・・ゲート絶縁膜、 5・・・p型シリコンゲート電極。
Claims (1)
- (1)半導体基板表面上のシリコン酸化物からなるゲー
ト絶縁膜上にシリコンゲート電極を形成した後、窒素を
、深さ方向の濃度分布のピークがシリコンゲート電極の
下部にくるようにイオン打込みする工程を有する ことを特徴とするシリコンゲートpチャンネルMOS半
導体装置の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282798A JPH04157766A (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282798A JPH04157766A (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04157766A true JPH04157766A (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=17657230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282798A Pending JPH04157766A (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | シリコンゲートpチャンネルMOS半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04157766A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06326316A (ja) * | 1993-05-13 | 1994-11-25 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
| FR2709599A1 (fr) * | 1993-09-02 | 1995-03-10 | Mitsubishi Electric Corp | Dispositif semiconducteur en particulier du type MOS à dopage à l'azote et son procédé de fabrication. |
| US5514902A (en) * | 1993-09-16 | 1996-05-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device having MOS transistor |
| WO1997049121A1 (en) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Advanced Micro Devices, Inc. | Cmos gate structure and method for making same |
| FR2763425A1 (fr) * | 1997-05-14 | 1998-11-20 | Mitsubishi Electric Corp | Dispositif a semiconducteurs ayant une grille en silicium polycristallin contenant une impurete de dopage et de l'azote, et procede de fabrication |
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-
1990
- 1990-10-20 JP JP2282798A patent/JPH04157766A/ja active Pending
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