JPH04158096A - 電池内蔵型一体成形カード - Google Patents

電池内蔵型一体成形カード

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JPH04158096A
JPH04158096A JP2283479A JP28347990A JPH04158096A JP H04158096 A JPH04158096 A JP H04158096A JP 2283479 A JP2283479 A JP 2283479A JP 28347990 A JP28347990 A JP 28347990A JP H04158096 A JPH04158096 A JP H04158096A
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JP
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card
printed circuit
circuit board
battery
card base
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Yosuke Katayama
片山 洋介
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Hitachi Maxell Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電池内蔵型一体成形カードに係わり、さらに詳
しくはその封止構造の改良に関する。
〔従来の技術〕
近年、メモリICJ?:)CPU、それに入出力用のコ
イルなど、所定の電子部品が実装されたプリント基板を
樹脂製のカード基体内に完全に埋設し、リーダ/ライタ
に備えられた入出力用コイルと前記プリント基板に実装
されたコイルとの間でデータの通信を行う非接触形の半
導体カードが擢案されている。
この半導体カードは、カードの表面に外部端子を露出し
、リーダ/ライタに備えられた接続端子を前記外部端子
に接続することによってデータの通信を行う接触形の半
導体カードに比べて、外部端子が汚損したり摩耗すると
いうことがないので、耐久性に優れ、かつ、信頼性の高
いデータ通信を行うことができる特徴ををする。
従来、かかる非接触形の半導体カードは、例えば特開昭
61−222712号公報に記載されているように、下
金型のキャビテイ面に所定の電子部品が実装されたプリ
ント基板を設定し、上金型と下金型とによって構成され
るキャビティ内に樹脂を充填して、プリント基板が埋設
されたカート−基体を一体に成形するといった方法で作
製されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来技術においては、プリント基板
に電池を搭載しようとすると直接成形樹脂の圧力と温度
が電池に掛かつてしまい、漏液や破損のおそれがあり、
実施てきないという欠点があった。
この発明は、上記従来製品が持っていた電池が内蔵でき
ないという欠点を解決し、以て高機能タイプの非接触形
のカードを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は前記の目的を達成するため、電子部品と電池を
実装したプリント基板を樹脂製のカード基体内に埋設し
てなる半導体カードにおいて、該プリント基板の電池搭
載部を上下より挾み込む樹脂ケースで形成し、該樹脂ケ
ースのツメ部を包み込む形で他の部分と成形樹脂で形成
するようにしたことを特徴としている。
〔作用〕
上記のように、電池に成形樹脂の熱と圧力が直接加わら
ないようにすることにより、電池を封入した一体成形カ
ードが実現される。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図によって説明
する。第1図は本発明に係る半導体カードの断面図、第
2図は当該半導体カードの平面図、第3図はこの半導体
カードの製造工程を示す断面図である。
第1図に示すように、本発明の半導体カーFは、例えば
メモリICやCPU、それに入出力用のコイルなどの電
子部品】が実装されたプリント基板2が、カード基体3
内に完全に埋設され、当該カード基体3の表裏両面にラ
ミネートフィルム4を貼着しでなる。
前記カード基体3は、第1図および第2図に示すように
、当該カード基体3の外周部分を構成し、その厚さ方向
の中間位置に前記プリン)M板2の外周部を一体に埋設
した枠形をなす成形部3aと、プリント基板2の電池部
4を封入するケース部3bとからなる。
これら成形部3aおよびケース部3bは、同種または異
種の樹脂材料によって成形される。カード基体3 (成
形部3aおよびケース部3b)は、任意の樹脂材料をも
って成形することができるが、電子部品保護のため、な
るべく熔融温度が低く、かつ、硬化収縮率が低い樹脂材
料が好ましい。かかる好ましい樹脂材料としては、不飽
和ポリエステルを挙げることができる。
プリント基板2には、1ないし複数個のスルーホール6
が開設されており、このスルーホール6を通ってプリン
ト基板2の表裏面に成形された樹脂が連結されるように
なっている。
以下、前記実施例に係る半導体カードの製造装置につい
て説明する。
前記実施例の半導体カードは、プリント基板2に搭載さ
れた電池部4をカバーするケース部3bで電池搭載部を
挟み込んだ形で金型11に設置し、他の部分に樹脂を注
入し成形する。
金型11は、第3図に示すように、上金型11aと下金
型11bとからなり、上下両金型11a。
11bの対向面に、カード基体3の外形と同形の外周と
キャビティ13と、該キャビティ13に連通ずる樹脂注
入口14とが形成されている。
カード基体3の成形に際しては、金型11の上金型11
aと下金型11bとを開いて、下金型11bに所定の電
子部品1が実装されたプリント基板2を置く。このとき
、ケース部3bの凹部と金型11の凸部がかみこみプリ
ント基板2の位置が調整される。
最後に、前記のようにして作製されたカード基体3の表
裏両面に、ラミネートフィルム4を貼着して所望の半導
体カードを得る。
前記実施例の半導体カードは、プリント基板2および当
該プリント基板2に実装された電子部品1を完全に樹脂
製のカード基体3内に埋設し、樹脂の硬化収縮に起因す
る内部応力をプリント基板20表裏両面にほぼ等分に作
用させるようにしたので、カード基体3に生しる反り等
の変形を小さくすることができる。
また、プリント基板2にスルーホール6を開設し、プリ
ント基板2の表裏両面側に成形された樹脂がスルーホー
ル6を通って連結されるようにしたので、プリント基板
2とカード基体3とを強固に一体化することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明では、プリント基板に搭載
した電池部をケース部で封止することにより、カード全
体を樹脂で成形する時の熱と圧力が直接電池に掛かるこ
とを防くことができ、電池内蔵一体成形カードが製作で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る半導体カードの断面図、第2図は
この半導体カードの平面図、第3図はこの半導体カード
の製造工程を示す断面図である。 1・・・電子部品、2・・・プリント基板、3・・・カ
ード基体、3a・・・成形部、3b・・・ケース部、4
・・・電池部、11・・・金型。 第1図 1:’!’)1−□φ品 2°づ6りン4S痘。 3 タート 3aべ桁釡 3b、イース宅p 3c ヒ丁−づ乙・ノメシV肖 4°噺他 54乃三ネートフtIL、ム ロ: 2L−イー1し 第3図 11:住聾 12二”、 ra :コ11;ジ′i!・13:キイ6
斤イ 14:鳥111&才凡っ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プリント基板に実装された電子部品を駆動または
    バックアップする電池を内蔵する樹脂製のカード基体を
    設け、かつ、このカード基体の外周部分を構成し、その
    厚さ方向の中間位置に前記プリント基板の外周部を一体
    に埋設した成形部と、前記カード基体の内周部分を構成
    し、前記プリント基板に接続された電池部を上下からは
    さみ込む樹脂製ケースとから、前記カード基体を構成し
    たことを特徴とする電池内蔵型一体成形カード。
  2. (2)請求項1記載において、前記成形部と樹脂製ケー
    スが同一の樹脂材料で成形したことを特徴とする電池内
    蔵型一体成形カード。
JP02283479A 1990-10-23 1990-10-23 電池内蔵型一体成形カード Expired - Fee Related JP3117455B2 (ja)

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