JPH04159476A - ポンピングチユーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スクイーズポンプに取付ケられ、生フンやモ
ルダルの圧送に用いられるポンピングチューブに関する
。

〔従来の技術〕

スクイーズボンプは、第３図に示す如く円弧状の内周面
を有する固定ドラム１と、該固定ドラム１の内周面の中
心に設けた回転軸２と、回転軸２に固定された回転枠３
と、回転枠３に固定ドラム１の内周面に沿い移動可能に
設けた回転ローラ４とを備えた構造になっている。この
固定ドラム１の内周面に沿い円弧状にポンピングチュー
ブ５が配置され、第３図では省略しであるが、その一端
を生フン等の貯溜室側に及び他端を化フン圧送用のブー
ム等に接続しである。

ポンピングチューブ５は断面が円形に形成されているが
、自転しながら回転軸３の回りに回転移動する回転ロー
ラ４により固定ドラム１の内周面に押し付けられて偏平
に圧潰し、回転ローラ４の通過後はゴムの弾性により断
面円形に復元されるので、ぎンピングチューブ５は固定
ドラム１の内局面と回転ローラ４との間で圧潰と復元と
が繰返され、この圧潰と復元の繰返しによって生フンや
モルタルを一端から吸入し他端から吐出するようになっ
ている。

しかし、ポンピングチューブ５に圧潰と復元が繰返され
ることによって、主構成材料であるゴムの弾性が次第に
劣化するため回転ローラ４が離れても次第に断面が元の
円形に復元しにくくなり、逐には圧潰方向に圧し潰され
た偏平な断面形状になる。このように生フン等の吸入と
吐出を繰返すことによりポンピングチューブ５の復元力
が劣化すると、それに伴い吸込み効率が低下する。例え
ば第５図に示す如く、内径が１０５　Ｍの断面円形のポ
ンピングチューブでは、積算吸込み量が２０００１１１
’を超えると吸込み効率が使用可能の限度とされる約３
８％（図中×印）以下になり、この時点でチューブ寿命
に至ったものとして交換されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明はかかる従来の事情に鑑み、吸込み効率の低下を
招く復元性能の劣化を防ぐことにより、チューブ寿命を
大幅に向上させたポンピングチューブを提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明では、円弧状の内周面
を有する固定ドラムと、固定ドラム内周面の円弧の中心
に設けた回転軸と、該回転軸に固定した回転枠と、固定
ドラム内周面に沿い回転可能に回転枠に設けた回転ロー
ラとを備えたスクイーズボンプに、前記固定ドラムの内
周面に沿い円弧状に配置され、回転ローラの移動に伴い
順次偏平に圧潰されるポンピングチューブにおいて、全
体がほぼ円弧状であって、前記回転ローラと接する部分
の断面が前記回転ドラム内周面の円弧の径方向を長径と
する楕円形に形成されていることを特徴とする。

〔作用〕

本発明では、第１図に示すようにポンピングチューブ５
の断面が楕円形になっており、且つ全体形状がほぼ円弧
状であって、楕円形断面の長径方向が固定ドラム１の内
周面と回転ローラ４を結ぶ方向に一致するようになって
いる。

その結果、本発明の断面楕円形のポンピングチューブは
楕円の長径方向からの回転ローラによる圧潰に対して優
れた復元力を有し、その復元力は従来の断面円形のもの
よりも大である。従って、この復元力の大きい分だけ吸
込み効率の低下速度を従来より遅くできチューブ寿命を
長くすることが出来る。

例えば、内周側の長径が１０９鰭で短径が１００簡のポ
ンピングチューブの吸込み効率は第４図のようになり、
使用限度とされる吸込み効率約３８％（図中×印）に至
るまでの生フンの積算吸込み量は３５００　＋１１’を
超えることが判る。

又、本発明のポンピングチューブは、一端から他端まで
すべて断面楕円形であっても良いが、ポンプ及びブーム
等への接続を容易にするため第２図に示す如く両方の端
部６ａを断面円形に形成し、両方の端部６ａを除く中央
部６ｂを断面楕円形に形成することも出来る。

上記した復元力及び吸込み効率の改善向上を得るだめに
は、楕円形断面の内周側における短径に対する長径の比
を約１０５　Ｆ　１００〜１２０　：　９０の範囲とす
ることが好ましい。

尚、ポンピングチューブの断面が楕円形であっても、全
体形状が直線状では、固定ドラムの内周面に沿って円弧
状に取付ける際に楕円形断面形状が維持できず、本発明
の意図するところとは逆に固定ドラム内馬面と回転四−
ラを結ぶ方向に対し直交方向に偏平に変形する。これを
避けるために本発明のポンピングチューブは最初から全
体をほぼ円弧状に形成する。

〔実施例〕 実施例１ 外径１０５　ｍ＋１１の円形マンドレルの外周に、内面
ゴムとしてＮＲ／ＢＲを施し、その外周に１６４０デニ
ールのナイロン糸２本を撚り合わせたスダレコードを４
層巻き付け、更にその外周に外面ゴムとしてＮＲを施し
た後１４７Ｃで加硫した。

得られた断面円形のチューブを、全体が曲率半径２４０
０■で湾曲した円弧状であり且つ断面がこの円弧のなす
径方向を長径とした楕円形で長径１０９鶴及び短径１０
０　ｍの外径を有する楕円形マンドレルに差し込み、１
４７Ｃで再度加硫した。

得うれたポンピングチューブは、全長２．４ｍで全体が
円弧状に湾曲し、断面がチューブが描く円弧のなす径方
向を長径とする楕円形でその内周側での長径１０９黙及
び短径１００鰭であり、肉厚が２６であった。

このポンピングチューブをスクイーズポンプに取付け、
生フンの吸入と吐出を繰返したところ、吸込み率３８％
になるまでの積算吸込み量は約３７００♂であった。

実施例２ 円形マンドレル及び楕円形マンドレルを代えることによ
り、寸法が異なる以外は実施例１と同様にしてポンピン
グチューブを製造した。

このポンピングチューブは全長２．４ｍで全体が円弧状
に湾曲し、断面が両端から３００簡の部分が直径１０５
熊の円形であり、断面円形の両端部を除く中央部分がチ
ューブの円弧の径方向を長径とする楕円形であって、そ
の内周側での長径Ｉｌｌ　ｍ及び短径Ｌｏｏｍであり、
肉厚が２６簡のポンピングチューブを製造した。

このポンピングチューブをスクイーズボンプに取付は生
コンの吸入と吐出を繰返したところ、吸込み率３８％に
なるまでの積算吸込み量は約３８００ｍ’であった。

〔発明の効果〕

本発明によれば、スクイーズボンプによる圧１ニ対して
優れた復元力を有し、従ってチューブ寿命を大幅に向上
させたホ゛ンビングチューブを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はスクイーズホ゛ンブの固定ドラムと回転ローラ
の間に配置された本発明のポンピングチューブの一具体
例の斜視図であり、第２図は本発明のポンピングチュー
ブの別の具体例であって、（ａ）は横断面図、（１））
及び（ｃ）はそれぞれ端部及び中央部における縦断面図
である。第３図はポンピングチューブを備えたスクイー
ズボンプの要部を示す概略の側面図である。第４図は本
発明のポンピングチューブ及び第５図は従来のポンピン
グチューブについて、それぞれの吸込み効率と積算吸込
み量の関係を示すグラフである。 １・・固定ドラム　　　２・・回転軸 ３・・回転枠　　　　　４・・回転ローラ５・・ポンピ
ングチューブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）円弧状の内周面を有する固定ドラムと、固定ドラ
   ム内周面の円弧の中心に設けた回転軸と、該回転軸に固
   定した回転枠と、固定ドラム内周面に沿い回転可能に回
   転枠に設けた回転ローラとを備えたスクイーズポンプに
   、前記固定ドラムの内周面に沿い円弧状に配置され、回
   転ローラの移動に伴い順次偏平に圧潰されるポンピング
   チューブにおいて、全体がほぼ円弧状であつて、前記回
   転ローラと接する部分の断面が前記回転ドラム内周面の
   円弧の径方向を長径とする楕円形に形成されていること
   を特徴とするポンピングチューブ。
2. （２）両端部の断面が円形であり、該両端部を除く他の
   部分の断面が楕円形であることを特徴とする、請求項（
   １）記載のポンピングチューブ。