JPH0227556B2 - - Google Patents

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JPH0227556B2
JPH0227556B2 JP59161671A JP16167184A JPH0227556B2 JP H0227556 B2 JPH0227556 B2 JP H0227556B2 JP 59161671 A JP59161671 A JP 59161671A JP 16167184 A JP16167184 A JP 16167184A JP H0227556 B2 JPH0227556 B2 JP H0227556B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ホースとしての重要な機能である保
形性及び耐衝撃性を充分確保し乍らも勝れた可撓
性を得ることができるように、軟質帯状体と硬質
帯状体とを螺旋状態で交互に位置させてホース膜
体を構成してある可撓性ホースに関する。
〔従来の技術〕
この種の可撓性ホースとしては、第９図で示す
ように、繊維等の筒状基布５０の外周面に、帯状
の軟質合成樹脂５１と帯状の硬質合成樹脂５２と
を螺旋状態で交互に位置させて一体的に接合した
ものが存在する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このような従来ホースによる場合は、前記筒状
基布５０がホース内の流動物によつて摩耗し、次
第に薄くなつたり或いは破断したりし易いため、
このような摩耗に伴つて筒状基布５０による軟質
合成樹脂５１のホース軸芯方向での伸び規制機能
が大きく低下したり或いは喪失したりすることは
免れず、その結果、ホースに引張力が加わつたと
き、軟質合成樹脂５１が大きく弾性伸び変形する
ため、このような弾性変形の繰り返しによる軟質
合成樹脂５１の劣化により、ホース寿命が著しく
低下する問題がある。
また、このような問題点を解決する手段とし
て、例えば、第１０図で示すように、軟質合成樹
脂５１及び硬質合成樹脂５２の厚み中央部間に亘
つてホース軸芯方向に沿う一連の補強糸状体５３
を挿設する手段（特公昭49−8965号公報、実公昭
56−30787号公報など）が採られているが、これ
による場合は、ホース内の流動物による補強糸状
体５３の摩滅を防止することができる反面、軟質
合成樹脂５１及び硬質合成樹脂５２を夫々直径方
向で二分割し、これら両分割合成樹脂部分５１
ａ，５１ｂ及び５２ａ，５２ｂを螺旋状に巻回し
乍らこれら両者間に補強糸状体５３を挿設するた
め、前記両分割合成樹脂部分５１ａ，５１ｂ及び
５２ａ，５２ｂの接合力が弱くなつて強度低下を
招来するといつた新たな問題が発生する。
本発明は、上述の実情に鑑みて開発されたもの
であり、その目的は、強度向上を図り乍らホース
寿命の延長を図ることができるようにする点にあ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明による可撓性ホースの特徴構成は、軟質
帯状体と硬質帯状体とをホース長手方で交互に位
置させ、かつ、螺旋状に巻回してホース膜体を構
成してある可撓性ホースにおいて、 〔イ〕 前記軟質帯状体と硬質帯状体とを結合する
ための連結体を備えている。
〔ロ〕 前記連結体は、前記軟質帯状体よりも伸び
にくい補強材によつて構成してある。
〔ハ〕 前記連結体は、前記軟質帯状体の厚さ方向
の中間を貫通してその軟質帯状体の幅方向での
両側に突出位置する突出部分を備えている。
〔ニ〕 前記連結体の突出部分は、前記軟質帯状体
の両側に隣る硬質帯状体に対して、その硬質帯
状体の厚さ方向での中間部で、かつ、幅方向で
の端縁部に埋込み状態で結合されている。
〔ホ〕 前記軟質帯状体と硬質帯状体とは、互の接
当面で融着されている。
上記〔イ〕〜〔ホ〕に記載の構成を備えた点に
ある。
上記特徴構成による作用、効果は次の通りであ
る。
〔作用〕 軟質帯状体のホース軸芯方向巾を規制するた
めの連結体を軟質帯状体及び硬質帯状体の厚み
中間に位置させたことにより、この連結体の摩
滅による巾規制機能の低下或いは喪失を回避す
ることができる。
前記硬質帯状体においては、前記軟質帯状体
に貫通された連結体の両突出部分を結合にて固
定保持するだけで良いから、従来のように、少
なくとも硬質帯状体を直径方向で二分割する必
要がなく、ホース膜全体としての接合力を可及
的に高めることができる。
軟質帯状体による壁部分を、その全幅にわた
つて厚み方向中間部を連結体が貫通することに
よつて補強してあるから、軟質帯状体による可
撓性を損なわずに、内圧に対して強度の高い耐
圧管を構成し易い。
軟質帯状体の幅方向両側に突出する連結体の
突出部分は、その突出部分を硬質帯状体内に埋
め込んだ状態に支持されているから、軟質帯状
体の肉厚内部での連結体の移動が少なく、補強
が確実である。また、連結体はその突出部分を
前記硬質帯状体内に埋込ませた状態で支持され
るものであるから、単なる紐状のもののみに限
らず、硬質帯状体に埋込み状態で支持可能な、
自由な形状および寸法のものを採用できる。
軟質帯状体と硬質帯状体とを交互に配置して
管壁を構成するものであるからホース全体の可
撓性を大きく損なわずに、外圧に対する扁平強
度の優れた管を構成し易い。
〔発明の効果〕
上記〜の作用から、伸びの応力が集中的に
加わり易い軟質帯状体部分に、前述のような連結
体を設けるだけの合理的な改造もつて、ホースの
充分な可撓性を確保しながら、そのホースの強度
向上、ならびに耐久性の向上を図り達成し得るに
至つた。
〔実施例〕
第１図及至第４図で示すように、軟質帯状体１
の構成部材の一例である加硫ゴムと硬質帯状体２
の構成部材の一例であるポリエチレンやポリプロ
ピレンなどの硬質合成樹脂とを螺旋状態で交互に
位置させてホース膜体を構成してある可撓性ホー
スを構成するに、前記軟質帯状体１の厚さの中間
を通してホース軸芯方向両側に突出位置する連結
体３を設け、この連結体３の両突出部分３ａ，３
ａとこれを備えた軟質帯状体１に隣る硬質帯状体
２，２とを結合している。
前記軟質帯状体１は、一つの軟質帯状部分１ａ
とこれの外周面の中央部に位置する一つの軟質帯
状部分１ｂとを前記連結体３を挟み込む状態で一
体形成されている。
前記連結体３は、前記軟質帯状体１内において
螺旋状で、かつ、そのＵの字状に屈曲する部分３
ａ……が軟質帯状体１の両側に突出位置する状態
で編み込まれるビニロン糸やナイロン糸などの伸
びにくい可撓紐状体３Ａと、この可撓紐状体３Ａ
の両側のＵの字状屈曲突出部分３ａ……に亘つて
夫々挿通保持される硬質帯状体２と同一材料製の
硬質棒状体３Ｂ，３Ｂとから構成されており、更
に、前記硬質棒状体３Ｂ，３Ｂは成形時に硬質帯
状体２と一体的に融合するように構成されてい
る。
また、前記軟質帯状体１を利用して硬質帯状体
２の内周面側を被覆すべく構成している。
〔別実施例〕
(イ) 前記可撓紐状体３Ａとして上述実施例以外の
もの、例えば、鋼線や繊維などを用いる。
(ロ) 前記硬質棒状体３Ｂ，３Ｂとして上述実施例
以外のもの、例えば、鋼線や多繊維の集合体な
どを用いる。
(ハ) 第５図で示すように、前記硬質帯状体２の内
周面をホース内部に対して露出させるべく構成
する。
(ニ) 第６図で示すように、前記連結体３を金属製
鋼やパンチングメタルなどの硬質のものを使用
する。
(ホ) 第７図で示すように、前記軟質帯状体１を構
成するに、一つの軟質帯状部分１ａとこれの外
周面のホース軸芯方向両側に位置する二つの軟
質帯状部分１ｂ，１ｂとを前記連結体３を挟み
込む状態で一体形成する。
(ヘ) 第８図で示すように、前記軟質帯状体１を構
成するに、一つの軟質帯状部分１ａとこれの外
周面のホース軸芯方向両側に位置する二つの軟
質帯状部分１ｂ，１ｂとを前記連結体３を挟み
込む状態で一体形成すると共に、前記外側軟質
帯状部分１ｂ，１ｂ間に、前記可撓紐状体３Ａ
の垂れ下がりを接当規制する突条１ｃを一体形
成する。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第４図は本発明に係る可撓性ホース
の実施例を示し、第１図はホース半製品の一部切
欠正面図、第２図は完成品の拡大断面図、第３図
は軟質帯状体の一部切欠平面図、第４図は第３図
の−線断面図である。第５図乃至第８図は
夫々別の実施例を示す要部の拡大断面図であり、
第９図、第１０図は夫々従来ホースを示す要部の
拡大断面図と一部切欠正面図である。 １……軟質帯状体、１ａ，１ｂ……軟質帯状部
分、２……硬質帯状体、３……連結体、３Ａ……
可撓紐状体、３Ｂ……硬質棒状体、３ａ……突出
部分。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 軟質帯状体１と硬質帯状体２とをホース長手
    方向で交互に位置させ、かつ、螺旋状に巻回して
    ホース膜体を構成してある可撓性ホースであつ
    て、 〔イ〕 前記軟質帯状体１と硬質帯状体２とを結合
    するための連結体３を備えている。 〔ロ〕 前記連結体３は、前記軟質帯状体１よりも
    伸びにくい補強材によつて構成してある。 〔ハ〕 前記連結体３は、前記軟質帯状体１の厚さ
    方向の中間を貫通してその軟質帯状体１の幅方
    向での両側に突出位置する突出部分３ａ，３ａ
    を備えている。 〔ニ〕 前記連結体３の突出部分３ａ，３ａは、前
    記軟質帯状体１の両側に隣る硬質帯状体２，２
    に対して、その硬質帯状体２の厚さ方向での中
    間部で、かつ、幅方向での端縁部に埋込み状態
    で結合されている。 〔ホ〕 前記軟質帯状体１と硬質帯状体２とは、互
    の接当面で融着されている。 上記〔イ〕〜〔ホ〕に記載の構成を備えること
    を特徴とする可撓性ホース。 ２ 前記軟質帯状体１が、一つの軟質帯状部分１
    ａとこれの外周面の中央部に位置する一つの軟質
    帯状部分１ｂとで、前記連結体３を挟み込む状態
    に一体形成されたものである特許請求の範囲第１
    項に記載の可撓性ホース。 ３ 前記軟質帯状体１が、一つの軟質帯状部分１
    ａとこれの外周面のホース軸芯方向両側に位置す
    る二つの軟質帯状部分１ｂ，１ｂとで、前記連結
    体３を挟み込む状態に一体形成されたものである
    特許請求の範囲第１項に記載の可撓性ホース。 ４ 前記連結体３が、前記軟質帯状体１内に貫通
    位置する伸びにくい可撓紐状体３Ａと、この可撓
    紐状体３Ａの両突出部分３ａ，３ａ中において軟
    質帯状体１に沿つて配設される硬質棒状体３Ｂ，
    ３Ｂとから構成されている特許請求の範囲第１項
    乃至第３項の何れかに記載の可撓性ホース。 ５ 前記可撓紐状体３Ａがビニロン糸である特許
    請求の範囲第４項に記載の可撓性ホース。 ６ 前記可撓紐状体３Ａがナイロン糸である特許
    請求の範囲第４項に記載の可撓性ホース。 ７ 前記硬質棒状体３Ｂ，３Ｂが前記硬質帯状体
    ２と同一材料から構成されている特許請求の範囲
    第４項に記載の可撓性ホース。 ８ 前記軟質帯状体１が軟質樹脂である特許請求
    の範囲第１項に記載の可撓性ホース。 ９ 前記軟質樹脂が加硫ゴムである特許請求の範
    囲第８項に記載の可撓性ホース。 １０ 前記硬質帯状体２が硬質合成樹脂である特
    許請求の範囲第１項に記載の可撓性ホース。 １１ 前記硬質合成樹脂がポリエチレンである特
    許請求の範囲第１０項に記載の可撓性ホース。 １２ 前記硬質合成樹脂がポリプロピレンである
    特許請求の範囲第１０項に記載の可撓性ホース。
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