JPH04159978A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH04159978A JPH04159978A JP2280648A JP28064890A JPH04159978A JP H04159978 A JPH04159978 A JP H04159978A JP 2280648 A JP2280648 A JP 2280648A JP 28064890 A JP28064890 A JP 28064890A JP H04159978 A JPH04159978 A JP H04159978A
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- pressurized air
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/245—Air blast devices
- B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
- B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真複写機等の画像記録装置や印刷装置等
に用いるシート状用紙の給紙装置に関し、特に処理部か
ら排紙されたシート状用紙を、スタッカ部の用紙載置台
上に載置された用紙束の最上層に順次搬入しながら、上
記用紙束の最下層の用紙を搬出して処理部へ給送する給
紙装置、例えば記録紙の両面に画像記録することのでき
る自動両面記録モードや、記録紙の一方の面に多重に画
像を形成することのできる自動多重記録モードを可能に
する記録用紙循環給紙装置、あるいは複写すべき原稿を
処理部から累積載置へ循環して給送する循環式自動原稿
給紙装置等の給紙装置の改良に関するものである。
に用いるシート状用紙の給紙装置に関し、特に処理部か
ら排紙されたシート状用紙を、スタッカ部の用紙載置台
上に載置された用紙束の最上層に順次搬入しながら、上
記用紙束の最下層の用紙を搬出して処理部へ給送する給
紙装置、例えば記録紙の両面に画像記録することのでき
る自動両面記録モードや、記録紙の一方の面に多重に画
像を形成することのできる自動多重記録モードを可能に
する記録用紙循環給紙装置、あるいは複写すべき原稿を
処理部から累積載置へ循環して給送する循環式自動原稿
給紙装置等の給紙装置の改良に関するものである。
一般に、電子写真複写機等の画像記録装置や印刷装置等
においては、記録用紙の片面記録だけでなく両面記録も
できる自動両面記録装置の技術が種々提案されている。
においては、記録用紙の片面記録だけでなく両面記録も
できる自動両面記録装置の技術が種々提案されている。
従来の自動両面記録装置においては、画像処理部におい
て用紙の一方の面に画像記録したのち、該用紙を一旦中
間にストックし、再び該用紙を給送して画像形成部に送
り込むようになっており、このような゛自動用紙循環給
送装置は、特開昭59−82247号、特開昭59〜1
14227号、特開昭60−2241号、特開昭62−
161641号等の各公報に開示されている。
て用紙の一方の面に画像記録したのち、該用紙を一旦中
間にストックし、再び該用紙を給送して画像形成部に送
り込むようになっており、このような゛自動用紙循環給
送装置は、特開昭59−82247号、特開昭59〜1
14227号、特開昭60−2241号、特開昭62−
161641号等の各公報に開示されている。
このような自動両面記録装置は、転写部で片面に記録し
た記録用紙(複写紙)を方向転換して転写部の下方に搬
送してスタッカ部に収容し、該用紙を再度送り出して上
方に搬送し方向転換して転写部に供給し、用紙の他面を
記録するようにしたものである。また、自動片面多重記
録装置は、片面記録済みの記録用紙を非反転のままスタ
ッカ部に収容し、再給紙後、記録部で用紙の片面に複数
回画像形成するものである。
た記録用紙(複写紙)を方向転換して転写部の下方に搬
送してスタッカ部に収容し、該用紙を再度送り出して上
方に搬送し方向転換して転写部に供給し、用紙の他面を
記録するようにしたものである。また、自動片面多重記
録装置は、片面記録済みの記録用紙を非反転のままスタ
ッカ部に収容し、再給紙後、記録部で用紙の片面に複数
回画像形成するものである。
上述のような自動両面記録装置や自動多重記録装置の記
録用紙給送装置においては、中間トレイ上に順次送られ
てきて堆積される用紙を、画像形成部に送り込む前に、
用紙の紙揃えを正確に行わなければならない。紙揃えが
不正確のまま再給紙されて画像形成部に送り込まれると
、搬送不良を生じたり、記録用紙の表面に多重記録する
場合には1回目の記録画像と2回目の記録画像に位置ず
れを生じ、また記録用紙の両面に記録する場合には、表
裏の記録画像に位置ずれを生じる。
録用紙給送装置においては、中間トレイ上に順次送られ
てきて堆積される用紙を、画像形成部に送り込む前に、
用紙の紙揃えを正確に行わなければならない。紙揃えが
不正確のまま再給紙されて画像形成部に送り込まれると
、搬送不良を生じたり、記録用紙の表面に多重記録する
場合には1回目の記録画像と2回目の記録画像に位置ず
れを生じ、また記録用紙の両面に記録する場合には、表
裏の記録画像に位置ずれを生じる。
上記記録用紙の位置ずれを防止するためには、中間トレ
イ上に搬入され積載する記録用紙の両側面を規制して位
置ずれを防止し、正確に整列させて再給紙する必要があ
る。
イ上に搬入され積載する記録用紙の両側面を規制して位
置ずれを防止し、正確に整列させて再給紙する必要があ
る。
また、上記記録用紙の幅方向と同時に、用紙進行方向の
紙揃えを正確に整列させて収容し、再給紙する必要があ
る。
紙揃えを正確に整列させて収容し、再給紙する必要があ
る。
上述のような記録装置では、記録装置本体側から自動用
紙給送装置(A D U )内へ、第一面記録済みの複
数枚の記録用紙をすべて排出し終わってから、上記AD
Uの用紙載置台(スタッカ)上の記録用紙束の紙揃え動
作を行い、送り出し準備完了後に給紙を開始して再び前
記転写部へ送り込み、記録用紙の第2面に記録像を形成
していた。このため記録用紙の第1面記録後、第2面記
録を開始するまでに、切り替え準備のための時間を要し
、コピー生産性が低下していた。
紙給送装置(A D U )内へ、第一面記録済みの複
数枚の記録用紙をすべて排出し終わってから、上記AD
Uの用紙載置台(スタッカ)上の記録用紙束の紙揃え動
作を行い、送り出し準備完了後に給紙を開始して再び前
記転写部へ送り込み、記録用紙の第2面に記録像を形成
していた。このため記録用紙の第1面記録後、第2面記
録を開始するまでに、切り替え準備のための時間を要し
、コピー生産性が低下していた。
そこで、記録用紙の第1面記録をした記録用紙が、転写
部からADUに送り出されながら、ADUにスタックさ
れた第1面記録済みの記録用紙が転写部を通過して第2
面記録を開始するよう記録用紙の搬送をすることにより
、コピー生産性を向上させることが望ましい。
部からADUに送り出されながら、ADUにスタックさ
れた第1面記録済みの記録用紙が転写部を通過して第2
面記録を開始するよう記録用紙の搬送をすることにより
、コピー生産性を向上させることが望ましい。
しかしながら、ADUのスタッカに導入された記録用紙
を揃えながら、再給紙するには、特開昭62−1616
41号公報に開示されたように、再給紙のための用紙送
り出し動作と紙揃え動作とが、同時に行えないため、こ
れら再動作を別々に行い得るように、再給紙する用紙間
隔を調整制御して変更している。このため用紙間隔変更
のために時間を要し、コピー生産性が低下する欠点があ
る。
を揃えながら、再給紙するには、特開昭62−1616
41号公報に開示されたように、再給紙のための用紙送
り出し動作と紙揃え動作とが、同時に行えないため、こ
れら再動作を別々に行い得るように、再給紙する用紙間
隔を調整制御して変更している。このため用紙間隔変更
のために時間を要し、コピー生産性が低下する欠点があ
る。
また、前記中間トレイへ記録用紙が搬入されるときには
、該記録用紙は上下、左右幅の規制を受けずに暫時空間
を飛行して、しかるのち中間トレイ面上を滑走して所定
位置に停止するものであるから、その間に記録用紙の走
行は極めて不安定である。
、該記録用紙は上下、左右幅の規制を受けずに暫時空間
を飛行して、しかるのち中間トレイ面上を滑走して所定
位置に停止するものであるから、その間に記録用紙の走
行は極めて不安定である。
特に、上記記録用紙が中間トレイ上に搬入される際に該
用紙が湾曲(カール)していたりすると、用紙が中間ト
レイ上の所定位置にまで到達しなかったり、進入してく
る記録用紙が用紙幅規制部材に突き当たったり、乗り越
えて搬送不良を生じる。
用紙が湾曲(カール)していたりすると、用紙が中間ト
レイ上の所定位置にまで到達しなかったり、進入してく
る記録用紙が用紙幅規制部材に突き当たったり、乗り越
えて搬送不良を生じる。
更に、中間トレイ上にスタックされた用紙が進行方向に
不揃いのまま用紙が再給送されると、給送不安定や分離
不良等の問題を発生する。
不揃いのまま用紙が再給送されると、給送不安定や分離
不良等の問題を発生する。
これらの問題は、記録用紙が高速で搬送される高速記録
装置の給紙装置の場合に、特に著しく発生する。
装置の給紙装置の場合に、特に著しく発生する。
本発明は、給紙装置におけるスタッカ上の用紙束の最上
層に用紙をスタックしながら、最下層から用紙を送り出
す動作の用紙進行方向の搬送の安定化と均一な紙揃えを
可能となし、かつ用紙の高速搬送を可能にする給紙装置
を提供することを目的とするものである。
層に用紙をスタックしながら、最下層から用紙を送り出
す動作の用紙進行方向の搬送の安定化と均一な紙揃えを
可能となし、かつ用紙の高速搬送を可能にする給紙装置
を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成する本発明による給紙装置は、処理部か
ら排出されたシート状用紙をスタッカ部へ向けて搬出す
る排出手段と、前記排出手段から排出された用紙を最上
層に順次積載して収容するスタッカ部と、前記排出手段
の下方に位置し前記スタッカ部に積載された用紙の最下
層の用紙から送り出して前記排出方向と逆方向に再給送
する送り出し手段とから成る給紙装置であって、前記ス
タッカ部の上方に加圧空気吐出装置を設け、醜装置のノ
ズルからの吐出される加圧空気流を、前記排出手段より
排出されてスタッカ部へ搬出される用紙およびスタッカ
部から再給送される用紙の上面に対して吹き付けて押圧
するようにしたことを特徴とするものである。
ら排出されたシート状用紙をスタッカ部へ向けて搬出す
る排出手段と、前記排出手段から排出された用紙を最上
層に順次積載して収容するスタッカ部と、前記排出手段
の下方に位置し前記スタッカ部に積載された用紙の最下
層の用紙から送り出して前記排出方向と逆方向に再給送
する送り出し手段とから成る給紙装置であって、前記ス
タッカ部の上方に加圧空気吐出装置を設け、醜装置のノ
ズルからの吐出される加圧空気流を、前記排出手段より
排出されてスタッカ部へ搬出される用紙およびスタッカ
部から再給送される用紙の上面に対して吹き付けて押圧
するようにしたことを特徴とするものである。
また、本発明による給紙装置は、前記加圧空気吐出装置
のノズルが、前記用紙の搬出方向と直交する用紙幅方向
に複数箇所設けられたことを特徴とするものである。
のノズルが、前記用紙の搬出方向と直交する用紙幅方向
に複数箇所設けられたことを特徴とするものである。
更に、本発明による給紙装置は、前記加圧空気吐出装置
の複数箇所のノズルが、前記用紙の搬出方向と直交する
方向であって、用紙幅の端部近傍および用紙幅中央付近
に向けて空気流を吐出するよう配置されていることを特
徴とするものである。
の複数箇所のノズルが、前記用紙の搬出方向と直交する
方向であって、用紙幅の端部近傍および用紙幅中央付近
に向けて空気流を吐出するよう配置されていることを特
徴とするものである。
更にまた、本発明による給紙装置は、前記加圧空気吐出
装置の複数箇所のノズルが、各種サイズの用紙幅に対応
して、各用紙幅端部近傍および用紙幅中央付近に向けて
空気流を吐出するよう配置されていることを特徴とする
ものである。
装置の複数箇所のノズルが、各種サイズの用紙幅に対応
して、各用紙幅端部近傍および用紙幅中央付近に向けて
空気流を吐出するよう配置されていることを特徴とする
ものである。
以下、この発明による給紙装置の実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第1図はこの発明に係る画像記録装置(例えば電子写真
複写機)の全体構成図である。図において、複写機本体
100は、走査露光部A1画像形成部B1記録用紙供給
部(PFU)C,給紙部D1搬送部E1定着部F1排紙
部G1排紙トレイH、スタッカ導入部■、自動両面記録
用記録用紙反転搬送装置(ADU)J、中間搬送部Kか
ら構成されている。図中、−点鎖線は記録紙pの搬送経
路を示す。
複写機)の全体構成図である。図において、複写機本体
100は、走査露光部A1画像形成部B1記録用紙供給
部(PFU)C,給紙部D1搬送部E1定着部F1排紙
部G1排紙トレイH、スタッカ導入部■、自動両面記録
用記録用紙反転搬送装置(ADU)J、中間搬送部Kか
ら構成されている。図中、−点鎖線は記録紙pの搬送経
路を示す。
なお、上記複写機本体100の上面には、原稿自動反転
機能付の自動原稿搬送装置(RADF)Rが設置されて
いる。
機能付の自動原稿搬送装置(RADF)Rが設置されて
いる。
第1図により複写紙pの搬送過程を説明する。
自動原稿搬送装置(RADF)Hの作動により、原稿は
複写機本体、100の原稿台ガラス(プラテン露光部)
に送り出されて停止し、走査露光部Aにより原稿画像が
走査露光され、画像形成部Bによって複写画像が形成さ
れる。これと同期して記録用紙供給部Cから送り出され
た記録用紙pは、画像形成部Bの転写部において、複写
画像が転写され、定着部Fで定着されたのち、排紙部G
の切替手段によってスタッカ導入部工を経て、裏面記録
用の用紙反転搬送装置(ADU)Jの用紙載置台(スタ
ッカ)に積載される。
複写機本体、100の原稿台ガラス(プラテン露光部)
に送り出されて停止し、走査露光部Aにより原稿画像が
走査露光され、画像形成部Bによって複写画像が形成さ
れる。これと同期して記録用紙供給部Cから送り出され
た記録用紙pは、画像形成部Bの転写部において、複写
画像が転写され、定着部Fで定着されたのち、排紙部G
の切替手段によってスタッカ導入部工を経て、裏面記録
用の用紙反転搬送装置(ADU)Jの用紙載置台(スタ
ッカ)に積載される。
第2図は上記反転搬送装置(ADU)Jの断面図である
。該反転搬送装置Jは、記録用紙導入手段10と、加圧
空気吐出装置20と、中間トレイユニット30と、再給
紙手段40とから構成され、ユニット筐体101に収容
されている。該ユニット筐体101はガイドレール部材
102を介して装置本体100内から引き出し可能にな
っている。
。該反転搬送装置Jは、記録用紙導入手段10と、加圧
空気吐出装置20と、中間トレイユニット30と、再給
紙手段40とから構成され、ユニット筐体101に収容
されている。該ユニット筐体101はガイドレール部材
102を介して装置本体100内から引き出し可能にな
っている。
上記記録用紙導入手段lOは、搬送ローラ11.12、
ガイド板13、記録用紙ガイド用弾性ワイヤ14.15
、先端紙揃え用ローラ16、記録用紙後端通過検出セン
サPS l、および図示しない駆動機構から構成されて
いる。搬送ローラ11.12は駆動源に接続する下側の
駆動ローラIIA、12Aと、該駆動ローラに圧接して
従動回転する上側の従動ローラ11A、12Aとから成
る。
ガイド板13、記録用紙ガイド用弾性ワイヤ14.15
、先端紙揃え用ローラ16、記録用紙後端通過検出セン
サPS l、および図示しない駆動機構から構成されて
いる。搬送ローラ11.12は駆動源に接続する下側の
駆動ローラIIA、12Aと、該駆動ローラに圧接して
従動回転する上側の従動ローラ11A、12Aとから成
る。
弾性ワイヤ14.15は、中間トレイ本体21上に進行
される記録用紙pが上方に反り返って後述の可動ストッ
パ22を乗り趙えるのを防止する。
される記録用紙pが上方に反り返って後述の可動ストッ
パ22を乗り趙えるのを防止する。
先端紙揃え用ローラ16は、図示しない駆動源に接続さ
れている揺動軸17に歯車接続して回転されるとともに
、上記揺動軸17を中心にして揺動可能な揺動アーム1
8に支持されて揺動する。該ローラ16は、中間トレイ
本体31上に搬送された記録用紙pを圧接回転して、可
動ストッパ32に突き当てる。
れている揺動軸17に歯車接続して回転されるとともに
、上記揺動軸17を中心にして揺動可能な揺動アーム1
8に支持されて揺動する。該ローラ16は、中間トレイ
本体31上に搬送された記録用紙pを圧接回転して、可
動ストッパ32に突き当てる。
第3図は本発明による加圧空気吐出装置2oの斜視図で
ある。
ある。
前記中間トレイ本体31の上方には、加圧空気吐出装置
20が、ユニット筐体101の両側板間に架設されてい
る。
20が、ユニット筐体101の両側板間に架設されてい
る。
該加圧空気吐出装置2oは、モータ21、ファン22、
風洞管23とから構成されている。該ファンはプロペラ
ファン、シロッコファン、ターボファン等ヲ用いること
ができる。前記風洞管23は、前記ファンに連通する入
口開口を除いて密閉した筒型の管体であり、用紙pの搬
送方向(L)と直交する用紙幅(W)方向に複数個のノ
ズル23A、23B、23C,23D、23Eが穿設さ
れている。これらノズル23A〜23Dは、各種サイズ
の用紙幅Wに対応して、各用紙幅端部近傍に向けて加圧
空気流を吐出して、用紙幅端部のめくり上がりを防止す
るとともに、搬送ローラ12から排出される用紙pを風
圧で押圧して落下を補助し、中間トレイ31の面上に確
突にスタックさせる。なお、ノズル23Eによる空気流
は用紙幅の中央付近を押圧する。これらノズル23A〜
23Eの配置位置は、中間トレイ31に収容される用紙
サイズと、用紙の縦横配置に対応して適宜設定される。
風洞管23とから構成されている。該ファンはプロペラ
ファン、シロッコファン、ターボファン等ヲ用いること
ができる。前記風洞管23は、前記ファンに連通する入
口開口を除いて密閉した筒型の管体であり、用紙pの搬
送方向(L)と直交する用紙幅(W)方向に複数個のノ
ズル23A、23B、23C,23D、23Eが穿設さ
れている。これらノズル23A〜23Dは、各種サイズ
の用紙幅Wに対応して、各用紙幅端部近傍に向けて加圧
空気流を吐出して、用紙幅端部のめくり上がりを防止す
るとともに、搬送ローラ12から排出される用紙pを風
圧で押圧して落下を補助し、中間トレイ31の面上に確
突にスタックさせる。なお、ノズル23Eによる空気流
は用紙幅の中央付近を押圧する。これらノズル23A〜
23Eの配置位置は、中間トレイ31に収容される用紙
サイズと、用紙の縦横配置に対応して適宜設定される。
また、これらノズル23A〜23Eの静風圧は、用紙面
とノズル間の距離や用紙サイズや用紙の腰強度等によっ
て適宜設定される。更に、各ノズル23A〜23Hの穴
径は設定される各靜風圧、およびファン22からの距離
等によって適宜設定される。
とノズル間の距離や用紙サイズや用紙の腰強度等によっ
て適宜設定される。更に、各ノズル23A〜23Hの穴
径は設定される各靜風圧、およびファン22からの距離
等によって適宜設定される。
第4図は風洞管23と中間トレイユニット30の断面図
である。第5図は中間トレイユニット30の外観斜視図
、第6図は該ユニットを底面側から見た斜視図をそれぞ
れ示す。
である。第5図は中間トレイユニット30の外観斜視図
、第6図は該ユニットを底面側から見た斜視図をそれぞ
れ示す。
中間トレイユニット30は、トレイ本体31と可動スト
ッパ32と第1の用紙幅規制部材33A、33B、第2
の用紙幅規制部材34A、34B、および駆動機構から
構成されている。
ッパ32と第1の用紙幅規制部材33A、33B、第2
の用紙幅規制部材34A、34B、および駆動機構から
構成されている。
前記可動ストッパ32は、搬送される記録用紙pのサイ
ズに対応して、図示しない駆動手段により移動されて所
定位置に停止して、用紙の進行方向の紙揃えを行う。
ズに対応して、図示しない駆動手段により移動されて所
定位置に停止して、用紙の進行方向の紙揃えを行う。
一方の第1の用紙幅規制部材33Aは、複数の直立面部
(図では2箇所) 33Al、33Alと、これらと一
体をなす底部の摺動板[33A2とから成る。該摺動板
部33A2はスライドブロック(中間移動体)35Aの
上面にねじ固定されている。該スライドブロック35A
は、ラック(直線状歯車)37Aの凹部37A lに嵌
入され、その内側壁31Alに沿って移動可能であり、
かつ、図示しないばねによってラック35Aの移動方向
と直交する方向に押圧付勢されている。
(図では2箇所) 33Al、33Alと、これらと一
体をなす底部の摺動板[33A2とから成る。該摺動板
部33A2はスライドブロック(中間移動体)35Aの
上面にねじ固定されている。該スライドブロック35A
は、ラック(直線状歯車)37Aの凹部37A lに嵌
入され、その内側壁31Alに沿って移動可能であり、
かつ、図示しないばねによってラック35Aの移動方向
と直交する方向に押圧付勢されている。
該ばねは、ラック37Aの移動時に、スライドブロック
35Ai:tri動抵動力抗力レーキ力)を付勢する。
35Ai:tri動抵動力抗力レーキ力)を付勢する。
該ラック37Aは、直流リバーシブルパルスモータMに
取り付けられたビニオン歯車Glおよびこれと噛み合う
2段歯車G 2 、G 3の回転により直線駆動され、
中間トレイ本体31の長溝部31Aに沿って直線往復動
する。
取り付けられたビニオン歯車Glおよびこれと噛み合う
2段歯車G 2 、G 3の回転により直線駆動され、
中間トレイ本体31の長溝部31Aに沿って直線往復動
する。
他方の第1の用紙幅規制部材33Bは、上記の一方の規
制部材33Aと対称形に形成され、前記と同様にしてラ
ック37Bによって長溝部31Bに沿って、規制部材3
3Bと共に対称的に直線往復動する。ここで35Bは前
記ラック37Bの凹部37B1に嵌入し、図示しないば
ねに付勢されたスライドブロックで、前記35Aと同様
の作用をする。前記スライドブロック35A、35Bの
移動方向長さは、ラック37A、37Bの凹部37A1
、37Blの長さよりそれぞれ短く作られ、間隙すを
形成している。
制部材33Aと対称形に形成され、前記と同様にしてラ
ック37Bによって長溝部31Bに沿って、規制部材3
3Bと共に対称的に直線往復動する。ここで35Bは前
記ラック37Bの凹部37B1に嵌入し、図示しないば
ねに付勢されたスライドブロックで、前記35Aと同様
の作用をする。前記スライドブロック35A、35Bの
移動方向長さは、ラック37A、37Bの凹部37A1
、37Blの長さよりそれぞれ短く作られ、間隙すを
形成している。
一方のラック37Aの前記凹部37Alの両側の上方2
箇所の凸部37A2は、その両側、端面が前記長溝部3
1Aに嵌入して摺動可能であり、その上面には第2の用
紙幅規制部材34Aの底板部34A3がねじ固定されて
いる。該第2の用紙幅規制部材34Aは、複数の直立面
部(図では2箇所)34Al 、 34A1と、傾斜面
部34A2.34A2と、底板部34A3とが一体に形
成されている。上記直立面部34A1および傾斜面部3
4A2の各上端は、前記第1の用紙幅規制部材33Aの
直立面部33A1より上方の高い位置に設定されている
。
箇所の凸部37A2は、その両側、端面が前記長溝部3
1Aに嵌入して摺動可能であり、その上面には第2の用
紙幅規制部材34Aの底板部34A3がねじ固定されて
いる。該第2の用紙幅規制部材34Aは、複数の直立面
部(図では2箇所)34Al 、 34A1と、傾斜面
部34A2.34A2と、底板部34A3とが一体に形
成されている。上記直立面部34A1および傾斜面部3
4A2の各上端は、前記第1の用紙幅規制部材33Aの
直立面部33A1より上方の高い位置に設定されている
。
同様にして他方のラック37Bも、上記ラック37Aと
対称形に形成され、第2の用紙幅規制部材34Bと一体
をなしている。
対称形に形成され、第2の用紙幅規制部材34Bと一体
をなしている。
上記ラック37Bの下面側の一部には、第6図に示すよ
うに、ホームポジション検出板38が固定されている。
うに、ホームポジション検出板38が固定されている。
一方、中間トレイ本体31の下面側でこれと一体をなす
図示しない保持板には、位置センサPS2が取り付けら
れている。該位置センサPS2は、例えば発光ダイオー
ドとホトトランジスタを組み合わせた透光型光結合素子
(ホトインタラプタ)である。該位置センサPS2の光
検出凹部には、前記ホームポジション検出板38が、無
接触で通過可能に配置され、検出板38が横切ることで
スイッチがオン、オフする。
図示しない保持板には、位置センサPS2が取り付けら
れている。該位置センサPS2は、例えば発光ダイオー
ドとホトトランジスタを組み合わせた透光型光結合素子
(ホトインタラプタ)である。該位置センサPS2の光
検出凹部には、前記ホームポジション検出板38が、無
接触で通過可能に配置され、検出板38が横切ることで
スイッチがオン、オフする。
ここで上記検出板38は、A4判サイズ以下では、位置
センサPS3を零時オフし、A4判サイズを越えるとオ
ンになるような位置に配置されている。
センサPS3を零時オフし、A4判サイズを越えるとオ
ンになるような位置に配置されている。
次に、本発明による用紙反転搬送装置の用紙幅揃え装置
の動作について説明する。
の動作について説明する。
(i)先ず、ホームポジション設定動作について説明す
る。
る。
CPUより中間トレイユニット30の用紙幅規制部材を
ホームポジションに停止させるよう指令が発せられると
、 ■位置センサPS2がオンにな、っている時(A44判
サイズ上に設置されているとき)、上記指令によりパル
スモータMが駆動され、第2の用紙幅規制部材(以下第
2規制板と称す) 34A、34Bの間隔が狭くなる内
側方向に、ラック37A、37Bが作動され、ホームポ
ジション設定位置通過を位置センサPS2が検知すると
オフとなり、停止される。
ホームポジションに停止させるよう指令が発せられると
、 ■位置センサPS2がオンにな、っている時(A44判
サイズ上に設置されているとき)、上記指令によりパル
スモータMが駆動され、第2の用紙幅規制部材(以下第
2規制板と称す) 34A、34Bの間隔が狭くなる内
側方向に、ラック37A、37Bが作動され、ホームポ
ジション設定位置通過を位置センサPS2が検知すると
オフとなり、停止される。
このとき第1の用紙幅規制部材(以下第1規制板に称す
) 33A、33Bと一体をなすスライドブロック35
A、35Bは、第2規制板34A、34Bと一体をなす
ラック37A、37Bの凹部37A1,37B]の外側
端面で押されて、上記第2規制板34A、34Bと一体
になって動き、第1規制板33A、33Bの各直立面部
33A1.33Blの間隔が、L、(A4判サイズ相当
)十α となる位置で停止する。このとき第2規制板3
4A、34Bの各直立面部34A1.34B1の間隔は
前記(L。+σ)より狭く(例えばり。とほぼ等しく)
なっている。
) 33A、33Bと一体をなすスライドブロック35
A、35Bは、第2規制板34A、34Bと一体をなす
ラック37A、37Bの凹部37A1,37B]の外側
端面で押されて、上記第2規制板34A、34Bと一体
になって動き、第1規制板33A、33Bの各直立面部
33A1.33Blの間隔が、L、(A4判サイズ相当
)十α となる位置で停止する。このとき第2規制板3
4A、34Bの各直立面部34A1.34B1の間隔は
前記(L。+σ)より狭く(例えばり。とほぼ等しく)
なっている。
■位置センサPS2がオフになっている時(A4判サイ
ズ以下に設置されているとき)、前記指令によりパルス
モータMが駆動され、第2規制板34A。
ズ以下に設置されているとき)、前記指令によりパルス
モータMが駆動され、第2規制板34A。
34Bが広がる外側方向に、ラック37A、37Bが作
動される。そしてホームポジション設定位置通過を位置
センサPS2が検知してオンになってから一定量だけ広
げた(オーバーラン)のち、再び逆転して両規制板の間
隔を狭める方向に移動し、検出板38が位置センサPS
2を横切るホームポジション位置に達して停止させる。
動される。そしてホームポジション設定位置通過を位置
センサPS2が検知してオンになってから一定量だけ広
げた(オーバーラン)のち、再び逆転して両規制板の間
隔を狭める方向に移動し、検出板38が位置センサPS
2を横切るホームポジション位置に達して停止させる。
この間隔拡大動作中には、第1規制板33A、33Bと
一体をなすスライドブロック35A、35Bは、第2規
制板34A、34Bと一体をなすラック37A、37B
の凹部37A1,37Bl端面で押されるため、第4図
の図示の間隙すだけ、第1規制板33A 、 33Bの
直立面33A1.33B1の間隔は、第2規制板34A
、34Bの直立面34A1.34Blの間隔より更に狭
くなっている。従って前記動作のように、間隙す分以上
拡大してから、第2規制板34A、34Bを閉じてホー
ムポジションで位置センサPS2をオフさせることで、
第1規制板33A、33Bによる直立面間隔はL0+a
となる。ここで前記第2規制板34A 、 34Bの
拡大時のオーバーラン一定量は、上記の間隔すと等しい
か、あるいはそれより大きく設定する。
一体をなすスライドブロック35A、35Bは、第2規
制板34A、34Bと一体をなすラック37A、37B
の凹部37A1,37Bl端面で押されるため、第4図
の図示の間隙すだけ、第1規制板33A 、 33Bの
直立面33A1.33B1の間隔は、第2規制板34A
、34Bの直立面34A1.34Blの間隔より更に狭
くなっている。従って前記動作のように、間隙す分以上
拡大してから、第2規制板34A、34Bを閉じてホー
ムポジションで位置センサPS2をオフさせることで、
第1規制板33A、33Bによる直立面間隔はL0+a
となる。ここで前記第2規制板34A 、 34Bの
拡大時のオーバーラン一定量は、上記の間隔すと等しい
か、あるいはそれより大きく設定する。
上記動作■、■を行うことで、′1gl規制板33A。
33Bを正確にホームポジションに停止させることがで
きる。
きる。
ここで、ホームポジションをA44判サイズにしたのは
、A4判サイズ用紙が一般的に最も多くコピーされるサ
イズであり、かつ記録される用紙の最大サイズ(A3判
)と最小サイズ(B5判)の中間にすることで、各サイ
ズへの輻規制板の移動時間を低減できる利点があるから
である。ただし、場合によってはホームポジションを最
大サイズや最小サイズあるいは他のサイズに変更しても
よい。
、A4判サイズ用紙が一般的に最も多くコピーされるサ
イズであり、かつ記録される用紙の最大サイズ(A3判
)と最小サイズ(B5判)の中間にすることで、各サイ
ズへの輻規制板の移動時間を低減できる利点があるから
である。ただし、場合によってはホームポジションを最
大サイズや最小サイズあるいは他のサイズに変更しても
よい。
(ii)用紙サイズ設定動作
■両面複写モードが設定され、用紙(転写紙)Pのサイ
ズが選択され、コピーボタンがオンされると、前記第1
規制板33A 、 33B、第2規制板34A、34B
は、設定された用紙サイズによりホームポジションから
予め定められた位置まで移動する。
ズが選択され、コピーボタンがオンされると、前記第1
規制板33A 、 33B、第2規制板34A、34B
は、設定された用紙サイズによりホームポジションから
予め定められた位置まで移動する。
この定められた位置までは、前記ホームポジションから
パルスモータMで相当パルス駆動して歯車系を経て移動
させるが、この時も前述のように用紙幅規制板の間隔を
狭める方向は、その相当パルス数だけ一方向に移動させ
て停止させる。用紙幅規制板の間隔を広げる方向は、前
述の(i)で説明したように、一定量だけオーバーラン
させて広げてから逆転させて間隔を狭めて、設定された
用紙サイズ位置に停止させる。このとき、各用紙幅規制
板は、第1規制板33A、33Bの間隔が(L+a)で
あるのに対し、第2規制板34A、34Bの間隔は、(
L+a)より狭い位置に幅が設定されるように、ラック
37A 、 37Bの凹部37Al、37B1とスライ
ドブロック35A、35Bとの間隙すが決定されている
。上記間隔差σは、一般に0〜6mmに設定する。例え
ばA4サイズ用紙の場合、用紙幅297mmに対して(
L+σ)を299mmと設定した( σ−2+nm)。
パルスモータMで相当パルス駆動して歯車系を経て移動
させるが、この時も前述のように用紙幅規制板の間隔を
狭める方向は、その相当パルス数だけ一方向に移動させ
て停止させる。用紙幅規制板の間隔を広げる方向は、前
述の(i)で説明したように、一定量だけオーバーラン
させて広げてから逆転させて間隔を狭めて、設定された
用紙サイズ位置に停止させる。このとき、各用紙幅規制
板は、第1規制板33A、33Bの間隔が(L+a)で
あるのに対し、第2規制板34A、34Bの間隔は、(
L+a)より狭い位置に幅が設定されるように、ラック
37A 、 37Bの凹部37Al、37B1とスライ
ドブロック35A、35Bとの間隙すが決定されている
。上記間隔差σは、一般に0〜6mmに設定する。例え
ばA4サイズ用紙の場合、用紙幅297mmに対して(
L+σ)を299mmと設定した( σ−2+nm)。
■上記動作終了後、第2規制板34A、34Bの間隔が
(L+σ+β)になるようパルスモータMを駆動し、第
2規制板34A 、 34Bを外方に拡げる。
(L+σ+β)になるようパルスモータMを駆動し、第
2規制板34A 、 34Bを外方に拡げる。
このとき第2規制板34A、34Bを、間隔が(L+σ
+β)にまで移動させても、第1規制板33A、33B
と接触しないよう、前記ラック37A、37Bの凹部3
7Al。
+β)にまで移動させても、第1規制板33A、33B
と接触しないよう、前記ラック37A、37Bの凹部3
7Al。
37B1に形成される間隙すを決定する。ここで第2規
制板34A、34Bは、第1規制板33A、33Bが間
隔(L+α)を維持して停止したままで、前記間隔りか
ら、間隔(L+σ+β)まで移動可能となっていること
となる。上記間隔差βは、一般的には2〜10mmに設
定する。例えば、前述のA4判サイズの用紙の場合、用
紙幅297mmに対して(L+α+β)を305mmと
設定した(α−2mm、β−6mm)。この第2規制板
34A 、 34Bの間隔を(L+a+β)として、待
機動作が終了する。
制板34A、34Bは、第1規制板33A、33Bが間
隔(L+α)を維持して停止したままで、前記間隔りか
ら、間隔(L+σ+β)まで移動可能となっていること
となる。上記間隔差βは、一般的には2〜10mmに設
定する。例えば、前述のA4判サイズの用紙の場合、用
紙幅297mmに対して(L+α+β)を305mmと
設定した(α−2mm、β−6mm)。この第2規制板
34A 、 34Bの間隔を(L+a+β)として、待
機動作が終了する。
(ii)紙揃え動作
上述の(i)で記載した用紙サイズ設定動作が終了した
待機状態の中間トレイ本体31へ、第2図に示す前記搬
送ローラ12によって紙幅Wの用紙が排紙されると、検
知センサPS1によって用紙後端通が検知される。そし
て、用紙の後端通過時を基準として一定時間経過後で、
かつ次の用紙が少なくとも排出されないうちに、第2規
制板34A、34Bを少なくとも1回、間隔りの位置ま
で幅を縮小して、用紙の幅規制をしたのち、引続き間隔
(L+α十β)に拡げて待機状態となる。上記第2規制
板34A、34Bの動作により、前記搬送ローラ12か
ら排出された1枚の用紙は、第1規制板33A 、 3
3Bの上方に位置する第2規制板34A 、 34Bの
傾斜面部34A2.34B2により案内されて、更に直
立面部34A1.34Blに当接して用紙幅が所定位置
に揃えられ、引続き第2規制板34A、34Bの間隔拡
大、退避動作によって用紙は下方に落下して第1規制板
33A、33Bの直立面部33A1.33Blの間隔(
L+σ)内に入り定置する。
待機状態の中間トレイ本体31へ、第2図に示す前記搬
送ローラ12によって紙幅Wの用紙が排紙されると、検
知センサPS1によって用紙後端通が検知される。そし
て、用紙の後端通過時を基準として一定時間経過後で、
かつ次の用紙が少なくとも排出されないうちに、第2規
制板34A、34Bを少なくとも1回、間隔りの位置ま
で幅を縮小して、用紙の幅規制をしたのち、引続き間隔
(L+α十β)に拡げて待機状態となる。上記第2規制
板34A、34Bの動作により、前記搬送ローラ12か
ら排出された1枚の用紙は、第1規制板33A 、 3
3Bの上方に位置する第2規制板34A 、 34Bの
傾斜面部34A2.34B2により案内されて、更に直
立面部34A1.34Blに当接して用紙幅が所定位置
に揃えられ、引続き第2規制板34A、34Bの間隔拡
大、退避動作によって用紙は下方に落下して第1規制板
33A、33Bの直立面部33A1.33Blの間隔(
L+σ)内に入り定置する。
上記第2規制板34A、34Bによる間隔縮小・拡大動
作は、搬送ローラ12から排出され中間トレイユニット
30へ送り込まれる用紙1枚ごとに行われて整列され、
これを繰返す。
作は、搬送ローラ12から排出され中間トレイユニット
30へ送り込まれる用紙1枚ごとに行われて整列され、
これを繰返す。
上記の紙揃え動作を少なくとも1回終了した用紙pは、
第1規制板33A 、 33B間で幅が規制されてスタ
ックされる。このとき、最初の記録用紙pに対して前記
紙揃え動作を完了すると、ADU再給紙レディ信号が複
写機本体100の制御部へ出力される。
第1規制板33A 、 33B間で幅が規制されてスタ
ックされる。このとき、最初の記録用紙pに対して前記
紙揃え動作を完了すると、ADU再給紙レディ信号が複
写機本体100の制御部へ出力される。
記録用紙pが搬送ローラ12から下方の中間トレイ本体
31に向かって排出されるとき、前記加圧空気吐出装置
20のノズル23A〜23Eから放射される空気流によ
る吹き付は風圧によって飛翔落下する記録用紙pは下方
に押圧されて、下方に偏向落下し、間隔開放状態の前記
用紙幅規制部材34A 、 34Bの傾斜面にガイドさ
れて滑走して幅規制されるとともに所定の停止位置に到
達し確寅にスタックされる。
31に向かって排出されるとき、前記加圧空気吐出装置
20のノズル23A〜23Eから放射される空気流によ
る吹き付は風圧によって飛翔落下する記録用紙pは下方
に押圧されて、下方に偏向落下し、間隔開放状態の前記
用紙幅規制部材34A 、 34Bの傾斜面にガイドさ
れて滑走して幅規制されるとともに所定の停止位置に到
達し確寅にスタックされる。
(iv )送り出し動作
上記(ii)の紙揃え動作が完了すると、反転搬送装置
(ADU)Jによる再給紙レディ信号が複写機本体10
0へ出力される。
(ADU)Jによる再給紙レディ信号が複写機本体10
0へ出力される。
上記レディ信号発生により、第2図に示す再給紙手段4
0が始動可能となる。
0が始動可能となる。
再給紙手段40は中間トレイユニット30の左端付近に
設けられ、送り出し部、摩擦分離給紙部、第2給紙部、
反転搬送手段から構成され、中間トレイユニット30上
に収容積載された記録用紙pを搬入方向と逆方向にスイ
ッチバックさせて底送り給紙する。
設けられ、送り出し部、摩擦分離給紙部、第2給紙部、
反転搬送手段から構成され、中間トレイユニット30上
に収容積載された記録用紙pを搬入方向と逆方向にスイ
ッチバックさせて底送り給紙する。
送り出し部は、一方向回転可能な半月ローラ41Aに巻
回された送り出しベルト41Bと、該送り出しベルト4
1B上の記録用紙pの先端(左端)を所定の圧力で押圧
する揺動自在な押圧レバー42とから成る。該押圧レバ
ー42は、半月ローラ41Aのカット側が上側にあると
き、送り出しベルト41Bと間隙を有し、半月ローラ4
1Aの円弧面が搬送ガイド面から突出したとき、ばねに
より送り出しベルト41Bの面に所定の荷重で押圧する
ようになっていて、記録用紙pに搬送力を与える。
回された送り出しベルト41Bと、該送り出しベルト4
1B上の記録用紙pの先端(左端)を所定の圧力で押圧
する揺動自在な押圧レバー42とから成る。該押圧レバ
ー42は、半月ローラ41Aのカット側が上側にあると
き、送り出しベルト41Bと間隙を有し、半月ローラ4
1Aの円弧面が搬送ガイド面から突出したとき、ばねに
より送り出しベルト41Bの面に所定の荷重で押圧する
ようになっていて、記録用紙pに搬送力を与える。
前記加圧空気吐出装置20によるノズル23A〜23E
から吐き出される空気流は、記録用紙pの上面に図示の
斜方向に吹き付けるようにしであるから、記録用紙pの
進行方向の紙揃えも向上する。
から吐き出される空気流は、記録用紙pの上面に図示の
斜方向に吹き付けるようにしであるから、記録用紙pの
進行方向の紙揃えも向上する。
また、前記送り出し時に、前記ノズル23A〜23Eか
ら吐出される空気流は0、記録用紙pを上方から押圧す
るから、記録用紙pは送り出しベルト41Bに圧着され
、確実な用紙搬送が行われる。
ら吐出される空気流は0、記録用紙pを上方から押圧す
るから、記録用紙pは送り出しベルト41Bに圧着され
、確実な用紙搬送が行われる。
摩擦分離給紙部は、定位置で駆動されるフィードローラ
43と、該フィードローラ43に圧接しワンウェークラ
ッチまたはトルクリミッタを内蔵するリバースローラ4
4とから構成されている。
43と、該フィードローラ43に圧接しワンウェークラ
ッチまたはトルクリミッタを内蔵するリバースローラ4
4とから構成されている。
片面コピー終了後、両面コピー釦が操作されると、押圧
レバー42が揺動して下降し送り出しベルト41B上に
積載された記録用紙pを押圧する。次いで送り出しベル
ト41Bが駆動回転され、押圧レバー42と挟圧によっ
て記録用紙pが矢示方向へ送り出され、その先端部がフ
ィードローラ43とリバースローラ44のニップ位置へ
送られる。このニップ位置では、駆動回転するフィード
ローラ43と、トルクリミッタを介して記録用紙pの進
行方向と逆に駆動され加圧するリバースローラ44によ
る多数枚送り防止作用により、最底部の1枚の記録用紙
pだけが矢示方向に送り出される。
レバー42が揺動して下降し送り出しベルト41B上に
積載された記録用紙pを押圧する。次いで送り出しベル
ト41Bが駆動回転され、押圧レバー42と挟圧によっ
て記録用紙pが矢示方向へ送り出され、その先端部がフ
ィードローラ43とリバースローラ44のニップ位置へ
送られる。このニップ位置では、駆動回転するフィード
ローラ43と、トルクリミッタを介して記録用紙pの進
行方向と逆に駆動され加圧するリバースローラ44によ
る多数枚送り防止作用により、最底部の1枚の記録用紙
pだけが矢示方向に送り出される。
このとき、底送りされた記録用紙pは、vgl規制板3
3A、33Bの間隔(LO+α)によって常に幅規制さ
れており、この底送り動作中に、それより上方にある第
2規制板34A、34Bが、前述の紙揃え動作(ii)
により幅方向移動を行い、用紙束の最上層に用紙を送り
出して幅揃え作動を行っても何ら問題はなく、送り込ま
れた上方の用紙の幅揃えをしながら、底送り給紙するこ
とが同時に可能である。
3A、33Bの間隔(LO+α)によって常に幅規制さ
れており、この底送り動作中に、それより上方にある第
2規制板34A、34Bが、前述の紙揃え動作(ii)
により幅方向移動を行い、用紙束の最上層に用紙を送り
出して幅揃え作動を行っても何ら問題はなく、送り込ま
れた上方の用紙の幅揃えをしながら、底送り給紙するこ
とが同時に可能である。
第2給紙手段は、駆動ローラ45と、該駆動ローラ45
に圧接して従動回転する従動ローラ46、および記録用
紙先端検知センサPS3から成り、摩擦分離給紙部から
送り出された記録用紙pをガイド板47を経て下方の中
間搬送ローラ対48に搬送し、更に下ガイド板49上を
滑走して中間搬送部Kに排出する。
に圧接して従動回転する従動ローラ46、および記録用
紙先端検知センサPS3から成り、摩擦分離給紙部から
送り出された記録用紙pをガイド板47を経て下方の中
間搬送ローラ対48に搬送し、更に下ガイド板49上を
滑走して中間搬送部Kに排出する。
中間搬送部には、駆動回転可能な複数組の中間搬送ロー
ラ対51.52.53とガイド板54から成る。
ラ対51.52.53とガイド板54から成る。
前記第二給紙手段から下方に送り出された記録用紙pは
、搬送ローラ48に挟持されたのち、下ガイド板49上
を水平方向に搬送され、ガイド板54Aの間隙に沿って
進入し、中間搬送ローラ51.52.53によって挟持
され、給紙部りに入る。
、搬送ローラ48に挟持されたのち、下ガイド板49上
を水平方向に搬送され、ガイド板54Aの間隙に沿って
進入し、中間搬送ローラ51.52.53によって挟持
され、給紙部りに入る。
反転搬送装置J、中間搬送部Kかも搬出された記録用紙
pは中間搬送ローラ61およびレジストローラ62を経
て、記録用紙pの裏面に画像形成後、搬送方向変換が設
定された排紙部Gの排紙切替手段を経て排紙トレイH上
に排出・載置される。引続き中間トレイ本体31内の上
位の記録用紙も順次底送りされて上記搬送経路を通過し
て排紙トレイH上に積載される。
pは中間搬送ローラ61およびレジストローラ62を経
て、記録用紙pの裏面に画像形成後、搬送方向変換が設
定された排紙部Gの排紙切替手段を経て排紙トレイH上
に排出・載置される。引続き中間トレイ本体31内の上
位の記録用紙も順次底送りされて上記搬送経路を通過し
て排紙トレイH上に積載される。
以上説明したように、この発明による給紙装置は、用紙
束を積載可能な中間トレイユニットに−且ストックされ
た用紙を再給紙するスタッカ部において、用紙が処理部
から排出され中間トレイ上に送り込まれて幅揃えされな
がら順次上積みされるスタック動作中に、底送り給紙の
ための送り出し動作がオーバーラツプして行われるから
、スタック完了後に再給紙を開始するような待ち時間が
なく、コピー生産性を向上させることが可能である。
束を積載可能な中間トレイユニットに−且ストックされ
た用紙を再給紙するスタッカ部において、用紙が処理部
から排出され中間トレイ上に送り込まれて幅揃えされな
がら順次上積みされるスタック動作中に、底送り給紙の
ための送り出し動作がオーバーラツプして行われるから
、スタック完了後に再給紙を開始するような待ち時間が
なく、コピー生産性を向上させることが可能である。
また、中間トレイユニットに記録用紙を搬入するとき、
スタック部上方から加圧空気流を記録用紙に向かって吹
き付けることにより、記録用紙を強制落下させ、確実か
つ正確に所定位置ヘスタックさせることが可能となった
。また紙揃えも向上する。
スタック部上方から加圧空気流を記録用紙に向かって吹
き付けることにより、記録用紙を強制落下させ、確実か
つ正確に所定位置ヘスタックさせることが可能となった
。また紙揃えも向上する。
更に、上記空気流は記録用紙を再給紙送り出しするとき
、記録用紙を搬送ベルトに圧着するように働くから、確
実な用紙搬送が達成される。
、記録用紙を搬送ベルトに圧着するように働くから、確
実な用紙搬送が達成される。
上記空気流による効果は、搬送される記録用紙がカーリ
ングしていたり、腰の弱い用紙に特に有効である。
ングしていたり、腰の弱い用紙に特に有効である。
特に、高速両面記録、多重記録における用紙搬送にも安
定した給紙が可能である。
定した給紙が可能である。
第1図は本発明に係る画像記録装置の全体構成図、第2
図は本発明を適用した用紙反転搬送装置の断面図、第3
図は本発明による加圧空気吐出装置の斜視図、第4図は
加圧空気吐出装置の風洞と中間トレイユニットの断面図
、第5図は中間トレイユニットの外観斜視図、第6図は
該ユニットの底面側から見た斜視図である。 10・・・記録用紙導入手段 11.12・・・搬送ローラ 20・・・加圧空気吐
出装置21・・・モータ 22・・・ファン2
3・・・風洞管 23A、23B、23C,23D、23E・・・ノズル
30・・・中間トレイユニット 31・・・中間トレイ本体 33A、33B・・・第1の用紙幅規制部材(第1規制
板)33A1・・・直立面部 34A、34B・・・第2の用紙幅規制部材(第2規制
板)34A1・・・直立面部 34A2・・・傾斜
面部35A、35B・・・スライドブロック(中間移動
体)37A、37B・・・ラック 38・・・ホームポジション検出板 40・・・再給紙手段 41A・・・半月ローラ4
1B・・・送り出しベルト 42・・・押圧レバー10
0・・・複写機本体 101・・・ユニット筐体J・
・・用紙反転搬送装置(ADU) L 、、L・・・間隔
図は本発明を適用した用紙反転搬送装置の断面図、第3
図は本発明による加圧空気吐出装置の斜視図、第4図は
加圧空気吐出装置の風洞と中間トレイユニットの断面図
、第5図は中間トレイユニットの外観斜視図、第6図は
該ユニットの底面側から見た斜視図である。 10・・・記録用紙導入手段 11.12・・・搬送ローラ 20・・・加圧空気吐
出装置21・・・モータ 22・・・ファン2
3・・・風洞管 23A、23B、23C,23D、23E・・・ノズル
30・・・中間トレイユニット 31・・・中間トレイ本体 33A、33B・・・第1の用紙幅規制部材(第1規制
板)33A1・・・直立面部 34A、34B・・・第2の用紙幅規制部材(第2規制
板)34A1・・・直立面部 34A2・・・傾斜
面部35A、35B・・・スライドブロック(中間移動
体)37A、37B・・・ラック 38・・・ホームポジション検出板 40・・・再給紙手段 41A・・・半月ローラ4
1B・・・送り出しベルト 42・・・押圧レバー10
0・・・複写機本体 101・・・ユニット筐体J・
・・用紙反転搬送装置(ADU) L 、、L・・・間隔
Claims (4)
- (1)処理部から排出されたシート状用紙をスタッカ部
へ向けて搬出する排出手段と、前記排出手段から排出さ
れた用紙を最上層に順次積載して収容するスタッカ部と
、前記排出手段の下方に位置し前記スタッカ部に積載さ
れた用紙の最下層の用紙から送り出して前記排出方向と
逆方向に再給送する送り出し手段とから成る給紙装置で
あって、前記スタッカ部の上方に加圧空気吐出装置を設
け、該装置のノズルからの吐出される加圧空気流を、前
記排出手段より排出されてスタッカ部へ搬出される用紙
およびスタッカ部から再給送される用紙の上面に対して
吹き付けて押圧するようにしたことを特徴とする給紙装
置。 - (2)前記加圧空気吐出装置のノズルが、前記用紙の搬
出方向と直交する用紙幅方向に複数箇所設けられたこと
を特徴とする請求項1に記載の給紙装置。 - (3)前記加圧空気吐出装置の複数箇所のノズルが、前
記用紙の搬出方向と直交する方向であって、用紙幅の端
部近傍および用紙幅中央付近に向けて空気流を吐出する
よう配置されていることを特徴とする請求項1または2
に記載の給紙装置。 - (4)前記加圧空気吐出装置の複数箇所のノズルが、各
種サイズの用紙幅に対応して、各用紙幅端部近傍および
用紙幅中央付近に向けて空気流を吐出するよう配置され
ていることを特徴とする請求項1ないし3の何れか1項
に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280648A JPH04159978A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2280648A JPH04159978A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04159978A true JPH04159978A (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=17627988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2280648A Pending JPH04159978A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04159978A (ja) |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2280648A patent/JPH04159978A/ja active Pending
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