JPH0416085B2 - - Google Patents
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- JPH0416085B2 JPH0416085B2 JP61250744A JP25074486A JPH0416085B2 JP H0416085 B2 JPH0416085 B2 JP H0416085B2 JP 61250744 A JP61250744 A JP 61250744A JP 25074486 A JP25074486 A JP 25074486A JP H0416085 B2 JPH0416085 B2 JP H0416085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- water
- core
- crosslinkable
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバーコード、光フアイバー
ケーブルなどに用いられるプラスチツク光フアイ
バーコードに関する。 〔従来の技術〕 従来、光フアイバーとしては、広い波長にわた
つて優れた光伝送性を有する無機ガラス系光学繊
維が知られているが、加工性が悪く曲げ応力が弱
いばかりでなく、製品も高価であることから、プ
ラスチツクを基材とする光フアイバーが開発さ
れ、実用化されている。このプラスチツク光フア
イバーは、屈曲性が大きく、かつ光の透過性が良
好なポリメタクリル酸メチル（PMMA）、ポリカ
ーボネート（PC）等の重合体を基材とする心材
層（コア）と、これよりも屈曲性が小さくかつ透
明な含弗性ポリマー等の重合体を基材とする鞘材
層（クラツド）とを基本構成単位としている。こ
れらコアークラツド型の光フアイバー（光フアイ
バー素線）の製品形態としては、この光フアイバ
ー素線、光フアイバー素線を機能性保護層で被覆
した光フアイバー心線等のバルクフアイバー、光
フアイバー素線を被覆材（ジヤケツト材）で被覆
した光フアイバーコード、バルクフアイバーやバ
ルクフアイバーの集合体である集合フアイバーと
テンシヨンメンバー等とを組合わせた光フアイバ
ーケーブルなどがあげられる。これらの光フアイ
バーコードの被覆材や光フアイバー心線の保護層
基材として、低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体等が用いられてきたが、これら
の重合体は軟化点が低く耐熱性に劣るため、高温
部所例えば車両のエンジンルーム等での使用に耐
えられないという欠点があつた。そこで外層をメ
ルトインデツクス１〜3.5程度の水架橋性ポリオ
レフインで被覆することにより耐熱性を賦与した
光フアイバーが考案されたが、その水架橋性ポリ
オレフインの被覆加工温度によつては被覆加工時
の配向ひずみにより、室温で水架橋性ポリオレフ
イン層が収縮し、外観的にはバルクフアイバー心
線が突き出すという問題点があつた。被覆加工温
度を上げることにより、水架橋性ポリオレフイン
の配向ひずみを抑えることは可能であるが、フア
イバー心線の熱劣化を生ずるという欠点がある。
また被覆加工速度を抑えることは生産性が低下す
るので好ましくない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、前記の問題点を解決したものであつ
て、心−鞘構造のプラスチツク光フアイバーにメ
ルトインデツクス（190℃、2.16Kg）が５以上20
未満の水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層を
設けたプラスチツク光フアイバーコードである。 心−鞘構造のプラスチツク光フアイバーの心材
層（コア）の基材としては、非晶性の透明重合体
が好適であり、例えばメタクリル酸メチルの単独
重合体又は共重合体が用いられる。共重合体は出
発モノマーの70重量％以上がメタクリル酸メチ
ル、30重量％以下がメタクリル酸メチルと共重合
可能なモノマーであることが好ましい。メタクリ
ル酸メチルと共重合可能なモノマーとしては、例
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のビ
ニルモノマーがあげられる。コアの基材として用
いられる他の重合体としてはメタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸アダマンチル、
メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フエニル、
メタクリル酸ナフチル等のメタクリル酸エステル
とこれらと共重合可能なモノマーとの共重合体、
ポリカーボネート、ポリスチレン、スチレン−メ
タクリル酸エステル系共重合体、あるいはこれら
ポリマーの水素原子の全部あるいは一部が重水素
原子で置換された重水素化重合体等があげられ
る。 クラツドの基材としては、コア成分の屈折率よ
り0.01以上小さい屈曲率を有する実質的に透明な
重合体が用いられるが、通常はコア成分との屈折
率の差が0.01〜0.15の範囲にあるものから選択す
るのが好ましい。クラツドを構成する重合体の種
類に特に制限はなく、例えばメタクリル酸メチル
の単独重合体又は共重合体を心材として用いた場
合には、特公昭43−8978号、特公昭56−8321号、
特公昭56−8322号、特公昭56−8323号及び特開昭
53−60243号公報等に開示されているようなメタ
クリル酸と弗素化アルコール類とからなるエステ
ル類を重合させたものなどを用いることができ
る。またポリカーボネートやポリスチレンを心材
として用いた場合には、例えばポリメチルメタク
リレートを鞘材として用いることができる。また
鞘材の他の例としては、例えば特公昭43−8978
号、特公昭53−42260号公報等に記載されている
弗化ビニリデン系重合体、弗化ビニリデン−ヘキ
サフルオロプロピレン系共重合体、ポリメチルメ
タクリレート以外のメタクリル酸エステル系重合
体、メチルペンテン系重合体、α−フルオロアク
リル酸と弗素化アルキルアルコールとからなるエ
ステル類の共重合体等が用いられる。 本発明に用いられる水架橋性ポリオレフイン
は、メルトインデツクス（190℃、2.16Kg）が５
以上20未満のものである。メルトインデツクスが
５未満の場合はジヤケツト材被覆加工時の配向が
ひずみが大きくなり、配向ひずみを抑えるために
加工温度を上げるとフアイバー心線の熱劣化を生
ずる。またメルトインデツクスが20以上のものを
用いると、ジヤケツト材としてきわめて強度の弱
いものとなり、使用上不都合を生じる。 一般に電線被覆用ポリエチレンのメルトインデ
ツクスは0.1〜3.5であるが、水架橋性ポリオレフ
インの場合は後架橋することにより強度が増強さ
れるため、メルトインデツクス５以上20未満のも
ので実用上問題はない。このような水架橋性ポリ
オレフインとしては、ポリエチレンあるいはポリ
プロピレン鎖にグラフトあるいは共重合したアル
コキシシランが水等と反応して縮合により−Si−
Ｏ−Si−結合を生成して架橋するタイプのものが
一般的であり、市販の水架橋性ポリエチレンある
いは水架橋性ポリプロピレン例えば三菱油化社製
のリンクロン、リンクロン−Ｘ等を用いることが
できる。水架橋性ポリオレフインのベースポリマ
ーとしては、低密度ポリエチレン、リニア−低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、アイソタクテイツクポリプロピレン
の他、それらの共重合体、ブロツク共重合体、ブ
レンド物体等が用いられる。 本発明のプラスチツク光フアイバーを製造する
方法としては、コアのみを紡糸とするか又はコア
とクラツドとを複合紡糸して賦形し、必要に応じ
テンシヨンメンバーを介在させてこの賦形物に水
架橋性ポリオレフインのジヤケツト層及び所望に
より他の構成層を被覆する方法が用いられる。 ジヤケツト層には水架橋性ポリオレフインのほ
かに、老化防止剤、カーボンブラツク、タルク、
ガラス繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭素繊維等
の無機物あるいは有機物の充填材を充填すること
もできる。 本発明の光フアイバーコードの構造を図面によ
り説明する。 第１図ないし第６図は、本発明のプラスチツク
光フアイバーコードの構成を示す横断面図であ
る。第１図は、心材層（コア）１及び鞘材層（ク
ラツド）２を構成分とするコアークラツド型光フ
アイバー（光フアイバー素線）の外層を水架橋性
ポリオレフインのジヤケツト層３で被覆した光フ
アイバーコードである。第２図は、第１図の例と
基本的には同一構成であるが、水架橋性ポリオレ
フインのジヤケツト層３の厚みを増した光フアイ
バーコードである。 第３図は、光フアイバー素線の外周面にポリメ
チルメタクリレート、ポリカーボネート等の他の
熱可塑性樹脂あるいはシリコンゴム等の熱硬化性
樹脂を用いた機能性保護層４を設け、これをさら
に水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層３で被
覆した光フアイバーコードである。第４図は、第
３図の例と基本的には同一構成であるが、光フア
イバー内の適宜の部位例えば保護層４の外周面に
沿つて適宜数の、鋼製、FRP製等のテンシヨン
メンバー５を配置した光フアイバーコードであ
る。テンシヨンメンバー５の形状、配置場所、数
等は図示した例に限定されず、所望により任意に
決めることができる。第５図は、第３図の例と基
本的に同一の構成を有しているが、保護層４の外
周面に沿つてアルミ箔等の金属薄板によるラツピ
ング又は金属めつきによる防湿層６を設けた光フ
アイバーコードである。 第６図は、複数本のコア１，１をクラツド２及
び水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層３で順
次被覆した集合フアイバーであり、光フアイバー
コード等として用いられる。 第７図は、第１図のような光フアイバーコード
を複数本束ね、テンシヨンメンバー５と組合せた
光フアイバーケーブルである。 実施例 １ 心材層が径900μｍのポリカーボネート、鞘材
層が厚み10μｍのメタクリル酸−２，２，３，
３，３−ペンタフルオロプロピルとメタクリル酸
との共重合体及び保護層が厚み40μｍのポリカー
ボネートである３層構造のプラスチツク光フアイ
バー心線を用い、クロスヘツドケーブル加工機に
より、水架橋性ポリエチレン〔密度0.945ｇ／cm3、
メルトインデツクス7.3ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）〕を被覆加工樹脂温度160℃、線速50ｍ／分で
0.6mmの厚みに被覆加工し、外径2.2mmの光フアイ
バーコードを製造し、次いで98℃の熱水に３時間
浸漬し、水架橋処理を行つた。こうして得られた
光フアイバーコードのケーブル加工後の伝送性
能、５ｍコードでの室温での端面心線突き出し量
及び10mmマンドレルに180度、3000回屈曲後の外
観変化を測定した。結果を下記表に示す。 実施例 ２ 水架橋性ポリエチレン被覆加工樹脂温度を200
℃に変更し、その他は実施例１と同様の条件で光
フアイバーコードを作成し、同様の評価を行つ
た。その結果を下記表に示す。 比較例 １ メルトインデツクス1.5ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例１と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。 比較例 ２ メルトインデツクス1.5ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例２と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。 比較例 ３ メルトインデツクス23ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例２と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。
ケーブルなどに用いられるプラスチツク光フアイ
バーコードに関する。 〔従来の技術〕 従来、光フアイバーとしては、広い波長にわた
つて優れた光伝送性を有する無機ガラス系光学繊
維が知られているが、加工性が悪く曲げ応力が弱
いばかりでなく、製品も高価であることから、プ
ラスチツクを基材とする光フアイバーが開発さ
れ、実用化されている。このプラスチツク光フア
イバーは、屈曲性が大きく、かつ光の透過性が良
好なポリメタクリル酸メチル（PMMA）、ポリカ
ーボネート（PC）等の重合体を基材とする心材
層（コア）と、これよりも屈曲性が小さくかつ透
明な含弗性ポリマー等の重合体を基材とする鞘材
層（クラツド）とを基本構成単位としている。こ
れらコアークラツド型の光フアイバー（光フアイ
バー素線）の製品形態としては、この光フアイバ
ー素線、光フアイバー素線を機能性保護層で被覆
した光フアイバー心線等のバルクフアイバー、光
フアイバー素線を被覆材（ジヤケツト材）で被覆
した光フアイバーコード、バルクフアイバーやバ
ルクフアイバーの集合体である集合フアイバーと
テンシヨンメンバー等とを組合わせた光フアイバ
ーケーブルなどがあげられる。これらの光フアイ
バーコードの被覆材や光フアイバー心線の保護層
基材として、低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体等が用いられてきたが、これら
の重合体は軟化点が低く耐熱性に劣るため、高温
部所例えば車両のエンジンルーム等での使用に耐
えられないという欠点があつた。そこで外層をメ
ルトインデツクス１〜3.5程度の水架橋性ポリオ
レフインで被覆することにより耐熱性を賦与した
光フアイバーが考案されたが、その水架橋性ポリ
オレフインの被覆加工温度によつては被覆加工時
の配向ひずみにより、室温で水架橋性ポリオレフ
イン層が収縮し、外観的にはバルクフアイバー心
線が突き出すという問題点があつた。被覆加工温
度を上げることにより、水架橋性ポリオレフイン
の配向ひずみを抑えることは可能であるが、フア
イバー心線の熱劣化を生ずるという欠点がある。
また被覆加工速度を抑えることは生産性が低下す
るので好ましくない。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、前記の問題点を解決したものであつ
て、心−鞘構造のプラスチツク光フアイバーにメ
ルトインデツクス（190℃、2.16Kg）が５以上20
未満の水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層を
設けたプラスチツク光フアイバーコードである。 心−鞘構造のプラスチツク光フアイバーの心材
層（コア）の基材としては、非晶性の透明重合体
が好適であり、例えばメタクリル酸メチルの単独
重合体又は共重合体が用いられる。共重合体は出
発モノマーの70重量％以上がメタクリル酸メチ
ル、30重量％以下がメタクリル酸メチルと共重合
可能なモノマーであることが好ましい。メタクリ
ル酸メチルと共重合可能なモノマーとしては、例
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のビ
ニルモノマーがあげられる。コアの基材として用
いられる他の重合体としてはメタクリル酸シクロ
ヘキシル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸アダマンチル、
メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フエニル、
メタクリル酸ナフチル等のメタクリル酸エステル
とこれらと共重合可能なモノマーとの共重合体、
ポリカーボネート、ポリスチレン、スチレン−メ
タクリル酸エステル系共重合体、あるいはこれら
ポリマーの水素原子の全部あるいは一部が重水素
原子で置換された重水素化重合体等があげられ
る。 クラツドの基材としては、コア成分の屈折率よ
り0.01以上小さい屈曲率を有する実質的に透明な
重合体が用いられるが、通常はコア成分との屈折
率の差が0.01〜0.15の範囲にあるものから選択す
るのが好ましい。クラツドを構成する重合体の種
類に特に制限はなく、例えばメタクリル酸メチル
の単独重合体又は共重合体を心材として用いた場
合には、特公昭43−8978号、特公昭56−8321号、
特公昭56−8322号、特公昭56−8323号及び特開昭
53−60243号公報等に開示されているようなメタ
クリル酸と弗素化アルコール類とからなるエステ
ル類を重合させたものなどを用いることができ
る。またポリカーボネートやポリスチレンを心材
として用いた場合には、例えばポリメチルメタク
リレートを鞘材として用いることができる。また
鞘材の他の例としては、例えば特公昭43−8978
号、特公昭53−42260号公報等に記載されている
弗化ビニリデン系重合体、弗化ビニリデン−ヘキ
サフルオロプロピレン系共重合体、ポリメチルメ
タクリレート以外のメタクリル酸エステル系重合
体、メチルペンテン系重合体、α−フルオロアク
リル酸と弗素化アルキルアルコールとからなるエ
ステル類の共重合体等が用いられる。 本発明に用いられる水架橋性ポリオレフイン
は、メルトインデツクス（190℃、2.16Kg）が５
以上20未満のものである。メルトインデツクスが
５未満の場合はジヤケツト材被覆加工時の配向が
ひずみが大きくなり、配向ひずみを抑えるために
加工温度を上げるとフアイバー心線の熱劣化を生
ずる。またメルトインデツクスが20以上のものを
用いると、ジヤケツト材としてきわめて強度の弱
いものとなり、使用上不都合を生じる。 一般に電線被覆用ポリエチレンのメルトインデ
ツクスは0.1〜3.5であるが、水架橋性ポリオレフ
インの場合は後架橋することにより強度が増強さ
れるため、メルトインデツクス５以上20未満のも
ので実用上問題はない。このような水架橋性ポリ
オレフインとしては、ポリエチレンあるいはポリ
プロピレン鎖にグラフトあるいは共重合したアル
コキシシランが水等と反応して縮合により−Si−
Ｏ−Si−結合を生成して架橋するタイプのものが
一般的であり、市販の水架橋性ポリエチレンある
いは水架橋性ポリプロピレン例えば三菱油化社製
のリンクロン、リンクロン−Ｘ等を用いることが
できる。水架橋性ポリオレフインのベースポリマ
ーとしては、低密度ポリエチレン、リニア−低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、アイソタクテイツクポリプロピレン
の他、それらの共重合体、ブロツク共重合体、ブ
レンド物体等が用いられる。 本発明のプラスチツク光フアイバーを製造する
方法としては、コアのみを紡糸とするか又はコア
とクラツドとを複合紡糸して賦形し、必要に応じ
テンシヨンメンバーを介在させてこの賦形物に水
架橋性ポリオレフインのジヤケツト層及び所望に
より他の構成層を被覆する方法が用いられる。 ジヤケツト層には水架橋性ポリオレフインのほ
かに、老化防止剤、カーボンブラツク、タルク、
ガラス繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭素繊維等
の無機物あるいは有機物の充填材を充填すること
もできる。 本発明の光フアイバーコードの構造を図面によ
り説明する。 第１図ないし第６図は、本発明のプラスチツク
光フアイバーコードの構成を示す横断面図であ
る。第１図は、心材層（コア）１及び鞘材層（ク
ラツド）２を構成分とするコアークラツド型光フ
アイバー（光フアイバー素線）の外層を水架橋性
ポリオレフインのジヤケツト層３で被覆した光フ
アイバーコードである。第２図は、第１図の例と
基本的には同一構成であるが、水架橋性ポリオレ
フインのジヤケツト層３の厚みを増した光フアイ
バーコードである。 第３図は、光フアイバー素線の外周面にポリメ
チルメタクリレート、ポリカーボネート等の他の
熱可塑性樹脂あるいはシリコンゴム等の熱硬化性
樹脂を用いた機能性保護層４を設け、これをさら
に水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層３で被
覆した光フアイバーコードである。第４図は、第
３図の例と基本的には同一構成であるが、光フア
イバー内の適宜の部位例えば保護層４の外周面に
沿つて適宜数の、鋼製、FRP製等のテンシヨン
メンバー５を配置した光フアイバーコードであ
る。テンシヨンメンバー５の形状、配置場所、数
等は図示した例に限定されず、所望により任意に
決めることができる。第５図は、第３図の例と基
本的に同一の構成を有しているが、保護層４の外
周面に沿つてアルミ箔等の金属薄板によるラツピ
ング又は金属めつきによる防湿層６を設けた光フ
アイバーコードである。 第６図は、複数本のコア１，１をクラツド２及
び水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層３で順
次被覆した集合フアイバーであり、光フアイバー
コード等として用いられる。 第７図は、第１図のような光フアイバーコード
を複数本束ね、テンシヨンメンバー５と組合せた
光フアイバーケーブルである。 実施例 １ 心材層が径900μｍのポリカーボネート、鞘材
層が厚み10μｍのメタクリル酸−２，２，３，
３，３−ペンタフルオロプロピルとメタクリル酸
との共重合体及び保護層が厚み40μｍのポリカー
ボネートである３層構造のプラスチツク光フアイ
バー心線を用い、クロスヘツドケーブル加工機に
より、水架橋性ポリエチレン〔密度0.945ｇ／cm3、
メルトインデツクス7.3ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）〕を被覆加工樹脂温度160℃、線速50ｍ／分で
0.6mmの厚みに被覆加工し、外径2.2mmの光フアイ
バーコードを製造し、次いで98℃の熱水に３時間
浸漬し、水架橋処理を行つた。こうして得られた
光フアイバーコードのケーブル加工後の伝送性
能、５ｍコードでの室温での端面心線突き出し量
及び10mmマンドレルに180度、3000回屈曲後の外
観変化を測定した。結果を下記表に示す。 実施例 ２ 水架橋性ポリエチレン被覆加工樹脂温度を200
℃に変更し、その他は実施例１と同様の条件で光
フアイバーコードを作成し、同様の評価を行つ
た。その結果を下記表に示す。 比較例 １ メルトインデツクス1.5ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例１と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。 比較例 ２ メルトインデツクス1.5ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例２と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。 比較例 ３ メルトインデツクス23ｇ／10分（190℃、2.16
Kg）の水架橋性ポリエチレンを用い、その他は実
施例２と同様の条件で光フアイバーコードを作成
し、同様の評価を行つた。
【表】
○：変化なし
×：屈曲部にクレーズが発生
×：屈曲部にクレーズが発生
第１〜６図は本発明による種々の構造の光フア
イバーコードの横断面図であつて、第１図はコア
ークラツド型光フアイバー（光フアイバー素線）
を水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層で被覆
したもの、第２図は第１図のものよりジヤケツト
層を厚くしたもの、第３図は光フアイバー素線の
外周面に機能性保護層を設け、これをさらに水架
橋性ポリオレフインのジヤケツト層で被覆したも
の、第４図は第３図の光フアイバーコードの機能
性保護層の外周面にテンシヨンメンバーを配置し
たもの、第５図は第３図の光フアイバーコードの
機能性保護層の外周面に防湿層を設けたもの、第
６図は複数本のコアを有する光フアイバーコー
ド、第７図は複数本の光フアイバーコードとテン
シヨンメンバーを組合せたもので、図中の記号１
はコア、２はクラツド、３は水架橋性ポリオレフ
インのジヤケツト層、４は機能性保護層、５はテ
ンシヨンメンバー、６は防湿層を示す。
イバーコードの横断面図であつて、第１図はコア
ークラツド型光フアイバー（光フアイバー素線）
を水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層で被覆
したもの、第２図は第１図のものよりジヤケツト
層を厚くしたもの、第３図は光フアイバー素線の
外周面に機能性保護層を設け、これをさらに水架
橋性ポリオレフインのジヤケツト層で被覆したも
の、第４図は第３図の光フアイバーコードの機能
性保護層の外周面にテンシヨンメンバーを配置し
たもの、第５図は第３図の光フアイバーコードの
機能性保護層の外周面に防湿層を設けたもの、第
６図は複数本のコアを有する光フアイバーコー
ド、第７図は複数本の光フアイバーコードとテン
シヨンメンバーを組合せたもので、図中の記号１
はコア、２はクラツド、３は水架橋性ポリオレフ
インのジヤケツト層、４は機能性保護層、５はテ
ンシヨンメンバー、６は防湿層を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 心−鞘構造のプラスチツク光フアイバーにメ
ルトインデツクス（190℃、2.16Kg）が５以上20
未満の水架橋性ポリオレフインのジヤケツト層を
設けたプラスチツク光フアイバーコード。 ２ 水架橋性ポリオレフインが水架橋性ポリエチ
レンである特許請求の範囲第１項に記載のプラス
チツク光フアイバーコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61250744A JPS63106613A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | プラスチツク光フアイバ−コ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61250744A JPS63106613A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | プラスチツク光フアイバ−コ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63106613A JPS63106613A (ja) | 1988-05-11 |
| JPH0416085B2 true JPH0416085B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=17212393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61250744A Granted JPS63106613A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | プラスチツク光フアイバ−コ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63106613A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19500467A1 (de) * | 1995-01-05 | 1996-07-11 | Siemens Ag | Optisches Kabel und Verfahren zu dessen Wiederverwertung |
| US5911023A (en) * | 1997-07-10 | 1999-06-08 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Polyolefin materials suitable for optical fiber cable components |
| US6215931B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-04-10 | Alcatel | Flexible thermoplastic polyolefin elastomers for buffering transmission elements in a telecommunications cable |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128215A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツク光フアイバ |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP61250744A patent/JPS63106613A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63106613A (ja) | 1988-05-11 |
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