JPH04161037A - 無整流子電動機 - Google Patents
無整流子電動機Info
- Publication number
- JPH04161037A JPH04161037A JP2282167A JP28216790A JPH04161037A JP H04161037 A JPH04161037 A JP H04161037A JP 2282167 A JP2282167 A JP 2282167A JP 28216790 A JP28216790 A JP 28216790A JP H04161037 A JPH04161037 A JP H04161037A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- stator core
- drive circuit
- circuit board
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、エアコン等家庭電化機器の駆動源としての無
整流子電動機の構成に関するものである。
整流子電動機の構成に関するものである。
従来の技術
近年エアコンなど電化製品の駆動源に可変速や制御性を
目的として無整流子電動機が使われることが多くなって
いる。従来のこれらの構成とじては、たとえばエアコン
の送風に用いられるファンモータの場合、第４図に示す
如（絶縁層２を形成した固定子鉄心１に巻線３を施して
固定子とし、プリント基板６上に構成した前記巻線３の
通電を制御する駆動回路４を前記固定子の軸方向に一体
に重ねた形で熱硬化性樹脂７でモールドして固定子完成
品８とする。
目的として無整流子電動機が使われることが多くなって
いる。従来のこれらの構成とじては、たとえばエアコン
の送風に用いられるファンモータの場合、第４図に示す
如（絶縁層２を形成した固定子鉄心１に巻線３を施して
固定子とし、プリント基板６上に構成した前記巻線３の
通電を制御する駆動回路４を前記固定子の軸方向に一体
に重ねた形で熱硬化性樹脂７でモールドして固定子完成
品８とする。
この固定子完成品８に回転子９を軸受１０を介して回転
自在に保持して従来の無整流子電動機を構成するのが一
般的である。
自在に保持して従来の無整流子電動機を構成するのが一
般的である。
発明が解決しようとする課題
ここで駆動回路部分を詳細に見ると、プリント基板６は
通常フェノール樹脂やエポキシ樹脂を紙やガラス繊維に
含浸したものが多い。そしてこれらは一般的に熱の伝導
性は余りすぐれていると言えない。そのためプリント基
板上に装着されるパワー素子５の放熱が不十分となる。
通常フェノール樹脂やエポキシ樹脂を紙やガラス繊維に
含浸したものが多い。そしてこれらは一般的に熱の伝導
性は余りすぐれていると言えない。そのためプリント基
板上に装着されるパワー素子５の放熱が不十分となる。
これらの基板とともにパワー素子を使用する場合放熱フ
ィンを用いて放熱を促進することは空気中で行われる通
常の手段であるが、本例の如（駆動回路を固定子と共に
樹脂モールドする場合は放熱フィン取り付は方法が樹脂
モールド時の圧力に耐える必要があり、かつ放熱フィン
の収納スペースを確保するためモータ全体の体積が大き
くなるなど構造上あるいはスペース上の制約から実施し
に（い手段である。
ィンを用いて放熱を促進することは空気中で行われる通
常の手段であるが、本例の如（駆動回路を固定子と共に
樹脂モールドする場合は放熱フィン取り付は方法が樹脂
モールド時の圧力に耐える必要があり、かつ放熱フィン
の収納スペースを確保するためモータ全体の体積が大き
くなるなど構造上あるいはスペース上の制約から実施し
に（い手段である。
従って、従来の技術で無整流子電動機を構成した場合、
使用するパワー素子の放熱限界で決定される電流がその
無整流子電動機の入力電流の最大値となり、無整流子電
動機の出力に使うことができる電流は放熱フィンを使え
ない分だけ、放熱フィンを使った場合に比べて小さくな
る。結果として無整流子電動機の出力に制限を受けるこ
とになる。言い換えるとパワー素子の放熱を改善できる
と大きさが同じでもより大きな出力の無整流子電動機を
作ることができる。
使用するパワー素子の放熱限界で決定される電流がその
無整流子電動機の入力電流の最大値となり、無整流子電
動機の出力に使うことができる電流は放熱フィンを使え
ない分だけ、放熱フィンを使った場合に比べて小さくな
る。結果として無整流子電動機の出力に制限を受けるこ
とになる。言い換えるとパワー素子の放熱を改善できる
と大きさが同じでもより大きな出力の無整流子電動機を
作ることができる。
課題を解決するための手段
本発明は、パワー素子の放熱限界を拡大するために、環
状の固定子鉄心に絶縁層を形成した後巻線を施した固定
子と、前記巻線の通電を制御する駆動回路を金属を基材
とするプリント基板上に配設して前記固定子鉄心の外周
面上に固定し、これらを電気絶縁性を有する熱硬化性樹
脂によってモールドして固定子完成品とする。
状の固定子鉄心に絶縁層を形成した後巻線を施した固定
子と、前記巻線の通電を制御する駆動回路を金属を基材
とするプリント基板上に配設して前記固定子鉄心の外周
面上に固定し、これらを電気絶縁性を有する熱硬化性樹
脂によってモールドして固定子完成品とする。
作用
このような構成にすることによって、パワー素子の発生
する熱は金属基板に放熱され、さらに金属基板から固定
子鉄心へと放熱される。すなわち、固定子鉄心を放熱フ
ィンと同じように機能させようとするものである。その
結果駆動回路のパワー素子の放熱量は従来の構成に比べ
て大幅に増加し、無整流子電動機の入力電流を太き（設
定することができる。しかもスペースを太き（必要とす
る放熱フィンを使用しないので、体積を大きくする必要
もない。
する熱は金属基板に放熱され、さらに金属基板から固定
子鉄心へと放熱される。すなわち、固定子鉄心を放熱フ
ィンと同じように機能させようとするものである。その
結果駆動回路のパワー素子の放熱量は従来の構成に比べ
て大幅に増加し、無整流子電動機の入力電流を太き（設
定することができる。しかもスペースを太き（必要とす
る放熱フィンを使用しないので、体積を大きくする必要
もない。
実施例
本発明の詳細を、実施例に基づき図面を用いて説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例の横断面図であり、第２図は
第１図のＡ−Ａ’線による縦断面図である。図において
固定子鉄心１には絶縁層２を介して巻線３が巻かれてい
る。そして巻線３の通電を制御する駆動回路４は、パワ
ー素子５を中心とする電子部品類とアルミニウムを基材
とするプリント基板６によって構成されている。駆動回
路４はプリント基板６を固定子鉄心１に密着する形で固
定され、巻線３と駆動回路４は電気的に接続されている
。これらを電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂７で一体に
モールドして固定子完成品８が構成される。この固定子
完成品８に対して回転子９が軸受１０とブラケット１１
によって回転自在に保持されている。
第１図のＡ−Ａ’線による縦断面図である。図において
固定子鉄心１には絶縁層２を介して巻線３が巻かれてい
る。そして巻線３の通電を制御する駆動回路４は、パワ
ー素子５を中心とする電子部品類とアルミニウムを基材
とするプリント基板６によって構成されている。駆動回
路４はプリント基板６を固定子鉄心１に密着する形で固
定され、巻線３と駆動回路４は電気的に接続されている
。これらを電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂７で一体に
モールドして固定子完成品８が構成される。この固定子
完成品８に対して回転子９が軸受１０とブラケット１１
によって回転自在に保持されている。
ここで、駆動回路４に着目してみると、プリント基板６
はアルミニウム基材の上に非常に薄い絶縁層を設けてそ
の上に導体がプリントされているため、プリント基板６
の上に装着されるパワー素子５とプリント基板６との間
の熱抵抗は極めて小さくなる。また、駆動回路４は固定
子鉄心１に対しても密着しているのでこの間の熱抵抗も
十分に小さくなっている。駆動回路４と固定子鉄心１と
の密着のさせ方は第１図の如く固定子鉄心の外周面の一
部を平坦に加工して平坦なプリント基板に合わせる方法
と、第３図の別の実施例に示すごとく、プリント基板を
固定子鉄心外周面の曲率と同じ曲面に加工して添わせる
方法とがある。
はアルミニウム基材の上に非常に薄い絶縁層を設けてそ
の上に導体がプリントされているため、プリント基板６
の上に装着されるパワー素子５とプリント基板６との間
の熱抵抗は極めて小さくなる。また、駆動回路４は固定
子鉄心１に対しても密着しているのでこの間の熱抵抗も
十分に小さくなっている。駆動回路４と固定子鉄心１と
の密着のさせ方は第１図の如く固定子鉄心の外周面の一
部を平坦に加工して平坦なプリント基板に合わせる方法
と、第３図の別の実施例に示すごとく、プリント基板を
固定子鉄心外周面の曲率と同じ曲面に加工して添わせる
方法とがある。
駆動回路４と固定子鉄心１との固定の仕方としては、両
者を接着剤を用いて接着する方法のほが、第１図や第３
図に示すように固定子鉄心外周面の一部を切り欠いて凹
部を形成し、ここに駆動回路４を挿入する方法などが考
えられる。
者を接着剤を用いて接着する方法のほが、第１図や第３
図に示すように固定子鉄心外周面の一部を切り欠いて凹
部を形成し、ここに駆動回路４を挿入する方法などが考
えられる。
発明の効果
本発明の実施により次のような効果が得られる。
（１）放熱フィンを用いる事なくパワー素子の放熱を改
善し、放熱量を増加させることができる。
善し、放熱量を増加させることができる。
（２） 放熱フィンを用いないのでその分のスペース
を増やす必要がな（製品の体積を小型に形成することが
できる。
を増やす必要がな（製品の体積を小型に形成することが
できる。
（３）パワー素子の放熱を改善した分だけ負荷電流を増
やすことができ、モータ出力を太きく設計できる。
やすことができ、モータ出力を太きく設計できる。
（４）従来の無整流子電動機に比べ体積が同じで出力の
大きなものが得られる。
大きなものが得られる。
第１図は本発明の一実施例の横断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ’線による縦断面図、第３図は他の実施例の横
断面図、第４図は従来の無整流子電動機の縦断面図であ
る。 １・・・・・・固定子鉄心、３・・・・・・巻線、４・
・・・・・駆動回路、５・・・・・・パワー素子、６・
・・・・・プリント基板、７・・・・・・熱硬化性樹脂
、８・・・・・・固定子完成品、９・・・・・・回転子
。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治明 ほか２名Ｌ−ＩＮロ
序り子ａ１心・ ２−−一統妹ｊ 第１図 ３−巻度 ４−−− ＫｉｈＵ３”Ｊ名＝ ５−一一パワー素チ 第２図 第３図
のＡ−Ａ’線による縦断面図、第３図は他の実施例の横
断面図、第４図は従来の無整流子電動機の縦断面図であ
る。 １・・・・・・固定子鉄心、３・・・・・・巻線、４・
・・・・・駆動回路、５・・・・・・パワー素子、６・
・・・・・プリント基板、７・・・・・・熱硬化性樹脂
、８・・・・・・固定子完成品、９・・・・・・回転子
。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治明 ほか２名Ｌ−ＩＮロ
序り子ａ１心・ ２−−一統妹ｊ 第１図 ３−巻度 ４−−− ＫｉｈＵ３”Ｊ名＝ ５−一一パワー素チ 第２図 第３図
Claims (1)
- 環状の固定子鉄心に絶縁層を形成した後巻線を施した固
定子と、前記巻線の通電を制御する駆動回路を金属を基
材とするプリント基板上に構成して前記固定子鉄心の外
周面上に固定し、これらを電気絶縁性を有する熱硬化性
樹脂によってモールドして固定子完成品となし、前記固
定子完成品に回転子を軸受とブラケットによって回転自
在に支持してなる無整流子電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282167A JPH04161037A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 無整流子電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282167A JPH04161037A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 無整流子電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04161037A true JPH04161037A (ja) | 1992-06-04 |
Family
ID=17648974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282167A Pending JPH04161037A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 無整流子電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04161037A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09308174A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-28 | Shibaura Eng Works Co Ltd | モールドモータ |
| JP2006254555A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータおよびそれを備えたポンプ |
| US7462965B2 (en) | 2003-05-27 | 2008-12-09 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Brushless motor |
| USRE41621E1 (en) | 1999-10-19 | 2010-09-07 | Lg Electronics Inc. | Structure of driving unit in drum type washing machine |
| JP2013537396A (ja) * | 2010-09-16 | 2013-09-30 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 効率的な熱輸送が行われる、電力出力段を備えたモータ、および方法 |
| CN108284049A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-17 | 南通普瑞特机械有限公司 | 一种应用于机电制造中的烘干固化设备 |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2282167A patent/JPH04161037A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09308174A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-28 | Shibaura Eng Works Co Ltd | モールドモータ |
| USRE41621E1 (en) | 1999-10-19 | 2010-09-07 | Lg Electronics Inc. | Structure of driving unit in drum type washing machine |
| USRE42967E1 (en) | 1999-10-19 | 2011-11-29 | Lg Electronics Inc. | Structure of driving unit in drum type washing machine |
| USRE43196E1 (en) * | 1999-10-19 | 2012-02-21 | Lg Electronics Inc. | Structure of driving unit in drum type washing machine |
| US7462965B2 (en) | 2003-05-27 | 2008-12-09 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Brushless motor |
| JP2006254555A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モータおよびそれを備えたポンプ |
| JP2013537396A (ja) * | 2010-09-16 | 2013-09-30 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 効率的な熱輸送が行われる、電力出力段を備えたモータ、および方法 |
| US9455609B2 (en) | 2010-09-16 | 2016-09-27 | Robert Bosch Gmbh | Electric motor with a power output stage and with efficient heat transport and method |
| CN108284049A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-17 | 南通普瑞特机械有限公司 | 一种应用于机电制造中的烘干固化设备 |
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