JPH0416105A - 移植機の苗箱送り装置 - Google Patents

移植機の苗箱送り装置

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JPH0416105A
JPH0416105A JP11634190A JP11634190A JPH0416105A JP H0416105 A JPH0416105 A JP H0416105A JP 11634190 A JP11634190 A JP 11634190A JP 11634190 A JP11634190 A JP 11634190A JP H0416105 A JPH0416105 A JP H0416105A
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seedling
seedlings
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堀 勝美
Nobuhide Yanagawa
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、キャベツ、レタス等のポット苗を移植するた
めの移植機の苗箱送り装置に関する。
(従来の技術) 野菜、稲等の土付き苗は、多数のポット部を縦横に配列
形成した合成樹脂製苗箱で育苗され、その苗箱に入った
ままの状態で移植機の側面視略U字状に弯曲された苗箱
案内台に供給し、苗箱を縦方向に間欠送りしながら、往
復動する押し棒で苗を横1列ずつ苗箱から押出し、その
苗を植付手段へ供給するように構成されている (特公
昭57−22282号公報参照)。
(発明が解決しようとする課H) 前記従来技術では、苗箱案内台を側面視略U字状に弯曲
して、苗押出し位置で苗箱を弯曲させ、押出し棒による
苗押出しが容易になるようにしているが、苗箱の弯曲状
態が激しいため、苗箱の送り抵抗が大きくなっている。
また、苗箱案内台には押し棒挿通位置にのみ孔が開口さ
れていて、その他の部位には苗箱底部と摺接する案内面
が形成されているため、これによっても苗箱送り抵抗は
大きくなっており、苗箱の円滑な送りは困難になってい
る。
(課題を解決するための手段) 本発明は、苗箱案内台を側面視略り字形に形成し、その
出入口間の少なくとも弯曲部分の始端近傍から終端近傍
まで開口部を形成することにより、苗箱を円滑に送るこ
とができるようにした移植機の苗箱送り装置を提供する
ことを目的とする。
即ち、本発明における課題解決のための具体的構成は、
苗箱案内台29の上部に入口29bを、下部に出口29
cを、出入口29b、2Oc間の両横側にガイドレール
部29aを夫々形成し、多数のポット部39を縦横に配
列形成した苗箱40を、前記入口29bから挿入して両
ガイドレール部29aで案内しながら、ポット部39を
横1列毎に苗押出し手段10の押し棒41の突出方向前
方へ供給可能にした移植機の苗箱送り装置において、 前記苗箱案内台29は側面視略り字形に弯曲され、両ガ
イドレール部29a間で且つ出入口29b、 29c間
の少なくとも弯曲部分の始端近傍から終端近傍まで、ポ
ット部39底部との接触を回避する開口部29fが形成
されていることである。
(作 用) 苗25を育成した苗箱40を、苗箱案内台29の上部の
入口29bから挿入し、左右ガイドレール部29aで案
内して縦方向へ送る。苗箱案内台29は側面視略り字形
であるため、弯曲部分まで苗箱40はほとんど抵抗なく
送られ、弯曲部分ではその始端近傍から終端近傍まで開
口部29fが形成されているため、苗箱40は左右両側
部がガイドレール部29aと摺接するだけとなり、左右
ガイドレール部29a間では苗箱40の底部は摺接する
ことがないので、苗箱40は弯曲しながらスムーズに送
られる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
第6図は移植機の全体を示す。この第6図において、1
は機枠で、前輪2及び後輪3を有すると共に、ハンドル
4、エンジン5、運転席6等を有する。7は植付フレー
ムで、機枠lの前部下側に配置されており、この植付フ
レーム7に、苗箱載置台8、苗箱送り手段9、苗押出し
手段10、苗送り手段11、苗供給手段90、植付手段
12、覆土輪13、作溝器14等が夫々設けられている
前記前輪2は操向輪になっていて、運転席6に着座した
まま、左右操向ペダル91を前後に押動することにより
操向可能である。
植付手段12はゴム等の弾性材料から成る左右−対の植
付ディスク15を回転自在に備え、この植付ディスク1
5間に供給された苗を植付溝へと植付けて行くようにな
っている。
苗送り手段11は、第1〜4.7図に示すように、左右
一対のスプロケフ) IS、 17間に巻掛けられたチ
ェーン18と、チェーン18の後方近傍に並設された長
円状のガイド板19と、チェーン18に等間隔おきに連
結されてエンドレス状に配置されかつガイド板19の周
縁に沿って摺動自在な多数の苗受具20とにより構成さ
れている。
ガイド板19には、植付手段I2の一対の植付ディスク
15に対応する部分が低くなるように切欠部21が形成
されている。各苗受具20は浅いU字状であって、前端
下部でピン22によりチェーン18のプラグ・ノド23
に回動自在に枢支されると共に、ハ224により後端部
側がガイド板19に摺接するように付勢されている。
苗受具20は、苗押出し手段10の前側を通過する時に
はガイド板19により水平状に支持され、また切欠部2
1に達した時には、第7図に示すようにビン22廻りに
汲上がりに傾斜し、苗25を植付手段12の一対の植付
ディスク15間に床±26側から落下させて供給するよ
うになっている。
即ち、苗受具20を枢支した構成と切欠部21等によっ
て、苗受具20上から植付手段12へ苗25を落下供給
する苗供給手段90が構成されている。
また、ガイド板19と苗箱送り手段9との間には位置規
制手段92が設けられている。この位置規制手段92は
ガイド板19の後面から立上り状に設けられた規制板9
3で形成され、苗押出し手段10によって押出されて苗
受具20上に載置された苗25が振動等によって苗箱送
り手段9側へ戻るのを阻止している。この規制板93は
切欠部21に対応する部分には設けられていない。
尚、規制板93は苗押出し位置にあるポット部39の下
縁より下側にあり、苗受具20は僅かに前方上向き傾斜
させて、載った苗25が規制板93に当接して、総ての
苗25の前後位置を揃えるようにしても良い。
駆動側のスプロケット6は電磁クラッチ27を介して伝
動軸28に取付けられており、この電磁クラッチ27が
接続した時にチェーン18がa矢示方向に回動する。
苗箱送り手段9及び苗押出し手段10は苗送り手段11
の後近傍に配置されている。苗箱送り手段9は、第1〜
5図に示すように、苗箱40の左右両端縁を挿入して上
下摺動自在に支持案内する左右−対のガイドレール部2
9aを有する苗箱案内台29と、苗箱40の左右両端部
に形成された送り孔30に係合して回転する送りスプロ
ケット31とを備え、ガイドレール29内に上方から挿
入して装填された苗箱40を、送り孔30に係合する送
リスプロケット31の回転により下方に送るようになっ
ている。
苗箱案内台29は植付フレーム7上に立設された支柱3
2に取付けられている。
この苗箱案内台29は側面視略し字状(又はくの字状)
を呈し、その挟角は90°以上であり、左右横側部は断
面コ字形のガイドレール部29aで、その上下端は開放
されていて、上部は苗箱40を挿入する入口29b、下
部は空の苗箱40を取出す出口29Cとなっている。
また、苗箱案内台29は上下に連結部29d 、 29
eを有し、左右ガイドレール部29aの上部同志及び下
部同志を連結していて、その中途部が開口部29fとな
っている。この開口部29fは苗箱案内台29の弯曲部
分の少なくとも始端近傍から終端近傍まで形成しておれ
ば良く、押し棒41の突出用孔も兼ねている。
苗箱40は左右側縁の上面がガイドレール部29aの外
周側内面に当接しており、ガイドレール部29aの内周
側外面には左右側端のポット部39の底部の一部が当接
しており、苗箱40はガイドレール部29aによってガ
タ付かないように摺動される。29gは左右送りスプロ
ケソ1−31がガイドレール部り9a内に侵入するため
のスリットである。
左右一対の送りスブロケノ)31は支柱32に支持され
た左右端軸31aの一端に取付けられ、左右端軸31a
の他端には伝動スプロケット31bが取付けられ、各伝
動スプロケッ)31bは筒軸33の両端に設けた駆動ス
プロケット33aとチェーン伝動されている。
前記筒軸33は駆動軸34上に回転自在に支持され、か
つ電磁クラッチ35を介して駆動軸34に断接自在に連
動されている。駆動軸34は支柱32間に横方向に架設
されると共に、ギヤーケース36内のベベルギヤー機構
37を介して伝動軸28に連動されている。
苗箱40は柔軟な合成樹脂で形成されていて、全体とし
て矩形状であって、底部が開口38するテーパー状のポ
ット部39が縦横に多数配列形成されており、そのポッ
ト部39に床土26を入れた状態で苗25を育苗するも
のである。なお、苗箱4oは、苗25が前方に向くよう
に苗箱送り手−段9のガイドレール部29a間に装填さ
れている。
苗押出し手段10は、苗送り手段11の苗受具2oの上
方近傍で、苗箱4o内の横1列の苗25を同時に各苗受
具20上に押出すためのものである。この苗押出し手段
10は、第1.2.4.9図に示すように、苗箱40の
横1列のポット部39に対応して配置された押し棒41
と、押し棒41を支持するアーム42と、アーム42の
一端に固定された可動Fi43と、ガイドローラ44を
介して可動板43を前後動自在に支持するガイドレール
45とを有する。
そして、可動板43はロンド46を介してクランク軸4
7のクランクアーム48に連結され、クランク軸47の
回転によって押し棒41が前後に往復作動して、苗25
の床土26を押出すようになっている。クランク軸47
は支柱32に固定の支持板49に回転自在に支持され、
かつギヤー列5o及び電磁クラッチ51を介して駆動軸
34に連動されている。
前記押し棒41は苗箱案内台29の弯曲部分の曲率中心
及び送りスプロケット31の端軸31aの軸芯を通る線
状に位置しており、苗箱40を曲げて苗25が出易くな
った状態で且つ送リスプロケット31によって位置が定
められた状態で、苗25を押出すように配置されている
前記アーム42の左右両側部は送りスプロケット31と
の干渉を避けるために、平面視り字形の取付部42aを
有している。
前記駆動軸34は、第4図に示すように、チェーン等巻
掛伝動機構52を介してモータ53に連動連結されてい
る。この駆動軸34には、近接スイッチ54゜55と共
にパルス発生器56を構成する割出し板57が固定され
ている。割出し板57は、第8図に示すように、外周の
半分が切欠かるれと共に、その切欠部分の一端部に内方
への切欠部58が形成されている。
近接スイッチ54.55は割出し板57に対向して固定
側に取付けられており、駆動軸34の回転速度に同期し
て、近接スイッチ54は1回転毎に約180゜の幅のパ
ルスを、また近接スイッチ55は1回転毎に狭い幅のパ
ルスを夫々発生するようになっている。なお、59は苗
箱感知用リミットスイッチで、ガイドレール部29a等
に取付けられている。
苗押出し手段IOの下方近傍には、第9図に示す苗箱ス
トッパー手段60と、第1.2図に示す苗箱位置決め手
段61とが設けられている。
苗箱ストッパー手段60は、苗箱案内台29に装填され
た苗箱40の下端縁に接当して、苗箱40の最下段のポ
ット部39中心を押し棒41の位置に合わせるためのも
のである。
この苗箱ストッパー手段60のストッパー60aは、支
柱32に固定のブラケット62に前後摺動自在に挿支さ
れると共に、バネ63で後方に付勢されている。
ストッパー60aはロッド64を介してレバー65に連
結されている。レバー65は支持板49にビン66で枢
支され、かつビン67.68に接当すべくバネ69によ
り不安定切換可能に付勢されている。従って、このレバ
ー65を前後に操作すれば、ス)7バー60aは苗箱4
0に係脱すべく出退自在である。なお、70はレバー感
知用のリミットスイッチで、苗箱ストッパー手段60を
解除した時に働くようになっている。
苗箱位置決め手段61は、苗押出し手段10に連動して
、押し棒41が苗25の床±26を押す前に、ボット部
39の開口38が押し棒41と一致するように苗箱位置
を上下修正するためのものである。
この苗箱位置決め手段61は、押出し済のポット部39
に前側から嵌脱自在な位置決めローラ71と、ローラ7
1を支持して苗箱案内台29等にビン72で前後揺動自
在に枢着されたアーム73と、アーム73をクランク軸
47のクランクアーム74に連結する連結ロッド75と
を有する。連結ロフト75は第10図に示すように、筒
体76とこれに挿入されたロッド77とを有し、長孔7
8の範囲内でビン79とバネ80により伸縮自在に構成
されている。なお、苗箱位置決め手段61は苗箱40の
左右両端部、中央部又はその両方に設けられている。
第11図は制御系のブロック図を示す。81はメインス
イッチ、82は植付起動スイッチである。83は制御手
段で、スイッチ54.55,59,70,81.82か
らの信号により所定の設定された制御順序に従ってモー
タ53を制御し、電磁クラッチ27,35.51を間欠
的に接続するようになっている。なお、制御手段83は
近接スイッチ54からのパルスをカウントする機能の他
、その他の演算処理機能を持ったマイコン等により構成
されている。
次に第12図のタイムチャートを参照しながら動作を説
明する。移植作業に際しては、先ず苗箱4゜を苗箱送り
手段9の苗箱案内台29内に上側人口29bから挿入し
て装填し、苗箱ストッパー手段60により係止する。こ
の時、メインスイッチ81を入れておけば、リミットス
イッチ59が苗箱4oを感知する。次の起動スイッチ8
2を入れると、制御手段83を介してモータ53が回転
するので、レバー65により苗箱ストッパー手段60を
解除する。この時リミットスイッチ70が働く。そして
、モータ53が回転すると、駆動軸34が回転し、パル
ス発生手段56の割出し板57が回転するため、近接ス
イッチ54.55が間欠的にパルスを発生し、制御手段
83が各電磁クラッチ27.35.51の制御動作に入
る。
即ち、駆動軸34、割出し板57が回転すると、制御手
段83が苗押出し手段10の電磁クラッチ51に動作信
号を与えるので、電磁クラッチ51が接続し、駆動軸3
4に連動してクランク軸47が回転する。これによって
可動板43がガイドレール45に沿って前後に1回動作
し、押し棒41が最下段の横1列のポット部39の床土
26を後方から押し、苗25を停止状態にある苗送り手
段11の苗受具20上に移す。この時、苗箱位置決め手
段61のアーム73が連動して揺動するが、ローラ71
は苗箱40の下方にあり、何ら作用しない。
次に近接スイッチ54.55からのパルスが入ると、制
御手段83が苗送り手段11の電磁クラッチ27に動作
信号を与え、電磁クラッチ27が接続する。このため苗
送り手段11のチェーン18が回動し、苗受具20上の
苗25を植付手段12側へ1ピンチ分だけ送る。
以下、近接スイフチ54 、55からパルスが入る都度
、制御手段83が苗箱40の横1列の苗数分だけ電磁ク
ラッチ27に動作信号を間欠的に与え、各苗受具20上
の苗25を順次植付手段12側へと送って行く。
そして、苗受具20がガイド板19の切欠部21まで達
すると、苗供給手段90が作動して、バネ24によって
苗受具20がピン23廻りに回動し、その上の苗25を
植付手段12の一対の植付ディスク15間に落して供給
するので、植付ディスク15の回転に伴ってその苗25
を植付溝へと植付ける。
苗送り手段11が最終の苗25の送り動作に入る時点に
、制御手段83が苗箱送り手段9の電磁クラッチ35に
動作信号を与え、この電磁クラッチ35が接続する。こ
のため駆動軸34の動力によって送りストッパー31が
回転し、苗箱40の1二段目のポット部39が苗押出し
手段10の押し棒41に対応するように苗箱40を下方
へと送る。
苗送り手段11による最終の苗25の送り動作が完了す
ると、苗受具20上の苗25が苗押出し手段10の前か
ら側方に外れるので、制御手段83が電磁クラッチ51
に動作信号を与え、電磁クラッチ51が接続して苗押出
し手段10が1二段目の横1列の苗25を苗受具20上
に押出す。
一方、この1二段目から以後の苗押出しに際しては、苗
箱位置決め手段61が作動し、苗箱4oの位置を上下に
修正する。即ち、クランク軸47が回転すると、ロフト
75を介してアーム73を引張るので、アーム73がピ
ン72廻りに揺動し、ローラ71が押出し済みのポット
部39に嵌合する。
このため苗箱送り時に苗箱4oが多少上下に位置ずれし
ていても、ローラ71がポット部39に嵌合することに
よって苗箱40を上下に動かすので、押し棒41の先端
がポット部39の開口38に確実に一致し、押し棒41
がポット部39に接触する等の惧れはない。
またローラ7エで苗箱40を押付けているため、苗箱4
0のポット部39から床±26が抜けやすくなる。
移植作業中、起動スイッチ82を切っても、モータ53
はその時の苗送り動作が終わるまでは回転しその後に停
止する。また制御手段83がカウンタの植付数を記憶し
ているので、再度、起動スイッチ82を入れると、次の
数からカウントを開始する。
リミットスイッチ59が苗箱切れを感知すれば、苗箱4
0の最後の横1列の苗25を押出し、植付けた後、モー
タ53が停止する。従って、その後、別の苗箱40を装
填すれば良い。
第13.14図はくの字状及び直線状苗箱案内台に使用
できる苗箱40Bを示している。この苗箱40Bは横1
列の苗を植付けた単位箱97を縦方向にチェーン9Bで
連鎖状にしたものである。
単位箱97は硬質の合成樹脂で形成され、その左右両端
にピン99を植設し、隣り合う単位箱97のピン99同
志をリンク100で連結している。
この苗箱40Bは縦方向の長さを自由に設定できると共
に、苗箱案内台29が2箇所以上で弯曲していても挿入
でき、また、苗取出後には丸めてコンパクトに変形する
ことができる。
尚、苗箱40は苗25が前方に向くように配置されてい
るが、これは植付手段12との関係で決まるものであっ
て、苗25を後方向又は左右方向に向くように配置する
こともできる。
また、植付手段12はディスク形弐を採用しているが、
苗を落下供給した逆円錐状筒を、土中に行側した後に底
部を開放して苗を植付ける、筒形式のものを採用しても
良い。
(発明の効果) 以上詳述した本発明によれば、苗箱案内台29は側面視
略L字形に弯曲され、両方イドレール部298間で且つ
出入口29b、29c間の少なくとも弯曲部分の始端近
傍から終端近傍まで、ポット部39底部との接触を回避
する開口部29fが形成されているので、苗箱40は苗
箱案内台29の出入口29b、 20c近傍でも弯曲部
分でも送り抵抗が小さく、円滑な送りができ、苗押出し
手段10の押し棒41に対して苗25を正確に供給する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜12図は本発明の実施例を示しており、第1図は
要部の断面側面図、第2図は要部の断面平面図、第3図
は概略正面図、第4図は駆動系の構成図、第5図は苗箱
案内台の斜視図、第6図は移植機全体の側面図、第7図
は苗供給手段の断面側面図、第8図はパルス発生器の側
面図、第9図はス)7パ一部の断面側面図、第10図は
ロンドの断面図、第11図はブロック図、第12図はタ
イムチャート、第13.14図は苗箱の変形例を示す平
面図と側面説明図である。 ■・・・機枠、7・・・植付フレーム、9・・・苗箱送
り手段、10・・・苗押出し手段、11・・・苗送り手
段、12・・・植付手段、25・・・苗、29・・・苗
箱案内台、29a・・・ガイドレール部、29b・・・
入口、29c・・・出口、29f・・・開口部、39・
・・ポット部、40・・・苗箱、41・・・押し棒、9
0・・・苗供給手段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)苗箱案内台(29)の上部に入口(29b)を、
    下部に出口(29c)を、出入口(29b)(20c)
    間の両横側にガイドレール部(29a)を夫々形成し、
    多数のポット部(39)を縦横に配列形成した苗箱(4
    0)を、前記入口(29b)から挿入して両ガイドレー
    ル部(29a)で案内しながら、ポット部(39)を横
    1列毎に苗押出し手段(10)の押し棒(41)の突出
    方向前方へ供給可能にした移植機の苗箱送り装置におい
    て、 前記苗箱案内台(29)は側面視略L字形に弯曲され、
    両ガイドレール部(29a)間で且つ出入口(29b)
    (29c)間の少なくとも弯曲部分の始端近傍から終端
    近傍まで、ポット部(39)底部との接触を回避する開
    口部(29f)が形成されていることを特徴とする移植
    機の苗箱送り装置。
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