JPH0416157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、長尺の布帛を熱風によつ乾燥また
は熱セツトするための布帛の熱風処理装置に関す
るものである。

（従来の技術） 布帛の熱風処理装置として、チヤンバ内に長尺
の布帛を千鳥掛けして前送りするための多数本の
ガイドローラを上下２列に配設し、上段のガイド
ローラ列の上方に上部風胴を、また下段のガイド
ローラ列の下方に下部風胴をそれぞれほぼ水平に
設け、上記チヤンバの後部左右に立設され下端に
熱風循環用フアンを取付けた垂直風胴に上記の上
部風胴および下部風胴を接続し、上部風胴の下面
および下部風胴の上面にそれぞれ開口させたスリ
ツトから熱風を対向状に吹出すようにしたものが
知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記の従来装置は、上部風胴、下部風胴および
垂直風胴が、いずれも鋼板によつて角筒状に形成
されており、チヤンバを構成する保温パネルとは
別体に作られていたので、多量の鋼板を必要とし
た。

この考案は、チヤンバを構成する保温パネルに
上部風胴および垂直風胴の一部を兼ねさせること
により、風胴用鋼板の使用量を節約しようとする
ものである。

（問題点を解決するための手段） 上部風胴は上面板、左右の側面板およびスリツ
トを有する下面板によつて形成されるが、その少
なくとも上面板をチヤンバの天井パネルで形成す
る。また、垂直風胴は、前板、後板、左側板、右
側板によつて形成されるが、少なくとも前板、後
板の一方をチヤンバの前面または後面の壁パネル
で形成する。

（作用） 熱風は、従来と同様に熱風循環用フアンによつ
て垂直風胴の下側に送られ、この垂直風胴から下
部風胴および上部風胴に送られ、上部風胴のスリ
ツトおよび下部風胴のスリツトから対向状に吹出
されて布帛を加熱し、しかるのち熱風循環用フア
ンに戻され、その際に常法に従つて再加熱され
る。

（実施例） 第１図および第２図において、チヤンバ１は、
保温性を有する天井パネル２、前面壁パネル３、
後面壁パネル４、左右の側面壁パネル５，５によ
つて箱形に形成され、このチヤンバ１の上半部に
多数本のガイドローラ６が上下２列に配列され、
前面壁パネル３に開口した導入口３ａから布帛Ｆ
が導入され、この布帛Ｆが上記多数本のガイドロ
ーラ６に千鳥掛けされ、後面壁パネル４の導出口
４ａから導出される。なお、上段列のガイドロー
ラ６は、側面壁パネル５に取り付けたトルクモー
タ７により、伝動機構８を介して駆動される。

後端のガイドローラ６と後面壁パネル４との間
に、チヤンバ１内を、その上下両端に空間を残し
て前後に仕切る鋼板製の垂直仕切り板９が設けら
れ、この垂直仕切り板９、後面壁パネル４および
左右の側面壁パネル５，５によつて垂直風胴１０
が形成される。ただし、上記の垂直仕切り板９に
は、下段列のガイドローラ６の下縁と対向して布
帛Ｆの通過用のスリツト９ａが穿設され、かつそ
の下側に下部風胴接続用の下部開口９ｂが穿設さ
れる。そして、上記のスリツト９ａと後面壁パネ
ル４の導出口４ａとを結ぶ導出パイプ１１が設け
られる。

上段のガイドローラ６の列の上方に位置するよ
うに、垂直仕切り板９の上縁と前面壁パネル３間
にチヤンバ１を全幅にわたつて上下に仕切る上部
仕切り板１２が設けられ、この上部仕切り板１
２、天井パネル２および左右の側面壁パネル５，
５によつて上部風胴１３が形成され、この上部風
胴１３の下面板すなわち上部仕切り板１２に熱風
吹出し用のスリツト１２ａが多数本、幅方向に設
けられる。

また、下段のガイドローラ６の列の下方には、
垂直仕切り板９の下部開口９ｂの周縁に接続され
て前面壁パネル３に達する角筒状の下部風胴１４
が設けられる。この下部風胴１４は、上面板１
５、下面板１６および左右の側面板１７，１７か
らなり、上面板１５には熱風吹出し用のスリツト
１５ａが多数本、幅方向に穿設され、側面板１
７，１７は後面壁パネル４まで延長され、垂直風
胴１０を下部風胴１４の幅の中央通路と左右の側
部通路とに仕切つている。

更に、上記の下部風胴１４の下方には、垂直仕
切り板９の下縁付近から前方へ延びる下部仕切り
板１８がチヤンバ１の全幅にまたがつて設けら
れ、この下部仕切り板１８の下側に加熱室１９が
形成され、加熱室１９の前端部にフイルタ２０お
よびヒータ２１が設けられ、後端部左右に熱風循
環用フアン２２が設けられる。なお、２２ａはフ
アンケーシングである。そして、フアン２２の上
方、垂直仕切り板９の下部開口９ｂから後方へ突
出する左右の側面板１７，１７の下側に風量調節
用のダンパ２３が設けられる。

上記の構造において、前面壁パネル３の導入口
３ａからチヤンバ１内に導入された布帛Ｆは、ガ
イドローラ６に千鳥掛けされて上下に往復しなが
ら送られ、垂直仕切り板９のスリツト９ａ、導出
パイプ１１を通つて後面壁パネル４の導出口４ａ
から導出される。一方、熱風循環用フアン２２で
送られる熱風は、垂直風胴１０に沿つて上昇し、
その一部は左右のダンパ２３，２３の間を通つて
垂直仕切り板９の下部開口９ｂから下部風胴１４
に送られ、その上面板１５のスリツト１５ａから
上向きに吹出し、残りは左右のダンパ２３，２３
の外側を通つて垂直仕切り板９の上縁に達したの
ち上部風胴１３に入り、その下面板（上部仕切り
板）１２のスリツト１２ａから下向きに吹出す。
これらの上部風胴１３および下部風胴１４から吹
出した熱風は、下部風胴１４とチヤンバ１の側面
壁パネル５との間を下向きに流れ、下部仕切り板
１８の前端のフイルタ２０で清浄化されたのち加
熱室１９に入り、ヒータ２１で再加熱されて熱風
循環用フアン２２に戻される。

なお、上記の実施例は、垂直風胴１０をチヤン
バ１の後端部に形成したものであるが、反対の前
端部に形成してもよい。

（考案の効果） この考案は、上部風胴の一部の上面板をチヤン
バの天井パネルで、また垂直風胴の一部に前面板
もしくは後面板をチヤンバの壁パネルでそれぞれ
兼ねるようにしたものであるから、風胴製作のた
めの鋼板その他の材料を節約することができ、風
胴の製作が容易にばると共に、チヤンバの高さを
従来よりも低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の縦断面図、第２図
は第１図の−線断面図である。 １……チヤンバ、２……天井パネル、３……前
面壁パネル、４……後面壁パネル、５……側面壁
パネル、６……ガイドローラ、９……垂直仕切り
板、１０……垂直風胴、１１……導出パイプ、１
２……上部仕切り板（下面板）、１３……上部風
胴、１４……下部風胴、１５……上面板、１９…
…加熱室、２０……フイルタ、２１……ヒータ、
２２……熱風循環用フアン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チヤンバ内に長尺の布帛を千鳥掛けして前送り
   するための多数本のガイドローラを上下２列に配
   設し、上段のガイドローラ列の上方に上部風胴
   を、また下段のガイドローラ列の下方に下部風胴
   をそれぞれほぼ水平に設け、上記チヤンバの前部
   または後部に立設されて下端に熱風循環用フアン
   を取付けた垂直風胴に上記の上部風胴および下部
   風胴を接続し、上部風胴の下面および下部風胴の
   上面にそれぞれ開口させたスリツトから熱風を対
   向状に吹出すようにした布帛の熱風処理装置にお
   いて、上記の上部風胴の少なくとも上面板を上記
   チヤンバの天井パネルで形成し、また垂直風胴の
   少なくとも前板もしくは後板を上記チヤンバの前
   面もしくは後面の壁パネルで形成したことを特徴
   とする布帛の熱風処理装置。