JPH0416246A - 自動洗米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、精米（精白）された米に水を注入した後、噴
射空気で攪拌して洗米する自動洗米装置に関する。

「従来の技術」 従来の自動洗米炊飯装置における洗米方式には、洗米槽
内の米を水の噴流によって洗米する湿式洗米方式と、洗
米槽内の米に空気を噴射して米粒相互の摩擦により洗米
する乾式洗米方式とがある。

「発明が解決しようとする問題点」 前記の湿式洗米方式あるいは乾式洗米方式では、いずれ
も洗米槽内の米粒が可成りの密度で充填されているため
、この米粒を流動させるためには非常に大きな圧力で水
あるいは空気を噴流乃至噴出しないと米粒が流動しない
ので、圧力系統が大型化する。また、米粒が流動しても
洗米槽内均一に流動しないので、部分的に洗米される米
と洗米不十分な米粒とが発生し洗米精度が不均一となる
。特に湿式洗米方式の場合には、米が濡れているため、
洗米槽内の各部に多くの米粒が付着し、この米粒の付着
防止技術が非常に困難であること、米の研ぎ汁と米粒と
の迅速で効率的な分離処理が困難であること、洗米用水
と炊飯用水との区別が困難であることなどの欠点があっ
た。

本発明は上記の問題点を解決するために成されたもので
、小さな圧力の空気噴流によって洗米槽内の米粒を均一
に洗米することのできる自動洗米装置を提供するのが目
的である。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、円筒形状の洗米槽ｌと、該洗米槽ｌ内の軸中
心に固定された案内筒５と、洗米槽１の下端に設けた乗
取出口４ａを開閉する開閉蓋１６とから構成され、洗米
槽１内に充填された精米Ｒ１に洗米用水Ｗｌを供給した
後、案内筒５の下端開口部５ａに向かって圧縮装置を噴
射するように構成したことを特徴とする。

「作用」 案内筒５の下端開口５ａに侵入した圧縮空気は、案内筒
５の上端開口部５ｂから案内筒５外に放射状に噴射し、
精米Ｒ１と洗米用水Ｗ１との米水混合体中を降下した後
、再度、案内筒５の下端開口部５ａに侵入するというよ
うに循環する。また、前記の案内筒５の下端開口部５ａ
に再度侵入する際には、案内筒５の下端開口部５ａに向
かって噴射されている圧縮空気により、エゼクタ効果が
発生して圧力が高められるので、小さな圧力の空気噴流
によって洗米槽１内の精米Ｒ１を均一かつ短時間のうち
に洗米することのできると共に、空気の圧縮系統を小型
化することができる。

「実施例」 第１図は本発明に係る自動洗米袋！の洗米時の縦断面図
で、第２図は同洗米装置の洗米後の米水混合体を排出す
る状態の縦断面図を示す。

図面において、円筒形状の洗米槽ｌは、大径部２と、該
大径部２の下端に連接した傾斜角αのホッパ部３と、該
ホッパ部３の下端に連接した小径部４とから構成されて
おり、小径部４の下端開口部４ａは乗取出口となってい
る。

また、洗米槽ｌ内の軸中心には、上下に開口した案内筒
５が直立している。この案内筒５は前記の小径部４の径
より小さく、その上端開口部５ｂには、円錐形状の分散
傘６が支柱７によって上端開口部５ｂから離間するよう
に固定されている。

そして、前記の案内筒５は下端開口部５ａが洗米槽ｌの
ホッパ部３と小径部４との連接部に位置し、上端開口部
５ｂが洗米槽ｌの大径部２のほぼ中央に位置するように
設置されている。

前記の大径部２の開口部は、蓋体８により閉塞されてお
り、該蓋体８の中央には、上下に開口した円筒９が固定
され、その上部にはホッパ１０が配設され、このホッパ
１０から円筒９を通過して洗米槽１内に精米が供給され
る。

また、前記の大径部２内には、開口部の近傍において、
その内周面に沿って底板と側板とから成るし型材１１に
よって、上面の開口したフロー用溝１２が形成されてい
る。

更に、大−径部２の外周には、前記のフロー用溝１２の
直下位置において、洗米兼炊飯用水供給管１３が大径部
２内に開口するように連結されている。また、排水管１
４がフロー用溝１２内に開口するように直結されている
。なお、図示しないが、洗米兼炊飯用水供給管１３の配
管途中には電磁弁が介在されている。

一方、洗米槽ｌの小径部４の下端開口部４ａの未収出口
には、ヒンジ１５で開閉自在な開閉蓋１６が設けられて
おり、この開閉蓋１６は油空圧シリング等のアクチュエ
ータ１７により開閉する。

また、開閉蓋１６の中央およびその脇には、空気噴出管
１８および水切り用排水管１９が洗米槽ｌ内に開口する
ように連結されている。なお、開閉蓋１６の上面には、
水切り時に水切り用排水管１９から米粒が流失しないよ
うにネット２０が張設されている。

また、図示しないが、前記の空気噴出管１８および水切
り用排水管１９には、開閉蓋１６の開閉動作を妨げない
ように可撓性管が連結されている。なお、図示しないが
、空気噴出管１８と水切り用排水管１９の配管途中には
電磁弁が介在されている。

２１は洗米槽１の直下に配置された炊飯器で、その炊飯
熱源は、電気式、ガス式、電子レンジ式等適切なものが
使用される。

「実施例の作用」 そこで、洗米する場合には、洗米槽ｌの下端開口部は開
閉蓋１６により閉塞されており、また、水切り用排水管
１９の電磁弁は閉塞して排水できない状態にある。

そして、所定量の精米Ｒ１がホッパ１０から円筒９を介
して供給されると、該精米Ｒ１は分散傘６に衝当して放
射状に分散しながら洗米槽１内に充填される。従って、
案内筒５内には米が流入せず空洞状態である。

次いで、洗米兼炊飯用水供給管１３の電磁弁を開成して
該供給管１３から洗米槽１内に洗米用水Ｗｌを供給した
後、空気噴出管１８から所定圧力の空気を噴射すると、
該噴射空気は洗米槽１の小径部４内の米粒内を通過した
後、洗米槽１の軸中心に直立する案内筒５の下端開口部
５ａから侵入し、上端開口部５ｂから分散傘６に衝当し
て反転し洗米用水Ｗｌに向かって放射状に噴出される。

従って、洗米用水Ｗｌ中に気泡が発生するとともに、該
洗米用水Ｗｌと精米Ｒ１の混合体は案内筒５の上端開口
部５ｂから案内筒５の外側を下降し、下端開口部５ａか
ら侵入するように循環流動する。

このため、気泡には超短波が発生して米粒Ｒ１から糠を
除去する効果があり、また、案内筒５の外側から下端開
口部５ａに侵入する米水混合体は、空気噴出管１８から
案内筒５の下端開口部５ａに噴射される空気により、該
下端開口部５ａの周囲が負圧となって急激に下端開口部
５ａに吸い込まれるため、そのエゼクタ効果により案内
筒５内で圧力が高められる。その結果、米水混合体の流
動速度が加速されるため洗浄効果が格段に向上して米粒
から糖が除去され、糖は洗米用水Ｗ１に混合されて研ぎ
汁となって固液分離が行われる。

なお、上！己の噴射空気が噴出されている間は、洗米兼
炊飯用水供給管１３から洗米用水Ｗ１が継続的に供給さ
れており、糖の混合された洗米用水（研ぎ汁）はフロー
用溝１２から排水管１４を通って排水される。このよう
にして洗米槽１内の洗米用水Ｗ１は次第に清浄化される
。

上記の洗米作業が終了した時には、洗米兼炊飯用水供給
管１３および空気噴出管１８の電磁弁を閉塞して洗米用
水Ｗ１および空気の供給を停止した後、水切り用排水管
１９の電磁弁を開成して該排水管１９から洗米槽１内の
研ぎ汁を完全に排出する。この際、開閉蓋１６の上面に
はネット２０が張設しているので、米粒が水切り用排水
管１９から排出されることはない。

次いで、上記の研ぎ汁の排出が終了した時には、第２図
に示すように、水切り用排水管１９の電磁弁を閉塞した
後、洗米兼炊飯用水供給管１３の電磁弁を開成して該供
給管１３から所定量の炊飯用水Ｗ２を供給する。そして
、上記の炊飯用水Ｗ２の供給が終了したならば、アクチ
ュエータ１７により開閉蓋１６を駆動して瞬時的に洗米
槽１の米取出口を解放すれば、洗米槽１内の洗浄された
米Ｒ２は炊飯用水Ｗ２とともに落下して炊飯器２１に充
填される。その後、上記の炊飯器２１は所定の炊飯装置
に移送されて炊飯される。

「他の実施例」 第３図は他の実施例の洗米槽ｌを示す縦断面図で、洗米
槽１の小径部４の米取出口に設けられる開閉蓋１６は、
円錐台形状で、その斜面で米取出口４ａを閉塞するよう
な構造である。この開閉蓋１６は前記の実施例と同様に
ヒンジ１５で開閉自在に設置されている。また、開閉蓋
１６の中央には、上部近傍を小径２２ａに形成したエゼ
クタ管２２が直立固定されており、その上端部はエゼク
タ管２２の小径部２２ａの近傍に位置させである。

また、エゼクタ管２の側面には空気注入管２４がエゼク
タ管２２内に開口するように固定されている。なお１図
示しないが、エゼクタ管２２の上面開口部には、米粒が
流入しないようにネットが張設されている。

更に、水切り用排水管１９は洗米槽１の小径部４の外周
に螺合固定したナツト２５および小径部４の側壁を貫通
して固定されている。その他の構造については上記の実
施例と同様である。

そこで、洗米時には開閉蓋１６は、圧縮水供給管２３の
先端開口部部から所定圧力水をエゼクタ管２２の上面開
口部に向かって噴射すると同時に、空気注入管２４から
エゼクタ管２２内に空気を注入すると、該空気はエゼク
タ効果により圧力が高められ、案内筒５の下端開口部５
ａに向かって噴射される。

また、洗米後の研ぎ汁は洗米槽ｌの小径部４に設けた水
切り用排水管１９から排出される。その他の作用につい
ては上記の実施例と同様である。

「効果」 本発明は上記のように、円筒形状の洗米槽ｌと、該洗米
槽１内の軸中心に固定された案内筒５と、洗米槽ヱの下
端に設けた米取出口４ａを開閉する開閉蓋１６とから構
成され、洗米槽ｌ内に充填された精米Ｒ１に洗米用水Ｗ
１を供給した後、案内筒５の下端開口部５ａに向かって
圧縮空気を噴射するように構成したものである。

従って、案内筒５の下端開口部５ａに侵入した圧縮空気
は、案内筒５の上端開口部５ｂから案内筒５外に放射状
に噴出し、精米Ｒ１と洗米用水Ｗｌとの米水混合体中を
降下した後、再度、案内筒５の下端開口部５ａに侵入す
るというように循環する。

また、案内筒５の上端開口部５ｂから圧縮空気が洗米用
水Ｗ１に噴射されると、該洗米用水ｗｌ中に気泡が生じ
るが、この気泡は超短波を発生するので、精米Ｒ１から
米糖を良好に除去する効果がある。

更に、米水混合体中を降下した圧縮空気が案内筒５の下
端開口部５ａに再度侵入する際には、案内筒５の下端開
口部５ａに向かって噴射されている圧縮空気により、エ
ゼクタ効果が発生して圧力が高められる。

上記のような結果、小さな圧力の空気噴流によって洗米
槽１内の精米Ｒ１を均一、かつ短時間のうちに洗米する
ことのできると共に、空気の圧縮系統を小型化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動洗米装置の洗米時の縦断面図
で、 第２図は同洗米装置の洗米後の米水混合体を排出する状
態の縦断面図で、 第３図は他の実施例の自動洗米装置を示す要部の縦断面
図である。 １　・・・　洗米槽、 ２　・・・　大径円筒部、 ３　・・・　ロート部、 ４　・・・　小径円筒部、 ４ａ・・・　米取出口 ５　・・・　案内筒、 ５ａ・・・　下端開口部、 ５ｂ・・・　上端開口部、 ６　・・・　分散傘、 １０　・・・　ホッパ、 １２　・・・　フロー溝、 １３　・・・　洗米兼炊飯用水供給管、１４　・・・　
排出管、 １６　・・・　開閉蓋、 １７　・・・　アクチエエータ、

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒形状の洗米槽と、該洗米槽内の軸中心に固定
   された案内筒と、洗米槽の下端に設けた米取出口を開閉
   する開閉蓋とから構成され、洗米層内に充填された精米
   に洗米用水を供給した後、案内筒の下端開口部に向かっ
   て圧縮空気を噴射するように構成したことを特徴とする
   自動洗米装置。
2. （２）前記の洗米槽の開閉蓋に圧縮空気の噴射手段を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動
   洗米装置。
3. （３）前記の洗米槽を大径部と所定の傾斜角を有するロ
   ート部と小径部とを連結して構成したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の自動洗米装置
   。
4. （４）前記の洗米槽の大径部の内周面にフロート溝を周
   設したことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項または第３項記載の自動洗米装置。
5. （５）前記の洗米槽にはフロート溝内に開口する排水管
   と、フロート溝の直下位置に開口する洗米兼炊飯用水供
   給管とを夫々連結したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項または第２項または第３項または第４項記載の自
   動洗米装置。
6. （６）前記の洗米槽の上面に精米供給用ホッパを設けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項ま
   たは第３項または第４項または第５項記載の自動洗米装
   置。
7. （７）前記の開閉蓋をアクチュエータにより開閉するよ
   うに構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項または第３項または第４項または第５項また
   は第６項記載の自動洗米装置。
8. （８）前記の案内筒の径を洗米槽の小径部の径より小さ
   く設定したことを特徴とする特許請求の範囲第１項また
   は第２項または第３項または第４項または第５項または
   第６項または第７項記載の自動洗米装置。
9. （９）前記の案内筒の上端開口部に離間して分散傘を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２
   項または第３項または第４項または第５項または第６項
   または第７項または第８項記載の自動洗米装置。