JPH04163465A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH04163465A JPH04163465A JP2289313A JP28931390A JPH04163465A JP H04163465 A JPH04163465 A JP H04163465A JP 2289313 A JP2289313 A JP 2289313A JP 28931390 A JP28931390 A JP 28931390A JP H04163465 A JPH04163465 A JP H04163465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- paper
- roller
- temperature
- pressure roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は複写機やプリンター等で用いる熱ローラ方式の
定着装置に関するものである。
定着装置に関するものである。
［従来の技術］
複写機等で用いる熱ローラ方式の定着装置は、一般に、
紙種や紙厚によって定着性能が異なることが知られてい
る。又、同じコピー用紙に定着を行う場合でも、連続コ
ピーモードでは、経時的に定着性能が悪くなっていくこ
とも知られている。特に、厚紙を連続でコピーする場合
には、紙面を指で擦るだけで紙上のトナー像が取れてし
まうほど定着性能が悪くなる。
紙種や紙厚によって定着性能が異なることが知られてい
る。又、同じコピー用紙に定着を行う場合でも、連続コ
ピーモードでは、経時的に定着性能が悪くなっていくこ
とも知られている。特に、厚紙を連続でコピーする場合
には、紙面を指で擦るだけで紙上のトナー像が取れてし
まうほど定着性能が悪くなる。
このような問題を解決するために、従来では、■コピー
用紙の種類に応じて定着ローラの設定温度や回転速度を
変化させ、その条件を表示させるようにしたもの（特開
昭６０−２５２３８０号公報）、■特殊紙を定着部に対
して往復動させることにより定着性を向上させるように
したもの（特開昭６２−１２１４７４号公報）、■通紙
モードに応じて定着部の加圧力を自動的に調整するよう
にしたもの（特開昭６３−１８２６８３号公報）などが
採用されている。
用紙の種類に応じて定着ローラの設定温度や回転速度を
変化させ、その条件を表示させるようにしたもの（特開
昭６０−２５２３８０号公報）、■特殊紙を定着部に対
して往復動させることにより定着性を向上させるように
したもの（特開昭６２−１２１４７４号公報）、■通紙
モードに応じて定着部の加圧力を自動的に調整するよう
にしたもの（特開昭６３−１８２６８３号公報）などが
採用されている。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、上記■の方式の場合には、定着ローラの設定
温度を上げたり回転速度を遅くしたりする対処を行うこ
とにより定着性能を向上することはできるが設定温度を
上げると、定着口−ラ離形層が臨界温度上限に近付くた
め、定着ローラ寿命を縮める問題があり、一方、定着ロ
ーラの回転速度を遅くするためには、創部動源（モータ
）や切り替えスイッチが必要となり、コスト高となる。
温度を上げたり回転速度を遅くしたりする対処を行うこ
とにより定着性能を向上することはできるが設定温度を
上げると、定着口−ラ離形層が臨界温度上限に近付くた
め、定着ローラ寿命を縮める問題があり、一方、定着ロ
ーラの回転速度を遅くするためには、創部動源（モータ
）や切り替えスイッチが必要となり、コスト高となる。
又、上記■の方式の場合には、コピー用紙を往復動させ
るためには搬送系を逆回転させなければならないので、
クラッチ等の切り替えが必要であり、やはりコスト高と
なる。
るためには搬送系を逆回転させなければならないので、
クラッチ等の切り替えが必要であり、やはりコスト高と
なる。
更に、上記■の方式の場合、定着ローラを加圧するには
大荷重が必要であるため、大荷重を切り替える機構には
かなり堅牢さが要求されると共に、定着ローラ前後の圧
を均等に切り替えるには複雑な機構が必要となる。
大荷重が必要であるため、大荷重を切り替える機構には
かなり堅牢さが要求されると共に、定着ローラ前後の圧
を均等に切り替えるには複雑な機構が必要となる。
そこで、本発明は、厚紙の如き特殊紙であっても複雑且
つ高価な機構を用いることなく、定着性能の向上を安価
に実現できるようにしようとするものである。
つ高価な機構を用いることなく、定着性能の向上を安価
に実現できるようにしようとするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記課題を解決するために、互いに圧接しな
がら回転する加熱定着ローラと加圧ローラを備え、未定
着トナー像が形成されたコピー用紙を上記ローラ間を通
過させることにより未定着トナー像の定着を行うように
してある定着装置において、上記両ローラを、指定給紙
器内のコピー用紙を定着するときだけ通常時よりも多く
プレ回転させる構成とする。
がら回転する加熱定着ローラと加圧ローラを備え、未定
着トナー像が形成されたコピー用紙を上記ローラ間を通
過させることにより未定着トナー像の定着を行うように
してある定着装置において、上記両ローラを、指定給紙
器内のコピー用紙を定着するときだけ通常時よりも多く
プレ回転させる構成とする。
［作 用コ
指定給紙器内のコピー用紙が選択された場合に、加熱定
着ローラと加圧ローラを通常時よりも多くプレ回転させ
るので、加圧ローラの温度が上昇させられ、トナーの定
着性能を向上することができるようになる。
着ローラと加圧ローラを通常時よりも多くプレ回転させ
るので、加圧ローラの温度が上昇させられ、トナーの定
着性能を向上することができるようになる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は熱ローラ方式の定着装置を備えた複写機の一例
を示すもので、複写機本体１に、大型の給紙装置２や反
転装置３、ソータ４等を付加した構成としてあり、給紙
器（カセットやトレイ）５あるいは６．７、又は上記給
紙装置２内の給紙器８から送給されたコピー用紙９は、
作像部ＩＯの転写部１１にてトナー像が転写され、次に
、定着装置１２によりトナー像の加熱定着か行われ、し
かる後、排紙トレイ１３上に排紙されるようにしである
。
を示すもので、複写機本体１に、大型の給紙装置２や反
転装置３、ソータ４等を付加した構成としてあり、給紙
器（カセットやトレイ）５あるいは６．７、又は上記給
紙装置２内の給紙器８から送給されたコピー用紙９は、
作像部ＩＯの転写部１１にてトナー像が転写され、次に
、定着装置１２によりトナー像の加熱定着か行われ、し
かる後、排紙トレイ１３上に排紙されるようにしである
。
上記複写機で用いられる定着装置１２は、第２図に一例
を示す如く、ヒータ１４を内蔵した定着ローラ１５と、
該定着ローラＩ５に圧接させて定着ニップを形成するよ
うにした加圧ローラ１６とを備え、未定着トナー像の形
成されたコピー紙９を、上記ローラ１５，１６間のニッ
プを通過させることにより、トナーを定着させて送り出
すようにしである。この際定着に必要な温度は、定着ロ
ーラ１５の表面温度が一定に保たれるように、定着ロー
ラＩ５の表面部に接触させたサーミスタ１７の検出レベ
ルに応じて、ヒータ１４が０Ｎ−ＯＦＦされることによ
り制御されるようにしである。なお、１８は定着入口ガ
イド板、１９は定着出口ガイド板、２０は剥離爪、２１
は搬送コロ、２２はクリーニングブレード、２３はオイ
ル塗布フェルトを示す。
を示す如く、ヒータ１４を内蔵した定着ローラ１５と、
該定着ローラＩ５に圧接させて定着ニップを形成するよ
うにした加圧ローラ１６とを備え、未定着トナー像の形
成されたコピー紙９を、上記ローラ１５，１６間のニッ
プを通過させることにより、トナーを定着させて送り出
すようにしである。この際定着に必要な温度は、定着ロ
ーラ１５の表面温度が一定に保たれるように、定着ロー
ラＩ５の表面部に接触させたサーミスタ１７の検出レベ
ルに応じて、ヒータ１４が０Ｎ−ＯＦＦされることによ
り制御されるようにしである。なお、１８は定着入口ガ
イド板、１９は定着出口ガイド板、２０は剥離爪、２１
は搬送コロ、２２はクリーニングブレード、２３はオイ
ル塗布フェルトを示す。
本発明は、上記構成において、定着装置１２の加圧ロー
ラ１６の表面温度を検出するサーミスタ２８を設置し、
定着ローラ１５と加圧ローラ１６のニップに厚紙の如き
特殊紙が連続で送られてきたときに、サーミスタ２８に
より検出した加圧ローラ１６の表面温度に基づき一定時
間だけ作像部１０の作動を停止させると共に、その間を
待ち時間として定着ローラ１５と加圧ローラ１６をプレ
回転させられるようにする。
ラ１６の表面温度を検出するサーミスタ２８を設置し、
定着ローラ１５と加圧ローラ１６のニップに厚紙の如き
特殊紙が連続で送られてきたときに、サーミスタ２８に
より検出した加圧ローラ１６の表面温度に基づき一定時
間だけ作像部１０の作動を停止させると共に、その間を
待ち時間として定着ローラ１５と加圧ローラ１６をプレ
回転させられるようにする。
詳述すると、第１図に示す給紙器５．６．７．８のうち
の、たとえば、給紙器７を厚紙専用として、厚紙が送給
されたことを検出するセンサー２４を設け、第３図に示
す如く、制御器２５に上記センサー２４の厚紙送給検出
信号と上記サーミスタ２８の温度検出信号を入力し、厚
紙が定着ローラ１５と加圧ローラ１６のニップに連続通
紙されて定着温度が設定温度よりも下がったときに、制
御器２５から作像部１０へ停止指令を送ると同時に、上
記定着ローラ１５と加圧ローラ１６を駆動する定着モー
タ２６のドライバ２７へ駆動指令を送り、一定時間だけ
待ち時間Ｔ（第５図参照）として定着ローラ１５と加圧
ローラ１６をプレ回転させて定着温度を上昇させるよう
にする。
の、たとえば、給紙器７を厚紙専用として、厚紙が送給
されたことを検出するセンサー２４を設け、第３図に示
す如く、制御器２５に上記センサー２４の厚紙送給検出
信号と上記サーミスタ２８の温度検出信号を入力し、厚
紙が定着ローラ１５と加圧ローラ１６のニップに連続通
紙されて定着温度が設定温度よりも下がったときに、制
御器２５から作像部１０へ停止指令を送ると同時に、上
記定着ローラ１５と加圧ローラ１６を駆動する定着モー
タ２６のドライバ２７へ駆動指令を送り、一定時間だけ
待ち時間Ｔ（第５図参照）として定着ローラ１５と加圧
ローラ１６をプレ回転させて定着温度を上昇させるよう
にする。
厚紙の場合に定着性能が悪いことは、加圧ローラ１６か
らの熱が紙面上のトナー像に伝わりにくいことにある。
らの熱が紙面上のトナー像に伝わりにくいことにある。
第２図を部分的に拡大して示す第４図において、コピー
用紙９の紙面上のトナー像９ａを溶融する効果は定着ロ
ーラ１５の温度ｔ１が大きく寄与するが、溶けたトナー
像９ａをコピー用紙９に融着させるにはコピー用紙９の
温度ｔ。が大きく寄与する。コピー用紙９の温度ｔ。は
定着ローラ１５の温度ｔ１から伝わるが、加圧ローラ１
６の温度ｔ２からも伝わる。しかし、定着ローラ１５の
温度ｔ１はトナー像９ａを溶融するために消費されるの
で、実質的にコピー用紙９の温度ｔ。に寄与するのは加
圧ローラ１６の温度ｔ２となる。このとき、 ｔｏ＝（ｔ２−λｏ ｈｏ ） ＋ （ｔ＋−λＴｈ、
）幸ｔ２−λ。ｈ。
用紙９の紙面上のトナー像９ａを溶融する効果は定着ロ
ーラ１５の温度ｔ１が大きく寄与するが、溶けたトナー
像９ａをコピー用紙９に融着させるにはコピー用紙９の
温度ｔ。が大きく寄与する。コピー用紙９の温度ｔ。は
定着ローラ１５の温度ｔ１から伝わるが、加圧ローラ１
６の温度ｔ２からも伝わる。しかし、定着ローラ１５の
温度ｔ１はトナー像９ａを溶融するために消費されるの
で、実質的にコピー用紙９の温度ｔ。に寄与するのは加
圧ローラ１６の温度ｔ２となる。このとき、 ｔｏ＝（ｔ２−λｏ ｈｏ ） ＋ （ｔ＋−λＴｈ、
）幸ｔ２−λ。ｈ。
（但し、λ。：コピー用紙の熱伝導率、λ１ ：トナー
像の熱伝導率、 ｈｏ ：コピー用紙の厚さ、 １’ｌｒ：トナー像の厚さ） であるから、厚紙の場合、ｈｏ→大となって、温度ｔ。
像の熱伝導率、 ｈｏ ：コピー用紙の厚さ、 １’ｌｒ：トナー像の厚さ） であるから、厚紙の場合、ｈｏ→大となって、温度ｔ。
が上がらないため定着性能が悪くなる。
定着ローラ１５と加圧ローラ１６のニップにコピー用紙
９を連続通紙させた場合、コピー用紙９が普通紙のとき
は、ヒータ１４の容量に余裕があるので、第５図に示す
如く、定着ローラ１５の温度ｔ、は実線で示すようにほ
ぼ一定に制御され、一方、加圧ローラ１６の温度ｔ２は
実線で示すように徐々に下降して行くように推移する（
但し、加圧ローラ１６にヒータを設置しであるタイプは
この限りではない）。しかし、コピー用紙９が厚紙のと
きは、ヒータ１４の容量に余裕がないので、定着ローラ
１５の温度ｔ１は一点鎖線で示すような推移で下降して
行き、加圧ローラ】６の温度ｔ２も厚紙によって熱が奪
われて行くことにより一点鎖線で示すように下降して行
く。なお、実験の結果では、加圧ローラ１６の温度が８
０℃以下となったときに厚紙＜ １２ＧＫ紙以上）の定
着性能が悪くなった。
９を連続通紙させた場合、コピー用紙９が普通紙のとき
は、ヒータ１４の容量に余裕があるので、第５図に示す
如く、定着ローラ１５の温度ｔ、は実線で示すようにほ
ぼ一定に制御され、一方、加圧ローラ１６の温度ｔ２は
実線で示すように徐々に下降して行くように推移する（
但し、加圧ローラ１６にヒータを設置しであるタイプは
この限りではない）。しかし、コピー用紙９が厚紙のと
きは、ヒータ１４の容量に余裕がないので、定着ローラ
１５の温度ｔ１は一点鎖線で示すような推移で下降して
行き、加圧ローラ】６の温度ｔ２も厚紙によって熱が奪
われて行くことにより一点鎖線で示すように下降して行
く。なお、実験の結果では、加圧ローラ１６の温度が８
０℃以下となったときに厚紙＜ １２ＧＫ紙以上）の定
着性能が悪くなった。
しかし、本発明においては、定着性能が悪いとわかって
いる厚紙を指定した給紙器７に収納させ、厚紙が送給さ
れるとセンサー２４によって検出できるので、たとえば
、第５図に示すようにコピー枚数がスタートＳからａ枚
になって定着温度が８０℃以下になると、サーミスタ２
８の検出信号に基づき制御器２５から作像部１０へ停止
指令が送られ、同時に、一定時間を待ち時間Ｔとして、
定着モータ２６のドライバ２７へ駆動指令を送ることに
より定着ローラ１５と加圧ローラ１６をプレ回転（空回
り）させるようにする。したがって、この待ち時間Ｔの
間にヒータ１４の熱で定着ローラ１５の温度ｔ１と加圧
ローラ１６の温度ｔ２を共に破線で示すように上昇させ
ることができる。しかる後、厚紙の通紙が再開され、所
要枚数のコピーが行われると、再び定着ローラ１５と加
圧ローラ１６をプレ回転させるサイクルを繰り返す。こ
れにより、厚紙でも定着性能を向上することができる。
いる厚紙を指定した給紙器７に収納させ、厚紙が送給さ
れるとセンサー２４によって検出できるので、たとえば
、第５図に示すようにコピー枚数がスタートＳからａ枚
になって定着温度が８０℃以下になると、サーミスタ２
８の検出信号に基づき制御器２５から作像部１０へ停止
指令が送られ、同時に、一定時間を待ち時間Ｔとして、
定着モータ２６のドライバ２７へ駆動指令を送ることに
より定着ローラ１５と加圧ローラ１６をプレ回転（空回
り）させるようにする。したがって、この待ち時間Ｔの
間にヒータ１４の熱で定着ローラ１５の温度ｔ１と加圧
ローラ１６の温度ｔ２を共に破線で示すように上昇させ
ることができる。しかる後、厚紙の通紙が再開され、所
要枚数のコピーが行われると、再び定着ローラ１５と加
圧ローラ１６をプレ回転させるサイクルを繰り返す。こ
れにより、厚紙でも定着性能を向上することができる。
なお、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。
［発明の効果］
以上述べた如く、本発明の定着装置によれば、指定給紙
器内のコピー用紙を定着するときだけ、定着ローラと加
圧ローラを通常時よりも多くプレ回転させるようにした
構成を有するので、厚紙の如き特殊紙であっても、複雑
且つ高価な機構を用いることなく安価にその定着性能を
向上させることができる、という優れた効果を発揮する
。
器内のコピー用紙を定着するときだけ、定着ローラと加
圧ローラを通常時よりも多くプレ回転させるようにした
構成を有するので、厚紙の如き特殊紙であっても、複雑
且つ高価な機構を用いることなく安価にその定着性能を
向上させることができる、という優れた効果を発揮する
。
第１図は複写機の一例を示す概要図、第２図は熱ローラ
方式の定着装置の一例を示す概要図、第３図は本発明の
定着装置の制御ブロック図、第４図は定着ニップ部分の
拡大図、第５図は定着ローラと加圧ローラの温度推移を
示すグラフである。 １２・・・定着装置、１４・・・ヒータ、１５・・・定
着ローラ、１６・・・加圧ローラ、２４・・・センサー
。
方式の定着装置の一例を示す概要図、第３図は本発明の
定着装置の制御ブロック図、第４図は定着ニップ部分の
拡大図、第５図は定着ローラと加圧ローラの温度推移を
示すグラフである。 １２・・・定着装置、１４・・・ヒータ、１５・・・定
着ローラ、１６・・・加圧ローラ、２４・・・センサー
。
Claims (1)
- （１）互いに圧接しながら回転する加熱定着ローラと加
圧ローラを備え、未定着トナー像が形成されたコピー用
紙を上記ローラ間を通過させることにより未定着トナー
像の定着を行うようにしてある定着装置において、上記
両ローラを、指定給紙器内のコピー用紙を定着するとき
だけ通常時よりも多くプレ回転させるよう構成したこと
を特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2289313A JPH04163465A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2289313A JPH04163465A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04163465A true JPH04163465A (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=17741569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2289313A Pending JPH04163465A (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04163465A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1126331A1 (en) * | 2000-02-18 | 2001-08-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for compensating thicker image recording material with respect to is heat capacity by using a smaller amount of toner |
| JP2002304102A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP2289313A patent/JPH04163465A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1126331A1 (en) * | 2000-02-18 | 2001-08-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for compensating thicker image recording material with respect to is heat capacity by using a smaller amount of toner |
| US6434345B2 (en) | 2000-02-18 | 2002-08-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2002304102A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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