JPH04163569A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形
成装置の現像装置、詳しくは２成分現像剤の現像剤補給
用カートリッジとトナー補給用のカートリッジを切換的
にセットして補給する現像装置に関するものである。

〔従来技術〕

２成分現像剤を使用する現像装置においては、同一形状
の現像剤補給用カートリッジとトナー補給用カートリッ
ジとを交換して装着し、トナーの補給と現像剤の新旧交
換が簡単に行えるようにすることが例えば特開昭６１−
１９４４６０号公報により知られている。この種の現像
装置では、トナー補給ローラにより補給するトナー補給
路と、粒径が大きく堅い現像剤によるローラの破損を防
ぐ為補給ローラを通らない現像剤補給路とを別個に設け
、再補給路をシャッターにより切換えてトナーの補給と
現像剤の交換補給の切換を行っている。

しかし、この従来の装置では、シャッタ部材をトナー補
給と現像補給で切り換えるような面倒な操作が必要であ
った。又同一形状のカートリッジに現像剤又はトナーを
収納しているので、トナー用と現像剤用との区別がつき
にくく、トナーを補給すべきときに現像剤を収容したカ
ートリッジを誤セットしたり、逆に現像剤を補給すると
きにトナーを収容したカートリッジを誤セットすること
が生じても、分からずにそのまま補給動作を行い、補給
不良や、補給ローラの破損等の不具合が生じた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記の従来の問題点を解消し、誤セットがあ
ってもすぐに気がつくことができ、ユーザーでも簡単に
操作できる現像装置を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は、上記の課題を、現像スリーブに供給すべき２
成分現像剤を収納する現像容器と、該現像容器の上部に
設けるホッパケーシングと、該ホッパケーシングと前記
現像容器との間に形成される補給路と、該補給路に配置
されるトナー補給用補給ローラと、該補給ローラに接す
る位置と離脱する位置との間を切換移動可能に形成され
る補給路側壁と、前記ホッパケーシングに脱着可能な円
筒状カートリッジと、前記ホッパケーシングに設けられ
前記カートリッジの種類を検知する検知手段とを有し、
前記カートリッジには現像剤を収容する現像剤用カート
リッジと、トナーを収容するトナー用カートリッジとが
識別手段により種類分けされており、現像剤用カートリ
ッジを検知したときは前記補給路側壁を前記補給ローラ
から離脱する位置に、トナー用カートリッジを検知した
ときは前記補給路側壁を補給ローラに接触する位置に自
動的に切換えることを特徴とする現像装置により解決し
た。

［作用］ 本発明により、トナー補給用と現像剤補給用の同一形状
の円筒状カートリッジがホッパケーシングに脱着可能で
あり、各カートリッジには識別手段が設けられ、ホッパ
ケーシングに設けた検知手段により種類が検知され、自
動的に現像装置のトナー補給モードと現像剤補給モード
との切換えが行われる。各カートリッジからホッパケー
シングへの補給路はトナー用も現像剤用も同一補給路を
兼用する。カートリッジのトナー用か現像剤用かを検知
手段により検知した信号により、補給路の１つの補給路
壁が切換移動される。即ちトナー補給の際は、補給路壁
がトナーを補給するときに使用する補給ローラに接して
補給路を限定し、全てのトナーが補給ローラにより定量
宛補給される。

一方現像剤補給の際は、補給路壁が補給ローラから離れ
、現像剤は補給ローラの動きに規制されずに補給される
。カートリッジの識別手段により常に正確にトナーか現
像剤かの区別が自動的に行われ、補給すべきものと異な
る内容のカートリッジの場合は表示部に誤セットである
ことを表示して迅速に且つ容易に正しい種類のカートリ
ッジとの交換を促すことができる。

〔実施例〕

本発明の詳細を、図に示す実施例に基づいて説明する。

第１図において、現像装置は現像容器１０と、該現像容
器１０の上部に固定又は一体形成されるホッパケーシン
グ１１とを有する。現像容器ｌＯにはトナーと現像剤と
を含む２成分現像剤が収容され、現像剤を感光体１に供
給する現像ローラ１２と、現像ローラ１２に現像剤を送
る第１パドルホイール１３及び第２パドルホイール１４
とが現像容器１０に設けられる。ホッパケーシング１１
と現像容器１０との間に補給路が形成され、その補給路
の１つの補給路側壁１６が補給ローラ１５に接する実線
で示す位置と補給ローラ１５から離れる破線で示す位置
との間を切換移動され、補給ローラ１５と接するときは
、トナーの補給のための補給ローラ規制部材として使用
される。

ホッパケーシング１１にはアジテータ１７を有する円筒
状カートリッジ１日が脱着可能である。

カートリッジ１日はトナー補給用カートリッジ１８ａと
現像剤補給用カートリッジ１８ｂとに使い分けられ、夫
々トナー用か現像剤用かをホッパケーシング１１に設け
た検知手段により検知する識別手段が設けられる。トナ
ー補給用カートリッジ１８ａにはアジテータ１７ａが、
現像剤補給用カートリッジ１８ｂにはアジテータ１７ｂ
が回転可能に設けられ、現像装置の駆動手段により回転
駆動されることができる。

現像容器１０には現像ローラ１２の現像剤層を規制する
現像剤規制部材１９、例えばドクターブレードが設けら
れる。現像容器１０には現像剤を回収するための回収コ
イル５１及び該回収コイル５１により回収される現像剤
を回収ケース５３に送る回収パイプ５２が設けられる。

第２図において、トナー補給用カートリッジ１８ａ及び
現像剤補給用カートリッジ１８ｂは円筒面に軸線方向に
延びる開口２０が形成され、アジテータＬ７ａ又はＬ７
ｂによりトナー又は現像剤は開口２０を通して掻き出さ
れる。第２図Ａにはトナー補給用カートリッジ１８ａを
第２図Ｂには現像剤補給用カートリッジ１８ｂを示し、
種類を識別する手段として被検知部材１９が現像剤補給
用カートリッジ１８ｂにのみ設けられる。図の例では被
検知部材１９の有無によりトナーか現像剤かの識別をす
るが、両者に他の識別手段を設けることもできる。

本装置の動作を説明する。

現像容器１０中で現像剤及びトナーが、第１パドルホイ
ール１３と第２パドルホイール１４により攪拌・混合さ
れ、現像剤の周囲にトナーが電荷により付着した状態で
現像ローラ１２側に送られ、現像ローラ１２内に配され
たマグネット（図示せず）の磁力により、現像剤とトナ
ーは上記の状態で付着してドクターブレード１９により
薄層化され、感光体１の静電潜像部材へ送られ潜像が可
視化される。ホッパケーシング１１にトナーカートリッ
ジ１８ａがセットされていて、感光体１上の濃度検知用
現像パターン（図示せず）の濃度検知信号により、図示
しない駆動手段によりアジテータ１７ａと補給ローラ１
５が駆動され、補給ローラ１５の上のトナーは補給ロー
ラ規制部材１６により規制されて、一定量のトナーが現
像容器１０内部に補給される。

通常、開梱前の現像器１０中には現像剤は入っていない
ため、開梱後現像荊を入れる。この場合、第３図に示す
ように、現像剤補給用カートリッジ１８ｂをホッパケー
シング１１にセットする。図２に示した被検知部材１９
がホッパケーシング１１内の図示しない検知手段、例え
ば光学式の反射型センサによって、現像剤カートリッジ
１８ｂであることを検知されて、現像剤補給モードとな
る。

複写機等の本体からの現像剤補給信号により、第１図の
ように補給ローラ規制部材１６は図示しない移動手段で
破線の位置に退避して補給ローラ１５から離れる。現像
剤補給用カートリッジ１８ｂ内の現像剤３は図示しない
駆動手段に駆動されたアジテータ１７ｂで補給路に掻き
出され、図示しない駆動手段により駆動された補給ロー
ラ１５の回転によりローラの溝に入った現像剤３を振り
落とし現像容器１０中に補給される。但しここで示した
開梱後の現像剤３の補給時だけは、回収コイル５１は駆
動されず、回収ケース５３内には回収されない。現像剤
カートリッジ１８ｂ内の現像剤３が補給され尽くすと、
つまり一定時間補給後には本体からの補給完了信号によ
り、駆動が停止し補給ローラ１５とアジテータ１７ｂの
回転は停止して補給ローラ規制部材１６は実線の位置に
戻る。

本体表示部に“現像剤カートリッジを抜いて、トナーカ
ートリッジをセットして下さい”等の表示が出て、現像
剤補給用カートリッジ１８ｂを取り出しトナー補給用カ
ートリッジ１８ａをセットすることを促す。

次に、トナー補給用カートリッジ１８ａがホッパケーシ
ング１１にセットされると、被検知部材が無いことから
図示しないホッパケーシング１１内の検知手段によりト
ナー補給用カートリ、ジ１８ａと検知され、トナー補給
モードとなる。複写機等の本体からのトナー補給信号に
より、補給ローラ規制部材１６は図１の実線の様な状態
で、トナー２は第４図の様に図示しない駆動手段に駆動
されたアジテータ１７ａにより補給路に掻き出せれ、図
示しない駆動手段により回転する補給ローラ１５の溝部
にたまり、補給ローラ規制部材１６により一定量に規制
されて、現像容器１０中に補給される。補給のタイミン
グを制御する方法としては種々あるが例えば前述した様
な現像パターンの検知によって補給される。トナー補給
用カートリッジ１７ａが空になると（制御法としては例
えば−足回数本体からトナー補給信号を送っても現像パ
ターンの濃度が上がらない場合に空検知を出す等により
）、本体表示部に“トカートリッジを入れ換えて下さい
”等のメツセージが出され、トナーカートリッジ１８ａ
の交換を促す。

現像容器１０内の現像剤３の現像特性が低下すると、本
体からの現像剤交換信号（制御法としては例えば一定枚
数コピー後の低下をあらかじめ本体に記憶させておいて
所定のコピー枚数に達すると現像剤交換信号を出す、或
いは現像容器１０内に現像剤の重要特性値である電荷量
を計測する手段を備えさせこの電荷量が所定の範囲から
出ると現像剤交換信号を出す等）により、本体表示部に
°゛現像剤カートリッジをセットして下さい”等の表示
を行い、現像剤カートリッジ１８ｂのセットを促す。但
し、トナーカートリンジ１８ａ内にまだトナー２が残っ
ている場合には、すぐに現像剤交換信号は出さず、表示
部にも“現像剤カートリッジ交換゛の表示は出さないで
、トナーカートリッジ１８ａが空となった時に“トナー
カートリッジ１８ａをセットする前に現像剤カートリッ
ジ１８ｂをセットするように促す。現像剤カートリッジ
１８ｂがセットされると、前述の様に図示しない検知手
段によって現像剤補給信号により、まず第３回のように
図示しない駆動信号によって駆動された回収コイル５１
により、現像容器１０内の現像剤３（トナー２を少量含
む）は回収ケース５３内に回収される。一定時間回収後
回収コイル５１は停止して回収動作が終了する。

次に、第１図のようにローラ規制部材１６は図示しない
移動手段で補給ローラ１５から離れる破線の位置に退避
して、現像剤補給用カートリフジ１８ｂ内の現像剤３は
図示してい駆動手段に駆動されたアジテータ１７ｂで補
給路に掻き出され、図示しない駆動手段により駆動され
た補給ローラ１５の回転（ローラの溝に入った現像剤３
を振り落とす役目もしている）により、現像容器ｌＯ中
に補給される。現像剤カートリッジ１８ｂ内の現像剤３
が補給され尽くすと（一定時間補給後）、本体からの補
給完了信号により、駆動が停止し補給ローラ１５とアジ
テータ１７ｂの回転は停止して補給ローラ規制部材１６
も実線の位置に戻る。

本体表示部に“現像剤補給用カートリッジを抜いて、ト
ナー補給用カートリッジをセットして下さい”等の表示
がでて現像剤補給用カートリッジ１８ｂを取り出しトナ
ーカートリッジ１８ａをセットすることを促す。

上記実施例の場合は補給ローラ規制部材が接離自在にな
る構成であるが、補給ローラが回避する構成でも良い。

現像剤補給用カートリッジ１８ｂのセット指示に対して
トナー補給用カートリッジ１８ａがセットされた場合、
あるいはその逆の場合等、万が一所定のカートリッジが
セットされなかった時には、前述したようなカートリッ
ジの検知によって、誤セットの場合は補給動作は停止し
たままで且つ本体表示部に“指定外のカートリッジがセ
ットされてます。指定の現像剤（或いはトナー）補給用
カートリッジをセットして下さい”等のメツセージが出
て、カートリッジの入れ替えを促す。所定のカートリッ
ジの際には所定の制御により補給動作を行う。

〔効果〕

本発明により、２成分乾式現像装置においては、同一補
給路中に現像剤及びトナーの補給を行えるような構成で
、ホッパケーシング内にセットできる現像剤カートリッ
ジとトナーカートリッジを準備して、一方のカートリッ
ジに被検知部材を配しただけで、装置側の検知手段によ
って自動検知させ、現像剤補給モードあるいはトナー補
給モードに切り替わるため、ユーザーでも２種類のカー
トリッジを同一操作で簡単にセットできる。また、現像
剤補給に際しては規制部材は回避するため現像剤による
補給ローラの破損を防ぐことも可能である。

本発明により、２成分乾式現像装置においては、所定の
カートリッジがセットされなかった時には、装置側で自
動検知して、補給動作を停止して、且つ複写機等の本体
表示部材に、カートリッジが誤セットされていることと
所定のカートリッジのセットの要求を表示するため、カ
ートリッジ誤セットされて所定外の物が補給されること
による、補給不良や補給ローラの破損等の不具合も未然
に防ぐことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の断面図、第２図はカー
トリッジの斜視図でＡはトナー補給用、Ｂは現像剤補給
用のカートリッジを示す図、第３図は現像剤補給時の第
１図に対応する断面図、第４図はトナー補給時の第１図
に対応する断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像スリーブに供給すべき２成分現像剤を収納す
   る現像容器と、該現像容器の上部に設けるホッパケーシ
   ングと、該ホッパケーシングと前記現像容器との間に形
   成される補給路と、該補給路に配置されるトナー補給用
   補給ローラと、該補給ローラに接する位置と離脱する位
   置との間を切換移動可能に形成される補給路側壁と、前
   記ホッパケーシングに脱着可能な円筒状カートリッジと
   、前記ホッパケーシングに設けられ前記カートリッジの
   種類を検知する検知手段とを有し、前記カートリッジに
   は現像剤を収容する現像剤用カートリッジと、トナーを
   収容するトナー用カートリッジとが識別手段により種類
   分けされており、現像剤用カートリッジを検知したとき
   は前記補給路側壁を前記補給ローラから離脱する位置に
   、トナー用カートリッジを検知したときは前記補給路側
   壁を補給ローラに接触する位置に自動的に切換えること
   を特徴とする現像装置。
2. （２）前記ホッパケーシングに装着されることが要求さ
   れる種類のカートリッジとは異なる種類のカートリッジ
   が装着されたときは、表示部に誤セットの表示を行い、
   補給動作を停止することを特徴とする請求項１に記載の
   現像装置。