JPH04164292A - 制御棒駆動水圧装置 - Google Patents
制御棒駆動水圧装置Info
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- JPH04164292A JPH04164292A JP2288431A JP28843190A JPH04164292A JP H04164292 A JPH04164292 A JP H04164292A JP 2288431 A JP2288431 A JP 2288431A JP 28843190 A JP28843190 A JP 28843190A JP H04164292 A JPH04164292 A JP H04164292A
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- Japan
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- control rod
- rod drive
- pressure
- valve
- scram
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は沸騰水型原子炉において制御棒駆動機構の操作
に使用される制御棒駆動水圧装置に関する。
に使用される制御棒駆動水圧装置に関する。
（従来の技術）
一般に、沸騰水型原子炉の出力制御は冷却材流量の制御
による他、制御棒の挿入または引抜きにより行われる。
による他、制御棒の挿入または引抜きにより行われる。
また、原子炉の緊急時には制御棒の緊急挿入（スクラム
）を行い、原子炉を停止させる。
）を行い、原子炉を停止させる。
このような制御棒の挿入、引抜きは制御棒駆動機構によ
って行われ、この制御棒駆動機構は制御棒駆動水圧装置
から高圧の駆動水を供給することにより駆動される。
って行われ、この制御棒駆動機構は制御棒駆動水圧装置
から高圧の駆動水を供給することにより駆動される。
上述の制御棒駆動機構は原子炉の炉心部に挿脱される制
御棒に対応して原子炉の炉底部に多数垂設され、また各
制御棒駆動機構には駆動水を供給する制御棒駆動水圧装
置が１台づつ設けられている。
御棒に対応して原子炉の炉底部に多数垂設され、また各
制御棒駆動機構には駆動水を供給する制御棒駆動水圧装
置が１台づつ設けられている。
従来の制御棒駆動水圧装置は第４図に示すように構成さ
れている。この制御棒駆動水圧装置１には原子炉圧力容
器の下部鏡板２に取付けられたハウジング３内に制御棒
駆動機構４が挿入されており、この制御棒駆動機構４の
下側シリンダ室５には挿入用配管６が接続されている。
れている。この制御棒駆動水圧装置１には原子炉圧力容
器の下部鏡板２に取付けられたハウジング３内に制御棒
駆動機構４が挿入されており、この制御棒駆動機構４の
下側シリンダ室５には挿入用配管６が接続されている。
挿入用配管６には仕切弁７を介して空気作動弁８を備え
た配管９の一端が接続され、この配管９の他端にはアキ
ュムレータ装置１０が接続されている。
た配管９の一端が接続され、この配管９の他端にはアキ
ュムレータ装置１０が接続されている。
このアキュムレータ装置１０はスクラム時に制御棒駆動
機構４を駆動させるために必要な水量を蓄えているアキ
ュムレータ１１と、このアキュムレータ１王内の水を規
定時間内に制御棒１３を挿入させるために必要な圧力と
体積の窒素ガスを蓄えた窒素ガス容器１２とを有してい
る。
機構４を駆動させるために必要な水量を蓄えているアキ
ュムレータ１１と、このアキュムレータ１王内の水を規
定時間内に制御棒１３を挿入させるために必要な圧力と
体積の窒素ガスを蓄えた窒素ガス容器１２とを有してい
る。
また、制御棒駆動機構４の上側シリンダ室」−４には引
抜用配管工５が接続されている。引抜用配管工５には仕
切弁１６を介して空気作動弁１−７を備えた連結用配管
工８の一端が接続され、この連結用配管工８の他端は仕
切弁１９、スクラム排出配管２１を介してスクラム排出
設備２０に接続されている。なお、制御棒駆動機構４の
上側シリンダ室１４と下側シリンダ室５はドライブピス
トン３４で仕切られ、このドライブピストン３４は制御
棒子３に連結されている。
抜用配管工５が接続されている。引抜用配管工５には仕
切弁１６を介して空気作動弁１−７を備えた連結用配管
工８の一端が接続され、この連結用配管工８の他端は仕
切弁１９、スクラム排出配管２１を介してスクラム排出
設備２０に接続されている。なお、制御棒駆動機構４の
上側シリンダ室１４と下側シリンダ室５はドライブピス
トン３４で仕切られ、このドライブピストン３４は制御
棒子３に連結されている。
第５図は上記仕切弁７，１６および１９の構成を示し、
これら仕切弁は弁座２２を有する弁箱２３と、この弁箱
２３にホルト２４で弁蓋２５を締結し、弁箱２３と弁蓋
２５との間にガスケット２６を介在させている。また、
弁蓋２５には弁棒２７を内蔵し、この弁棒２７と弁蓋２
５間にグランド２８を設け、ボルト２９およびナツト３
０で締結されたグランド押え３１によりグランド２８は
締付けられている。さらに、弁棒２７の上端には弁棒２
７を上下させるハンドル３２を有するとともに、下端に
は弁棒２７が下がると弁座２２にシートし流路を閉じる
弁体３３を有している。
これら仕切弁は弁座２２を有する弁箱２３と、この弁箱
２３にホルト２４で弁蓋２５を締結し、弁箱２３と弁蓋
２５との間にガスケット２６を介在させている。また、
弁蓋２５には弁棒２７を内蔵し、この弁棒２７と弁蓋２
５間にグランド２８を設け、ボルト２９およびナツト３
０で締結されたグランド押え３１によりグランド２８は
締付けられている。さらに、弁棒２７の上端には弁棒２
７を上下させるハンドル３２を有するとともに、下端に
は弁棒２７が下がると弁座２２にシートし流路を閉じる
弁体３３を有している。
上記の構成において、制御棒駆動水圧装置１は、原子力
発電プラントの通常運転中は仕切弁７．↑６および１９
は全開、空気作動弁８．１−７は全閉となっており、ス
クラム時に空気作動弁８が急開すると、窒素ガス容器１
２内の加圧窒素ガスによりアキュムレータ１１内の水が
配管９．挿入用配管６を通り制御棒駆動機構４の下側シ
リンダ室５へ駆動水として急速に供給される。これと同
時に空気作動弁１７も急開し、制御棒駆動機構４の上側
シリンダ室１４からの戻り水は引抜配管１５゜連結用配
管工８．スクラム排出配管２１を通りスクラム排出設備
２０へ排出される。
発電プラントの通常運転中は仕切弁７．↑６および１９
は全開、空気作動弁８．１−７は全閉となっており、ス
クラム時に空気作動弁８が急開すると、窒素ガス容器１
２内の加圧窒素ガスによりアキュムレータ１１内の水が
配管９．挿入用配管６を通り制御棒駆動機構４の下側シ
リンダ室５へ駆動水として急速に供給される。これと同
時に空気作動弁１７も急開し、制御棒駆動機構４の上側
シリンダ室１４からの戻り水は引抜配管１５゜連結用配
管工８．スクラム排出配管２１を通りスクラム排出設備
２０へ排出される。
また、制御棒駆動水圧装置１を分解点検を行う場合には
、仕切弁７，１６および１９を全閉することにより、他
の系統より隔離できるようになっている。
、仕切弁７，１６および１９を全閉することにより、他
の系統より隔離できるようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
従来の制御棒駆動水圧装置１において誤動作等により仕
切弁１６．１９が閉じているまま、スクラムすると制御
棒駆動機構４の上側シリンダ室１４の水が排出されない
ので、スクラムすなわち制御棒１３の緊急挿入が行われ
ず、さらにドライブピストン３４の上面の面積が下面の
面積の約１／３であるため、下側シリンダ室５の約３倍
の圧力が上側シリンダ室１４に繋がる部分に作用し制御
棒駆動機構４を損傷させる恐れかあった。
切弁１６．１９が閉じているまま、スクラムすると制御
棒駆動機構４の上側シリンダ室１４の水が排出されない
ので、スクラムすなわち制御棒１３の緊急挿入が行われ
ず、さらにドライブピストン３４の上面の面積が下面の
面積の約１／３であるため、下側シリンダ室５の約３倍
の圧力が上側シリンダ室１４に繋がる部分に作用し制御
棒駆動機構４を損傷させる恐れかあった。
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、仕切弁を
閉じたままスクラムした場合でもスクラムを可能にし、
且つ制御棒駆動機構の損傷を未然に防止することのでき
る制御棒駆動水圧装置を提供することを目的とする。
閉じたままスクラムした場合でもスクラムを可能にし、
且つ制御棒駆動機構の損傷を未然に防止することのでき
る制御棒駆動水圧装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、本発明に係る制御棒駆動
水圧装置にあっては、原子炉スクラム時に制御棒を急速
挿入させる制御棒駆動機構の上側シリンダ室に接続した
引抜用配管とスクラム排出設備に接続したスクラム排出
配管とを連結する連結用配管と、この連結用配管と引抜
用配管との間に介在させた第１の仕切弁と、上記連結用
配管とスクラム排出配管との間に介在させた第２の仕切
弁とを備えた制御棒駆動水圧装置において、上記第１．
第２の仕切弁の双方の弁箱にバイパス流路を設け、この
バイパス流路上に圧力開放手段を設けたことを特徴とす
る。
水圧装置にあっては、原子炉スクラム時に制御棒を急速
挿入させる制御棒駆動機構の上側シリンダ室に接続した
引抜用配管とスクラム排出設備に接続したスクラム排出
配管とを連結する連結用配管と、この連結用配管と引抜
用配管との間に介在させた第１の仕切弁と、上記連結用
配管とスクラム排出配管との間に介在させた第２の仕切
弁とを備えた制御棒駆動水圧装置において、上記第１．
第２の仕切弁の双方の弁箱にバイパス流路を設け、この
バイパス流路上に圧力開放手段を設けたことを特徴とす
る。
（作用）
上記の構成を有する本発明においては、引抜用配管とス
クラム排出配管とを連結している連結用配管上に設けた
第１．第２の仕切弁を誤動作で閉じたままスクラムした
場合でも、上側シリンダ室に繋がっている部分の圧力か
所定値以上となると、圧力開放手段か作動し、その圧力
をバイパス流路を通して逃がすことによって、スクラム
を可能とし、且つ制御棒駆動機構の損傷を防止すること
が可能となる。
クラム排出配管とを連結している連結用配管上に設けた
第１．第２の仕切弁を誤動作で閉じたままスクラムした
場合でも、上側シリンダ室に繋がっている部分の圧力か
所定値以上となると、圧力開放手段か作動し、その圧力
をバイパス流路を通して逃がすことによって、スクラム
を可能とし、且つ制御棒駆動機構の損傷を防止すること
が可能となる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る制御棒駆動水圧装置の一実施例を
示す概略系統図であり、第２図はその要部の拡大図であ
る。なお、従来の構成と同一または対応する部分には第
４図および第５図と同一の符号を用いて説明する。
示す概略系統図であり、第２図はその要部の拡大図であ
る。なお、従来の構成と同一または対応する部分には第
４図および第５図と同一の符号を用いて説明する。
第１図において、制御棒駆動水圧装置１は挿入用配管６
と引抜用配管工５を介して制御棒駆動機構４と接続され
ており、この制御棒駆動機構４の下側シリンダ室５には
挿入用配管６が接続されている。挿入用配管６には仕切
弁７を介して空気作動弁８を備えた配管９の一端が接続
され、この配管９の他端にはアキュムレータ装置１０が
接続されている。
と引抜用配管工５を介して制御棒駆動機構４と接続され
ており、この制御棒駆動機構４の下側シリンダ室５には
挿入用配管６が接続されている。挿入用配管６には仕切
弁７を介して空気作動弁８を備えた配管９の一端が接続
され、この配管９の他端にはアキュムレータ装置１０が
接続されている。
このアキュムレータ装置１０は、スクラム時に制御棒駆
動機構４を駆動させるために必要な水量を蓄えているア
キュムレータ１１と、このアキュムレータコ。１内の水
を規定時間内に制御棒１３を挿入させるために必要な圧
力と容量の窒素ガスを蓄えた窒素ガス容器１２とを有し
ている。
動機構４を駆動させるために必要な水量を蓄えているア
キュムレータ１１と、このアキュムレータコ。１内の水
を規定時間内に制御棒１３を挿入させるために必要な圧
力と容量の窒素ガスを蓄えた窒素ガス容器１２とを有し
ている。
また、制御棒駆動機構４の上側シリンダ室１４には引抜
用配管１５が接続されており、この引抜用配管１５には
第１の仕切弁４１を介して空気作動弁１７を備えた連結
用配管工８の一端が接続され、この連結用配管工８の他
端は第２の仕切弁４２を介してスクラム排出設備に接続
されているスクラム排出配管２１と接続されている。
用配管１５が接続されており、この引抜用配管１５には
第１の仕切弁４１を介して空気作動弁１７を備えた連結
用配管工８の一端が接続され、この連結用配管工８の他
端は第２の仕切弁４２を介してスクラム排出設備に接続
されているスクラム排出配管２１と接続されている。
なお、制御棒駆動機構４の上側シリンダ室上４と下側シ
リンダ室５はドライブピストン３４で仕切られ、このド
ライブピストン３４は制御棒１３に連結されている。
リンダ室５はドライブピストン３４で仕切られ、このド
ライブピストン３４は制御棒１３に連結されている。
第２図は本実施例における仕切弁４１および４２の構造
を示し、これらの仕切弁４１および４２は上流側ポート
４８と下流側ポート４９とを連通ずるメイン流路上に弁
座２２を有する弁箱４６を設け、この弁箱４６にポルト
２４て弁蓋２５を締結し、弁箱４６と弁蓋２５との間に
ガスケット２６を介在させている。また、弁蓋２５には
弁棒２７を内蔵し、この弁棒２７と弁蓋２５間にグラン
ド２８を設け、ボルト２９およびナツト３ｏで締結され
たグランド押え３１によりグランド２８は締付けられて
いる。さらに、弁棒２７の上端には回動することにより
弁棒２７を上下させるハンドル３２を有するとともに、
下端には弁棒２７が下がると弁座２２にシートし流路を
閉じる弁体３３を有している。
を示し、これらの仕切弁４１および４２は上流側ポート
４８と下流側ポート４９とを連通ずるメイン流路上に弁
座２２を有する弁箱４６を設け、この弁箱４６にポルト
２４て弁蓋２５を締結し、弁箱４６と弁蓋２５との間に
ガスケット２６を介在させている。また、弁蓋２５には
弁棒２７を内蔵し、この弁棒２７と弁蓋２５間にグラン
ド２８を設け、ボルト２９およびナツト３ｏで締結され
たグランド押え３１によりグランド２８は締付けられて
いる。さらに、弁棒２７の上端には回動することにより
弁棒２７を上下させるハンドル３２を有するとともに、
下端には弁棒２７が下がると弁座２２にシートし流路を
閉じる弁体３３を有している。
上記弁箱４６には上流側ポート４８と下流側ポート４９
とを連通ずるバイパス流路５０を設け、このバイパス流
路５０上にシート部５１を設け、シート部５１に逆止弁
を構成するスプリング４４によりボール４５が圧接され
ている。本実施例ではこのスプリング４４およびボール
４５によって圧力開放手段を構成している。また、スプ
リング４４およびボール４５の挿入口にはシール４７を
介しプラグ４３が弁箱４６に取付けられており、このプ
ラグ４３て逆止弁のボール４５を圧接しているスプリン
グ４４の反力を受けている。
とを連通ずるバイパス流路５０を設け、このバイパス流
路５０上にシート部５１を設け、シート部５１に逆止弁
を構成するスプリング４４によりボール４５が圧接され
ている。本実施例ではこのスプリング４４およびボール
４５によって圧力開放手段を構成している。また、スプ
リング４４およびボール４５の挿入口にはシール４７を
介しプラグ４３が弁箱４６に取付けられており、このプ
ラグ４３て逆止弁のボール４５を圧接しているスプリン
グ４４の反力を受けている。
仕切弁４１において、上流側ポート４８は引抜用配管１
５に接続され、下流側ポート４９は連結用配管１８に接
続されている。また、仕切弁４１において、上流側ポー
ト４８は連結用配管１８に接続され、下流側ポート４９
はスクラム排出配管２１に接続されている。
５に接続され、下流側ポート４９は連結用配管１８に接
続されている。また、仕切弁４１において、上流側ポー
ト４８は連結用配管１８に接続され、下流側ポート４９
はスクラム排出配管２１に接続されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
通常時にボール４５はスプリング４４によりシート部５
１に圧接されており、バイパス流路５０は遮断されてい
る。そして、万一仕切弁４１または４２のメイン流路が
閉じている状態でスクラムすると、上流側ポート４８の
圧力が上昇する。この圧力が所定の圧力以上になると、
スプリング４４の付勢力に抗してボール４５をシート部
５１から離間させる。これにより、バイパス流路５０が
開かれ水を下流側ポート４９に逃すことができる。
１に圧接されており、バイパス流路５０は遮断されてい
る。そして、万一仕切弁４１または４２のメイン流路が
閉じている状態でスクラムすると、上流側ポート４８の
圧力が上昇する。この圧力が所定の圧力以上になると、
スプリング４４の付勢力に抗してボール４５をシート部
５１から離間させる。これにより、バイパス流路５０が
開かれ水を下流側ポート４９に逃すことができる。
すなわち、制御棒駆動水圧装置１は仕切弁４１および４
２の誤動作により弁を閉じた状態でスクラムするような
ことがあっても、制御棒駆動機構４の上側シリンダ室１
４に繋がる部分の圧力が所定の圧力以上になると、ボー
ル４５がスプリング４４の付勢力に抗してシート部５１
から離間し、仕切弁４１および４２の上流側ポート４８
の圧力はバイパス流路５０を通して下流側ポート４９に
逃すことかできるようになっている。
２の誤動作により弁を閉じた状態でスクラムするような
ことがあっても、制御棒駆動機構４の上側シリンダ室１
４に繋がる部分の圧力が所定の圧力以上になると、ボー
ル４５がスプリング４４の付勢力に抗してシート部５１
から離間し、仕切弁４１および４２の上流側ポート４８
の圧力はバイパス流路５０を通して下流側ポート４９に
逃すことかできるようになっている。
第３図（Ａ）および（Ｂ）は本発明の他の実施例を示し
、第１実施例と同一または対応する部分には同一の符号
を付して説明する。本実施例では圧力開放手段を構成す
るボール４５の代わりに、断面山形の弁体５２をスプリ
ング４４の先端に取−１１−、 付け、また、弁箱５３にはバイパス流路５０上にテーパ
状のシート部５４を形成している。これにより、スプリ
ング４４の付勢力によってシート部５４に弁体５２が圧
接されるようになっている。
、第１実施例と同一または対応する部分には同一の符号
を付して説明する。本実施例では圧力開放手段を構成す
るボール４５の代わりに、断面山形の弁体５２をスプリ
ング４４の先端に取−１１−、 付け、また、弁箱５３にはバイパス流路５０上にテーパ
状のシート部５４を形成している。これにより、スプリ
ング４４の付勢力によってシート部５４に弁体５２が圧
接されるようになっている。
したがって、弁体５２およびシート部５４を設けること
でも、前記実施例と同様の機能が得られる。
でも、前記実施例と同様の機能が得られる。
その他の構成および作用は第１実施例と同一であるので
その説明を省略する。
その説明を省略する。
以上説明したように、本発明によれは、万一制御棒駆動
機構の上側シリンダ室とスクラム排出設備とを連結して
いる連結用配管上に設けられている第１．第２の仕切弁
を閉じたままスクラムするようなことがあっても、制御
棒駆動機構の上側シリンダ室に繋がっている部分の圧力
が所定の圧力以上になると、圧力開放手段か作動し、圧
力が過上昇となることを防止することかできる。その結
果、各部の損傷を未然に防き、プラントの運転の安全性
および健全性を向上させることができるという効果を奏
する。
機構の上側シリンダ室とスクラム排出設備とを連結して
いる連結用配管上に設けられている第１．第２の仕切弁
を閉じたままスクラムするようなことがあっても、制御
棒駆動機構の上側シリンダ室に繋がっている部分の圧力
が所定の圧力以上になると、圧力開放手段か作動し、圧
力が過上昇となることを防止することかできる。その結
果、各部の損傷を未然に防き、プラントの運転の安全性
および健全性を向上させることができるという効果を奏
する。
−千２−
第１図は本発明に係る制御棒駆動水圧装置の一実施例を
示す概略系統図、第２図は第１図の仕切弁を示す断面図
、第３図（Ａ）および（Ｂ）は本発明に係る制御棒駆動
水圧装置の他の実施例における仕切弁を示す断面図、そ
の圧力開放手段を示す断面図、第４図は従来の制御棒駆
動水圧装置を示す概略系統図、第５図は第４図の仕切弁
を示す断面図である。 １−・・・制御棒駆動水圧装置、４・・制御棒駆動機構
、１０・・・アキュムレータ装置、１３・・制御棒、千
４・・・上側シリンダ室、１５・・・引抜用配管、１８
・・・連結用配管、２１・・・スクラム排出配管、４１
・・・仕切弁（第１の仕切弁）、４２・・・仕切弁（第
２の仕切弁）、４４・・・スプリング（圧力開放手段）
、４５・・ボール（圧力開放手段）、５０・・・バイパ
ス流路。
示す概略系統図、第２図は第１図の仕切弁を示す断面図
、第３図（Ａ）および（Ｂ）は本発明に係る制御棒駆動
水圧装置の他の実施例における仕切弁を示す断面図、そ
の圧力開放手段を示す断面図、第４図は従来の制御棒駆
動水圧装置を示す概略系統図、第５図は第４図の仕切弁
を示す断面図である。 １−・・・制御棒駆動水圧装置、４・・制御棒駆動機構
、１０・・・アキュムレータ装置、１３・・制御棒、千
４・・・上側シリンダ室、１５・・・引抜用配管、１８
・・・連結用配管、２１・・・スクラム排出配管、４１
・・・仕切弁（第１の仕切弁）、４２・・・仕切弁（第
２の仕切弁）、４４・・・スプリング（圧力開放手段）
、４５・・ボール（圧力開放手段）、５０・・・バイパ
ス流路。
Claims (1)
- 原子炉スクラム時に制御棒を急速挿入させる制御棒駆動
機構の上側シリンダ室に接続した引抜用配管とスクラム
排出設備に接続したスクラム排出配管とを連結する連結
用配管と、この連結用配管と引抜用配管との間に介在さ
せた第１の仕切弁と、上記連結用配管とスクラム排出配
管との間に介在させた第２の仕切弁とを備えた制御棒駆
動水圧装置において、上記第１、第２の仕切弁の双方の
弁箱にバイパス流路を設け、このバイパス流路上に圧力
開放手段を設けたことを特徴とする制御棒駆動水圧装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288431A JPH04164292A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 制御棒駆動水圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288431A JPH04164292A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 制御棒駆動水圧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04164292A true JPH04164292A (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=17730129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2288431A Pending JPH04164292A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 制御棒駆動水圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04164292A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763171A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-03-07 | Coleman Powermate Inc | 圧力洗浄器 |
| US7044149B2 (en) * | 2000-11-22 | 2006-05-16 | Hy-Ram Engineering Company Ltd. | Pipe fitting |
| WO2016140894A1 (en) * | 2015-03-03 | 2016-09-09 | Nuscale Power, Llc | Fasteners for nuclear reactor systems |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2288431A patent/JPH04164292A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0763171A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-03-07 | Coleman Powermate Inc | 圧力洗浄器 |
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